暖通空调内业资料.docx
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暖通空调内业资料
内业资料
制冷管道系统吹污试验记录
质控(通)表4.4.3-1共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
制冷系统
系统名称
按设计图纸标注
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
试验用压力表
型号
规格
出厂
编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
管道编号
管段长度(m)
试验
介质
试验压力(MPa)
吹污次数(次)
5min内有否污物
试验日期
结论
气管1
20
氮气
0.6
3
无
2004.6.18
符合要求
液管1
24
氮气
0.6
4
无
2004.6.18
符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
制冷管道系统气密性试验记录
质控(通)表4.4.3-2共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
制冷系统
系统名称
按设计图纸标注
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
试验用压力表
型号
规格
出厂
编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
管道编号
试验介质
试验压力(MPa)
试验情况
试验日期
结论
气管1
氮气
1.8
24小时内压力无变化(扣除温度变化)
2004.6.18
合格
液管1
氮气
2.5
24小时内压力无变化(扣除温度变化)
2004.6.18
合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
施工员
质检员
试验员
制冷管道系统真空试验记录
质控(通)表4.4.3-3共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
制冷系统
系统名称
按设计图纸标注
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
试验用压力表
型号
规格
出厂
编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
管道编号
设计或规定真空度(KPa)
试验真空度(KPa)
试验时间(h)
绝对压力在试验过程变化情况
试验日期
结论
气管1
5.3
5.3
24
压力无上升
2004.6.18
合格
液管1
5.3
5.3
24
压力无上升
2004.6.18
合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录
质控(通)表4.4.3-4共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
制冷系统
系统名称
按设计图纸标注
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
试验用压力表
型号
规格
出厂
编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
管道编号
试验压力(MPa)
24h后压力下降情况(KPa)
检漏试验
情况
补漏位置
试验日期
结论
气管1
0.3
未发现漏气点
合格
液管1
0.3
发现一漏气口
在第一个接头焊接处
经修补后未发现漏气点
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
制冷管道系统充注制冷剂记录
质控(通)表4.4.3-5共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
制冷系统
系统名称
按设计图纸标注
制冷剂名称
R22
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
管道编号
管段长度(m)
管道规格(mm)
制冷剂充注量(kg)
充注日期
1
30
φ9.5
1.5
2004.6.18
2
40
φ6.4
1
2004.6.18
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
风管严密性(漏光法检测)检测记录
质控(通)表4.4.3-6共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
分项工程
风管系统安装
系统名称
按设计图纸标注
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
工作压力
320Pa
风管级别
净化空调系统填写,其他系统不填写
风管总接缝长度(m)
100
允许漏光点
16
测试光源
100W低压照明灯
测试日期
2004.6.18
序号
风管接缝长度(m)
实测漏光点
检测区段图示及说明
1
50
6
4
3
2
1
将低压照明灯放在风管内侧,沿被检测部位与接缝做缓慢移动。
2
20
4
3
18
3
4
12
1
存在问题与处理
情况
检测中发现的条逢形漏光均已作密封处理
结论
符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
风管严密性(漏风量测试)检测记录
质控(通)表4.4.3-7共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
分项工程
风管系统安装
系统名称
按设计图纸标注
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
风管系统类别
中压系统
试验压力(Pa)
600Pa
系统总面积(㎡)
430
试验总面积(㎡)
350
允许漏风量[m3/(㎡.h)]
787.5
实测漏风量[m3/(㎡.h)]
585
测试仪表名称
漏风量测试仪
测试日期
2004.6.18
序号
分段表面积(㎡)
实测漏风量[m3/(㎡.h)]
检测区段图示及说明
1
190
310
2
1
检测时,风管的所有开口均已封堵严密
2
160
275
存在问题与处理
情况
无
结论
符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
管道系统冲洗记录
质控(通)表4.4.3-8共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调水系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
安装前清除污垢杂物记录
管道(设备)名称
规格
数量
清污情况
冷冻水管
φ150×9
8
用一头包有干净破布的木条穿入管中来回清扫,直至污物被清理干净为止
安装完毕冲洗除污记录
管路系统名称
始讫层次
出现问题
修复记录
目测水质
结论
日期
L/1
1-3层
无
排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物
合格
2004.6.18
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
冷凝水管道系统充水试验记录
质控(通)表4.4.3-9共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调水系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
冷凝水管道编号
起始位置
试验情况
试验时间
N/1
3-1层
管道灌满水后未发现渗漏
2004.6.18
出现问题后修复情况
无
结论
合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
制冷设备运行调试记录
质控(通)表4.4.5-1共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
制冷系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
设备名称
VRV系统空调设备
型号规格
RSXY10K
调试单位
××安装公司
调试起始
日期
2004.6.18
设备主要技术性能
按产品填写
调试情况及结论:
经8小时试运转,压缩机工作正常,各运动部件无异常声响,各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象,各控制装置动作灵敏、准确。
在当日制冷运行工况下(当日室外平均气温为32℃),室内机温度调节至25℃,室外机检测工况如下:
电压:
380-395V,电流:
12-17A,系统压力:
0.48-0.55Mpa;室外机进出风温差4-6℃,室内机进出风温差10-12℃,室外机噪声为75dB。
根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定,该设备运行正常。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
设备单机试运转记录
质控(通)表4.4.6-1共页第页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
送、排风系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
设备名称
轴流通风机
型号规格
DY8
连续运转时间(h)
2
试运转日期
2004.6.18
主要技术性能
按产品填写
电机绝缘电阻(MΩ)
150
热继电器整定值(A)
20
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
试运转情况
电机单机
正常
设备单机
叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响。
噪声
实测值80dB
存在问题与处理情况
无
结论
合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
风机盘管、吊顶式空调器水压试验、风机盘管单机试运转记录
质控(通)表4.4.6-2共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
设备名称
风机盘管
型号规格
Shc08
工作压力
1.0
主要技术
性能
按产品填写
试验用压力表
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有
效期
检定证
书编号
出厂编号
水压试验
单机三速试运转
试运转日期
试验压力(Mpa)
保压时间(min)
试验
结果
试验
日期
1
1.5
2
合格
2004.6.18
正常
2004.6.18
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
现场组装的空调机组漏风检测记录
质控(通)表4.4.6-3共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
设备名称
组合式空调机组
型号规格
JJP800
主要技术参数
按产品填写
允许漏风量(m3/h)
L×3%
测试压力(Pa)
700Pa
实测漏风量(m3/h)
测试日期
2004.6.18
检测情况及附图说明:
该空调机组由4个功能段现场组装而成,采用漏风量测试仪进行漏风量检测,如图所示,测试时,各管口均已封堵严密。
漏风量测试仪
结论
符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
系统风量及风口风量调试记录
质控(通)表4.4.6-4共页第页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
调试单位
××安装公司
调试日期
2004.6.18
系统设计总
风量(m3/h)
25000
实测总风量(m3/h)
24800
偏差(%)
0.8
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
风口编号
风口型号规格(mm)
设计风量(m3/h)
实测风量(m3/h)
偏差(%)
1
FK-1400×400
900
830
8
结论
经调试,系统设计总风量及各风口设计风量的允许偏差均符合要求。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
系统流量及空调机组流量调试记录
质控(通)表4.4.6-5共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调水系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1、K-2、K-3系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
调试单位
××安装公司
调试日期
2004.6.18
系统设计总
流量(m3/h)
100
实测总流量(m3/h)
95
偏差(%)
5
测试仪器仪表
名称
型号
规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
空调机组
型号规格
进水管径(mm)
设计流量(m3/h)
实测流量(m3/h)
偏差(%)
JJP800-1
50
2.5
2.3
8
JJP800-2
50
2.5
2.4
4
JJP800-3
50
2.5
2.3
8
结论
经调试,系统设计总流量及各空调机组设计流量的允许偏差均符合要求。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
空调房间温度、相对湿度及噪声测试记录
质控(通)表4.4.6-6共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
调试单位
××安装公司
调试日期
2004.6.18
测定仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
房间
编号
设计
温度(℃)
实测温度(℃)
设计相对湿度(%)
实测相对湿度(%)
室内允许噪声(dB)
实测噪声(dB)
101
24-28
25
40-65
50
50
49
结论
符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
消防防排烟系统调试记录
质控(通)表4.4.6-7共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
调试单位
××安装公司
调试日期
2004.6.18
测定仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
调试记录:
本系统为大厦防烟楼梯间的机械加压送风系统,设计风量为35000m3/h。
经调试,1-25层每层防烟楼梯间风量及正压值分别为:
1层:
1300m3/h,43Pa;2层:
1340m3/h,44Pa;……;25层:
1500m3/h,45Pa。
结论
经调试,各层风量及正压值均符合设计及消防的规定。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
检验(通)表5.4.1-1共1页第1页
单位(子单位)工程名称
××大厦
分部(子分部)工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
××安装公司
调试单位
××安装公司
连续试运行时间
8小时
试运行日期
2004.6.18
系统概况
试运行情况
系统经8小时试运转,空调机组运行正常,管道阀门及风管部件均操作灵活、可靠,机组水流量符合设计要求,系统总风量及各风口风量经调试均符合设计要求。
在当日气温条件下(室外平均气温35度),经实测各空调房间的温度、湿度、噪声均满足设计要求。
存在问题与处理情况
无
结论
合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
(金属风管)
080101□□
080201□□
080301□□
080401□□
080501□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料种类、性能及厚度
第4.2.1条
2
防火风管材料及密封垫料
第4.2.3条
3
风管强度及严密性、工艺性检测
第4.2.5条
4
风管的连接
第4.2.6条
5
风管的加固
第4.2.10条
6
矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
7
净化空调风管
第4.2.13条
一般项目
1
圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2
风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3
焊接风管
第4.3.1-4条
4
法兰风管制作
第4.3.2条
5
铝板或不锈钢板风管
第4.3.2-4条
6
无法兰圆形风管制作
第4.3.3条
7
无法兰矩形风管制作
第4.3.3条
8
风管的加固
第4.3.4条
9
净化空调风管
第4.3.11条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
(非金属、复合材料风管)
080101□□
080201□□
080301□□
080401□□
080501□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位