1、暖通空调内业资料内业资料制冷管道系统吹污试验记录质控(通)表4.4.3-1 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称制冷系统系统名称按设计图纸标注施工单位 建筑工程公司分包单位 安装公司试验用压力表型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号管道编号管段长度(m)试验介质试验压力(MPa)吹污次数(次)5min内有否污物试验日期结论气管120氮气0.63无2004.6.18符合要求液管124氮气0.64无2004.6.18符合要求专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员制冷管道系统气密性试验记录质控(通)表4.4.3-2 共 1
2、页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称制冷系统系统名称按设计图纸标注施工单位 建筑工程公司分包单位 安装公司试验用压力表型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号管道编号试验介质试验压力(MPa)试验情况试验日期结论气管1氮气1.824小时内压力无变化(扣除温度变化)2004.6.18合格液管1氮气2.524小时内压力无变化(扣除温度变化)2004.6.18合格专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位施工员质检员试验员制冷管道系统真空试验记录质控(通)表4.4.3-3 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称制冷系统系统
3、名称按设计图纸标注施工单位 建筑工程公司分包单位 安装公司试验用压力表型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号管道编号设计或规定真空度(KPa)试验真空度(KPa)试验时间(h)绝对压力在试验过程变化情况试验日期结论气管15.35.324压力无上升2004.6.18合格液管15.35.324压力无上升2004.6.18合格专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录质控(通)表4.4.3-4 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称制冷系统系统名称按设计图纸标注施工单位 建筑工程公司分包单位 安装
4、公司试验用压力表型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号管道编号试验压力(MPa)24h后压力下降情况(KPa)检漏试验情况补漏位置试验日期结论气管10.3未发现漏气点合格液管10.3发现一漏气口在第一个接头焊接处经修补后未发现漏气点专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员制冷管道系统充注制冷剂记录质控(通)表4.4.3-5 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称制冷系统系统名称按设计图纸标注制冷剂名称R22施工单位 建筑工程公司分包单位 安装公司管道编号管段长度(m)管道规格(mm)制冷剂充注量(kg)充注日期1309.5
5、1.52004.6.182406.412004.6.18专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员风管严密性(漏光法检测)检测记录质控(通)表4.4.3-6 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统分项工程风管系统安装系统名称按设计图纸标注施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司工作压力320Pa风管级别净化空调系统填写,其他系统不填写风管总接缝长度(m)100允许漏光点16测试光源100W低压照明灯测试日期2004.6.18序号风管接缝长度(m)实测漏光点检测区段图示及说明1506 4 3 2 1 将低压照明灯放在风管内侧,沿
6、被检测部位与接缝做缓慢移动。220431834121存在问题与处理情况检测中发现的条逢形漏光均已作密封处理结论符合要求专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员风管严密性(漏风量测试)检测记录质控(通)表4.4.3-7 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统分项工程风管系统安装系统名称按设计图纸标注施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司风管系统类别中压系统试验压力(Pa)600Pa系统总面积()430试验总面积()350允许漏风量 m3/(.h)787.5实测漏风量 m3/(.h)585测试仪表名称漏风量测试仪测试日期200
7、4.6.18序号分段表面积()实测漏风量 m3/(.h)检测区段图示及说明1190310 2 1检测时,风管的所有开口均已封堵严密 2160275存在问题与处理情况无结论符合要求专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员管道系统冲洗记录质控(通)表4.4.3-8 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调水系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司安 装 前 清 除 污 垢 杂 物 记 录管道(设备)名称规格数量清 污 情 况冷冻水管15098用一头包有干净破布的木条穿入管中来回清扫,直至污物被清理干净为止安 装 完 毕 冲 洗 除
8、 污 记 录管路系统名称始讫层次出现问题修复记录目测水质结论日期L/11-3层无排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物合格2004.6.18专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员冷凝水管道系统充水试验记录质控(通)表4.4.3-9 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调水系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司冷凝水管道编号起始位置试验情况试验时间N/13-1层管道灌满水后未发现渗漏2004.6.18出现问题后修复情况无结论合格专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员制冷设备运行调试
9、记录质控(通)表4.4.5-1 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称制冷系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司设备名称VRV系统空调设备型号规格RSXY10K调试单位 安装公司调试起始日期2004.6.18设备主要技术性能按产品填写调试情况及结论:经8小时试运转,压缩机工作正常,各运动部件无异常声响,各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象,各控制装置动作灵敏、准确。在当日制冷运行工况下(当日室外平均气温为32),室内机温度调节至25,室外机检测工况如下:电压:380-395V,电流:12-17A,系统压力:0.48-0.55Mpa;室外机进出风温差4-
10、6,室内机进出风温差10-12,室外机噪声为75dB。根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定,该设备运行正常。专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员设备单机试运转记录质控(通)表4.4.6-1 共 页第 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称送、排风系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司设备名称轴流通风机型号规格DY8连续运转时间(h)2试运转日期2004.6.18主要技术性能按产品填写电机绝缘电阻(M)150热继电器整定值(A)20测试仪器仪表名称型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号试运转情况电机单机正常设备单机叶轮旋转方向正确
11、,运转平稳,无异常振动与声响。噪声实测值80dB存在问题与处理情况无结论合格专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员风机盘管、吊顶式空调器水压试验、风机盘管单机试运转记录质控(通)表4.4.6-2 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司设备名称风机盘管型号规格Shc08工作压力1.0主要技术性能按产品填写试验用压力表型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号出厂编号水压试验单机三速试运转试运转日期试验压力(Mpa)保压时间(min)试验结果试验日期11.52合格2004.6.18正
12、常2004.6.18专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员现场组装的空调机组漏风检测记录质控(通)表4.4.6-3 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司设备名称组合式空调机组型号规格JJP800主要技术参数按产品填写允许漏风量(m3/h)L3%测试压力(Pa)700Pa实测漏风量(m3/h)测试日期2004.6.18检测情况及附图说明:该空调机组由4个功能段现场组装而成,采用漏风量测试仪进行漏风量检测,如图所示,测试时,各管口均已封堵严密。 漏风量测试仪 结论符合要求专业监理工程师
13、(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员系统风量及风口风量调试记录质控(通)表4.4.6-4 共 页第 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统分项工程系统调试系统名称K-1系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司调试单位 安装公司调试日期2004.6.18系统设计总风量(m3/h)25000实测总风量(m3/h)24800偏差(%)0.8测试仪器仪表名称型号 规格出厂编号检定单位检定有 效期检定证书编号风口编号风口型号规格(mm)设计风量(m3/h)实测风量(m3/h)偏差(%)1FK-1 4004009008308结论经调试,系统设计总风量及各风口设
14、计风量的允许偏差均符合要求。专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员系统流量及空调机组流量调试记录质控(通)表4.4.6-5 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调水系统分项工程系统调试系统名称K-1、K-2、K-3系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司调试单位 安装公司调试日期2004.6.18系统设计总流量(m3/h)100实测总流量(m3/h)95偏差(%)5测试仪器仪表名称型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号空调机组型号规格进水管径(mm)设计流量(m3/h)实测流量(m3/h)偏差(%)JJP800-1
15、502.52.38JJP800-2502.52.44JJP800-3502.52.38结论经调试,系统设计总流量及各空调机组设计流量的允许偏差均符合要求。专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员空调房间温度、相对湿度及噪声测试记录质控(通)表4.4.6-6 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统分项工程系统调试系统名称K-1系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司调试单位 安装公司调试日期2004.6.18测定仪器仪表名称型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号房间编号设计温度()实测温度()设计相对湿度(%)实测
16、相对湿度(%)室内允许噪声(dB)实测噪声(dB)10124-282540-65505049结论符合要求专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员消防防排烟系统调试记录质控(通)表4.4.6-7 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司调试单位 安装公司调试日期2004.6.18测定仪器仪表名称型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号调试记录: 本系统为大厦防烟楼梯间的机械加压送风系统,设计风量为35000 m3/h。经调试,1-25层每层防烟楼梯间风量及正压值分别为:1层:1300 m3/h,43Pa;2层:1
17、340 m3/h,44Pa;25层:1500 m3/h,45Pa。结论经调试,各层风量及正压值均符合设计及消防的规定。专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员通风与空调系统试运行记录检验(通)表5.4.1-1 共 1 页第 1 页单位(子单位)工程名称 大 厦分部(子分部)工程名称空调系统分项工程系统调试系统名称K-1系统施工单位建筑工程公司分包单位 安装公司调试单位 安装公司连续试运行时间8小时试运行日期2004.6.18系统概况试运行情况 系统经8小时试运转,空调机组运行正常,管道阀门及风管部件均操作灵活、可靠,机组水流量符合设计要求,系统总风量及各风口风量经
18、调试均符合设计要求。在当日气温条件下(室外平均气温35度),经实测各空调房间的温度、湿度、噪声均满足设计要求。存在问题与处理情况无结论合格专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)施工单位质检员施工员试验员风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(金属风管) 080101 080201 080301 080401 080501单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫料第4.2.3条3风管强度及严
19、密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.6条5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条一般项目1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条7无法兰矩形风管制作第4.3.3条8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员: 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管) 080101 080201 080301 080401 080501单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位
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