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变速器设计开题报告.docx

变速器设计开题报告

 

辽宁工业大学

 

毕业设计(论文)

开题报告

题目东风牌EQ1020S72DB-S轻型载货汽车变速器校核设计

汽车与交通工程院(系)车辆工程专业093班

学生姓名王渤雅

学号091201064

指导教师王天利

 

开题日期:

2013年3月22日

 

开题报告

一、毕业设计(论文)题目的来源,理论或实际应用意义

1.题目的来源

该题目来源于理论与实际应用。

2.题目的理论或实际应用意义

东风牌EQ1020S72DB-S轻型载货汽车变速器是本汽车传动系中最主要的部件之一。

它是安装在汽车的发动机驱动车轮之间的速力变化装置,可实现改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,同时使发动机在有利(功率较高而油耗较低)的工况下工作;在发动机旋转方向不变情况下,使汽车能倒退行驶;利用空挡,中断动力传递,以发动机能够起动、怠速,并便于变速器换挡或进行动力输出。

所以变速器的结构设计的合理性直接影响到汽车动力性和经济性。

本车要求最大爬坡度达到25%,最大车速达到95Km/h,而且设计要求达到换挡迅速、省力、方便、有较高的工作效率、工作噪声低。

为了发挥发动机的最佳性能,就必须有一套变速装置,来协调发动机的转速和车轮的实际行驶速度;

二、题目主要内容和预期达到的目标

1.题目主要内容:

(1)完成变速器的功能设计:

本车变速器主要是为了改变汽车的传动比,改变驱动轮的转矩和转速以适应变化的行驶条件,最主要的是满足最大爬坡度25%,和最高车速95Km/h,以及较好的燃油经济性。

(2)完成变速器的结构设计:

为了满足变速器的功能需求,本车变速器采用三轴式5+1档机械式变速器。

(3)完成变速器主要零件的初步工艺设计。

变速器主要的零件有轴和齿轮,在齿轮的选择上由于斜齿轮有着重合系数大,传动平稳,齿轮强度高,适于重负载的优点,变速器中的常啮合齿轮均采用斜齿圆柱齿轮,直齿轮只用于低档和倒档,由于此变速器倒档采用的是常啮合方案,所以倒档也采用斜齿轮传动方案,即均采用斜齿轮传动。

所以只对斜齿轮和变速器轴进行工艺设计。

(注)开题报告要点:

1、毕业设计(论文)题目的来源,理论或实际应用意义。

2、题目主要内容及预期达到的目标。

3、拟采用哪些方法及手段。

4、完成题目所需要的实验或实习条件。

5、完成题目的工作计划等。

(开题报告不够用时可另附同格式A4纸)

1

开题报告

2.预期达到的目标

1)保证汽车具有必要的动力性与经济性:

满足本车的最大爬坡度25%,最高车速95Km/h的要求。

2)保证汽车的行驶过程中的驱动力平衡,功率平衡。

因此需要保证

3)保证汽车的工艺继承性,变速器中心距大约82.73mm。

外形尺寸需根据齿轮的直径和换挡机构的布置初步确定。

三、方案论证及采用的方法和手段

3.1结构方案论证:

(1)为了满足汽车的动力性和燃油经济性本设计选取3轴5+1档机械式变速器简图如下:

 

(2)各档传递路线为:

一档:

第一轴——齿轮Z1——齿轮Z2——中间轴——齿轮Z10——齿轮Z9——第二轴;

二档:

第一轴——齿轮Z1——齿轮Z2——中间轴——齿轮Z8——齿轮Z7——同步器——第二轴;

三档:

第一轴——齿轮Z1——齿轮Z2——中间轴——齿轮Z6——齿轮Z5——同步器——第二轴;

四档(直接档):

第一轴——齿轮Z1——同步器——第二轴;

五档(超速档):

第一轴——齿轮Z1——齿轮Z2——中间轴——齿轮Z4——齿轮Z3——同步器——第二轴;

 

2

开题报告

倒档:

第一轴——齿轮Z1——齿轮Z2——中间轴——齿轮Z10——双联齿轮Z11、Z12——齿轮Z9——第二轴

(3)各档传动比表达式:

一档:

二档:

三档:

四档(直接档):

五档:

倒档:

3.2设计过程中的关键问题:

1.汽车的动力性:

根据驱动力平衡方程确定传动比,

最大爬坡度25%;最大转矩175NM;满载质量2215Kg;主减速比5.86.

得出:

保证驱动轮相对地面无滑动

为路面附着系数取0.8

解得:

满足最高车速的要求

各档传动比:

四档为直接档所以

各档传动比按等比数列分配的:

3

开题报告

0.68

2.燃油经济性

汽车以等速行驶时单位时间内的燃油消耗量(L/100Km)为

式中:

b为燃油消耗率;

为燃油的密度;g为重力加速度;柴油的

可取为7.94.

计算得

=8.75L/Km

3.3工艺继承性

1.中间轴式变速器中心距A的确定:

初选中心距A时可根据下述经验公式计算

式中,A为变速器中心距;

为中心距系数,多档变速器取10,

为发动机最大转矩;

为变速器一档传动比;

为变速器传动效率取0.96.

计算得A=82.73mm。

2.外形尺寸

变速器的横向外形尺寸,可以根据齿轮直径以及倒档中间齿轮和换挡机构的布置初步确定。

影响变速器壳体轴向尺寸的因素有档数换挡机构以及齿轮形式。

 

3.4设计思路:

1)了解变速器各部件的功用和原理,初选变速器各部件的组成形式。

2)初选挡数,传动比范围,中心距,外型尺寸,齿轮参数,各挡位的轮齿数分配

3)对轴、齿轮进行强度计算并校核。

4)运用CAXA进行绘图

3.5采用的手段:

本设计需要应用CRUISE等应用软件。

 

 

3.7CRUISE仿真结果

各档位最大速度

 

 

各档位爬坡度

 

各档位燃油经济性

各档位加速度

6

开题报告

4、完成题目所需要的实验或实习条件

(1)长春第一汽车制造厂实习、调研。

(2)本校实验室参观相关零件。

5、完成题目的工作计划

2.27至3.05毕业实习;

3.06至3.12熟悉课题、收集和分析资料、提出研究方案;

3.13至3.19确定方案,准备开题;

3.20至3.26绘制草图,分析计算;

3.27至4.02绘制草图,分析计算;

4.03至4.09绘制草图,分析计算;

4.10至4.16绘制装配图;

4.17至4.23绘制装配图;

4.24至4.30绘制装配图;

5.07至5.07绘制装配图;

5.08至5.14绘制零件图;

5.15至5.21绘制零件图;

5.22至5.28零件的工艺设计;

5.29至6.04零件的工艺设计;

6.05至6.11撰写说明书;

6.12至6.18撰写说明书;

6.19至6.28准备答辩。

7

查阅资料、文献目录

1)王丰元等.《汽车设计课程设计指导书》[M].北京:

中国电力出版社.2009.3。

2)中华人民共和国汽车行业标准.《汽车机械式变速器总成技术条件》(QC/T29063一92)

3)成大先.《机械设计手册》[M].北京:

化学工业出版社,1999.6。

4)吴东娟、张扬.中国汽车变速器行业研究报告[J].北京:

MC现代零部件,2008.9。

5)张轶.变速器产品设计开发流程探讨[J].上海:

汽齿科技,2008.1。

6)商爱琴.一种变速器选换档系统的结构改进[J].上海:

汽齿科技,2009.1。

7)唐忠荣.手动变速器换档行程设计分析[J].上海:

汽齿科技,2009.1。

8)向立明.汽车变速器的发展历史及未来趋势[J].西安:

公路与汽运,2007.1。

9)Dr.F.Joachim,Dr.J.BÊrner,Dr.N.Kurz等.车辆变速齿轮的研究热点[J].上海:

传动技术,2009.12。

10)马云超.变速器参数的可靠性优化设计[J].上海:

上海汽车,2009.01。

11)洪永福.东风汽车零部件手册[M].成都:

四川科技出版社,2005.05

8

指导教师意见:

(对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计结果的预测)

 

指导教师签字:

2013年月日

教研室意见:

同意开题。

 

教研室主任签字:

2013年月日

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