建湖农桥施工组织设计.docx

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建湖农桥施工组织设计

正本

建湖县2015年第二批农桥建设项目施工组织设计（一标段）

施工投标文件

（二号标）

投标人名称:

（盖法人章）

法定代表人（或授权委托人）:

（签字或盖章）

日期：

2015年12月21日

目录

第1章、施工总说明

第2章、主要施工机械设备表

第3章、劳动力配置计划表

第4章、重点部位施工方案和技术措施

第5章、季节性施工措施

第6章、质量安全保证措施

第7章、施工进度计划表

第8章、施工平面布置图

第9章、降低工程成本的技术措施

第1章、施工总说明

1、工程概括

本工程为江苏省财政厅、水利厅下达的2015年省级农桥项目建设任务，本标段为工程一标段，共建桥梁12座，其中上冈镇3座，草堰口社区2座，冈西镇2座，庆丰镇1座，宝塔镇3座，钟庄街道1座。

（1）项目名称：

建湖县2015年第二批农桥建设项目

（2）建设单位：

建湖县财政局、建湖县水利局

（3）工期目标：

我公司将认真研究招标文件要求、现场施工条件及我公司预计将投入的施工实力和机械设备等，按招标文件的要求计划于2016年1月6日开工，用90个日历天完成全部工程项目。

（4）质量目标：

达到招标文件要求的合格标准。

2、技术标准

桥梁设计荷载为农桥-Ⅱ级，建成后严禁任何超载车辆通行，桥梁两端各设限载10t标牌1套。

3、主要材料

（1）预制桥板、预制桩、铺装层采用C30砼，其余砼均用C25砼；混凝土结构耐久性的基本要求：

最大水灰比0.55，最小水泥用量275kg/m3，最低混凝土强度等级C25，最大氯离子含量0.3%，最大碱含量3.0kg/m3。

（2）钢筋：

采用HPB300、HRB400钢筋，技术条件必须符合GB1499.2-2007及GB1499.2-2008的规定。

第2章、主要施工机械设备表

1、材料供应

我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强的供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位的质量检验，不合格的材料坚决退场，不得使用。

组织调用的材料将根据以施工进度和施工强度编制的材料进场计划单，及时、保质、保量的调运进场，保证满足施工进度需要。

2、设备配置

施工设备计划表：

机械仪器名称

规格型号

数量

制造厂名

购置年份

检修情况

进场时间

挖掘机

CAT320

1

日本

2012

良好

2016.1

自卸车

解放风

6

南京

2014

良好

2016.1

吊机

20T

1

天津

2012

良好

2016.1

电焊机

2

南京

2013

良好

2016.1

发电机组

30KW

1

上海

2014

良好

2016.1

翻斗车

1T

4

常州

2012

良好

2016.1

拌和机

L350

3

2014

良好

2016.1

汽油打夯机

2

合肥

2013

良好

2016.1

手推车

30

2015

良好

2016.1

水泵

4

2015

良好

2016.1

振动棒

4

泰州

2015

良好

2016.1

切割机

2

杨州

2014

良好

2016.1

水准仪

S3

2

苏州

2012

良好

2016.1

全站仪

J2

1

苏州

2012

良好

2016.1

第3章、劳动力配置计划表

劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

打预制桩

拆除与开挖

桥台底板

桥台及承台

排架盖梁及台帽

桥板吊装及桥面铺装

伸缩缝及栏杆附属

桥头回填

机械工

3

8

20

18

12

15

8

2

电工

2

2

2

2

2

2

2

2

瓦工

4

5

8

3

6

12

1

木工

6

8

10

17

15

6

钢筋工

5

11

12

测量工

2

2

2

2

2

2

2

2

材料工

2

2

5

2

1

3

2

4

养护工

4

4

4

4

6

普通

工人

12

15

32

40

20

10

15

12

第4章、重点部位施工方案和技术措施

因本工程为农村小型桥梁工程，工程较为分散，所以本工程将采取多班制流水作业施工。

本工程混凝土采用现场自拌混凝土，由县工程材料检测单位根据设计强度出具现场配合比，现场拌制混凝土，并做试块按时送检。

1、测量放样

（1）进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。

（2）根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。

（3）在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。

（4）钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。

（5）工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。

（6）人员、仪器配备

1.人员：

根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师1人，技术员4人，测工2人。

2.测量仪器配备：

电子全站仪1台，DS3水准仪1台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。

所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。

2、打预制方桩

（1）施工准备

进场后根据 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案对场地进行平整开挖场地要碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。

1.桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核确认手续。

2.钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。

3.已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。

4.打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。

5.根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施打。

（2）操作工艺顺序

1.必须按照有关程序安装打桩机。

2.桩机就位，起吊预制桩。

3.根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。

桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。

4.根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。

5.根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。

6.根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。

7.打入桩过程中应做好现场记录，密切观察土质变化情况。

3、基坑开挖、垫层及底板施工

（1）基坑开挖及垫层施工

1.根据测量交底资料和地质情况确定放坡坡度对桥台部位进行施工放样，用白石灰画出开挖线，采用挖掘机和人工配合方式进行挖土。

2.用挖掘机开挖土方时，基底应预留30cm深度，用人工清除，以免挖掘机拢动持力层。

3.基坑测量必须加强高程测量，以免超挖，在开挖过程中也必须加强基坑开挖线的恢复，以免挖偏。

4.若基坑内有地下水，必须在坑底挖排水沟，设集水井，及时排水，保证基坑无水施工。

若基坑为石质，可采用小型松动爆破。

有水基坑的尺寸应比设计宽50~100cm，以便挖排水沟。

5.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，基坑顶有动载时，坑顶与动载间至少应留1m宽的护道。

6.基坑清底后，请监理检查验收签认。

7.开挖好后在四周支立模板，浇筑10cmC25素混凝土垫层。

（2）底板施工

1.施工工序列

放线定位→钢筋绑扎→　模板支设→　砼浇注　→养护

每一道工序均应严格按照各分项施工技术交底和施工规范的要求进行施工，且一道工序完成，认真履行报检制度，经检查合格后方可进入下道工序的施工。

2.钢筋绑扎

1）在垫层上对底板钢筋进行画样，根据画样进行分布底板钢筋的底筋。

2）底筋绑扎完成后在钢筋网底部加入混凝土垫块，垫块上由铁丝和主筋绑扎牢固。

3）底部钢筋绑扎完成后对上部钢筋进行绑扎，钢筋绑扎完成后对钢筋网进行进行检查，报验。

3.模板支立

1）在垫层上用墨斗弹出底板边线，根据弹线支立放置底板模板。

2）在钢筋和模板之间加入混凝土垫块，并在模板外侧打斜撑，斜撑支撑处必须是硬质不动地质。

4.混凝土浇筑与养护

1）钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。

砼现场拌制后经翻斗车运送入仓，用插入式振捣器振捣，面层光抹收光。

2）浇筑完成后注意做好养护，同时注意拆模时间。

4、桥台及承台施工

（1）测出台身的中心线及四条边线，并在用墨斗弹出边线，以方便立模，测量形成资料，报监理工程师检查验收。

（2）按设计图绑扎好台身钢筋，墙身钢筋两侧交错布置砼垫块保证保护层厚度，钢筋工程必须经过自检和请监理工程师检查验收后方能进入下道工序。

（3）墙身模板采用胶合板，通过横竖肋及支撑系统使模板稳固，不变形、不移位。

检查验收后，即可浇筑墙身砼。

墙身模板及支撑方案图附后。

（4）砼采用集中拌制，翻斗车运输的方式进行，墙身砼每60cm水平分层浇筑，应在下层初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼。

在施工过程中严格控制水灰比，不能过大或过小，还应注意浇筑速度，防止浇筑过快胀模。

墙身应一次性浇筑完砼，墙身应无蜂窝麻面。

5、排架盖梁及台帽施工

（1）排架、盖梁施工

1.模板支立：

先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。

底模采用大块钢模或大块竹胶板。

底模高程控制必须满足设计要求，然后绑扎钢筋，立侧模，侧模也可用大块钢模或大块竹胶板以保证外观质量美观，侧模加固采用对拉螺栓。

2.钢筋绑扎：

在底模完成后即开始绑扎钢筋，特别注意预埋钢筋的位置，墩帽钢筋接头采用双面焊，焊接满足规范要求，箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎，为控制保护层厚度，在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制，垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。

3.混凝土浇筑：

钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。

砼现场拌制后经翻斗车运至浇筑地点，倒在铁皮上，然后人工翻料入仓，用插入式振捣器振捣，面层光抹收光。

浇筑结束时顶高程要严格控制，墩台帽的防振挡块位置要准确无误，浇筑完成后注意做好养护，拆模时间同系梁拆模时间。

（2）台帽施工

1.为方便立模，测量放样时，必须测出台帽的中心线及立模的四条边线，测量时应注意台帽中心线与墙身中心线的位置关系，在模板和钢筋上必须对锚栓孔的准确位置标上迹痕，并做好测量交底。

2.按设计图纸绑好台帽的钢筋，注意其前面模板的位置及浇筑时该模板不得移位、变形，以防影响梁板安装。

浇筑台帽时就注意安放各种预埋件。

3.台帽板采用胶合板拼装，其稳固体系采用拉筋和斜撑支撑。

6、桥板吊装及桥面铺装施工

（1）板梁吊装

1.预制板梁时应在相应板块相应位置预埋安全带钢筋。

2.注意板梁的养护，混凝土强度达90%后才能吊装、运输；堆放时，应在桥板端部用两点搁支，不得上下