基础筏板钢筋支架后浇带支架施工方案呕心沥血整理版.docx

基础筏板钢筋支架后浇带支架施工方案呕心沥血整理版.docx

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基础筏板钢筋支架后浇带支架施工方案呕心沥血整理版

一、工程概况

高淳碧桂园1＃地下室，建筑面积48834平方米,为特大型地下车库，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。

结构类型为桩基承台剪力墙结构。

二至七号高层住宅地上27层,地下一层。

基础承台厚度有0。

80m、1。

5m、1。

8m；2。

2m、3。

3m；汽车库底板厚度0.5m，后浇带宽1。

00m；设计考虑加强后浇带处的防水功能,除在底部增贴一层2.0厚双面反应粘卷材以外，并在筏板厚度中间设一道3×300钢板止水带；在外墙与楼板后浇带中设计在砼墙、板厚度中间设置钢板止水带;外墙水平施工缝设置3×300宽钢板止水带止水。

二、筏板钢筋支架设计

1、基础承台钢筋支架设计（见附图1、附图2）

1支承架受力变形计算

支承架材料采用三级钢筋，支架通长水平钢筋Φ22＠1000；支架立杆Φ25＠1100双向布置,立杆设在承台底筋平面网格角部，立杆下垫100×100×50厚细石砼垫块，立杆根部与筏板底筋电焊固定.立杆顶部一根水平贯通架立筋，利用同向的一根筏板主筋下移替代.立杆稳定斜拉钢筋，采用Φ14三级钢钢筋，斜撑钢筋采用Φ20三级钢钢筋.

A、支撑架顶部贯通水平筋变形计算.

荷载计算

筏板面筋自重0。

36KN/M分项系数取1。

10计算荷载=0.4KN/M

施工人员、设备重1。

5KN/M分项系数取1。

20计算荷载=1.8KN/M

砼输送泵管0.44KN分项系数取2计算荷载=0。

88KN/M

挠度计算（按三跨连续梁计算,主筋22）

a、钢筋自重荷载作用下：

b、施工人员设备荷载作用下：

c、砼输送管压力作用下:

d、弹性阶段计算

符合要求.

e、挠度叠加

＜［27.4mm］属于弹性阶段。

2立杆稳定计算

a、荷载计算

N=（0.4+1.8+0。

88）×1。

2=3。

7KN

属于大柔度杆，适于欧拉公式。

查表

安全.

2、汽车库筏板（500厚）钢筋支架设计（见附图）

①支架水平钢筋挠度计算（按立筋直径16计算）

a、钢筋自重荷载作用下产生的变形:

b、施工人员、设备荷载作用下产生的变形:

c、砼输送管压力作用下产生变形：

d、挠度叠加

②支架立杆稳定计算

因支架立杆长度仅有400，能满足刚度要求，略去计算。

3、筏板后浇带支撑架设计

①支撑架形式、用料见剖示图.

②支撑架施工

a、分段预制止水钢板与支撑立杆：

止水钢板厚3mm,宽300，居筏板厚度中间设置.立杆采用Φ12三级钢钢筋制作。

每根长度为1/2筏板厚度减去20mm;焊接加工前先在止水钢板两面宽度居中弹直线;并在墨线上按筏板主筋间距等分划线，始末块板要伸入外墙中,因此划分尺寸时第一根立杆的外端头板长应留有一定长途余地，搭接端应留出50mm搭接长度.划线后将立杆焊与板上，上、下立杆同位对直.然后将每侧四根纵筋按图示与立筋点焊。

b、后浇带加强板施工：

后浇带底面防水施工完成后即可进行加强板钢筋和砼施工。

加强板砼浇注高度为250mm，在浇筑加强板砼时应拉线插出Φ20钢筋头支架根部控制筋,以防支架根部位移。

在筏板扎筋前应弹线后浇带定位线.

c、筏板底筋绑扎完成后即进行支架安装工作：

将预制好的支架立杆插入筏板主筋，按定位线竖直后与主筋电焊固定。

同时用下部剪力撑筋电焊稳定,剪力撑每一米设一道，上端与纵筋电焊固定，下端与下纵筋固定，一侧电焊竖立稳后,即进另一侧立杆就位固定.两侧均竖立后即进行上部剪力撑电焊稳定。

剪力杆中间相交处必须电焊连结.

d、支架竖立固定完成后即安装钢板网,钢板网棱形孔宜平行、钢板网计算宽度应考虑立杆根部，止水钢板上、下各留50mm转拆，并弯折成形后用扎丝扎于立杆筋上，可适当加点焊固定，遇有纵横钢筋处,钢板网应剪口插下，包括筏板面筋上口。

最后扎钢丝网于钢板网上，两网接缝应错开，接缝宽度100mm。

e、后浇带支架工作分段全部完成后方能绑扎筏板面筋。

f、支架斜撑钢筋电焊连结时应注意与同向纵筋连结自成三角形.以减少给对面压力和位移。

4、地下室外墙后浇带支撑设计

1外墙止水措施按主楼设计采用止水钢板止水,止水钢板居墙中，止水钢板中间焊接横档钢筋（同筏板止水钢板预制）横档间距同外墙水平筋间距,用电焊连结于外墙内外水平分布筋上，同时应将内外各一根竖向分布筋与水平分布筋电焊连结，阻挡横档位移,内外水平分布筋应用电焊连结两根长度。

以抵抗外墙纵向侧压力，避免竖筋倾斜。

2横档筋侧向弯曲通过增加Ф12钢筋三角支架连接止水钢板形成三角行架受力以抵抗侧向弯曲。

3因墙内拆模较难为此采用钢板网加钢丝密目网阻挡砼，免去拆模工序.

5、内墙后浇带模板支撑

1因内墙后浇带无需止水措施，因此支撑主要目的为阻挡砼溢出和防止支撑位移以及要求拆模方便.

2支撑方法采用Ф12钢筋弯曲加工成凹槽式横档筋,间距同外墙水平筋。

并用附加纵筋点焊连成整体。

并在反向侧布设1。

5厚钢板网和密目钢丝网.以阻止砼浆外溢。

有水平分布筋穿过处钢板网及钢丝网应切口，另外钢板网至外墙边处宜向先浇砼侧弯折30mm，以增加边缘刚度。

3横档凹槽中间采用竖条木方，加水平木方支撑,以阻止侧弯曲。

（见附图7）该墙体砼宜两边同时浇注.

6、有填土部位楼板后浇带支模

1有止水钢板止水，止水钢板和竖条筋焊接预制同筏板；

2因填土区楼板厚度为350，因此竖条筋抵抗侧向弯曲采用Ф10钢筋斜撑成对焊于止水钢板和竖条筋,形成三角形行架。

3止水钢板的纵向稳定,采用竖条筋和楼板上、下纵横筋电焊连结固定而获得.

4后浇带立面止浆采用1。

5mm厚钢板和密目钢丝网。

7、非填土区楼板后浇带支模

1楼板厚度≤250,后浇带立面节点设计采用凹式。

2支模采用木方加工成梯形居板中，阻挡砼采用胶合板，遇钢筋时上、下边开口，梯形木方钉于胶合板模上，中间用木方对撑。

3后浇带上部纵筋宜穿入放于底筋上后扎，以方便对撑木方拆除。

8、填土区楼面梁后浇带支撑

1填土区楼面梁因有板内止水钢板伸入通过；因此梁内止水钢板支撑加工同筏板.

2梁内砼止浆采用厚钢板网加密目钢丝网.

3抵抗竖向砼侧压力通过16钢筋＠80立杆，梁高≥700时腰部应加斜撑；梁高≥700,梁宽超过300时中部加剪刀撑。

剪刀撑结点全部用电焊连结.

4抵抗梁内侧向弯曲通过加设20横档筋和腹部剪刀撑完成。

9、非填土区楼面梁后浇带支模

1采用胶合板支模,遇梁纵筋处胶合板开口，遇双排主筋时。

两排之间间隙用Φ22或Φ25钢筋阻挡止浆。

2凹槽用两块木方加工钉于胶合板上。

3胶合板竖向弯曲采用加木方肋，木方肋间距≤200.

4木方肋稳定采用木方剪力撑，为了使支撑力不影响对方稳定,因此在梁底筋筋上焊两根横挡支撑筋，使侧压力传至底筋上，转换成纵筋拉力.

11、外墙水平施工缝止水钢板支撑

①止水钢板设置中心高度为筏板面或楼板面以上≥250。

②在1/2止水钢板宽下设止水螺杆，螺杆下设两根附加水平纵筋，按照设置的标高水平将附加纵筋与外墙两侧竖向分布筋点焊连结,托住止水螺杆。

并按间距要求点焊固定.

③止水钢板宽度中心双面弹线，再将外墙拉结筋一切为二对焊于止水钢板中线上.预置后安放于对拉螺杆上，并将拉结筋弯钩挂住上部两根水平分布筋上,止水钢板竖直后，下口可与对拉螺杆点焊固定，为了更加稳定，可将拉结勾住的水平分布筋与竖向分布筋点焊固定。

然后依次连接，搭接宽≥50,双面满焊。

转角处T形接法，双面满焊。

4止水钢板遇柱箍时，柱箍割断后对焊于止水钢板上，并在止水钢板上、下增加箍筋。

三、安全

1、以上工作施工应有多工种配合完成，特别是电焊工作应由专业焊工（持有效焊工上岗证）操作.

2、施工时应检查电缆的绝缘完好情况，不得使用破损老化电缆和其他电线，电缆应架空设置.

3、其他安全事项由施工员和安全员根据现场情况作细化交底。

四、附图

图一钢筋支撑铁大样图

图二支撑铁平面布置图

图三支撑铁加工大样图

图四结构楼板区域马凳铁大样图

高淳碧桂园一期A标段2～7#楼及1#地下室承台基础、后浇带钢筋支架

施

工

方

案

编制人:

审核人：

审批人：

中太建设集团股份有限公司

南京高淳碧桂园工程项目部

2013年11月23日