再生水厂及再生水利用工程新建工具间的施工方案.docx

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再生水厂及再生水利用工程新建工具间的施工方案

再生水厂及再生水利用工程新建工具间的施工方案

XX市XX再生水厂及再生水利用工程

新建工具间

施工方案

编制：

审核：

审批：

XXXX建设投资集团有限公司

2012年3月28日

第一章前　言

1.1编制说明

1.1.1本施工组织设计编制的目的是为本工程的施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导建筑、装饰工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明的完成本工程的建设任务。

1.1.2采用先进的科技成果，采取有效的组织措施，创造出一流的质量和用最短的工期来完成这一工具间建设，向污水处理厂交出满意的建筑精品。

1.2编制依据

1.2.1工程图纸及设计说明

1.2.2施工现场情况及图纸会审纪要

1.2.3XX市现场文明施工的有关规定

1.2.4国家建筑法令、技术政策、技术标准及施工验收规范

1.3执行标准

序号

类别

名称

编号或文号

1

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》（2002年版）

2

国标

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001

3

国标

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2002

4

国标

《砌体结构设计规范》

GB50003-2001

5

省标

《多孔砖墙体建筑构造》

96SJ101

6

省标

《砌体结构构造祥图》

02YG001

7

省标

《钢筋砼过梁》

02YG301

8

国标

《建筑结构可靠度设计统一标准》

GB50068-2001

9

国标

《钢筋砼用热轧光圆钢筋》

GB13013

10

国标

《建设工程文件归档整理规范》

GB/T50328-2001

11

国标

《屋面工程技术规范》

GB50345-2004

12

国标

《建筑抗震设防分类标注》

GB50223-2004

13

国标

《砼结构设计规范》

GB50010-2002

14

国标

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

15

国标

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

16

国标

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001

17

国标

《建筑变形测量规程》

JGJ/T8-97

18

行标

《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ46-2005

19

省标

《住宅厨房卫生间烟气集中排风道》

2002YJ205

20

国标

《建筑地面设计规范》

GB50037

21

国标

《民用建筑设计通则》

GB50352-2005

22

国标

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

第二章工程概况

2．1工程简介

2.1.1工程名称：

XX市XX再生水厂及再生水利用工程土建和设备安装工程（第一标段）

2.1.2建设单位：

XX城市排水集团有限责任公司

2.1.3建设地点：

位于XX污水厂内西南角，现况配水泵房东侧。

2.1.4建筑规模及经济技术指标：

总建筑面积：

99.37平方米；占地面积：

99.37平方米。

建筑层数：

地上一层，建筑高度为4.5m

结构类型：

砖混结构

结构层数：

一层

2.1.5设计单位：

XX市市政工程设计研究总院

2.1.6监理单位：

XX鸿翔工程建设监理有限责任公司

2.2工程概况

本工程为XX市XX再生水厂及再生水区新建工具间，结构型式为单层砖混结构。

本建筑物结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。

设计基本地震加速度为0.20g，设计地震分组为第一组，特征周期0.35S。

设计使用年限为50年，混凝土结构的环境类别：

地下及露天部分分为二类b、其他部分为一类。

建筑耐火等级为二级。

本工程的砌体结构施工质量控制等级为B级。

在设计使用年限内，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。

2.2.1基础工程

本工程建筑基础持力层位于

层砂质粉土、粘质粉土，地基承载力标准值fka=180kpa,天然地基满足承载力要求。

屋面梁、板C25，圈梁、构造柱C25，基础垫层C15砼浇注。

±0.000以下用MU10煤矸烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上用M10煤矸烧结多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。

2.2.2主体工程

建筑物外承重墙：

标高±0.000以下用360厚MU10煤矸烧结实心砖砌筑，标高±0.000以上用360厚MU10煤矸烧结多孔砖墙砌筑，砌块及砂浆强度详结施。

建筑物内承重墙：

标高±0.000以下用240厚MU10煤矸烧结实心砖砌筑，标高±0.000以上用240厚MU10煤矸烧结多孔砖墙砌筑，砌块及砂浆强度详结施。

屋面梁、板C25，圈梁、构造柱C25，基础垫层C15砼浇注。

钢筋采用HPB300、HRB335。

2.2.3门窗工程

建筑门窗型材采用铝合金型材，强度在门窗厂家计算后和设计人协商确定。

门窗的气密性等级应按照国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008），其选用等级不应低于4级水平。

外门和外窗框靠墙体部位的缝隙，应采用高效保温材料填堵（不得采用普通水泥砂浆补缝）和表面嵌缝密封膏密封。

避免不同材料界面开裂影响窗户的热工性能。

水密性能为3级，抗风压性能分级为4级。

建筑外开窗、出入口、底边距地高度500以下的门窗或面积≧1.5m2的玻璃均应采用钢化玻璃。

外墙窗应有防脱落措施。

有防护要求部位的安全玻璃应由厂家提供防撞击测试数据，保证安全。

门窗立樘：

外门窗立樘位置除注明外，立樘均位于墙厚正中，门的洞口尺寸及形式相同，木内门立樘位置与开启方向墙面平。

2.2.4装饰装修

本工程内外装饰选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提出样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。

装饰材料需经设计及建设单位确定，并需做小面积施工样板，共同商定后，方可大面积施工。

凡预埋木砖及木料与砌体接触部分，均满涂防腐剂，凡不露明铁件均除锈后刷防锈漆两道，露明铁件先除锈后刷防锈漆两道，再刷罩面漆两道；油漆颜色与所在装饰面层颜色一致，不露明金属构件刷防锈漆两道。

各项油漆均由施工单位制作样班，经确认后进行封样，并据此进行验收。

所有选用的建筑材料和装修材料必须符合国家相关规范或标准关于环保方面的规范。

2.2.5屋面工程

本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，采用2道设防（两道3厚SBS改性沥青防水卷材），防水层合理使用年限15年。

屋面排水方式：

采用有组织外排水，排水方向、坡度见平面图。

外排水管采用Φ100UPVC管，位置详建施图。

防水层设置设备时，应由设计方进行结构核算，且设备下部应做防水夹层，并在其上浇筑细石混凝土，厚度大于50mm。

屋面防水施工除满足以上条件外，尚应满足工程建设标准强制性条文中屋面防水施工有关条文。

第三章施工策划

3.1工程管理目标

3.1.1合同履行目标

工程合同履约率100﹪，努力达到顾客满意。

与业主密切配合，全面履行合同条款。

3.1.2施工质量目标

工程交工合格率100﹪，创优质结构工程。

争创市优质工程。

3.1.3施工工期目标

为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据工程情况和施工能力，确定工程施工总工期为20日历天,努力达到顾客满意。

3.1.4安全施工管理目标

（1）杜绝重大死亡事故；

（2）重伤事故为零；

（3）轻伤事故率2‰；

（4）杜绝重大设备事故；

（5）杜绝重大火灾和爆炸事故。

3.1.5文明施工管理目标

争创市级安全文明工地，努力达到顾客满意。

3.1.6环境保护工作目标

预防施工污染，保护周边环境；努力达到顾客满意。

3.1.7服务承诺

工程保修率100﹪，努力达到顾客满意。

3.2质量保证标准

我公司本着“提高素质，科学组织施工，科技领先，建设优质工程”的质量方针，树立公司企业形象，结合公司施工能力，特制定管理目标。

与业主密切配合创造良好的施工条件，搞好各方关系，保证工程质量、保证按期交工，确保合同的全面履约。

3.3施工组织机构

实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全文明施工全面负责。

全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开创精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。

各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全文明等方面达到目标要求。

3.4劳动力资源配备

本工程组织施工时，将根据工程实际需要，调配专业施工劳动人员，确保工程质量，详见下表

劳动力计划表

序号

工种

单位

数量

备注

1

普通工

人

20

2

砼工

人

10

3

木工

人

10

4

瓦工

人

10

5

钢筋工

人

5

6

机械工

人

5

7

水电工

人

3

8

架子工

人

10

9

油漆工

人

5

3.5施工机械的选择与配备

3.5.1垂直运输机械选择1台安全提升机，用于施工时材料的垂直运输，水平运输采用手推车。

3.5.2混凝土搅拌采用1台JZ350混凝土搅拌机现场搅拌，砂浆搅拌机主体配备2台，装修时再配1台，共3台砂浆搅拌机。

主要施工机具详见下表：

施工机械设备一览表

序号

设备名称

型号

数量

1

砼搅拌机

350型

1

2

砂浆搅拌机

TQ-50

1

3

插入式振捣器

H2B-50

5

4

平板振动器

PZ-5

3

5

电焊机

AX-165

1

6

门式提升架

SMZ150

1

7

木工电刨

MG-15

1

8

木工电锯

1

9

蛙式打夯机

2

10

切割机

1

11

钢筋切断机

GQ-40

1

12

钢筋成型机

GW40-1

2

3.6施工平面布置

3.6.1尽量降低临时设施的修建费用，充分利用已有建筑、管线、道路或不拆除的项目为施工服务。

3.6.2尽量降低运输费用，保证运输方便，减少二次搬动。

3.6.3有利生产、方便生活，临时设施的布置不影响正式工程的施工。

3.6.4符合劳动保护、技术安全和防火要求。

3.7施工平面管理

3.7.1为使施工现场按照施工进度有条不紊地组织施工，施工现场平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。

3.7.2现场重要出入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理制度、工程简介等。

教育职工维护良好的工作秩序和纪律。

3.7.3凡进入现场的设备、材料须按指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。

第四章施工准备及进度计划

4.1施工准备

4.1.1技术准备：

组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审及设计交底。

根据业主提供的坐标点建立测量控制网，编制施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计、新技术、新工艺技术交底。

4.1.2施工设备准备：

根据施工进度计划，编制设备进场计划，按计划进入施工现场。

4.1.3材料准备：

根据施工进度计划，编制材料进场计划，同时各类材料进场时应有出厂合格证，不合格的材料不准进场。

4.1.4劳动力准备：

组织精干的项目班子，配备齐各专业、各工种技术精干人员，精选技术过硬工人，确保工期。

4.1.5施工现场准备：

绘制施工现场平面布置图，搭设临时设施、施工设备，根据业主提供的水、电源，结合施工现场平面布置图，敷设施工临时水、电线路。

4.1.6预算准备：

依据施工图、招标文件编制施工图预算。

4.1.7组织机构准备：

组建工程项目经理部，制定各部门管理制度和岗位责任制，组建安全保卫系统，完善进出制度，设置安全生产标牌。

4.2主要材料用量计划

主要材料用量计划一览表

序号

原材料名称

单位

数量

备注

1

钢材

吨

？

2

木材

M3

？

3

水泥

吨

？

4

中粗砂

M3

5

碎石

M3

7

石灰膏

M3

4.3土建施工测量计量器具

主要测量器具配备计划一览表

序号

器具名称

器具用途

规格

单位

数量

1

经纬仪

定位放线

DJ6

台

1

2

钢卷尺

定位放线

50M

把

1

3

水准仪

控制标高

DS3

台

1

4

塔尺

控制标高

6M

台

1

5

磅秤

控制配合比

0.5T

台

2

6

砂浆试模

制作砂浆试块

7.07CM3

组

3

7

混凝土试模

制作混凝土试块

10CM3

组

6

8

环刀

取土

200CM3

组

1

第五章主要施工方法

5.1地基与基础工程

施工顺序：

场地平整－工程定位放线－基槽开挖－验槽－砼垫层－基础梁、柱钢筋－基础砼－回填土。

5.1.1土方工程

土方开挖：

人工开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

在基坑开挖期间，由专人负责开挖标高，由人工清理，不能超挖，保护坑底土不受扰动，坚决贯彻挖好一块清理一块的方针，保证基坑不超挖。

基坑开挖至设计标高，基底修理铲平后，通知设计单位、建设单位、监理单位、勘察单位等验收基槽，完全符合要求后，再实行下道工序的施工。

开挖基坑的土方在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次搬运。

5.1.2基础工程

﹙1﹚垫层工程

经验槽合格后，进行C15砼垫层的施工，基础C15垫层浇筑完毕，验收合格后进行基础、柱的钢筋、模板、混凝土施工，基础浇筑采用商品砼。

（2）混凝土工程：

⑴采用商品砼，混凝土浇筑时及浇筑后要特别注意控制混凝土的温升，在混凝土输送泵的出料口处采用铂电阻电子测温仪测温，控制混凝土入模温度不大于10℃。

⑵混凝土振捣：

根据泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布设三道振动棒，第一道在混凝土的出料口振捣；第二道在坡面的中部；第三道在坡角处；从而确保混凝土的上中下部振捣密实，在浇筑时将污水排到一端，并派专人及时用软轴泵将污水抽走，消除污水对混凝土层间粘结力的影响，提高混凝土的密实，抗裂性。

⑶表面处理：

混凝土初凝前用刮杠按设计标高找平后在其表面撒一层0.5～1㎝的干净碎石（为防止表面水泥浆过多出现裂缝），然后用铁滚将石子压入水泥浆中，再用刮杠刮走多余的水泥浆并按设计标高找平，最后用木抹压实，终凝前再用木抹抹压一遍。

⑷保温养护：

混凝土的表面收水，脚踏在上面无印痕时，采用一层塑料薄膜覆盖来保水保温，根据测得的混凝土温差来决定是否再在其上面加盖保温毡和塑料薄膜。

﹙3﹚钢筋工程

基础钢筋包括地圈梁钢筋、连梁钢筋、上部构造柱插筋。

施工顺序：

下达钢筋加工单→加工→现场安装绑扎

首先依据施工图设计及规范要求，由专业工长提出钢筋半成品加工单，交钢筋工进行配料。

钢筋半成品加工完毕，进行检查并用标牌标识，然后送至施工现场进行绑扎安装。

在垫层上用粉笔按设计图纸要求画出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。

绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。

绑扎时，先绑扎基础地圈梁筋，然后绑扎连梁钢筋，再构造柱插筋。

5.1.3土方回填：

待施工到±0.000时，进行土方回填，回填土由人工配合，用平板打夯机夯实，每层待取样试验合格后方可进行下层回填。

回填土时取土标准按GB50202-2002第4.1.5条执行。

:

对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应用1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。

5.2主体结构

5.2.1施工工艺：

测量放线验线－绑扎构造柱钢筋－砌墙－支构造柱模板－验筋－浇筑砼圈梁、现浇梁、绑扎验收－支模板－浇筑砼－抹找平层。

5.2.2结构阶段：

以瓦工组、木工组、钢筋工组为龙头，砼工组为辅，配合调整劳动力，两个流水线的瓦工，砌砖按施工阶段划分，采用里脚手架施工。

5.3钢筋工程

应按GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范第五节钢筋分项工程有关条文执行。

5.3.1原材料及钢筋焊接质量控制

（1）.原材料质量控制

根据工程进度和工程需要，由项目部材料计划员编制材料采购计划，原材料要选购信誉好质量稳定的国营企业产品。

材料进场后，立即通知监理公司、质检部门共同进行取样，同时填写进场材料报验单，进场的材料必须按规格码放整齐，严禁混放，造成错用。

原材料必须具备合格证和出厂检验报告，材料复验合格后，才能进行原材料对焊及成型加工。

（2）.加工质量的控制

钢筋必须严格按照图纸设计要求由技术部门翻样，必须满足钢筋锚固长度要求、抗震等级要求和相应规范要求。

成型时应充分考虑钢筋弯折引起的伸长率变化，下料时应予扣除。

钢筋焊接应取样试验，所有焊工均应持上岗证，按300个接头取一组进行试验。

试验合格后才能大批量焊接。

钢筋的调直通过控制钢筋的伸长率的方法进行、对I级钢，伸长率控制在4%，II级钢筋控制在1%。

加工成型后的钢筋由质检部门统一验收后，才能绑扎使用。

5.3.2现场材料应按规格，种类分别堆放挂牌标识，标识上要有规格、数量、生产厂家及进场时间，标识牌要挂在明显处，并做好保护工作。

5.4砌体工程：

5.4.1加气砼砌块砌体

基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接

（1）基层处理：

将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

（2）砌加气混凝土块：

Ⅰ、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。

竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。

砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。

双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。

砂浆标号按设计规定。

Ⅱ、加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。

设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。

埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。

未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：

水泥：

107胶：

中砂（用窗纱过筛）＝1：

0．２：

２。

砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。

Ⅲ、墙体应有可靠的拉结。

一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。

当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。

如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。

Ⅳ、砌块与门窗口联结：

1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。

安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。

门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。

随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。

方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。

4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。

5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。

砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。

当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

Ⅴ、砌块与楼板（或梁底）的联结：

楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。

当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。

或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

5.4.2烧结多孔砖砌体：

（1）.砖浇水：

应在砌筑前一天浇水湿润，一般浸入四边15mm为宜，含水率为10-15%，常温下不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。

（2）.砂浆搅拌：

配合比一定要用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、白灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，其时间不少于2min。

（3）.组砌方法：

本工程采用一顺一丁（满丁满条）或梅花丁砌法砌筑，如遇砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

采用梅花丁砌法时，在首层做好排砖摞底，砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，在构造柱处五进五退砌法砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根（370三根）

6水平拉结筋，与构造柱筋绑扎连接，入柱不小于200mm，每边深入墙内不应少于1m或至洞口边。

隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高度按设计要求每30cm预埋

6钢筋2根，其埋入长度的留槎处算起，一般每边不小于1000mm，末端应加90o弯钩。

施工洞预留时宽度应≤1米并留水平拉结筋，如需＞1米时应加设过梁。

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖条放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

灰缝宽一般为10mm，最大不大于12mm，最小不小于8mm，在立缝位置弹一道线，以控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现编差应随时进行纠正，严禁砸墙。

砌筑砂浆应现搅拌现使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。

（4）.排砖撂底：

一般外墙第一层摆底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，依据弹好的门窗洞口位置线。

认准核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合砖的模数，如不合模数时，可将门窗口的位置适当移动；如有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间等其他不明显的位置。

移动门窗口位置时，应注意暖气、上下水立管及门窗扇开启不受影响。

另外排砖时还要考虑到在门窗口上边砖墙合扰时也不出现破活。

所以排砖时必须全盘考虑，即前后墙排第一层砖时，要考虑甩窗口后，窗上角必须是七分头。

（5）.选砖：

砌墙时，应选择棱角完整，无弯曲裂纹、颜色均匀，规格一致的砖。

过火变形砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（6）.盘角：

砌墙前应先盘角，每次不超过五层。

盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。

（7）.挂线：

砌筑370墙须双面挂线，如果长墙几个人使用一个通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线找平，使水平灰缝均匀一致，平直顺通，砌筑240砖墙时也要双面挂线，照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

（8）.留槎：

外墙转角