外立面装饰改造方案.docx
《外立面装饰改造方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外立面装饰改造方案.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
外立面装饰改造方案
页眉
施工组织设计
第一章编制依据
工程慨况第二章第三章工程建设目标
第四章施工部署
第五章施工准备
安全防护第六章第七章外墙涂料施工方法
第八章外墙铝塑板墙面施工方法
第九章外脚手架工程
第十章主要施工管理措施
第十一章保证工程质量措施
第十二章施工进度及工期保证措施
第十三章安全生产和文明施工的保证措施
第十四章工地机电安全技术措施
第十五章消防安全保证措施
第十六章季节性施工技术措施
第十七章节约、降低成本措施
第十八章环境保护的措施
第十九章施工现场的配合协调工作
第二十章服务措施
页脚
施工组织设计
第一章编制依据
1、本施工组织设计编制的目的是:
为******************施工阶段
提供较为完整的技术文件,指导本工程优质、高速、安全、文明地施工。
2、本施工组织设计的编制依据:
本施工组织设计依据下述规范、文件编制:
1、《建设部关于发布《建筑施工现场环境与卫生标准》公告》
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》
4、《建筑工程文件归档整理规范》
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
6、《建筑施工安全检查标准》
7、《全国建筑安装工程统一劳动定额》
8、黄冈市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。
9、本公司ISO质量体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》。
10、设计图纸。
第二章工程概况
******************项目位于******************。
该工程为外立面装
饰工程,主要的项目有:
外墙面原有面砖的剃打、外墙面新做外墙漆,护窗栏杆刷漆等项目。
因本工程为装饰改造工程,施工时应注意减少对周围,城市管线及已建建筑的影响。
第三章工程建设目标
第一节质量目标
本工程确保一次性验收合格,准时交付使用。
第二节安全生产、文明施工目标
在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理”,我们将结合本工程的特点,推行本工程的形象策划,总结公司近年来施工的经验,
综合实际情况、合理布置生活区与作业施工区。
制作加工场地和施工道路。
第三节工期目标
我们将按投标书中的承诺,合理安排人员、材料、机械,确保在绝对日历工期45日历天内完成本项目的工程施工任务。
第四章施工部署
第一节项目管理
1、建立完善的管理体制
根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,要确保高速、优质地完成******************工程,公司将挑选优秀的项目
管理人员,成立******************工程项目经理部。
由公司优秀一级
项目经理任项目经理,按照本公司质量管理体系的要求全面对本工程进行有效管理。
2、组建优秀的管理班组
(1)项目部内将在施工现场设立技术管理、材料、质量、安全、预算和行政等六个职能岗位,在项目经理和公司对口部门领导下开展工作,以保障工程的顺利进行。
3、建立完善的管理制度
(1)本工程全面实行项目法施工,工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的,以项目经理负责制为核心,以项目合同和成本核算制为主要内容,并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。
(2)、项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策,具体制定和实施总体方针目标,包括工期、质量、安全等,公司对项目经理部进行方针目标考核。
同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查,最终为项目实现目标管理提供保障。
(3)、为规范本项目的管理工作,项目经理部执行公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》,项目根据以前的施工管理经验制定了项目自身的管理办法—《******************工程项目管理办法》,施工中我们将严格执行此
管理办法,并进一步地加以完善,将“创过程精品,建用户满意工程”的项目质量管理工作指导思想贯穿工程的始终。
1、项目经理部组织机构
第二节施工工期
为了尽快建成本工程,根据本工程的特点,结合项目施工班子的实际施工能力以及施工现场所处环境的实际情况,本工程计划施工工期为45个日。
项目管理网络
项目经理
目副项
班班班班组组组组班班班班组组组组面积面积临时设施序号(m)(m2序办公室、501议室10
经理项目总工程师临时设施序号)2
班班组组班班组组浴厕及服务会1005房
技术管理
班组班组序200职工宿舍电脑室2
序503
施工管理6
工具仓库间7
200
质量安全
职工活动室
施工管理
材料
预算
行政
保卫
机修
第三节施工部署
(1)、施工顺序
1、施工准备;2、人行防护架;3、原墙面拆除;4、面砖及涂料施工;5、铝塑板及装饰架安装;6、栏杆护窗刷漆。
(2)作业区段的划分。
按本工程实际情况分三个施工段。
。
第五章施工准备
第一节临时设施
1、根据总体部署,具体各临时设施面积如下:
序食堂、餐厅50
4
2、临时设施考虑在街道租赁房屋。
第二节主要施工机械配备
根据本工程特点及工期要求,进场主要施工机械及进场计划详下页“施工机械配备计划”。
施工机械配备计划
序号
机械名称
型号
产地
数量
功率
进退场时间
1
砂浆拌桩机
10
5KW=50KW
2
木工机械组
5
5KW=25KW×5
3
切割机
2
5
焊机
1
6
7墙面检查清理打磨
专用腻子施工1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章;2、配安全技术负责人合有关部门排除施工不安全因素;
3、项目安全员安全活动和安全教育。
1、制定项目安全技术措施和分项工程安全技术负责人施工方案;
2、督促安全措施落实。
1、在安全生产前提下,合理安排生产计划;2、生产调度负责人组织施工安全技术措施的实施项目1、保证项目使用的各类机械安全运行;经
7
机电维修工
2
基础、主体、装修
8
8
机操工
1
主体、装修
9
9
普工
10
基础、主体、装修
第三节技术准备编制施工组织设计熟悉施工图纸,组织技术力量对图纸进行审阅,同时对施工图中为今后顺利施工作出指导性的部署。
和专项施工方案,存在的问题进行摘录整理,以便在图纸会审时解决施工图中存在的问题。
收集施工所用的各种技术资料和规范及图集。
落实施工仪器设备并作好检测,保证仪器设备及时到位并有效。
落实检测单位并按要求进行见证检测。
对工程所用的新材料,使用的新工艺进行论证。
第三节劳动力配备人,施工高峰时根据施工内容和合同工期考虑,总平均人数100人左右,其中电工、电焊工、架子工等特殊工种均要求劳动力达200持证上岗。
组织并落实各施工班组,要求施工班组有适当的规模,在工程需要时能够组织足够的劳动力。
同时,在组织施工班组和人员时,要对其时行考察,确保技术过关、勇于攻关的班组和人员进场施工。
劳动力配备计划表
平均使用阶段工序号种人数基础、主体120泥工
220装修工基础、主体、装饰153木工420玻璃门安装组主体、装修510架子工
6
电焊工2
主体、装修
施工用电第四节
、现场用电包括动力用电和照明用电两种,根据下列各点考虑确1定总用电量:
)全工地所使用的机械动力设备,其它电气工具及照明用电的1(数量;)施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数2(量;根据现场的实际用电情况将编制详细的施工临时用电组织设计。
施工用水第五节确定总用水量生活用水、消防用水三种,现场用水包括机械用水、根据以下各点考虑:
)整个工地的机械设备每小时的耗水量,每台施工机械的最高(1施工消耗水的水量;)根据生活区内的用水点和总的施工人数,根据实际的厕所用2()根据施工3水和食堂用水和盥洗室用水等,确定实际的生活用水;(现场的需要,在每层的楼层内均设有消防水出口,在本工房、宿舍、办公等生活区内均须设置消火栓或消防出口,再确定实际的供水的水量;)根据总的机械、生活、消防等用水量。
再查施工组织技术指4(针表来确定需要多少的施工用水管径。
安全防护第六章、该项目为了保证改造部位的门市正常营业,以及人员的安全。
1米内搭设水平防护棚,设双层竹跳板,同时设彩条布在考墙至外边3挡灰。
外里面满布密眼安全网。
具体要求如下:
搭设位置:
临街面。
立杆搭设时,地基应平整竖实,铺木板,并有可靠的排水措施。
,大横杆步,立杆间距为1.8m4.2m搭设高度为,宽度为3.6m与棚顶横杆中间处搭设三角撑,距,在横杆第二步1.4m(2.8m)距为0.2m地设扫地杆一道。
2、安全生产和文明施工管理措施
一、安全生产
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系,强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。
2、落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制。
坚持管生产必须管安全的原则,做到定期召开安全会议并进行定期检察。
落实隐蔽整改,把安全措施贯穿于生产全过程。
3、落实安全管理组织,配备专职安全员,经常对职工进行安全教育,并做好安全记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。
4、配备专职电工和机修工,对工地的机械设备及电线等方面进行检查和整改工作。
所有电器设备要通过配电箱,箱内必须安装触电保护器材,用电设备要接零接地,经常检查是否正常,电缆、电线要严格检查,确保绝缘良好。
5、施工人员要经常检查吊、索具及各种钢丝绳,发现磨损过大应及时更换,机械操作人员经常检查良好情况,每天上下班时应进行机械运转,下班时要切断电源,上、下接班时做好交班记录。
3、文明施工
1、文明施工是建设方和我施工方的共同目标,也是评价施工企业素质优劣的重要标准。
我们将强化文明施工工作,创建标准化施工现场,配备专人负责文明施工管理工作。
2、工程材料、制品、构件分门别类,有条理地堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持正常运行。
3、出场运输车辆必须检查车轮,带有砂泥的必须冲洗干净,防止场地泥浆带出场外污染道路,影响市容。
5、生活区和生产区分开,加强生活区的管理,食堂和厕所符合环境卫生部门的要求。
生活废水、垃圾集中堆放,不得污染周围水体及环境卫生。
6、采用各种积极措施,加强夜间施工的噪音控制,协调好与当地居民的关系,确保工程施工不影响周边环境和生活。
第七章外墙涂料施工方法
一、施工工序
(专用底漆施工
施中层漆施工工外墙漆施工质
量罩面漆施工
自
清理场地修整勾缝
清理场地
二、涂料施工工艺天以上养护期),无浮尘、油脂、墙面要求平整、干燥(有110,并对整体墙面进行检值PH及沥青等油污,墙基,含水率<10<10%
查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
2、专用腻子施工:
待墙基面处理合格后,采用上海特尔专用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。
3、专用底漆施工:
待上述工作完成后,采用TER-D-6010弹性专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.08Kg/m2。
4、中层漆施工:
待底漆干燥后(25℃/6小时),采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。
先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均匀,可多滚几下直到均匀为止,确保细拉花效果。
但施工时间不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。
中涂用量约0.6Kg/
m2。
5、漆施工:
待拉花中涂漆干燥后(25℃/48小时),采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。
面涂分两次滚涂,面涂用量0.11Kg/m2。
6、勾缝修整施工:
在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。
7、清理场地,避免污染墙面。
质量通病消除措施
一、粉化现象
原因:
1、基层有粉层、油污等
2、涂刷时温度低、成膜不好
3、涂刷渗水太多
4、涂刷耐侯性差
5、墙体表面未加以处理
处理方法:
1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除
2、施工温度应保持在5摄氏度以上
3、减少渗水量
4、涂上二层耐候性好的面漆
二、流挂现象
原因:
1、漆膜厚度一次涂得过厚
2、涂刷时加水太多
3、环境湿度过大
4、下层漆没有打磨,附着差
处理方法:
1、多涂几次漆,不宜一次涂完
2、减少渗水量
3、减少环境湿度,避免在环境湿度过大的天气施工
4、打磨被涂物表面
三、变色发花或泛青现象
原因:
1、基层含水率过大
2、基层碱性过大
3、施工环境有化学气体发生
处理办法:
1、让基层完全风干
2、水泥基层干燥要养护一段时间
3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工,若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨,再上底漆与面漆。
四、色差通病防止措施
1、工程原料整批采购,派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检,施工前再次检验,确保色泽一致,杜绝色差;
2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌,由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员;
3、在封底漆施工前,对墙面表层进行平整处理;
4、严格控制施工工序,禁止不同色涂料同时喷涂。
五、感观效果的技术措施
1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超过5—6%秒时,停止喷涂施工;
2、施工前严格控制涂料成品,在进行面涂层施工时要连续不中断;
3、保持适当喷涂距离,保持涂料稠密度适中;
4、风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚。
第九章外墙铝塑板墙面施工方法
一、施工准备(铝塑板)
1、确定施工工艺流程:
安装预埋件——测量放线——安装固定铁码——钢型材安装——铝板安装——注密封胶——清洁——工程验收
2、施工准备
2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。
2.2、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。
2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。
3、作业条件
3.1、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。
3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。
4、测量放线
4.1、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。
4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
4.3、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。
4.5、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
第九章外脚手架施工方法
一、概况
本工程的施工地点与地面有一定的距离。
二、脚手架形式
本工程采用落地双排双立杆扣件式钢管架。
脚手架材质要求
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,材质应符合GB-700-79-3号钢的技术条件,无锈钢、变形、壁厚一致。
连接扣件采用铸铁扣件,所用扣件应为合格材料,螺栓质量应符合GB5-66和GB-41-66要求,不得有脆裂、变形、滑丝。
脚手板必须采用厚度为5cm的杉木板,宽度大于25cm,并不得有油结、裂纹、腐朽等。
所用钢管、扣件、螺栓等零配件必须规格统一,材质优良,不得采购次品。
外防护架搭设方案
脚手架的搭设程序
搭设准备→基底层夯实→浇筑砼面层、排水明沟砌砖→排立杆间距线→铺垫板→放底座→竖立杆→安放大横杆→安放护身栏和挡脚板→安放剪刀撑→铺挂安全立网。
搭设准备
对现场的障碍物及地面杂物,施工前一定清理干净,松软地基要进行夯实处理,面浇筑60厚C10砼随打随压光,并做好排水沟。
投入搭设的钢管,扣件要进行逐一检查和验收,严禁使用已变形,裂纹带损和锈蚀的料架,经验收合格的架料应按品种、规格和使用先后顺序堆放整齐。
外脚手架搭设
立杆纵向间距1.8m,横向间距1.0m,立杆距墙宽0.5m,横杆间距步高1.8m,小横杆间距1.8m,外排立杆竖立后,及时用大、小横杆使用直角扣件与墙柱面拉紧,并与室内满堂脚手架连接牢固。
然后按规定的间距绑上临时斜撑和扫地杆。
立杆接高和横杆接长均采用对接扣件连接。
临时斜撑搭设
底层外架开始竖立杆时,应每隔六跨设一斜撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。
纵向顶撑的斜杆由架子外侧立杆高度距地面约三步架位置撑至架外地坪,斜撑呈三角形布置,与外架上的立杆或大小横杆用旋转扣件相接。
斜杆与地坪夹角为45-60度。
连墙件拉设
连墙件采用钢管,一端与脚手架连接另一端与建筑物内的砼柱、梁等结构部位拉接,连墙柱杆呈水平设置,并紧贴墙柱内外皮用横杆锁紧,水平间距每4根立杆高2步横杆设一道。
扫地杆搭设
扫地杆采用直角扣件固定,于距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高底差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
剪刀撑搭设
剪力撑设于排架外侧两端头处,中间各道剪刀撑之间间距不应大于15m,且不大于7跨。
外排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑。
剪刀撑由底至顶连续设置,不得中断,剪刀撑与地面的夹角为45-60度。
剪刀斜杆与两侧立杆或大、小横杆相连处采用斜杆长度不够长时,可采用短管搭接接长,两管搭设接长度不得小于1m,且不得小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
脚手架搭设注意事项
1)、立杆竖立第一步架时,必须有专人负责校正内外立杆的垂直和大横杆的平直度,立杆的垂直用旋转扣件,偏差不大于架高的1/200。
先校正两端头的立杆,中间杆以端头直杆为准穿直即可,其它立杆,大、小横杆可按上述操作要求进行搭设。
2)、立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层接头必须采用对接和扣件连接。
对接、搭接立杆的接头位置应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步架高度内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1.3。
3)、外脚手架必须设置的连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始呈矩形设置,连墙件每二步高,水平横向每三跨与墙体设一点拉接点(即每根连件覆盖面积不大于30平方米)。
连墙件的连墙杆采用加长的小横管穿过墙柱面背一端与上下端顶撑楼板面的立杆用旋转扣件相接固定。
4)、操作层高度脚手架板应铺满、铺稳,脚手架板铺设可采用对接平铺,也可采用搭接铺设。
脚手架平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板伸长应取130-150mm,两块脚手板伸长度不应大于300mm。
脚手架搭设接铺设时,接头外必须支在横向水平杆上,搭设长度应不大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
5)、外架的搭设必须满足施工操作和防止碎石杂物附落外,外架的高度必须高于操作层1.5m。
架内每10m即五步架高满铺木架板,并在底部挂安全网,作为水平防护。
6)、外架每层水平横管搭设完一层满挂密目安全网封闭一层。
7)、对进出口楼梯通道口和过人通道口必须搭设水平防护架,未砌栏板的阳台口,楼梯口均设1.2-1.5m高的临时脚手架栏杆。
脚手架计算
脚手架采用φ48×3.5钢管,双排扣件式,脚手架高Ho=47.6m,立杆纵距a=1.8m,横距b=1.2m,步距1.8m,脚手架总步数n=26,连墙件竖距2步,水平距3跨。
计算参数:
立杆截面积A=489mm2共铺设脚手板层数n1=3,构成轴心荷载的作业层数n2=3,立杆每米长度自重qo=37.7N,脚手架板自重q1=245N/m2,脚手板上的施工荷载q2=2468N/m2,扣件自重(每个)q3=9.8N。
脚手架高度计算
1)、操作层荷载计算
脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,其步距为1.8m,间距为1.8m,架宽为1.2m,施工荷载为2468N/m2。
脚手架自身重量为(qo+q1)=(37.7+245)=282.7N/m2,操作层附加荷载W1为
W1=2×1.2×(2468+282.7)=6601.68N/m2。
四、脚手架的构造与搭设基本要求
(5)脚手架的搭设
①首先按脚手架施工方案进行放线,标定立杆位置,铺设垫板。
②脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设,按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横扫地杆连接固定,并按此要求继续向上搭设。
③剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。
④架子搭救好后铺设脚手板和侧板,脚手板和侧板铺设要牢固,必要时与脚手架连接。
⑤工人在架上进行搭设作业,作业面上需铺设必要的脚手板,并予以临时固定,工人必须戴安全帽和佩挂安全带进行操作。
⑥脚手架上的施工荷载不得大于3KN/M2,并且设置的材料码放整齐不影响施工操作和人员通行。
(6)拆除脚手架应注意:
①划出工作区标志,禁止行人进入。
②严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,一般是先拆栏杆、