开关电源环境可靠性测试规范.docx
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开关电源环境可靠性测试规范
开关电源环境可靠性测试规
1.0目的:
统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进展。
2.0 适用围:
适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.
3.0 定义
略.
4.0 权责:
测试组:
测试工程师技术员对各阶段进展可靠性验证,并提供可靠性验证报告
研发组:
针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进展改善
5.0 程序容:
5.1 低温启动
5.1.1 测试条件
5.1.1.1 输入电压:
输入下限电压、额定电压、上限电压.
5.1.1.2 负载条件:
满载、轻载〔选用条件〕
5.1.1.3 环境温度:
EUT要求最低工作环境温度。
5.1.1.4 持续时间:
≥0℃2Hrs;<0℃4Hrs
5.1.2 测试设备
5.1.2.1 交流源
5.1.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.1.2.3 恒温恒湿箱
5.1.3 测试方法与步骤
5.1.3.1 接线图如下,按照线路图连接设备:
5.1.3.2 启动恒温恒湿箱,将箱温度降至EUT工作的下限环境温度,以1℃/
分钟的速率上升或下降。
如环境温度要求为0摄氏度或以上,那么保持2小时,否那么保持4小时低温环境时间。
5.1.3.3 将输出负载设定为满载〔如有特别要求除外〕,然后以输入电压下限输入,接着额定电压输入,最后输入电压的上限输入。
5.1.3.4 如步骤3中EUT无法启动,那么将将负载改为轻载,然后与步骤3中的输入电压一样顺序测试。
5.1.4 判定标准
5.1.4.1 除非特殊要求,EUT在3项测试中必须能满足。
5.1.4.2 输出电压在稳压精度围。
5.1.5 考前须知
5.1.5.1 有些机型并不能立即启动,故规定如在10秒启动算合格。
5.1.5.2 温度保持期间不得对EUT进展输入等测试
5.2 低温工作
5.2.1 测试条件
5.2.1.1 试验温度:
EUT要求的最低工作温度,误差为±3℃
5.2.1.2 负载条件:
Full load
5.2.1.3 输入电压VS保持时间顺序输入电压保持时间
备注:
1 额定电压16Hrs 完毕时,做5个ON/OFF测试* 2 输入下限电压4Hrs 完毕时,做5个ON/OFF测试* 3 输入上限电压4Hrs 完毕时做5ON/OFF测试* *ON/OFF:
2Seconds ON; 2Seconds OFF
5.2.2 测试设备
5.2.2.1 交流源、
5.2.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.2.2.3 恒温恒湿箱
5.2.3 测试方法与步骤
5.2.3.1 试验温度与时间关系曲线图如下:
〔温度的偏差允许±2℃〕
5.2.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱中,为保证温度平衡性,EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;
5.2.3.3 根据EUT进展接线,选用的线材与考虑通过电流的大小,防止电流过大造成危险。
接线好后通入额定输入电压并确认EUT无故障;
5.2.3.4 设置恒温恒湿箱的程序,设定温度为试验的环境温度,温度的变化率为1℃/分钟,设置后运行恒温恒湿箱进展试验;
5.2.3.5 记录恒温恒湿箱部温度到达试验温度的时间点,此点为试验的开场,运行16小时后,做5次ON/OFF,测试合格后,将入电压调整为EUT工作的下限输入工作电压,保持4小时,后做5次ON/OOF,测试合格后,再将输入电压调整为EUT工作的上限输入工作电压,保持
4小时,后做5次ON/OFF;
5.2.3.6 将恒温恒湿箱的设置的温度设置为25℃,温度上升率为1℃/分钟,保持1小时后将EUT取出,做简单的功能性测试,如输入输出测试,确认EUT是否有故障。
5.2.4 判定标准
5.2.4.1 测试后检验的电性功能无不良。
5.2.4.2 EUT在测试过程中,不出现任何与指标不符的故障,材料无任何变形。
5.2.5 考前须知
为防止冷凝的产生,试验前恒温恒湿箱的相对湿度不得大于75%。
5.3 高温工作
5.3.1 测试条件
5.3.1.1 环境温度:
EUT允许的最高工作环境温度
5.3.1.2 相对湿度:
EUT允许的最高工作环境相对湿度
5.3.1.3 负载条件:
Full load
5.3.1.4 输入电压VS保持时间顺序输入电压保持时间
备注
1 额定输入电压16Hrs 完毕时,做5个ON/OFF测试* 2 下限输入电压
4Hrs 完毕时,做5个ON/OFF测试* 3 上限输入电压4Hrs 完毕时,做
5个ON/OFF测试* *ON/OFF:
2Seconds ON; 2Seconds OFF
5.3.2 测试设备
5.3.2.1 交流源
5.3.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.3.2.3 恒温恒湿箱
5.3.3 测试方法与步骤
5.3.3.1 试验温度与时间关系曲线图如下:
〔温度的偏差允许±2℃〕
5.3.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱中,为保证热的平衡性,EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;
5.3.3.3 根据EUT进展接线,选用的线材与考虑通过电流的大小,防止电流过大造成危险。
接线好后通入额定输入电压并确认EUT无故障;
5.3.3.4 设置恒温恒湿箱的程序,设定温度为试验的环境温度,温度的变化率为1℃/分钟。
设置环境湿度为EUT所允许的最高环境相对湿度,设置后运行恒温恒湿箱进展试验;
5.3.3.5 记录恒温恒湿箱部温度到达试验温度的时间点,此点为试验的开场,运行16小时后,做5次ON/OFF,测试合格后,将输入电压调整为EUT工作的下限输入工作电压,保持4小时,之后做5次ON/OOF,测试合格后,再将输入电压调
整为EUT工作的上限输入工作电压,保持4小时,之后做5
次ON/OFF;
5.3.3.6 将恒温恒湿箱的设置的温度设置为25℃,温度上升率为1℃/分钟,保持1小时后将EUT取出,做简单的功能性测试,如输入输出测试,确认
EUT是否有故障。
5.3.4 判定标准
5.3.4.1 测试后检验的电性功能无不良。
5.3.4.2 EUT在测试过程中,不出现任何与指标不符的故障,材料无任何变形。
5.4 低温储存
5.4.1 测试条件
5.4.1.1 试验温度根据EUT技术规格要求
5.4.1.2 温度变化率:
1℃/分钟
5.4.1.3 保持时间:
16H
5.4.1.4 温度允许误差围为±2℃
5.4.2 测试设备
5.4.2.1 交流源
5.4.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.4.2.3 恒温恒湿箱
5.4.3 测试方法与步骤
5.4.3.1 试验温度与保持时间关系的曲线图如下:
5.4.3.2 将不包装、不通电的EUT放置在恒温恒湿箱里,设置为室温条件:
25±2℃,湿度≤50%RH,运行2小时。
5.4.3.3 将恒温恒湿箱下降到试验温度,温度变化率不得大于1℃/分钟,到达试验温度后,根据试验要求保持相应的时间。
5.4.3.4 完成3步骤后,将恒温恒湿箱的温度上调到室温25±3
℃,温度变化率为1℃/分钟,湿度不做要求,此温度稳定后保持2小时,并关闭恒温恒湿箱。
5.4.3.5 取出EUT,进展电气功能检查。
5.4.4 判定标准
5.4.4.1 EUT在实验后,测试EUT在最小负载和最大负载条件下〔或各组合负载〕的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。
5.4.4.2 材料无任何变形。
5.5 高温储存
5.5.1 测试条件
5.5.1.1 试验温度根据EUT技术规格要求
5.5.1.2 温度变化率:
1℃/分钟
5.5.1.3 保持时间:
16H
5.5.1.4 温度允许误差围为±3℃
5.5.2 测试设备
5.5.2.1 交流源
5.5.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.5.2.3 恒温恒湿箱
5.5.3 测试方法与步骤
5.5.3.1 试验温度与保持时间关系的曲线图如下:
5.5.3.2 将不包装、不通电的EUT放置在恒温恒湿箱里,设置为室温条件:
25±3℃,湿度≤50%RH,运行2小时。
5.5.3.3 将恒温恒湿箱上升到试验温度,温度变化率不得大于1℃/分钟,到达试验温度后,根据试验要求保持相应的时间。
5.5.3.4 完成3步骤后,将恒温恒湿箱的温度调到室温25±3℃,温度变化率为1℃/分钟,湿度不做要求,此温度稳定后保持2小时,并关闭恒温恒湿箱。
5.5.3.5 取出EUT进展电气功能检查。
5.5.4 判定标准
5.5.4.1 EUT在实验后,测试EUT在最小负载和最大负载条件下〔或各组合负载〕的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。
5.5.4.2 材料无任何变形。
5.6 交变湿热测试
5.6.1 测试条件
5.6.1.1 试验温度和试验周期:
5.6.1.2 温度变化率:
≤1℃/分钟
5.6.1.3 湿度要求:
试验温度/湿度和试验时间关系曲线图温度误差允许:
±2℃
5.6.2 测试设备
5.6.2.1 交流源
电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.6.2.3 恒温恒湿箱
5.6.3 测试方法与步骤
5.6.3.1 试验温度与试验时间关系的曲线图如下:
5.6.3.2 将EUT以安装放置方式放入恒温恒湿箱里,设置为室温条件:
25±3℃,45%~75%RH,运行2H使样品到达热平衡后,在1H将工作空间相对湿度升高不小于95%。
5.6.3.3 设定恒温恒湿箱在3H,将工作空间的温度升至试验温度,除了最后
15min相对湿度可不低于90%外,其他时间的相对湿度均要求不低于95%,然后将工作空间温度维持在试验温度围,误差控制在±2℃,保持12H,试验完成前15分钟相对湿度可为90%以上。
5.6.3.4 将工作空间温度在3小时降至25±3℃,之后维持并相对湿度应不低于95%RH,直至从升温阶段开场算起满24H为止。
5.6.3.5 完成4步骤后,相对湿度降至45%~75%RH,并保持1小时后取出样品进展电性功能测试。
、
5.6.4 判定标准
5.6.4.1 EUT在实验后,测试EUT在最小负载和最大负载条件下〔或各组合负载〕的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。
5.6.4.2 材料无任何变形。
5.7 温湿度循环
5.7.1 测试条件
5.7.1.1 试验温度根据EUT技术规格要求,选用最高工作环境温度和低环境温度;温度允许误差围为±2℃
5.7.1.2 湿度要求:
EUT要求的最高相对湿度
5.7.1.3 循环次数:
4次
5.7.1.4 输入电压:
220Vac/50Hz (如为低压输入,那么需要
115Vac/60Hz)
5.7.1.5 负载条件:
满载
5.7.2 测试设备
5.7.2.1 交流源
5.7.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.7.2.3 恒温恒湿箱
5.7.3 测试方法与步骤
5.7.3.1 试验温度与保持时间关系的曲线图如下:
5.7.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱,通电带满载,并设置其最高工作环境温度和最大相对湿度,温度变化率1℃/分钟。
在此温度和湿度条件下保持2H。
5.7.3.3 将恒温恒湿箱下降到EUT最低工作环境温度,温度变化率不得大于1℃/分钟,到达试验温度后,在此温度条件下保持2H。
此时相对湿度不做要求。
5.7.3.4 重复2和3步骤,直至进展完成4个循环。
5.7.3.5 将工作环境恢复至室温,并保持一小时后,取出EUT进展检验。
5.7.4 判定标准。
EUT在实验后,测试在最小负载和最大负载条件下〔或各组合负载〕的纹波噪声和稳压精度满足产品指标要求。
材料无任何变形。
5.7.5 考前须知根据GB2423-34规定:
对于固体试验样品,如塑料封装的试验样品,可能存在细小的叉线裂纹或是多孔材料,
水汽的吸收或扩散起主导作用时,最好采用恒定湿热试验。
5.8 跌落试验
5.8.1 测试条件
5.8.1.1 依照客户或开发设计规格要求;
5.8.1.2 对于整箱落地的要求:
5.8.1.3 对于样机落地试验的要求:
高度为1M;
5.8.1.4 跌落的水平面是一厚为至少13mm的硬木板,此木板由水泥地支撑
5.8.1.5 落下10〔一角三棱六面〕,硬木板.
5.8.2 测试设备
无
5.8.3 测试方法与步骤
5.8.3.1 测试前,进展电性功能测试确认样机良好前方可测试;
5.8.3.2 依照客户规格所列测试高度及顺序测试;
5.8.3.3 将EUT提升到试验高度,依照一角三棱六面顺序开场测试〔下列图〕:
5.8.3.4 跌落试验完成后,检查EUT的电性功能与机构是否正常。
5.8.4 判定标准5.8.4.1 目视EUT的机壳外表不得有变形或受损现象。
5.8.4.2 电性功能测试合格。
5.8.4.3 翻开外壳检查PCB板正面和锡面零件,不得有破裂、掉落、相碰和锡裂、翘皮
现象发生。
5.9 振动试验
振动条件:
为单体振动,EUT带载情况:
额定电压输入,满载
如整包装箱振EUT不带载。
5.9.2 测试设备振动试验台
5.9.3 测试方法与步骤
5.9.3.1 将EUT安装在振动机的平台上;
5.9.3.2 根据测试条件进展编程;
5.9.3.3 运行程序进展实验;
5.9.3.4 实验后进展HI-POT测试;
5.9.3.5 实验后进展简单的电性功能测试:
满载和轻载条件下输出电压值,纹波。
5.9.4 判定标准
5.9.4.1 样机电性功能良好。
5.9.4.2 翻开外壳检查PCB板正面和锡面零件,不得有破裂、掉落、相碰和锡裂、翘皮
现象发生。
5.10 开关机循环测试
5.10.1 测试条件
5.10.1.1 输入电压:
额定电压、最低输入电压
5.10.1.2 负载条件:
满载
5.10.1.3 开关机频率:
5 秒ON; 5秒OFF
5.10.1.4 循环次数:
额定电压输入时3000次;最低输入电压输入时
1000次。
5.10.1.5 环境温度:
室温
5.10.2 测试设备
5.10.2.1 可编程交流源
5.10.2.2 电子负载〔可用电阻负载代替〕
5.10.2.3 测试工装
5.10.3 测试方法与步骤
5.10.3.1 在室温条件下,将EUT与AC source连接,并根据输出带载情况设置负载,如
使用电阻带载,根据R=U/I计算阻值的大小,其中U
为输出电压,I为规格要求的最大输出电流值。
5.10.3.2 设置ON/OFF的持续时间;
5.10.3.3 将AC Source输出设置为额定输出电压,输出电压进展试验,点检负载情况是否正确。
5.10.3.4 试验完毕后,测试EUT的稳压精度和纹波是否满足技术规格的要求。
5.10.4 判定标准
5.10.4.1 测试过程中,EUT无任何危险情况出现。
5.10.4.2 试验完毕后的电性功能测试符合技术规格要求。
5.10.5 考前须知
5.10.5.1 如使用电阻负载,请注意负载功率不得大于其标称功率的
50%,如超过此值,需加风扇强制风冷,但不得大于电阻标称最大功率的80%。
5.10.5.2 使用电阻负载时,带载的电流在EUT标称的95%~100%
之间。
5.11 AC掉电测试5.11.1 测试条件
5.11.1.1 通常设定0.5个AC 输入周期至1个周期〔客户如有特殊要求以客户要求为主〕;
5.11.1.2 一般要求:
110V~0V(10mS)~110V;220V~0V(20mS)~220V (
根据输入电压围选择);每周期持续时间:
1 Second.
5.11.1.3 负载条件:
满载
5.11.1.4 环境温度:
室温
5.11.2 测试设备
5.11.2.1 可编程交流源
5.11.2.2 精细电子负载
5.11.2.3 数字示波器
5.11.3 测试方法与步骤
接线图
5.11.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。
5.11.3.3 根据输入电压围和掉电时间设置AC Source
参数,开启示波器观察输入输出的波形,输入电压的波形如下:
5.11.3.4 记录波形〔波形包含有输入AC波形和EUT输出波形〕;
5.11.4 判定标准
5.11.4.1 测试过程中,EUT的输出电压符合规格要求,如有
PG信号,那么测试中保持高电平位置。
5.11.4.2 测试后,EUT符合规格要求,无任何不良。
5.11.5 考前须知
5.11.5.1 有些规格要求单循环掉电测试,即掉电时间为:
1/输入频率(秒〕;
5.11.5.2 掉电可发生在任何的相位角,但当AC相位角为55
0时对开关电源影响最为严重;
5.11.5.3 示波器的设定:
将扫描时间设定为200mS,触发模式为自动〔AUTO〕模式,CH1探测主路输出电压,建议用RMS平均值对其测量,CH2探测AC电压。
但需保证输出电压在稳压精度围。
5.12 电压跌落测试
5.12.1 测试条件
5.12.1.1 额定电压为110Vac输入时:
110Vac(400mS)~80Vac(100mS)~110Vac(400mS);
5.12.1.2 额定电压为220Vac 输入时:
220Vac(400mS)~160Vac(100mS)~220Vac(400mS);
5.12.1.3 对于全电压围输入时,以上两种情况均要求测试。
5.12.1.4 负载条件:
满载
5.12.1.5 环境温度:
室温
5.12.2 测试设备
5.12.2.1 可编程交流源
5.12.2.2 精细电子负载
5.12.2.3 可存储示波器
5.12.3 测试方法与步骤
5.12.3.1 接线图如下
5.12.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。
5.12.3.3 根据输入电压围和掉电时间设置AC Source参数:
设置Sa时间,开场电压、下降电压间隔、最终电压;设定Recover
时间,开场电压,上升电压间隔,最终电压。
输入电压的波形如下:
5.12.3.4 记录波形〔波形包含有输入AC波形和EUT输出波形〕;
5.12.4 判定标准
5.12.4.1 EUT在测试过程中不得有如掉电、关机现象。
5.12.4.2 EUT不得有任何不良和器件的损伤。
5.12.4.3 测试过程中,输出稳压精度符合规格要求。
5.13 浪涌电压测试
5.13.1 测试条件
5.13.1.1 额定电压为110Vac输入时:
110Vac(400mS)~150Vac(100mS)~110Vac(400mS);
5.13.1.2 额定电压为220Vac 输入时:
220Vac(400mS)~300Vac(100mS)~220Vac(400mS);
5.13.1.3 对于全电压围输入时,以上两种情况均要求测试。
5.13.1.4 负载条件:
满载
5.13.1.5 环境温度:
室温
5.13.2 测试设备
5.13.2.1 可编程交流源
5.13.2.2 精细电子负载
5.13.2.3 数字示波器
5.13.3 测试方法与步骤
5.13.3.1 接线图如下:
5.13.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。
5.13.3.3 根据输入电压围和掉电时间设置AC Source
参数:
设置Surge时间,开场电压、下降电压间隔、最终电压;设定Recover时间,开场电压,上升电压间隔,最终电压。
输入电压的波形如下:
5.13.3.4 记录波形〔波形包含有输入AC波形和EUT输出波形〕;
5.13.4 判定依据
5.13.4.1 EUT在测试过程中不得有如掉电、关机现象。
5.13.4.2 EUT不得有任何不良和器件的损伤。
5.13.4.3 测试过程中,输出稳压精度符合规格要求。
5.14 输入电压渐变测试
5.14.1 测试条件
5.14.1.1 90Vac/60Hz缓降至0V,30分钟;0V缓升至90Vac/60Hz
,30分钟。
5.14.1.2 264Vac/50Hz缓降至0V,30分钟;0V缓升至264Vac/60Hz,30分钟
5.14.1.3 负载条件:
满载
5.14.1.4 环境温度:
室温5.14.2 测试设备
5.14.2.1 可编程交流源
5.14.2.2 精细电子负载
5.14.2.3 数字示波器
5.14.3 测试方法与步骤
5.14.3.1 接线图如下:
5.14.3.2 根据接线图接线,后按照测试条件设置负载条件。
5.14.3.3 根据输入电压围和掉电时间设置AC Source参数:
设置Brownout时间,开场电压、下降电压间隔、最终电压;设定Recover时间,开场电压,上升电压间隔,最终电压。
输入电压的波形如下:
5.14.3.4 记录波形〔波形包含有输入AC波形和EUT输出波形〕;
5.14.4 判定标准EUT不得有任何不良和器件的损伤,试验完成后测试其电气性能符合规格要求
5.15 静电测试
5.15.1 测试条件
5.15.1.1 产品须符合EN61000-4-2标准。
该标准的详细容如下:
◎储存电容能量(CS+Cd) :
150pF ±10%
◎泄放电阻(Rd) :
330Ω±10%
◎负载电阻(Rc) :
50MΩ至100MΩ
◎输出电压误差围:
±5%
◎输出电压极性:
正极与负极
◎保持时间:
至少5 秒.
◎操作放电模式:
单一放电( 连续放电时至少间隔1秒〕
◎每个面任选5个对静电薄弱点,每点放电至少10次
5.15.1.2 测试等级与标准
测试设备
5.15.2.1 静电测试仪
5.15.2.2 电阻负载
5.15.3 测试方法与步骤
5.15.3.1 按产品的规格设置实验等级,通入市电,并给EUT加上满载。
5.15.3.2 有机壳之开关电源,必须测试机台外表除了放在桌面的底部外的五个面。
5.15.3.3 无外壳的开关电源,应模拟成客户系统实验:
把EUT
安放在一铁壳里面,任选5面。
5.15.3.4 每个面选择5个测试点,每个测试点必须测试至少
10次。
每次测试间隔不得少于1秒。
5.15.3.5 空气放电必须用圆头测试枪,接触放电必须用尖头测试枪。
5.15.4 判定标准
5.15.4.1 EUT在测试过程中,不得有任何误动作发生,如:
掉电、
PG信号异常等。
5.15.4.2 EUT实验后的元器件不得有任何损伤。
5.16 电快速瞬变脉冲群抗干扰度〔EFT〕测试
5.16.1 测试条件
5.16.1.1 依据的标准:
IEC61000-4-4;GB/T 17626.4
"X"是指可在设备能量允许的情况下被指定测试电压等级。
5.16.1.2 输入电压:
额定电压
5.16.1.3 负载条件:
不小于80%的额定负载
5.16.1.4 环境温度:
室温条件
5.16.2 测试设备5.16.2.1 EMC测试仪
5.16.2.2 电阻负载
5.16.3 测试方法与步骤
5.16.3.1 将产品的负载设定为80%以上的负载;
5.16.3.2 以市电作为产品的供给输入电压,如110Vac/60Hz, 220Vac/50Hz;
5.16.3.3 根据设备的EOI进展设定仪器设备的测试参数并开场测试。
5.16.4 判定标准
5.16.4.1 EUT在电性快速脉冲电压大于或等于
4.0KV时,不得有任何零件的损坏。
5.16.4.2 EUT在电性快速脉冲电压等于2.0KV或小于2.0KV
时,产品应能正常工作,不得有掉电或波动的情形发生。
5.17 雷击浪涌测试