1120报审11自嵌式景观挡土墙施工方案.docx
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1120报审11自嵌式景观挡土墙施工方案
施工技术方案申报表
（中建地下［2０17]技案11号）
合同名称:
合同编号：
致：
贵州思源监理咨询有限公司福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目监理部
我方今提交福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目的自嵌式景观挡土墙施工方案
附:
□自嵌式景观挡土墙施工方案
请贵方审批。
承包人：
中建地下空间有限公司
福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目项目经理部
项目经理：
日 期:
年 月日
审批意见：
监理机构:
贵州思源监理咨询有限公司福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目监理部
签收人：
日 期：
年 月 日
审批意见：
建设单位:
福泉市水务投资有限责任公司
签收人:
日 期:
年 月日
说明：
本表一式３份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人1份、监理机构1份、发包人1份
福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目
自嵌式景观挡土墙施工方案
编制:
审核:
审批:
中建地下空间有限公司
福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目
项目经理部
2０17年9月
第一章 编制依据ﻩ1
第二章工程概况1
第三章人员组织及机械、工期安排2
3．2人员组织ﻩ２
３．3主要机械设备、劳动力配置及材料准备ﻩ2
4.2舒布洛克砖施工7
第五章质量保证措施１１
５.１质量目标１1
５.2 质量保证措施１1
5.3施工过程控制ﻩ12
5.4质量保证体系ﻩ12
第六章 安全生产保证措施13
6.１安全生产目标1３
６.2 安全生产保证体系ﻩ13
6．４安全措施15
6．5 安全事故应急机构ﻩ１5
6.6应急救援机构职责ﻩ１5
6.7事故应急措施16
第七章文明施工、环境保护措施ﻩ17
福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目
自嵌式景观墙挡土墙施工方案
第一章编制依据
1 福泉市鱼梁河羊基堡河段综合整治项目施工招标文件、投标文件、审批的设计文件及设计图纸
２签订的施工合同
3依据地勘单位对施工现场的勘察、调查资料
４《堤防工程施工规范》（SL2６0－2０14）
5《地基与基础工程施工及验收规范》（ＧBＪ2０2－83）
６《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-２015）
7《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50２０3—2０１1）ﻩ
8《园林绿化工程施工及验收规范》（CＪJ8２—20１2）
第二章工程概况
福泉市鱼梁河羊基堡河段综合治理项目位于黔南州福泉市马场坪办事处,治理河道全长4975ｍ。
因河段较长且治理重点有所差异,将河段从上到下分为两个河段。
第一个河段起点为马路（K０+0００）,终点为国电厂铁路桥（K4＋４9０），全长4490m，主要为水环境整治工程，按十年一遇洪水设防,沿岸新建景观步道、景观坝、驳岸石码砌、柳树桩及绿化造景;第二个河段起点为国电厂铁路桥（Ｋ4+490），终点为大干田平桥（K9＋４65），主要治理内容为二十年一遇洪水设防，新建公园、景观步道、景观坝、驳岸石码砌、污水管道施工等内容以达到水环境和水景观整治的目的。
本项目堤防护岸主要采用柳木桩及自然山石堆砌两种形式。
其中第一个河段主要采用柳木桩搭配自然散置驳岸石，第二个河段主要采用自然山石堆砌干码驳岸石形式。
其中在河道Ｋ6+650~K６+８50段右岸（老街2号桥至安置房）、K7+7２０～K7+８60段左右两岸（马场坪桥至洒金1＃桥护堤）、Ｋ8＋000~K８+2６9段左岸（洒金1#桥至河坎平桥段）采用“自嵌式景观墙”,结合绿化植物栽植,达到固岸和打造沿河立体景观效果。
自嵌式景观墙是为适应河道、水库、山体、道路护坡在舒布洛克钻石型园林干垒挡土墙基础上研制而成的新型节能挡土墙系统,舒布洛克砖设置在原有挡墙或者新建挡墙的外立面，块与块之间通过齿槽连接和塑胶棒的固定，根据整体稳定设计，在适当位置设置水平和竖向钢筋并浇筑混凝土,形成纵横交错的混凝土框架,保持坡面的整体性，在剩余的砌块孔腔内填充级配碎石滤水，减小坡面的静水压力。
第三章人员组织及机械、工期安排
3．1管理机构
成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，工程部、技术部、安质部、测量队及试验室等有关部门负责人为主要成员的工程施工领导小组，具体负责该工程的组织管理工作,并负责施工方案的制定和工程进度计划的落实和保障，同时担负本项工程的全面质量管理责任。
3.2人员组织
根据该工程景观挡土墙工程量并结合分部工程实际情况，决定组建两个专业施工队,实施施工作业。
施工队伍设队长2人、技术员2人、操作技术工人20人,施工队长具体负责现场施工组织管理,技术员负责施工技术管理和质量控制。
3.3 主要机械设备、劳动力配置及材料准备
３.3.1主要机械设备
根据本工程景观特点并结合现场实际情况，在保证工程质量的前提下,为使该项工程顺利按期完成，本着合理高效的原则，配置的主要施工机械设备见下表。
表3.３.1－1主要机械设备进场表
序号
机械设备名称
数量
型号
施工部位
1
挖掘机
２台
ＰC220
场地平整及土方开挖
4
装载机
１台
ZL50Ｆ
材料转运
６
运输车
4台
8m3
材料运输
7
平板车
1辆
／
机械转运
8
砂浆搅拌机
1台
JZＣ２50
挡土墙
９
发电机
1台
１０Ｋw
机具供电
10
污水泵
２台
WQ－90
施工排水
３.3.2主要人员配备
表3．3.2-２劳动力配备表
序号
工种
人数
备注
1
施工队长
2
2
技术员
2
3
各类司机
9
4
技术工人
20
５
合计
32
3.3．３材料准备：
１）石砌体用的水泥、块石及砂等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不得含有对水泥有害的物质。
2）石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。
3）块石最小边长及中间厚度不小于１5cm,宽度不超过厚度的两倍。
用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2ｃm。
４）根据挡土墙的受力性能采用Ｍ７.５砂浆砌筑块石、M1０砂浆勾缝。
砂浆应拌和均匀，色泽一致,稠度适当，和易性适中。
5）舒布洛克砖采用加工厂定制。
6）所使用的混凝土采用Ｃ25商砼，挖掘机转运浇注。
所有进场材料需在监理见证取样送检合格后方能使用。
第四章施工方法
4．1M７.5浆砌挡墙施工
工艺流程图如下:
浆砌挡墙工艺流程图
4.1.1施工准备
1 按照施工平面布置图提供的要求,搭设临时设施，组织机具设备及人员进场。
2采购材料并组织进场，在监理工程师监督下现场取样,并送试验室试验。
3认真熟悉图纸、施工规范,对操作人员进行技术培训及交底，并进行质量安全教育。
4测量放线：
测量人员对挡墙进行定位放线,并通知监理工程师复核,并对控制桩加以保护。
4.１．２基础施工
1 对土质基槽应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土（特别是淤泥）应全部予以清除，并换填片石或碎石（砾）石夯填至设计标高。
2基础开挖至设计基底后，应组织相关各方验槽，验槽合格后方可进行基础施工。
承载力不满足设计要求的,及时联系业主、监理、设计、地勘单位代表到场确定处理方案后，方可施工。
3采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不得用填补法筑成斜面,严禁扰动地基土。
４在岩体破碎或土质松软,有水地段，宜择分段集中施工并应准备足够的抽水泵,及时排水处理。
4.1.3墙体砌筑与分段设置伸缩缝
１ 砌筑基础前，应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配砂砾或级配碎石。
2 挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-15m间距，留出２cm-3ｃm沉降伸缩缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，嵌入深度不小于1５ｃm。
4．1.4回填用料与泄水孔设置
1挡土墙墙背与岩土分界线位置处、浸水挡土墙常水位以上3０cm、坡脚墙地面线以上３0cm，设置最低一排泄水孔，其上则分层设置泄水孔。
泄水孔间距1.5m至2ｍ，上下左右交错梅花型布置,孔内预埋Φ10０㎜PＶC管。
PVＣ管应长出墙背２0ｃｍ,其端部３0cm用土工滤布包裹。
在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。
衡重台处应增设一排泄水孔。
2在最低一排泄水孔底部铺设一层机织防渗土工布隔离层，以防止基底受水侵蚀。
挡墙基坑（最低一排泄水孔以下部分）采用不透水的黏性土回填并按要求夯实，墙背（指最低一排泄水孔以上部分）回填则采用透水性材料，如级配碎石、级配碎砾石、级配砂卵石、砂岩碎屑等。
4.1.５施工注意事项
1基础开挖
1）基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2）基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50ｃm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，及时通知业主、监理、设计、地勘代表到场确定处理方案。
在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净,报请监理工程师验收。
3）基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位，以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案,并报请业主、监理、设计、地勘同意后方可施工。
４）基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。
如不够,应采用图纸或监理工程师批准的处理措施,验槽合格后，可开始砌筑。
当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后,征得监理工程师同意后，可进行砌筑。
５）基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通。
基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露,应及时铺筑,以防止坑内积水，影响地基承载力。
６）基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后,要对基底进行平整夯实，并用砂砾石找平,确保基底标高误差满足规范要求;基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。
2挡土墙砌筑
１）挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2）块石石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测,要求块石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化块石严禁使用,及时清除。
3）砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑;如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
4）片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于 40mｍ，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5）各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
6）砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的 砌层表面应加以清扫和湿润。
7）所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50～70ｍm气温较高时可适当增大。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。
砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度，一般宜在3~4h 内使用完毕；气温超过30℃时,宜在2~３h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。
8）墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。
同时要及时进行洒水养生。
9）砌体完工后及时清除积土,疏通排水沟,整理现场。
４．2舒布洛克砖施工
图4.2.1-1 自嵌式挡土块堆叠示意图
图4.2.１－2 K7＋720～K7＋８60段结构剖面图
4．2.1－3K６+６50~K6+８５０段结构剖面图
４．２.１结构组成
自嵌式景观墙设计施工的主要组成部分包括地基土、垫层、自嵌块、种植土回填区、排水骨料、嵌固棒。
地基土:
垫层和加筋土挡土墙以下的土体。
垫 层：
由碎石或素混凝土组成，其作用相当于建筑物扩大基础，将自嵌块的重量扩散到地基中较大区域从而提高地基承载力。
底板层:
内配横向ϕ16@200主筋,纵向ϕ１2@2００板筋，宽度为60０ｍm，高度为５00mm,以满足结构承载要求。
自嵌块：
自嵌块是具有特殊形状要求的混凝土制品,其作用是提供结构的稳定重量和花岗岩质的景观。
排水骨料:
是分布在墙后的可自由排水的粒状材料。
其作用是排出墙后积水,及时消除墙后水压力。
与其相同的材料有时用来作为空心自嵌块的填充料以增加自嵌块的自重和抗剪能力。
自嵌式挡土块的施工方法允许水从墙面排出从而协助墙后积水的排放。
若排水骨料不能用级配碎石,需要在排水骨料与其土体间设置反滤土工织物,防止土料与排水骨料掺混。
加筋土：
加筋土是位于排水骨料后并需分层压实的土体。
需按设计要求布置土工格栅作为加筋层，加筋层提高土体的整体性并增加了自嵌块的稳定。
因而加筋土区作为结构的组成部分。
锚固棒：
直线时插在块与块之间的小圆孔中,上面一块的前小园孔与下一块后一个小园孔相连接，同时也嵌固了土工格栅，以免后面振动将土工格栅拉出;圆弧或曲线时上面一块的前小园孔与下一块的椭圆孔相连接。
施工自嵌式挡土块施工应依靠完整和准确的现场勘察资料、合理的计划和安排、使用规定的材料、符合规范的设计、合理的施工步骤。
施工过程中必须有施工监理跟踪施工质量。
现场自嵌块的卸货和堆放以确保施工顺利。
破损或不满足要求的自嵌块与土工格栅不应在施工中使用。
按照要求对土工格栅和自嵌块进行测试,符合质量要求的产品才能使用。
承包商应向业主提交实验测得的填土和排水骨料的最大干密度值和现场压实度报告,证明现场的压实施工满足设计要求;同时提供土工格栅抗拉强度、延伸率和与自嵌块强度等国家相关检验或实验部门资料。
４.2.2 施工安排
自嵌式挡土块的施工需依据设计图纸和现场测量材料,准确地确定墙体的平面位置以满足设计要求。
图纸上所示的现场原有的坡面与设计后的坡面应在现场进行校核以确保墙体的设计。
高度与地形相吻合。
在现场对挡土墙位置的任何变动均应在目标完成前标注在施工图上。
施工前还应与业主、设计方联系以确保挖方工作不对地下管线和周围建筑物、环境等造成破坏。
4.2．3开挖工作
承包商应按规范进行放坡的开挖,在开挖时应尽量避免土中土工格栅拉出影响好的挡土墙确保开挖后的安全坡度。
自嵌式挡土块一般建在两种地形条件下：
需开挖的地形和需回填的地形。
4.2.４ 地基和垫层的施工
在开挖过程中尽量保护好已建好的混凝土基础，如发现基础已经变形应及时清除,并做好地基垫层处理，处理方案应报设计师和监理工程师批准。
应按施工图或设计人员要求的垫层的尺寸和加筋土的区域范围对地基土进行加大开挖,在开挖过程中应检查地基土是否满足或超过设计对该土质的要求，对那些不能满足承载力要求的地基土应进行换土，所换入的土应满足设计要求，且相对于该土最大干密度的压实度大于90%。
达不到要求采取二灰结石方法实施。
需压实的垫层材料应用那些能传递荷载并排水的材料。
垫层的压实度应用板式压实设备且压实度需达到该材料最大干密度大于９0%。
在施工中应使垫层平整以确保自嵌块与垫层材料紧密连接。
或者,用一薄层低标号混凝土在已压实的垫层上进行找平用以提高施工速度。
垫层的厚度不应小于１50mm。
垫层侧边距邻近墙趾和墙踵至少15０mm。
针对不同的情况可能需不同的设计,如地基承载力较低,地下水位接近地基土或淹没地基土等。
4.2.5 第一层自嵌块的摆放
所有的自嵌块都应按施工图或监理工程师要求的标高和方向进行摆放。
自嵌块的摆放同时需符合生产厂家的建议。
垒后的墙面与设计要求相比在水平和竖直方向每3米差+3CM。
第一层自嵌块应放置在垫层上,第一层的后沿必须切割平整。
对放好的自嵌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。
为确保墙体的施工质量,第一层自嵌块的摆放是非常重要的。
施工人员应确保自嵌块与垫层完整接触。
接墙的放线位置逐一的并肩摆放自嵌块,可通过拉线进行放线。
对于弧形挡土墙,可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。
用排水骨料填充块与块间的空隙。
排水骨料是满足下列级配要求的碎石骨料。
筛孔尺寸（mm）
25
１9
2.3
0.３
通过每个筛孔的质量百分比%
100
90－1００
0-１0
0-5
墙后排水骨料的厚度不得小于3０ＣＭ,或按照设计图纸的要求,对墙后排水骨料的正确回填可使墙面排水,可在排水骨料与其后填土间放置土工布作为防止骨料与土体掺混的措施。
排水骨料后的填土应按施工的要求进行,每层15CＭ到2０CM并分层进行压实,压实度大于90%。
压实机械行走方向应平行挡土墙。
在距墙前1米内只能用手动压实设备。
4.2.６其它层自嵌块的摆放及锚固棒安插
确保排水骨料与已摆放的自嵌块顶面齐平或略低。
清理自嵌块顶部的杂土后再放置下一层自嵌块，放置时确保错台咬接以形成抗剪连接。
检查自嵌块的沿墙纵向的平直度与平面的水平度，若需要则进行调整。
锚固棒插入一定要对好位置，如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入。
如前所述进行回填骨料和其后填土的施工。
4.２.7土工格栅的安装及挡土区回填
通常自嵌式挡土块需设土工格栅,土工格栅的强度和种类需满足设计要求。
土工格栅的摆放应按施工图或监理工程师指示的标高和方向进行。
将土工格栅裁成如施工图要求的长度L,并将设计强度方向垂直于墙面摆放。
在墙面的土工格栅的衔接不可缝制或搭接。
需衔接的部分只能对接并确保无间隙。
土工格栅压在自嵌块之间必须超出锚固棒位置前５0mm;并保证拉结网片被锚固棒横穿。
土工格栅在摆放时应拉平绷紧并用钩形成的锚钎固定在下层碾压土上。
摆放好土工格栅后，在墙后放置排水骨料及回填加筋土，每层填土厚度15CＭ到20CＭ,压实度大于95%。
在土体回填和压实过程中应避免造成土工格栅的破坏（如起皱、移动、刺破等）。
4.２.8坡顶防渗层施工
在墙后填土的顶层应铺至少300mm厚的低渗水率的填土作为防渗层,以减少墙顶面的地表水渗入加筋土区。
防渗层的压实度不低于92%。
第五章质量保证措施
5.1质量目标
施工质量合格率为100％。
５．２质量保证措施
１施工前有针对性地对各施工工序、工种进行技术培训,制定各工序、工种的标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量,为创优质工程创造条件。
2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场施工员做到心中有数,严格按技术交底要求施工，保证设计意图的实现。
3施工前做好施工场地的各项准备工作。
4 坚持标准化管理，严格质量控制，施工中推行全方位的标准化管理。
依据交通部现行质量验收的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。
施工中，做到事事有标准,事事依标准，用标准规范施工作业。
5.3施工过程控制
强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。
坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即:
三检:
“自检、互检、交接检”；
四按：
“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；
五不准:
“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；
六做到：
“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
5.4质量保证体系
第六章安全生产保证措施
6.1 安全生产目标
安全生产目标为:
无安全事故,创建“国家安全达标工地”。
６．２安全生产保证体系
为保证工程顺利实施，项目经理部成立安全生产领导小组,全面负责本工程的安全生产,确保安全措施的落实。
6．3 安全管理措施
6.3．1 开工前准备工作到位
1）研究本工程地质勘查报告,并掌握第一手资料。
编制施工方案,有预知性地制定安全防护措施。
2）配备足够的安全防护品,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网。
3）开工前检查各种机械是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏情况。
6.３.2新工人进场时，三级安全教育到位
1）由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产”的基本原则。
2）发安全知识测试考卷进行考核,确认安全教育效果,另外对特种作业人员进行特别培训,要求全部持证上岗。
６.3.3班前安全技术交底到位
1）除了班组自行组织的班前安全活动外,负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。
2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。
６.3．4施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位
1）在施工过程中，安全员、工长起到监督作用,发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除,并强调杜绝类似事件不再发生。
２）在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前自检外，安全员还进行不定期复查作业情况,发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改,并落实其整改内容。
3）对有些在施工过程中,安全意识淡化的工人进行再教育。
4）在施工过程中对作业小组进行每天一考核，并实施奖罚制度,
6．3．5班后总结和改进工作到位
1）通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结,吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。
２）对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。
3）集思广益,接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。
6．4安全措施
6.４．1机械安全
1）机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。
施工机械有专人进行统一指挥。
２）施工翻斗车不能行车
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