FO23B塔式起重机拆卸及安装方案.docx

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FO23B塔式起重机拆卸及安装方案.docx

FO23B塔式起重机拆卸及安装方案

FO/23B塔式起重机拆卸及安装方案

 

编制人:

审批人:

 

大连新城建筑工程有限公司

 

说明

该设备用于大化集团大孤山自备热电厂新建工程工地,位于大连开发区,总建筑面积约平方米,根据施工现场要求,安装一台FO/23B塔式起重机,采用现场提供汽车吊安装,安装到基本高度后再进行顶升作业,待主体结构施工完毕后进行拆除。

使用高度为52米,幅度为31.7米。

该塔机的主要技术性能参数:

起升高度:

独立式59.8米

附着式220米

平衡重:

5800KG

整机自重:

独立式23000KG

附着式34500KG

额定起重力矩:

1200KNM

最大起重量:

10KG

最大工作幅度:

50米

臂端起重量:

2300KG

平衡臂:

长11.9米重量为:

5800KG

标准节:

3米*2米

根据该塔机的说明书,予埋件为4件安装牛腿,根据塔机厂家提供的基础图制作。

 

FO/23B塔式起重机安装方案

塔机使用地点:

安装使用辅助设备:

现场提供汽车吊

安装单位:

一、安装前准备

在予埋件上安装三个标准节,准备安装顶升套架,进入安装工作。

二、安装顺序

1、安装套架,用四根钢丝绳将套架吊起,缓慢放下,将安装好的标准节进入套架内。

2、在地面上将液压泵站、油缸、平台等安装在套架结构上,并将滚轮调整到最大间隙。

3、吊装回转座环,就位后用销轴将回转座环和套架连接。

4、吊装塔尖,用螺栓和销轴将塔尖和回转座环连接好。

5、在地面将平衡臂的平台、栏杆装好。

6、用四根钢丝绳将平衡臂慢慢吊起,用销轴将平衡臂连接在塔尖上。

7、吊起平衡臂并找好位置,将塔尖上的拉杆和平衡臂上的拉杆用销轴连接好。

缓慢松钩,待平衡臂的拉杆拉紧平衡臂平稳后,解下吊装用钢丝绳。

8、在地面上安装好大臂,小车钢丝绳穿好,并将小车的断绳保护器安装好。

根据现场要求大臂长度为31.7米。

9、用两根钢丝绳将大臂慢慢吊起,和塔尖相连接。

10、待大臂上的拉杆和塔尖上的拉杆用销轴连接好,用塔机的主卷扬钢丝绳将大臂缓慢拉起,待拉杆受力后停止主卷扬动作。

11、现场提供汽车吊慢慢松钩取下吊装用钢丝绳。

12、用现场提供汽车吊将塔机的配重块依次吊入平衡臂配重箱内。

这时塔吊安装工作全部完毕。

三、安全装置调试

为了保证塔机安全运行,凡塔机安装好后必须按照建筑机械技术实验规程进行实验验收,合格后,投入使用。

1、实验前应检查:

1)塔身与给定水平面的,垂直度不得超过3/1000。

2)塔机电源电压允许误差不超过±5%。

3)配重和压重的重量、形状、尺寸、安装位置,应符合原场规定。

4)各机械传动部分,应安装正确可靠,各部主要螺栓不得松动,连轴器轴向串动及径向跳动应符合规定。

5)金属结构极其连接件,安装必须正确、牢固、无变形、损裂。

6)制动器各部间隙调整有效。

7)各种仪表及连锁装置完整,接地电阻不大于4Ω,30kw以上电动机,接地电阻不得大于1.7Ω,电动机操纵和控制系统、集电器、电缆卷筒、电缆等,应符合技术要求。

2、空载实验

1)起升机构:

升降误差不大于5%,制动限位灵敏、安全可靠。

2)回转机构:

吊臂回转平稳性,制动器可靠性及非全回转式塔式起重机回转限位开关灵敏,需左右方向各进行3次以上的实验。

3)变幅机构:

实验变幅性能、制动性能、限位器的灵敏性。

3、额定载荷实验

1)吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量的重物离地200mm高度,保持10min,离地距离应保持不变。

2)进行吊钩升、降、实验应符合规定。

4、超载实验

1)由额定载荷110%开始,逐次增加到125%,将重物提升离地200mm高度,停留10min,重物对地距离不变。

2)静态实验后,应检查金属结构的变形,制动及传动机构的紧固变化情况。

四、避雷接地的要求

避雷接地采用与工地施工的避雷连接在一起,采用渡锌扁铁连接。

五、联络信号方式

信号工采用对讲机与塔司联系

六、安全要求

1、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故,作业人员不得酒后作业。

2、安全监护人员在现场进行安全监护。

3、塔式起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。

整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳。

无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。

4、索具使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。

当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。

5、塔吊安装期间作业人员听从现场指挥人的指挥,不得擅自做主。

汽车吊司机从指定人员的指挥,对于其他人员的指挥司机可以不予接受。

6、起重机的拆装作业应在白天进行。

当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。

7、汽车吊起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

8、汽车吊起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,汽车吊的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。

在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。

当汽车吊停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。

9、采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的汽车吊进行。

抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。

在吊装过程中,两台汽车吊的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

10、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。

11、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。

所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。

12、检查拆装作业中配备的汽车吊等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。

13、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。

14、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔式起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

15、对塔式起重机顶升液压系统的液压和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题。

16、升降作业过程,必须有专人指挥,专人操作液压系统,专人拆装螺栓、销轴,非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。

操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。

17、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。

18、风力在四级及以上时,不得进行升降作业。

在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接销轴。

19、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。

下降时应适时收紧电缆。

20、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接销轴拆卸困难时,应将其对角方向的销轴重新插入,再采取其他措施。

不得以旋转起重臂动作业松动销轴。

21、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。

22、升降完毕后,插入连接销轴,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。

23、塔吊厂家技术人员应到现场进行技术指导。

24、所有作业人员必须严格遵守安全操作规程。

安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

25、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。

26、所有部件吊装必须系拖拉绳。

27、夜间作业必须有良好的照明灯光。

七、塔吊安装的人员组织

八、各岗位责任制

技术人员责任制:

负责编制各项技术措施和现场安装指导工作,协调各作业人员的工作安排

安全员责任制:

负责现场的场容,编制安全措施,监督并指导作业人员的安全作业

现场安装负责人责任制:

要求对现场的塔机配件做出合理的安排、摆放工作,熟悉安装说明书,合理的安排现场作业人员

信号工负责人责任制:

熟悉现场的环境、塔机各部位重量,做到指挥清楚、哨声清晰,吊装时检查锁扣是否安全可靠,检查钢丝绳是否完好。

机械、电气负责人责任制:

熟悉塔机电气图,塔机安装完毕后,调试各种限位,符合验收标准,电线电缆捆扎整齐。

九、顶升工作

1、检查液压系统是否工作正常;检查顶升套架是否与下支座连接完好;检查顶升横梁是否与油缸用销轴连接好;检查挂靴是否吊在顶升耳座上。

2、用塔机将引进梁小车需要顶升的标准节准确的挂在引进梁上。

3、将变幅小车走到大臂32米处,使其平衡。

4、拆除标准节与回转座环的8个连接销轴。

5、将液压泵站操纵杆推到向上顶升方向,向上顶升,直到回转支承的支脚刚刚离开标准节主弦为止。

6、检查塔机是否平衡,如不平衡移动变幅小车重新调整。

7、用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上,从挂钩上摘下挂靴和横梁组件,并脱离顶升耳座,收回活塞杆,将组件提起,重新将横梁放到另一对顶升耳座上。

8、此顶升操作重复3遍,将标准节推入顶升套架内,将液压泵站操作杆推向向下位置,此时收缸,使套架下降,直至进入套架内的标准节下端与塔机的标准节上端连接,打入8个销轴,安装轴套,插入锁销,并用开口销锁定。

9、将引进梁小车推出挂在引进梁外部。

10、继续收缸使顶升套架下降,直至回转座环与进入套架内的标准节上端连接,如继续顶升插入4个安全销轴,重复以上作业。

11、顶升完毕,插入回转座环与标准节连接的8个销轴。

 

大连新城建筑工程有限公司

2007年月

 

FO/23B塔式起重机拆除方案

塔机使用地点:

安装使用辅助设备:

现场提供汽车吊

拆除单位:

准备工作

用现场提供汽车吊将塔吊配重放到地面上。

一、大臂的拆卸

1、将塔机钢丝绳全部收入卷筒。

2、用现场提供汽车吊将大臂吊起,取下拉杆的连接销轴,然后取下与塔尖的连接销轴,将大臂平稳慢慢放下。

三、平衡臂的拆卸

1、将平衡臂用四根钢丝绳吊起,取下拉杆连接销轴,将平衡臂放下。

四、塔尖的拆除

1、将操作室取下后方可进行塔尖的拆卸工作。

2、将塔尖吊起,取下连接用销轴和螺栓,然后将塔尖吊起放在地面上。

五、套架的拆除

1、将套架上的泵站吊下放在地面上。

2、用四根钢丝绳将套架慢慢起吊,然后放在地面上。

六、基础节拆除

1、将基础节用钢丝绳吊起受力后,将连接的销轴取下。

2、将基础节吊起放在地面上。

这时塔机的拆除工作全部结束。

七、塔吊拆除的人员组织

八、各岗位责任制

技术人员责任制:

负责编制各项技术措施和现场安装指导工作,协调各作业人员的工作安排

安全员责任制:

负责现场的场容,编制安全措施,监督并指导作业人员的安全作业

现场安装负责人责任制:

要求对现场的塔机配件做出合理的安排、摆放工作,熟悉安装说明书,合理的安排现场作业人员

信号工负责人责任制:

熟悉现场的环境、塔机各部位重量,做到指挥清楚、哨声清晰,吊装时检查锁扣是否安全可靠,检查钢丝绳是否完好。

机械、电气负责人责任制:

熟悉塔机电气图,塔机安装完毕后,调试各种限位,符合验收标准,电线电缆捆扎整齐。

大连新城建筑工程有限公司

2007年月

安全技术措施

№                                   IW08-02

措施内容

措施落实

责任人

措施执行

检查人

1

 

2

3

 

4

5

 

6

 

7

8

9

施工人员严禁穿高跟鞋进入现场,严禁酒后进入现场

 

高处作业要正确扎好安全带。

使用电动工具,要经常检查,发现不安全因素及时处理,防止触电事故发生。

电、火焊作业要佩戴好防护用品,防止发生触电、烫伤

起重物下禁止站人、非信号工禁止指挥吊车

坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”

 

当工作地点的风力达到四级以上时,不得进行顶升作业,遇有恶劣天气,不得进行起重作业

拆除的围栏处应拉好安全绳,并悬挂警示牌

高空作业要防止高空落物,工器具要栓绳

安、拆大臂前要对吊车的机械、电气等进行一次彻底检查,对故障及部位时修复,安拆时要有专人监护,要设隔离区。

双车抬吊时要专人统一指挥,吊车、塔吊各部位要有专人监护。

 

 

施工作业项目危险点预测

№                                   IW08-03

作业负责人:

填卡人:

措施检查人:

序号

危险点

控制措施

责任落实人

监护检查人

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

铁件挤手、碰脚

 

火焊的使用

 

触电和角向伤人

 

高空坠落

 

落物伤人

 

钢丝绳摆动伤人

 

起重索具不合格

 

吊车配合不协调

搬运时注意观察,多人作业时动作要一致。

 

氧气、乙炔瓶的距离不小于10m,随时检查接口,注意维护,防止漏气,避免发生烧伤。

 

电动工具和焊机要由专业人员接线,施工人员要正确使用角向,切割作业要戴好防护镜。

电动扳手要正确使用。

高空作业必须扎好安全带且要挂在上方牢固可靠处,脚手架的搭设要由专业人员完成。

 

施工用小工具要装在工具袋内,大件要系安全绳,禁止抛掷物品。

抽钢丝绳时要绑有溜绳,设隔离带,禁止无关人员进入

 

起重索具使用前应检查,不合格索具应报废。

 

吊车要专人指挥,监护人员要到位,不得违反吊车性能强行作业。

环境因素控制

序号

环境因素

环境影响

控制措施

责任人

备注

1

化学危险品、油品的排放与挥发

污染土地、污染大气

废油脂要定点排放,清洗时作好防遗漏办法。

2

氧气、乙炔气体使用

火灾、爆炸

合理布置氧气、乙炔瓶位置,动火处无可燃物。

3

施工废弃物

污染土地

定点存放

作业技术、安全联保交底记录

№        IW08-04

作业内容

作业班组

交底时间

交底地点

作业联保起使时间

交底主持人

交底人

作业、联保负责人

作业联保目的:

为了加强作业中互相监护,杜绝习惯违章,做到:

“三不伤害”,保证作业组和他人人身安全,开展“施工作业组联保卡”制度,施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施,做到“一人保安全,全组保一人,一人违章,全组受罚”,违章下岗。

联保交底内容:

1.作业内容及有关要求;2.安全措施;3.作业时危险点预知;4.安全联保责任。

技术交底内容记录:

1、工程概况简介:

塔式起重机的简介

2、主要施施过程描述:

安装、拆卸顺序及方法。

3、质量控制点:

防止碰坏、砸伤设备

4、危险点预知、安全措施及注意事项:

高空作业扎好安全带,防止高空坠落及落物。

交底人(签字):

年月日

作业技术、安全联保被交底人员(签字):

 

年月日

施工作业、安全联保负责人意见:

 

作业、联保负责人签字:

      年月日

注:

施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。

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