FO23B塔式起重机拆卸及安装方案.docx
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FO23B塔式起重机拆卸及安装方案
FO/23B塔式起重机拆卸及安装方案
编制人:
审批人:
大连新城建筑工程有限公司
说明
该设备用于大化集团大孤山自备热电厂新建工程工地,位于大连开发区,总建筑面积约平方米,根据施工现场要求,安装一台FO/23B塔式起重机,采用现场提供汽车吊安装,安装到基本高度后再进行顶升作业,待主体结构施工完毕后进行拆除。
使用高度为52米,幅度为31.7米。
该塔机的主要技术性能参数:
起升高度:
独立式59.8米
附着式220米
平衡重:
5800KG
整机自重:
独立式23000KG
附着式34500KG
额定起重力矩:
1200KNM
最大起重量:
10KG
最大工作幅度:
50米
臂端起重量:
2300KG
平衡臂:
长11.9米重量为:
5800KG
标准节:
3米*2米
根据该塔机的说明书,予埋件为4件安装牛腿,根据塔机厂家提供的基础图制作。
FO/23B塔式起重机安装方案
塔机使用地点:
安装使用辅助设备:
现场提供汽车吊
安装单位:
一、安装前准备
在予埋件上安装三个标准节,准备安装顶升套架,进入安装工作。
二、安装顺序
1、安装套架,用四根钢丝绳将套架吊起,缓慢放下,将安装好的标准节进入套架内。
2、在地面上将液压泵站、油缸、平台等安装在套架结构上,并将滚轮调整到最大间隙。
3、吊装回转座环,就位后用销轴将回转座环和套架连接。
4、吊装塔尖,用螺栓和销轴将塔尖和回转座环连接好。
5、在地面将平衡臂的平台、栏杆装好。
6、用四根钢丝绳将平衡臂慢慢吊起,用销轴将平衡臂连接在塔尖上。
7、吊起平衡臂并找好位置,将塔尖上的拉杆和平衡臂上的拉杆用销轴连接好。
缓慢松钩,待平衡臂的拉杆拉紧平衡臂平稳后,解下吊装用钢丝绳。
8、在地面上安装好大臂,小车钢丝绳穿好,并将小车的断绳保护器安装好。
根据现场要求大臂长度为31.7米。
9、用两根钢丝绳将大臂慢慢吊起,和塔尖相连接。
10、待大臂上的拉杆和塔尖上的拉杆用销轴连接好,用塔机的主卷扬钢丝绳将大臂缓慢拉起,待拉杆受力后停止主卷扬动作。
11、现场提供汽车吊慢慢松钩取下吊装用钢丝绳。
12、用现场提供汽车吊将塔机的配重块依次吊入平衡臂配重箱内。
这时塔吊安装工作全部完毕。
三、安全装置调试
为了保证塔机安全运行,凡塔机安装好后必须按照建筑机械技术实验规程进行实验验收,合格后,投入使用。
1、实验前应检查:
1)塔身与给定水平面的,垂直度不得超过3/1000。
2)塔机电源电压允许误差不超过±5%。
3)配重和压重的重量、形状、尺寸、安装位置,应符合原场规定。
4)各机械传动部分,应安装正确可靠,各部主要螺栓不得松动,连轴器轴向串动及径向跳动应符合规定。
5)金属结构极其连接件,安装必须正确、牢固、无变形、损裂。
6)制动器各部间隙调整有效。
7)各种仪表及连锁装置完整,接地电阻不大于4Ω,30kw以上电动机,接地电阻不得大于1.7Ω,电动机操纵和控制系统、集电器、电缆卷筒、电缆等,应符合技术要求。
2、空载实验
1)起升机构:
升降误差不大于5%,制动限位灵敏、安全可靠。
2)回转机构:
吊臂回转平稳性,制动器可靠性及非全回转式塔式起重机回转限位开关灵敏,需左右方向各进行3次以上的实验。
3)变幅机构:
实验变幅性能、制动性能、限位器的灵敏性。
3、额定载荷实验
1)吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量的重物离地200mm高度,保持10min,离地距离应保持不变。
2)进行吊钩升、降、实验应符合规定。
4、超载实验
1)由额定载荷110%开始,逐次增加到125%,将重物提升离地200mm高度,停留10min,重物对地距离不变。
2)静态实验后,应检查金属结构的变形,制动及传动机构的紧固变化情况。
四、避雷接地的要求
避雷接地采用与工地施工的避雷连接在一起,采用渡锌扁铁连接。
五、联络信号方式
信号工采用对讲机与塔司联系
六、安全要求
1、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故,作业人员不得酒后作业。
2、安全监护人员在现场进行安全监护。
3、塔式起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳。
无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。
4、索具使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。
5、塔吊安装期间作业人员听从现场指挥人的指挥,不得擅自做主。
汽车吊司机从指定人员的指挥,对于其他人员的指挥司机可以不予接受。
6、起重机的拆装作业应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。
7、汽车吊起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
8、汽车吊起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,汽车吊的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。
在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。
当汽车吊停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
9、采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的汽车吊进行。
抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中,两台汽车吊的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
10、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。
11、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。
12、检查拆装作业中配备的汽车吊等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。
13、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
14、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔式起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
15、对塔式起重机顶升液压系统的液压和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题。
16、升降作业过程,必须有专人指挥,专人操作液压系统,专人拆装螺栓、销轴,非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。
17、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
18、风力在四级及以上时,不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接销轴。
19、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
20、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接销轴拆卸困难时,应将其对角方向的销轴重新插入,再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作业松动销轴。
21、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。
22、升降完毕后,插入连接销轴,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
23、塔吊厂家技术人员应到现场进行技术指导。
24、所有作业人员必须严格遵守安全操作规程。
安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
25、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。
26、所有部件吊装必须系拖拉绳。
27、夜间作业必须有良好的照明灯光。
七、塔吊安装的人员组织
八、各岗位责任制
技术人员责任制:
负责编制各项技术措施和现场安装指导工作,协调各作业人员的工作安排
安全员责任制:
负责现场的场容,编制安全措施,监督并指导作业人员的安全作业
现场安装负责人责任制:
要求对现场的塔机配件做出合理的安排、摆放工作,熟悉安装说明书,合理的安排现场作业人员
信号工负责人责任制:
熟悉现场的环境、塔机各部位重量,做到指挥清楚、哨声清晰,吊装时检查锁扣是否安全可靠,检查钢丝绳是否完好。
机械、电气负责人责任制:
熟悉塔机电气图,塔机安装完毕后,调试各种限位,符合验收标准,电线电缆捆扎整齐。
九、顶升工作
1、检查液压系统是否工作正常;检查顶升套架是否与下支座连接完好;检查顶升横梁是否与油缸用销轴连接好;检查挂靴是否吊在顶升耳座上。
2、用塔机将引进梁小车需要顶升的标准节准确的挂在引进梁上。
3、将变幅小车走到大臂32米处,使其平衡。
4、拆除标准节与回转座环的8个连接销轴。
5、将液压泵站操纵杆推到向上顶升方向,向上顶升,直到回转支承的支脚刚刚离开标准节主弦为止。
6、检查塔机是否平衡,如不平衡移动变幅小车重新调整。
7、用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上,从挂钩上摘下挂靴和横梁组件,并脱离顶升耳座,收回活塞杆,将组件提起,重新将横梁放到另一对顶升耳座上。
8、此顶升操作重复3遍,将标准节推入顶升套架内,将液压泵站操作杆推向向下位置,此时收缸,使套架下降,直至进入套架内的标准节下端与塔机的标准节上端连接,打入8个销轴,安装轴套,插入锁销,并用开口销锁定。
9、将引进梁小车推出挂在引进梁外部。
10、继续收缸使顶升套架下降,直至回转座环与进入套架内的标准节上端连接,如继续顶升插入4个安全销轴,重复以上作业。
11、顶升完毕,插入回转座环与标准节连接的8个销轴。
大连新城建筑工程有限公司
2007年月
FO/23B塔式起重机拆除方案
塔机使用地点:
安装使用辅助设备:
现场提供汽车吊
拆除单位:
准备工作
用现场提供汽车吊将塔吊配重放到地面上。
一、大臂的拆卸
1、将塔机钢丝绳全部收入卷筒。
2、用现场提供汽车吊将大臂吊起,取下拉杆的连接销轴,然后取下与塔尖的连接销轴,将大臂平稳慢慢放下。
三、平衡臂的拆卸
1、将平衡臂用四根钢丝绳吊起,取下拉杆连接销轴,将平衡臂放下。
四、塔尖的拆除
1、将操作室取下后方可进行塔尖的拆卸工作。
2、将塔尖吊起,取下连接用销轴和螺栓,然后将塔尖吊起放在地面上。
五、套架的拆除
1、将套架上的泵站吊下放在地面上。
2、用四根钢丝绳将套架慢慢起吊,然后放在地面上。
六、基础节拆除
1、将基础节用钢丝绳吊起受力后,将连接的销轴取下。
2、将基础节吊起放在地面上。
这时塔机的拆除工作全部结束。
七、塔吊拆除的人员组织
八、各岗位责任制
技术人员责任制:
负责编制各项技术措施和现场安装指导工作,协调各作业人员的工作安排
安全员责任制:
负责现场的场容,编制安全措施,监督并指导作业人员的安全作业
现场安装负责人责任制:
要求对现场的塔机配件做出合理的安排、摆放工作,熟悉安装说明书,合理的安排现场作业人员
信号工负责人责任制:
熟悉现场的环境、塔机各部位重量,做到指挥清楚、哨声清晰,吊装时检查锁扣是否安全可靠,检查钢丝绳是否完好。
机械、电气负责人责任制:
熟悉塔机电气图,塔机安装完毕后,调试各种限位,符合验收标准,电线电缆捆扎整齐。
大连新城建筑工程有限公司
2007年月
安全技术措施
№ IW08-02
序
号
措施内容
措施落实
责任人
措施执行
检查人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
施工人员严禁穿高跟鞋进入现场,严禁酒后进入现场
高处作业要正确扎好安全带。
使用电动工具,要经常检查,发现不安全因素及时处理,防止触电事故发生。
电、火焊作业要佩戴好防护用品,防止发生触电、烫伤
起重物下禁止站人、非信号工禁止指挥吊车
坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”
当工作地点的风力达到四级以上时,不得进行顶升作业,遇有恶劣天气,不得进行起重作业
拆除的围栏处应拉好安全绳,并悬挂警示牌
高空作业要防止高空落物,工器具要栓绳
安、拆大臂前要对吊车的机械、电气等进行一次彻底检查,对故障及部位时修复,安拆时要有专人监护,要设隔离区。
双车抬吊时要专人统一指挥,吊车、塔吊各部位要有专人监护。
施工作业项目危险点预测
№ IW08-03
作业负责人:
填卡人:
措施检查人:
序号
危险点
控制措施
责任落实人
监护检查人
1
2
3
4
5
6
7
8
铁件挤手、碰脚
火焊的使用
触电和角向伤人
高空坠落
落物伤人
钢丝绳摆动伤人
起重索具不合格
吊车配合不协调
搬运时注意观察,多人作业时动作要一致。
氧气、乙炔瓶的距离不小于10m,随时检查接口,注意维护,防止漏气,避免发生烧伤。
电动工具和焊机要由专业人员接线,施工人员要正确使用角向,切割作业要戴好防护镜。
电动扳手要正确使用。
高空作业必须扎好安全带且要挂在上方牢固可靠处,脚手架的搭设要由专业人员完成。
施工用小工具要装在工具袋内,大件要系安全绳,禁止抛掷物品。
抽钢丝绳时要绑有溜绳,设隔离带,禁止无关人员进入
起重索具使用前应检查,不合格索具应报废。
吊车要专人指挥,监护人员要到位,不得违反吊车性能强行作业。
环境因素控制
序号
环境因素
环境影响
控制措施
责任人
备注
1
化学危险品、油品的排放与挥发
污染土地、污染大气
废油脂要定点排放,清洗时作好防遗漏办法。
2
氧气、乙炔气体使用
火灾、爆炸
合理布置氧气、乙炔瓶位置,动火处无可燃物。
3
施工废弃物
污染土地
定点存放
作业技术、安全联保交底记录
№ IW08-04
作业内容
作业班组
交底时间
交底地点
作业联保起使时间
交底主持人
交底人
作业、联保负责人
作业联保目的:
为了加强作业中互相监护,杜绝习惯违章,做到:
“三不伤害”,保证作业组和他人人身安全,开展“施工作业组联保卡”制度,施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施,做到“一人保安全,全组保一人,一人违章,全组受罚”,违章下岗。
联保交底内容:
1.作业内容及有关要求;2.安全措施;3.作业时危险点预知;4.安全联保责任。
技术交底内容记录:
1、工程概况简介:
塔式起重机的简介
2、主要施施过程描述:
安装、拆卸顺序及方法。
3、质量控制点:
防止碰坏、砸伤设备
4、危险点预知、安全措施及注意事项:
高空作业扎好安全带,防止高空坠落及落物。
交底人(签字):
年月日
作业技术、安全联保被交底人员(签字):
年月日
施工作业、安全联保负责人意见:
作业、联保负责人签字:
年月日
注:
施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。