最新milstd1916抽样标准中文版汇编.docx

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最新milstd1916抽样标准中文版汇编

0

0

表1样本代字(CL)对照表

批量

验证水平(VL)

 

2-170

A

A

A

A

A

A

A

171-288

A

A

A

A

A

A

B

289-544

A

A

A

A

A

B

C

545-960

A

A

A

A

B

C

D

961-1632

A

A

A

B

C

D

E

1633-3072

A

A

B

C

D

E

E

3073-5440

A

B

C

D

E

E

E

5441-9216

B

C

D

E

E

E

E

9217-17408

C

D

E

E

E

E

E

17409-30720

D

E

E

E

E

E

E

≥30721

E

E

E

E

E

E

E

表2计数值抽样计划

 

验证水准(VL)

样本代字(CL)

T

R

 

样本大小

A

3072

1280

512

192

80

32

12

5

3

B

4096

1536

640

256

96

40

16

6

3

C

5120

2048

768

320

128

48

20

8

3

D

6144

2560

1024

384

160

64

24

10

4

E

8192

3072

1280

512

192

80

32

12

5

1、当批量比样本量小则100%检验

2、加严检验在正常检验VL左边之隔栏,减量检验则为右边之隔栏。

表3计量值抽样计划

样本代字(CL)

加严

验证水平(VL)

减量

 

样本大小

A

113

87

64

44

29

18

9

4

2

B

122

92

69

49

32

20

11

5

2

C

129

100

74

54

37

23

13

7

2

D

136

107

81

58

41

26

15

8

3

E

145

113

87

64

44

29

18

9

4

 

K法(适用单边规格或双边规格者)

A

3.51

3.27

3

2.69

2.4

2.05

1.64

1.21

1.2

B

3.58

3.32

3.07

2.79

2.46

2.14

1.77

1.33

1.2

C

3.64

3.4

3.12

2.86

2.56

2.21

1.86

1.45

1.2

D

3.69

3.46

3.21

2.91

2.63

2.32

1.93

1.56

1.2

E

3.76

3.51

3.27

3

2.69

2.4

2.05

1.64

1.21

 

F法(适用双边规格者)

A

0.14

0.15

0.16

0.17

0.19

0.22

0.27

0.37

0.71

B

0.13

0.14

0.15

0.17

0.19

0.21

0.25

0.33

0.71

C

0.13

0.14

0.15

0.17

0.18

0.21

0.24

0.3

0.71

D

0.13

0.14

0.15

0.16

0.18

0.2

0.23

0.28

0.44

E

0.13

0.14

0.15

0.16

0.17

0.19

0.22

0.27

0.37

1、如批量比样本数小时,100%检验

2、加严检验在正常检验VL的左边,减量检验则右边

表4连续性抽样计划

样本代字(CL)

加严

验证水平(VL)

减量

 

筛选阶段:

筛选数量

A

3867

2207

1134

527

264

125

55

27

NA

B

7061

3402

1754

842

372

180

83

36

NA

C

11337

5609

2524

1237

572

246

116

53

NA

D

16827

8411

3957

1714

815

368

155

73

NA

E

26912

11868

5709

2605

1101

513

228

96

NA

 

抽样阶段:

频率

A

37624

37728

37627

37669

37633

37638

37645

1/34

1/48

B

37728

37627

37669

37633

37638

37645

1/34

1/48

1/68

C

37627

37669

37633

37638

37645

1/34

1/48

1/68

1/96

D

37669

37633

37638

37645

1/34

1/48

1/68

1/96

1/136

E

37633

37638

37645

1/34

1/48

1/68

1/96

1/136

1/192

3、一般注意事项:

①在合约或产品规格中指定VL,一项VL可使用在不同的品质特性。

表1的批量与VL决定样本代字CL,表2计数值抽样、表3计量值抽样与表4连续性抽样的VL和CL决定产品的抽样计划,用以评估产品符合合约和规格需求的程度,抽样合格的产品可通过转换法则在下次抽样时执行减量检验。

②抽样水准分成正常检验、加严检验与减量检验等三阶段,除非另有其它规定,VL值以正常检验为启始,加严检验的VL在表2与表3的左边,减量检验则在右边,而表4的执行方式则较复杂,请参照表4附注说明。

每一项品质特性的抽样水准不能改变。

除非执行转换法则。

③正常检验、加严检验及减量检验的转换法则系根据不同的VL在表2、3与4中执行抽样检验,转换法则的运作与纠正的结果(复验)无关,仅与初检的结果有关。

4、各项抽样标准执行说明:

①计数值抽样:

正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划如表2所示,表中样本大小需随从批中随机抽出,经检验若无不合格件产生(零不良),则该批允收。

②计量值抽样:

A、正常、加严检验与减量检验的抽样计划如表3所示,计量值抽样不能任意使用,它必须假设数据的来源(量测结果)是独立性的且符合常态分布,在相同条件下(CL及VL)计数值的检验结果,并不保证与计量值的检验结果具有一致性。

B、计量值抽样结果若属允收,除必须所有样本的测量结果均在规格之内,且符合表3的K法(不良率的估计)或F法(过程变异量占公差的百分比)的判定准则,若上述两者无法同时满足则拒收。

K法:

适合单边规格与双边规格的产品

·单边规格:

若(U-Xbar)/δ≥K或(Xbar-L)/δ≥K,则产品允收。

·双边规格:

若(U-Xbar)/δ≥K且(Xbar-L)/δ≥K,则产品允收。

F法:

适合双边规格之产品者

若δ/(U-L)≤F,则产品允收。

Xbar=样本平均值,δ=样本标准差,U=规格上限,L=规格下限。

③连续性抽样:

1.执行连续性抽样的前提:

a)移动性的产品。

b)在检验站或检验站附近,有足够的空间、设备、人力可执行100%检验。

c)此过程可生产出品质稳定的产品。

2.连续性抽样计划步骤:

执行时首先应依照表4筛选阶段执行100%检验,当符合下列条件时,可依表4进入抽样阶段。

a)全数筛选的同型态产品处在稳定的状态。

b)达到表4所规定的筛选数量。

当下列条件发生后,应停止抽样阶段,而改为100%检验的筛选阶段。

a.此生产过程被中断三个工作天以上。

b.当此同型态产品处在稳定的状态。

c.在抽样时有任何的不符合项目被发现。

3.对严重品质特性的额外要求

如在抽样阶段发现严重品质特性的不合格件,自上次合格件后的所有产品,均应执行100%检验。

4、转换法则:

①正常检验转换加严检验:

当发生下列任一条件,则必须由正常检验转换加严检验:

A、计数值及计量值抽样:

最近2-5批中有2批被拒收。

B、连续性抽样:

在目前的抽样计划(不论是抽样或筛选阶段)期间,于执行5倍的样本大小过程中(此处的样本大小,应依照表2方式赋予)发现2个以上的不合格件。

②加严检验转换正常检验:

当下列两条件均符合时,则由加严检验转换正常检验:

A、不合格件的疵病原因已完成纠正。

B、计数值及计量值抽样:

且连续5批被允收。

C、连续性抽样:

在目前的抽样计划(不论是抽样或筛选阶段)期间,于执行5倍的样本大小过程中,无任何的不合格件。

③正常检验转换减量检验:

当下列四条件均符合时,则由正常检验转换减量检验:

A、计数值及计量值抽样:

连续10批被允收;

连续性抽样:

在目前的抽样计划(不论是抽样或筛选阶段)期间,于执行10倍的样本大小过程中,无任何的不合格件。

B、生产是在稳定的阶段。

C、品质系统正常运作,且表现被政府机构或顾客认为满意。

D、政府机构或顾客同意减量检验,始可进行。

④减量检验转换正常检验:

当发生下列任一条件,则必须由减量检验转换正常检验

A、计数值及计量值抽样:

有1批被拒收。

连续性抽样:

有任何不合格被发现;

B、生产情况不规则与延迟。

C、品质系统运作表现被政府机构或顾客认为不满意。

D、政府机构或顾客因其它生产条件之故,认为应回复正常检验。

七、范例说明

1、计数值抽样:

合约对品质的要求指定为VL-Ⅳ,供应商的交运批量可依需要弹性调整,表5为最近10批依计数值抽样的检验结果。

2、计量值抽样:

合约对品质的要求指定为VL-Ⅰ,检验项目为操作温度,规定下限为180ºF,规格上限为209ºF,该批产品的批量为N=40,从表Ⅰ之VL及批量查到CL为A,从表3之VL及CL查到样本大小为n=4。

假设此4件样本的量测数据为197、188、184及205,计算结果如下所示:

Xbar=193.5,δ=9.399

(U-Xbar)/δ=1.649(Xbar-L)/δ=1.436,δ/(U-L)=0.324

•K法:

从表3之VL-I及CL(A)查出K=1.21,计算结果1.649与1.436均≥K.

•F法

从表3之VL-I及CL(A)查出F=0.370,计算结果0.324

结论:

K法及F法均符合,故该产品允收。

3、连续性抽样:

合约对品质的要求指定为VL-Ⅱ,生产期间为八小时,生产批量约700到800个工件,依表Ⅰ及批量,可查出CL为C,筛选阶段的数量为116。

抽样阶段的频率为1/48,表6为制程抽样状况的检验结果。

表5计数值抽样检验范例

批号

批量

样本代字

样本大小

不合格件数

品质判定

抽样等级

备注

1

5000

D

160

2

拒收

正常

开始为正常检验

2

900

A

80

0

允收

正常

 

3

3000

C

128

1

拒收

正常

最近2-5批中有2批不合格,下一批将加严检验

4

1000

B

256

0

允收

加严

采用Ⅳ左边V之样本大小

5

1000

B

256

0

允收

加严

 

6

900

A

192

0

允收

加严

 

7

2000

C

320

0

允收

加严

 

8

2500

C

320

0

允收

加严

过程已得到纠正,连续5批均允收,下一批转正常检验

9

3000

C

128

0

允收

正常

回到Ⅳ之样本大小

10

5000

D

160

0

允收

正常

 

表6连续性抽样检验范例

产品序号

样本代字

频率或

抽样

事件/行动

1

等级

1

C

1

正常

开始生产,进行116件之筛选

8

C

1

正常

发现1件不合格件,重新计数

124

C

1

正常

连续116件合格,转为抽样阶段,频率为1/48

170

C

1/48

正常

第一批选取的随机样本:

结果合格

9697

C

1/48

正常

1.连续200件(10倍的样本大小)抽样:

样本合格

2.转减量检验,频率为1/68

(注:

据表2,在CL=C及VL-Ⅱ时,样本大小为20)

9769

C

1/68

减量

随机样本抽取,频率1/68,结果合格。

13982

C

1/68

减量

1.生产批量增加三倍(2100至2400件)

2.结束CL=C而以CL=E(重依批量查表1)阶段进行抽样阶段

3.另因现在VL-Ⅱ及减量阶段,查表4,频率为1/136。

14121

E

1/136

减量

在新频率1/136下,第一件随机样本抽取,结果合格,继续随机抽取样本.

16290

E

1/136

减量

1.发现一件不合格品,

2.转回正常抽样

3.开始筛选阶段,进行数量228件之筛选,因目前处在CL=E及VL-Ⅱ阶段

16518

E

1

正常

连续228件均合格,开始抽样阶段,频率1/96

八、VL值的指定及选用

在MIL-STD-1916中,并没有特别指出VL如何指定,其实可以利用OC曲线分析,对表2进行转换,计算其不良率的估计值(在N≥10n状况下),如表7所示,顾客可根据产品品质要求,对照此表的不良率,制定合约所需的CL与VL,用以决定交付产品的抽样数,同样的亦可利用OC曲线分析,将表2所显示的允收概率加以估计,如表8所示,在相同不良率与允收水准(Ac=0,Re=1)下,允收机率愈小对品质要求愈严格。

表7计数值抽样(允收概率L(Pc)=0.9,Ac=0,Re=1)的不良率(%)

样本代字CL

验证水平VL

T

R

不良率%

A

0.003

0.008

0.02

0.05

0.13

0.33

0.87

2.1

3.45

B

0.002

0.006

0.016

0.04

0.11

0.26

0.66

1.74

3.45

C

0.002

0.005

0.013

0.03

0.08

0.22

0.53

1.31

3.45

D

0.001

0.004

0.01

0.03

0.07

0.16

0.44

1.05

2.6

E

0.001

0.003

0.008

0.02

0.05

0.13

0.33

0.87

2.1

表8计数值抽样(P0=0.5%,Ac=0,Re=1)的允收率L(Pc)

样本代字CL

验证水平VL

T

R

允收概率L(Pc)

A

0

0.002

0.077

0.38

0.67

0.85

0.94

0.97

0.99

B

0

5E-04

0.04

0.28

0.62

0.82

0.92

0.97

0.99

C

0

4E-05

0.02

0.2

0.53

0.79

0.9

0.96

0.99

D

0

3E-06

0.006

0.15

0.45

0.73

0.89

0.95

0.98

E

0

2E-07

0.002

0.08

0.38

0.67

0.85

0.94

0.97

OC曲线--批不合格率与接收概率的函数

计数抽样OC计算公式:

      

表8表9的转换就是按上面的公式转换出来,转换时C=0.P0即PRQ,P1即CRQ.

各VLOC曲线如下:

 

计量抽样计划有关公式的关系:

量值抽样计划的K参数统计量(Xbar-L)/s;(U-Xbar)/s;min(Ql,Qu)是反映规格值偏离平均值范围与特性值波动离散程度(标准差)的比。

(即产品的规格值偏离中心值(均值)有多少个标准差数。

查标准正态分布表可知偏离的标准差数对应的不合格率。

而F值参数统计量s/(U-L),是规格范围与标准差的比,反映了规格的波动性.由工序能力指数计算公式:

(s为标准差)

Cpl=(Xbar-L)/3s;Cpu=(U-Xbar)/3s;Cpk=min(Cpl,Cpu)

Cp=(U-L)/6s=T/6s, 

Cpk=(1-2|M-Xbar|/T)Cp=(1-2|(U+L)/2-Xbar|/(U-L))((U-L)/6s)

可知,K,F参数都与Cpk有联系。

选用VL详细的请参看MIL-HDBK-1916

九、结语

 希经由本文的介绍,使国内产业界可明了MIL-STD-1916的精神与执行方式;另希望企业可以舍去传统的抽样方式(如MIL-STD-105E),因为这不仅浪费人力、物力去执行抽样作业,对产品亦无加值的作用。

此外,由于MIL-STD-1916所着重的重点,已不再着重在事后的抽样,而是希望供应商能建立持续改善的品质管理系统,使缴交顾客的产品均为合格品,达到预防于先的效果,相信在通过持续与供应商之间的良性互动,可达到企业与供应商双赢的目的。

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