安全质量标准化机械制造业电气部分讲义.docx

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安全质量标准化机械制造业电气部分讲义

安全质量标准化机械制造业电气部分讲义

前言

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准共分三个部分。

第一部分是基础管理考评,考评内容15项;第二部分是设备设施考评,考评内容51项;第三部分是作业环境与职业健康考评,考评内容9项。

电气部分考评内容属第二部分(设备、设施考评)共10项。

内容包括:

变配电系统、低压电气线路(固定线路)、低压临时线路、动力(照明)配电箱(柜板)、电网接地系统、防雷接地装置、电焊机、手持电动工具、移动电气装备、电气试验站(台、室)。

涉及考评条款75条。

其中变配电系统23条,低压电气线路(固定线路)7条、低压电气线路(临时线路)6条、动力(照明)配电箱(柜板)8条、

电网接地系统5条、防雷接地装置5条、电焊机7条、手持电动工具5条、移动电气装备5条、电气试验站4条。

为了更好地配合企业理解和掌握电气部分75条考评标准,编写了此培训教材。

本教材共分十章,除按条款内容进行编写外,还增加了条款所涉及的相关知识。

由于机械制造业企业电气部分安全质量标准化考评标准是严格遵照国家有关电气方面的法规进行编制的,条款涉及到的电气专业知识面很广,由于编者对国家有关电气方面的法规理解的深度不够,知识水平有限,难免在教材中存在不妥之处,恳请批评指正。

编者2007年2月26日

第一章变、配电系统

1.1概述

1.1.1设置的目的

变配电站及企业自有发电设备是企业的心脏,在机械企业中,电力供应不正常,不仅使整个生产活动不能正常进行,有时还会因突然停电而发生火灾事故。

如果变配电系统中继电器和自动装置不能起到预定的保护作用,造成高压断路器在短路事故中不动作,出现越级跳闸,影响上一级或更大范围的供电系统停电,有时还会给整个企业带来毁灭性的灾害。

1.1.2工业企业供电系统组成

工业企业供电系统由高压配电线路、配电所、变电所、低压配电线路等组成。

常见的有以下四种供电方式:

(1)进线35KV,经总配电所变为10KV高压电分送到各车间,经车间变电所变为0.4KV低压分送到各配电箱或用电设备。

这种方式适用于大型企业和大中型企业。

(2)进线10KV,经总变电所分送到各车间,经车间变电所变为0.4KV低压电分送到各配电箱或用电设备。

这种方式适用于中型企业和中小型企业。

(3)进线0.4KV,经配电室分到各车间或直送到各配电箱或用电设备。

这种方式适用于小型企业。

1.1.3变配电所的型式

(1)配电所一般为独立式建筑物,也可附于负荷较大的厂房,有时还带有车间变电所。

(2)车间内附式变电所,设于车间内与车间共用外墙,能保持车间外观整齐,但占车间面积。

(3)车间外附式变电所,附设在车间外,不占车间面积,但占厂区面积。

(4)车间外附式露天变电所与车间外附式相似,但变压器装于室外,结构简单,但使用维护条件较差。

(5)车间内变电所,设于车间外部,不与车间外墙相连,适用于负荷大的多跨厂房,能深入负荷中心,但对防火要求较严。

(6)独立变电所,它是独立建筑物,一般用于供电分散的负荷以及有爆炸和火灾危险的场所。

(7)独立式露天变电所,变压器和配电装置均装在室外,结构简单。

(8)箱式变电站

ZBW(XBW)系列变电站是一种把高压开关设备,配电变压器,低压配电设备根据用户要求,接一次线路方案,由工厂预制成型的户外式成套装置,简称“箱变”。

高压开关设备可选用ABB、SIEMENS施耐德,F&G的SF6环网开关柜或ZFN型压气式负荷开关柜,可为终端式环网供电单元;变压器可采用SCB9、SC9等型号干式变压器或S9油浸式变压器;低压配电装置采用断路器、低压刀开关,交流接触器等各独立单元装置完善的控制、保护,带电显示及站用照明系统,箱体内装置有温度、湿度自动控制装置及强迫通风系统。

ZBW(XBW)系列箱式变电站是按照GB/T17467-1997《高压/低压预装式substatioh》和SD320-1992《箱式变电站技术条件》标准设计的,用于城市高层建筑、城乡建筑、居民小区、高新技术开发区、中小型工厂、矿山、油田及临时用电场所,作供电系统中接受和分配电能用。

1型号含义

ZBW□-□/□-□□□

Z-组合型箱式、B-变电站、W-户外型、□-设计序号、□-高压侧额定电压、□-低压侧额定电压(KV)、□-高压开关类型、□-高压主开关操作机构、□-变压器额定容量(KVA)

◎周围空气温度:

-25~+40℃(允许-30℃时储运);

◎海拔高度:

≤1000M;

◎空气相对湿度:

日平均值≤2.2×10-3MPa;月平均值≤1.8×10-3MPa;

◎在高湿度期内,温度急剧下降时可结露;

◎地震强度:

不超过八级;

◎没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及震动的场所。

②结构特点

ZBW(XBW)系列箱式变电站,具有成套密封性能,体积小,结构紧凑,运行安全可靠,维护方便以及可移动等特点,与常规土建变电站相比,同容量的箱式变电站占地面积通常仅为常规土建变电站的1/10~1/5,大大减少了设计工作量和施工量。

1.2变配电环境

1.2.1与其它建筑物间有足够的安全消防通道

变电站与其它建筑物间应有足够的消防通道。

一方面是为能够及时扑救变配电站本身火灾而提供基础条件,另一方面也是为其它建筑物发生火灾时能确保变电所不受波及而考虑的。

以一般消防车能通行(通道净高不应小于4米,净宽不应小于3.5米),而且在通道上不应堆放产品,材料等物而可能使消防车受阻。

1.2.2与爆炸危险场所,有腐蚀性场所有足够的间距

(1)爆炸危险场所的分类和分级

1)爆炸危险场所的分类

爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸场所和粉尘爆炸危险场所。

2)爆炸危险场所的分级

爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度,持续时间和危险程度而划分为不同危险等级区域。

①气体爆炸危险场所的区域等级

爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分为三个区域等级。

a、0级区域(简称0区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

(除了封闭的空间,如密封的容器、储油罐等内部气体空间外,很少存在0区)。

b、1级区域(简称1区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

C、2级区域(简称2区),是指在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

②粉尘爆炸危险场所的区域等级

爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分为两个区域等级。

a、10级区域(简称10区),是指在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

b、11级区域(简称11区),是指在正常情况下,爆炸性粉尘可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

(2)火灾危险场所的分类和分级

火灾危险场所只有一类,但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度和物质状态不一样,又将其分为三个不同危险程度的区。

1)21区:

指具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

2)22区:

具有悬浮状,堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不能形成爆炸混合物,但数量和配置上能引起火灾危险的环境。

3)23区:

具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质宜为下列四种

①可燃液体:

如柴油、润滑油、变压器油等。

②可燃粉尘:

如铝粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。

③固体状可燃物质:

如煤、焦炭、木等。

④可燃纤维:

如棉花纤维、麻纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等。

表1-1爆炸物和火灾危险区域类别及区域等级

接爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分

爆炸性气体环境危险区域

0区

连续出现或长期出现爆炸爆炸性气体混合物的环境

1区

在正常运行时,可能出现爆炸性气体混合物的环境

2区

在正常运行时,不可能出现爆炸性气体混合物的环境,即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。

爆炸性粉尘环境危险区域

10区

连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境

11区

有时会将积留下的粉尘扬起而偶尔出现爆炸性粉尘混合物的环境。

按火灾事故发生的可能性的后果、危险程度及物质状态划分

火灾危险区域

21区

具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置上能引起火灾的环境。

22区

具有悬浮状,堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不能形成爆炸性混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

23区

具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

(3)独立区域变配电所和控制室的位置与爆炸危险生产装置毗邻区域的安全距离。

1)与1区(1区为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境)的建筑物水平安全距离不应小于15米。

2)与2区(2区为在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境)的建筑物水平安全距离不应小于7.5米。

3)变配电站建筑应在主导风上风向或顺风向为准。

不应在危险源的正上方或正下方(尽量设在污源的上风)。

1.2.3地势不应低洼,防止雨后积水

变配电站地势不应低洼,防止雨后积水,主要是为防止电缆、电器遭水浸或受潮影响而降低绝缘性能,甚至击穿损坏造成事故,配电室、控制室、值班室等的地面,一般比室外高出150~300毫米,当附设在车间内时则可与车间的地面相平。

1.2.4应设有100%变压器油量的储油池或排油设施

油浸式电动变压器的油兼有散热、绝缘,防止内部元件和材料氧化以及内部严重故障时灭弧作用。

变压器油的闪点在135℃~160℃之间,属于可燃液体。

变压器内的绝缘衬垫、纸板、棉纱、布、木材等都属于可燃物质。

变压器油箱一旦破裂,击穿甚至发生火灾时,防止变压器油流逸导致事故扩大,所以在下列场所的变压器室,应设置能容纳100%油量的挡油设施或设置能将油排到安全处所的设施。

(1)车间安装的变压器,其油量>600Kg时,应设有适当的储油池,池内应铺设卵石。

(2)变压器下面有地下室。

(3)变压器位于建筑物的二层或更高层时。

(4)露天或半露天变电所中,油量1000公斤及以上变压器。

1.2.5变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开

变配电所一般安全要求中包括门的开向共有三个要求。

一是变配电间门应向外开;二是高压室(间)门应向低压间开;三是相邻配电室门应双向开。

主要是发生事故时能易于避险。

1.2.6门、窗及洞应设置网孔小于10mm×10mm的金属网。

变配电所一般安全要求,对于变配电装置应做好防火、防水、防漏、防雷、防小动物、防污等防护各种有害因素的安全措施,并保持好通风良好。

通向变电所外部的门和开启的窗,及自然通风,机械通风孔洞,也包括架空线路、电缆进出口线路的穿墙透孔和保护管都应采用金属网或建筑材料封闭,重点应放在高压侧。

金属网的网孔应小于10mm×10mm.

1980年原唐山齿轮厂变电所高压间进线柜,10KV高压电缆头被钻进来的老鼠咬坏,发生严重短路事故,造成10KV高压架空线路单相落地。

不但全厂停电停产,还影响了局部供电系统。

幸亏10KV高压架空线路落地时是发生在夜间,人员稀少,如果发生在白天,还有可能造成触电事故。

1.2.7多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层,高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。

1.3变压器、发电机

1.3.1油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报告且不漏油。

(1)绝缘油在高压电气设备中的主要作用

1)使充油设备有良好的热循环回路,以达到冷却散热的目的。

在油浸变压器中,就是通过油把变压器的热量传给油箱及冷却装置,再由周围空气或冷却水进行冷却的。

2)隔绝设备绝缘与空气接触,防止发生氧化和浸潮,保证绝缘性能不致降低。

这个作用在各充油设备中均有体现。

特别是变压器、电缆和电容器中的绝缘油,浸渍这些设备的固体绝缘材料,防止潮气侵入,同时还填充了固定绝缘材料中的空隙,这就使得设备的绝缘得到加强。

为了使绝缘油能起上述作用,要求绝缘油具备一定的性能,如粘度小、闪点高、击穿电压高、稳定性(安全性)好等。

电气设备的电压等级越高,容量越大,对绝缘油性能的要求越高。

由于运行中的油受到正常运行电压和过电压的作用,同时还受到温度、湿度、氧化和杂质的作用。

其性能逐渐变坏,影响设备的电气性能,因此必须定期地对绝缘油进行试验,监督油质的变化。

3)绝缘油的特性试验

根据目的和内容,可分为理化和电气特性试验:

1理化特性试验:

包括全分析试验和简化分析试验。

②电气特性试验:

包括电气强度介质损失角正切值tgδ的测试。

绝缘油受潮后,其击穿强度急剧下降,纤维、尘埃和游离炭的存在也使击穿强度大为降低,同时油的介质损失角正切值tgδ也将增大,体积电阻和表面张力降低,这将对设备的运行带来极大危险。

所以在变压器技术档案中加油、换油纪录和相应油质绝缘测试报告及化验单,油质绝缘测试结果应符合有关标准规定。

1.3.2油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求。

现场直观检查变压器的运行情况,特别注意实际油位是否和油枕上相应的温度、油位标记相符合,油的颜色是否由淡黄色加深变黑。

油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好。

(1)温度

变压器的温度,以上层油温为准,最高不得超过95℃,平时不要经常超过85℃,如果温度计贴紧变压器的外壳测量温度,则允许温度不得高于75℃。

温度过高的原因是环境温度高、过负载、电压偏高或线圈短路。

(2)油位低

变压器的正常油位,应在油枕的上、下油位线之间波动。

油位过高或过低都是不正常现象。

油位过高通常是由于冷却装置运行或变压器过载,内部故障等造成油位过高而引起的。

这时应检查电流过大的原因。

如果油位过低则应检查变压器的油箱是否漏油。

在检查油位时,要注意油箱、油枕、油标之间的油路是否畅通,油路堵塞会造成假油面。

(3)发电机工作温度符合要求

柴油发电机室的环境温度及柴油机的温度,定子不得超过75℃(E级),转子不得超过80℃(B级)。

1.3.3绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期检查资料

电力变压器的绝缘试验包括:

绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角的正切值、绝缘油和交流耐压试验。

另外,在变压器的试验中的几个主要项目还有变压器绕组的直流电阻测量和变压器的极性和组别试验等。

(1)测量电气设备的绝缘电阻,是检查其绝缘状态,判断其可否投入或继续运行的最为简便的辅助方法,电气设备的绝缘电阻与其绝缘上所施加的电压和所通过电流有关。

因而将施加在绝缘上的直流电压V和通过的总电导电流(包括沿绝缘表面的泄漏电流和通过绝缘内部的电导电流)I之比称为绝缘电阻。

表示绝缘电阻,则它们的关系为

(2)吸收比

K—吸收比

15秒钟和60秒钟的总电流比值

测量K的试验,叫做吸收比试验。

绝缘严重受潮或损坏时K接近1,情况良好的绝缘K值大于1(一般为1.3以上)

(3)绝缘损失的测量

介质损失是绝缘介质在交流电场作用下的能量损失,在一定的电压和频率下,反映绝缘介质内单位体积中能量损耗的大小,它与介质体积大小无关。

数值上为介质中的电流有功分量与无功分量的比值,它的大小用介质损失角的正切值tgδ表示,用介质损失角的tgδ,可以判断电气设备的绝缘状况,且比较灵敏可靠。

1)介质损失的物理意义

在交流电路中,电压的大小和方向是随时间的变化而变化的,这个变化的过程,意味着介质在电场的作用下产生极化,即产生电荷的积累、消失、偶极子极化方向的改变以及间的互相摩擦损耗。

所以无论绝缘介质的绝缘性能多好,但在交流电场作用下,都会发生能量消耗。

换句话说,任何绝缘介质都存在损耗,只是大小不同而已。

2)介质损失角δ的意义

有功部分越大δ越大,有功部分越小δ越小,因此δ的大小来反映有功分量的大小,即反映出介质损耗的大小。

3)直流泄漏电流及直流耐压试验

直流耐压试验与直流泄漏电流的测量是考验绝缘的耐压强度,检查绝缘的状况,发现局部缺陷的行之有效的办法。

进行直流泄漏试验时所施加的电压较测量绝缘电阻时兆欧表的电压要高,这一试验方法目前广泛用于高压电气设备的预防性试验中。

4)工频交流耐压试验

工频交流(以下简称交流)耐压试验是考试被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法,对保证设备安全运行有重要意义。

绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷,但因其试验电压低于被试品的工作电压,往往对一些绝缘缺陷还不能检出,这对于保证电气设备安全运行是不够的。

为了进一步暴露设备缺陷,检查电气设备绝缘水平和确定是否能投入运行,有必要进行交流耐压试验。

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最有效和最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平避免发生事故的主要手段。

(4)工厂内自有的发电机(柴油为动力)补充工厂供电不足和供电困难的部分车间和设备,也要有可靠的接地故障保护,其接地系统应符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》的有关要求。

1.3.4瓷瓶、套管清洁无裂纹、无破损

在变压器运行中,要观察油套管是否清洁,有无破损、裂纹和放电痕迹,应定期清扫,保持干净,防止套管积聚炭尘,油污,造成事故。

1.3.5变压器、发电机运行过程中,内部无异常响声或放电声

变压器在正常工作时会发出均匀的“嗡嗡”声,如果变压器或外电路发生故障,则会出现异常声音。

如出现嘈杂声,则可能是由于铁芯穿心螺栓或螺母等内部结构松动引起的;出现“噼啪”的放电声,则可能是绕组之间,绕组和铁芯之间有击穿现象;出现很大而且沉重的“嗡嗡”声,则可能是由于变压器过载引起的。

要特别注意,当绕组匝间短路时,短路处绕组发热使变压器局部沸腾发出“咕噜、咕噜”的声音,这时应立即停电检修。

1.3.6应有符合规定的警示标志和遮拦

(1)变压器室或车间内及露天变压器安装地点附近,都应设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌,并挂有国家电力统一标准的、明显、醒目的警示标志。

(2)加设遮拦、护板、箱闸,其它安全距离应符合有关标准的规定要求,遮拦高度不低于1.7m,固定遮拦网孔不应大于40mm×40mm,对于移动遮拦,应选用非金属材料,其安全距离不变。

(3)当高压母线排距地面高度只有1.8M,应加遮拦不准通行或装设护罩隔离。

1、4高、低压配电间、电容器间控置装置

1.4.1所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹

瓷瓶、套管和绝缘子必须保持清洁完好,其表面应达到无积尘、无污染物沉积、无裂纹、无破损。

1.4.2所有的母线应整齐、清洁、接点接触良好,母线应低于70℃,相序标志明显,连接可靠。

母线的间距,连接方式和相序色标应符合有关标准规定要求。

应根据相序油漆变色,变焦及示温片有无熔化的异常变化,判断母线连接处可靠程度和母线负荷过载情况。

1.4.3各类电缆及高压架空线路敷设符合安装规程,电缆头处表面清洁,无漏油,接地接零可靠。

(1)电力电缆及架空线路应满足设计要求,使电缆及线路的敷设符合实际情况。

电缆排列整齐,无机械损伤,标志牌正确、清晰、安装固定可靠,间距符合规定。

1)电缆线路敷设中应遵守的一般规定

电缆线路敷设的方法有多种,但不论那种敷设方式,都应遵守下列的一些共同规定。

①电缆敷设时,应将电缆排列整齐,不宜交叉,并应按规定在一定间距上将其固定,同时还应及时装置标志牌。

②电缆的标志牌,应装设在:

电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端,人井内等地方。

标志牌的规格应统一,挂装要牢固,并能防腐。

标志牌上应注明:

线路编号、电缆的型号、规格及起讫地点,并联使用的电缆应有顺序号。

标志牌的字迹应清晰且不易脱落。

③电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

(2)电缆终端,电缆头封闭严不渗漏,表面清洁,绝缘良好,接地可靠。

(3)电缆沟内无杂物、无积水,无和外部连通的孔洞,盖板齐全,且强度符合要求。

企业应提供电缆线路的预防性试验报告

1)电力电缆试验;①测量绝缘电阻;②直流耐压试验和泄漏电流的测量;③检查电力电缆的相位;④故障探测。

1.4.4断路器应符合国家许可生产厂的合格品,有定期维修检测纪录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象。

(1)断路器(多油、少油、空气、真空、SF6不同绝缘介质的断路器,下同)必须是国家许可生产厂的合格品,其性能应符合标准要求。

1)SF6绝缘介质

①SF6气体作为绝缘与灭弧介质有那些特点

a、SF6是目前电气工业使用最佳灭弧和绝缘介质。

它无色、无味、无毒、不会燃烧,化学性质极为稳定,在常温下不与其它材料产生化学反映,很类似于惰性气体。

SF6是液化性气体,当其密度保持不变时,绝缘强度保持恒定,而与温度无关。

b、国产10KVSF6断路器产品型号中各字母的含义

国产10KVSF6断路器产品型号是LW3-10Ⅰ、Ⅱ/400、

630-6.3、8、12、5

其型号中字母的含义如下:

L-六氟化硫;W-户外式;3-设计序号;10-额定电压;Ⅰ、Ⅱ操作机构型式(Ⅰ-为手动储能弹簧操作机构;Ⅱ-为交流电动储能弹簧操作机构);400、630-额定电流/A;6.3.8.12.5-额定断路开断电流/KA

1.4.5操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期检修纪录。

操纵灵活,连锁可靠,脱扣保护合理。

双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。

(1)对于大中型配电所应当装有电磁操动机构,应采用可靠合、分闸操作直流电源;小型配电所应采用弹簧储能操作机构。

上述设施的设计、安装必须符合有关标准要求。

(2)操作机构应是国家许可生产厂的合格产品,且有合格证书,检测检修纪录,还要有电力部门对高压开关柜的定期预防性试验报告。

①唐山供电公司给唐山爱信齿轮有限责任公司作的10KV配电室试验报告

1)10KV母线及开关预防性试验报告

2)电磁操动机构试验报告

3)弹簧操动机构试验报告

1.4.6所有空气开关灭弧罩完整、触头平整

1.4.7电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象

电力电容器是改善电能质量、降低电能损耗,提高供电设备利用率的常用设备。

运行中电容器的爆炸危险,断电后电容器残留电荷的危险是必须重视的安全问题。

电容器接线及布置应符合有关标准要求,调整合理,并加装保护装置。

电容器室内应保持良好的通风,电容器如有异常现象,应查清原因并及时消除隐患。

(1)引起电容器的爆炸事故主要原因

1)密封不良和漏油;由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使绝缘电阻降低,或因漏油使油面下降,导致极对壳放电或壳体击穿。

2)鼓肚和内部游离;主要是由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离时,电容器在过电压的作用下,会使元件起始游离电压降到工作电场强度之下,由此引起一系列物理、化学、电气效应使绝缘老化、分解、产生气体形成恶性循环,致使箱内壳压力增大,造成箱壁外鼓以至爆炸。

1.4.8接地故障保护可靠并有定期试验纪录

(1)变电所本身有一个完整的接地系统,可靠的接地体,焊接牢固的接地网和便于测量接地体电阻值的连接点。

其接地电阻值应符合不同用处,不同电压的电气设备接地要求的最小值。

(2)高低压配电室的各种电力设备、设施所有应接地部位必须与接地系统可靠地连接。

并提供接地系统图及地下隐蔽工程技术资料、电力部门定期检测报告。

(3)变压器的外壳和低压侧中性点的接地,允许与避雷器的接地共用一个接地网(称三位一体),共接地电阻不大于4欧姆,要定期检查接地引线有无断裂,严重腐蚀等现象。

1.4.9各种安全用具应完好可靠,有

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