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桥梁安全控制要点

第一章基础施工………………………………………………………1

第一节明挖基础……………………………………………………1

第二节钻孔桩基础…………………………………………………2

第三节挖孔桩基础…………………………………………………7

第四节PHC沉入桩基础……………………………………………7

第五节沉井基础……………………………………………………9

第六节围堰工程……………………………………………………10

第七节大体积承台…………………………………………………13

第二章墩台身施工……………………………………………………16

第一节一般墩台身施工……………………………………………16

第二节高墩施工……………………………………………………16

第三章梁体的预制、运输与架设……………………………………19

第一节先张法预制梁………………………………………………19

第二节后张法预制梁………………………………………………20

第三节SPJ900-32箱梁架桥机架设铁路客运专线………………20

第四节普通铁路架桥机架设预制梁………………………………20

第五节公路预制梁的运输与架设(不含跨铁路施工)…………22

第四章支架法现浇梁…………………………………………………25

第一节满堂支架现浇梁……………………………………………25

第二节梁式支架现浇梁……………………………………………26

第五章铁路客运专线简支箱梁移动模架施工………………………29

第六章连续梁及刚构悬臂灌筑………………………………………33

第七章钢筋混凝土斜拉桥施工………………………………………37

第八章城市轨道交通简支箱梁架桥机节段干法拼装架设…………38

第九章既有线改造与增建二线桥梁施工……………………………40

第一节增建二线桥梁下部结构施工………………………………40

第二节框架桥顶进法施工…………………………………………40

第三节公跨铁立交桥预制梁架设…………………………………43

第十章铁路钢桁梁浮托顶推法架设…………………………………48

第十一章钢管混凝土系杆拱桥顶推法施工…………………………49

第十二章铁路128m跨系杆拱桥拖拉法施工………………………50

第十三章T型刚构桥水平转体法施工(跨越既有铁路)…………52

第十四章钢筋混凝土箱形拱桥缆索法吊装…………………………55

第十五章钢管混凝土拱桥支架法拼装………………………………59

第十六章铁路跨公路钢筋砼系杆拱桥支架法施工…………………61

第十七章桥面系施工…………………………………………………62

第一章基础施工

第一节明挖基础

一、危险源

施工机械伤害;高处坠落伤害;触电伤害;坍塌;爆破;周边建筑物沉降;流砂。

二、特种作业安全要求

明挖基础特殊作业主要包括挖掘机作业、石质基础的放炮作业等。

1、挖掘机安全使用要点

施工机械伤害的防范按照机械作业有关规程执行。

(1)挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩。

(2)取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。

装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,卸土时铲斗应尽量放低,但不得砸撞车辆任何部位。

严禁车辆内有人(司机要离开驾驶室),严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

(3)在坑边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

(4)驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

不得用铲斗吊运物料。

(5)作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构。

2、爆破作业

(1)使用电钻机钻眼时,认真检查手柄胶套和防止电缆脱落的装置是否良好。

电钻钻工必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

同时电气供电箱内要安装漏电保护器。

(2)爆破人员必须是经公安机关培训发证的爆破工。

爆破器材加工必须在专用加工房里进行,严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。

加工好的爆破器材运到装炮点后,应分别放在安全地点,防止其它物件倾倒被砸。

(3)爆破作业必须统一组织指挥,在炸药雷管的运进、装药和起爆、检查、瞎炮处理一条龙工作中必须确定一名合格的、经验丰富的人员,确保每次爆破的安全。

(4)实施爆破前,所有人员必须撤离起爆现场。

在通往爆破危险点的道路上应设旗手,阻止爆破作业期间的交通。

在爆破前和爆破结束时都要发出声响警告信号。

(5)通过安全教育和班组活动,解读安全警告标志和声响警告信号,使全体员工都能听懂、看懂、熟知、记牢、遵守。

(6)哑炮的安全处理:

起爆结束后,立即把起爆线与起爆器断开,然后全面搜索、清理现场,对未起爆的炸药进行全部线路搜寻,如有瞎炮立即做好标识,通知爆破安全监督人员。

发现哑炮存在,应指派原装药爆破工专人处理,必要的人员协助。

其它工作一律停止,人员、设备撤离现场。

在所有哑炮未重新起爆前,XX人批准,任何人不准进入瞎炮处理现场,瞎炮处理区不允许进行任何工作。

三、施工安全控制要点

1、基坑开挖应符合下列规定:

⑴基坑开挖对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应提前采取安全防护措施。

⑵基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。

⑶基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

⑷基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1.0m。

必要时应采取其他措施。

⑸用卷扬机牵引小车上坡时,宜且小钢丝绳牵引,其安全系数不应小于5。

⑹基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。

⑺采用天然冻结法开挖基坑时,应根据地质、水文、气温等情况,分层冻结、逐层开挖,严禁破坏冻结层。

当气温剧烈回升、河水上升时,应提前搞好防水、排水工作。

⑻基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降的,应加强观测,必要时采取防范措施。

⑼在排水过程中,当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时,应暂停抽水,采取加固措施。

2、基坑护壁应符合下列规定:

⑴挡板支撑护壁应满足下列要求:

①根据土质情况确定分段分层支护开挖,每层开挖深度不宜超过1.5m,边挖边支;

②当发现支撑变形或折断时,应立即加固;

③支撑拆除应自下而上分段进行。

⑵喷射混凝土护壁应满足下列要求:

①护壁前,应对坑口顶缘进行防护加固;

②喷射混凝土时,喷嘴不得面对有人方向;

③作业中,喷射机发生故障时,应先停风、水后再处理。

⑶混凝土围圈护壁应满足下列要求:

①混凝土围圈应开挖一段、灌筑一段;

②顶层护壁口应高出地面0.3m以上。

第二节钻孔桩基础

一、危险源

机械伤害;吊装伤害;触电;淹溺;车辆伤害;孔口坍塌;洪水;不良气候。

二、陆上及浅水钻孔桩基础

1、特种作业

钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、钻孔桩作业、焊接作业等。

2、起重作业要求

⑴检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠;支腿是否支垫牢靠,不用支腿时,轮台气压要充足。

⑵起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30cm,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。

卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。

⑶起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

⑷起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门要小,抬臂时,油门要大。

⑸要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。

⑹当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。

⑺司机与作业点必须通视,并且由专人指挥。

3、钻孔桩施工

⑴冲击钻机

①操作人员必须持证上岗。

②所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。

冲击中,钢丝绳的松弛度应适宜,制动良好。

③冲孔时,非作业人员不得进入冲击区范围内。

当检、测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头应放置在安全位置。

④提升钻头到接近护筒底缘时,应减速平稳提升。

⑵旋转钻机

①操作人员必须持证上岗。

②旋转钻机进钻时,高压胶管下不得站人。

③水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。

④钻机旋转时不得提升钻杆。

⑤加接钻杆时加结螺栓严禁用普通螺栓代替。

⑶焊接作业要求

①必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

②电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

③电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

④焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

⑤把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

⑥更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

⑦清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

⑧多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

⑨雷雨时,应停止露天焊接作业。

⑩工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。

4、施工安全控制要点

⑴钻机安装时,机架应垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,钻架顶端应用缆风绳对称张拉,地锚应牢固;

⑵钻孔时,钻速不得过快或骤然变速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围;

⑶停钻后,钻头应提出孔外安全放置,孔口应遮盖防护。

⑷泥浆池四周要设有警戒线标志。

三、深水钻孔桩基础

深水桩基施工,由于其施工辅助设施规模大,施工机械多、杂,水上施工作业面受限制,交叉作业多,所以施工难度及安全风险较大。

1、栈桥及钻孔平台施工安全

⑴施工平台及栈桥的结构设计必须经专业工程师检算,除强度、刚度满足施工要求外,必须进行抗倾覆、稳定性等验算,特别是在风、水流等冲击的情况下。

且必须报项目经理或相关部门批准后方可实施。

⑵平台或栈桥的结构设计前,必须全面勘测水深、流速及地形、地质情况,设计须与地形、地质实际情况相结合,确保平台基础的强度及稳定。

⑶桩基施工平台和栈桥底标高要高于施工图纸规定的施工水位或调查的最近五年来的最高水位1.0m以上。

⑷围堰平台的定位锚碇系统必须精心验算。

抛锚作业时应选用足够坚固、足够数量的锚链、缆绳,确保施工安全。

且对流速和水流方向必须有准确的预测,确保锚碇系统的安全储备。

⑸施工平台或栈桥施工过程中对关键部位、关键构件的焊缝必须全面的检查,确保焊接质量。

对已加工好的关键构件在安装前须进行全面的质量检查,确保平台满足安全施工的要求。

⑹各施工点对已建或正建平台,晚间应按规定设置警戒灯或采用灯光照明,避免航行船舶碰撞水中建筑物或施工船只,在显示灯光照明时应注意避免强光直射水面,影响船舶驾驶人员的瞭望。

⑺钢管桩施打后,要及时加焊钢管进行联结,联结包括钢管桩间的平联及剪刀撑。

联结材料与钢管桩焊接时必须保证焊接质量,联结的焊接顺序与钢管桩的施工顺序一致。

⑻栈桥钢管桩要打入河床岩层,并有足够的斜向支撑杆系,桥面要有1.2m高度以上的临时防护栏杆,确保便桥的横向稳固和路面行人、行车安全。

⑼栈桥交通及警示设施主要包括栏杆及扶手上的警示反光漆,栈桥钢管桩水上部分的橘红色面漆,每隔15m设置安全警示灯。

⑽配电设施必须安置在防水装置内,并可靠接地。

⑾制定栈桥道路运输车辆管理轨道规定,以加强对施工车辆的管理,确保道路运行安全。

如设置检查站,对所有车辆进行检查,严禁无关或违规车辆上桥,特别是超载车辆;成立交通秩序维护小组,配备无线通讯器材,分组倒班巡查,如出现交通秩序混乱或堵塞,及时疏通;如出现交通事故,及时通知抢险。

⑿对栈桥面坚持搞好日常的值班巡逻,做好值班记录,发现问题,采取的相关措施,确保桥面完好、平整。

对栈桥主体利用动力小艇搞好日常的值班巡查,做好值班记录,一旦栈桥构件发现问题,立即采取的相关措施,确保栈桥完好。

主要包括:

栈桥主构件扭曲变形、焊缝开裂或脱落、螺丝松动,钢管桩倾斜、过分腐蚀、水上油漆脱落等的及时更换或修复;冬季海面大面积结冰下采取破冰措施。

⒀对于栈桥电力设施坚持搞好日常的值班巡逻,做好值班记录,发现问题,应先仔细观察,作出一定的事故原由判断,及时向单位负责人或有关人员汇报,且由专业技术人员维修,并搞好安全防护工作。

⒁对于由于意外交通事故、台风、季风、海潮等造成的桥梁、道路损坏、人身意外伤害等的抢险及救助等工作,项目部必须编制此类事故抢险、救助的应急预案,确保栈桥道路及时恢复通畅,减少人员伤亡、财产损失。

必须配备汽车吊、浮吊、驳船、急救艇、救护车、医疗急救品、通讯设备、桥梁或道路抢险器材等,事故一旦发生,做到人员及时到位、抢险器材设备到位,且根据应急预案及时展开抢险、救助。

⒂对于海水或腐蚀性较强的深水区施工必须采取防腐措施。

钢管桩外壁涂装防侵蚀、防生物扒附的防海腐沥青防污油漆,施工完毕后,抽水管内泥水,填充细河砂,以减少内壁锈蚀。

贝雷片等型材,在使用前认真除锈、涂装严格,无死角,底漆选用环氧富锌车间底漆,外装油漆选用防海水腐蚀的防锈油漆。

施工中要小心操作,减少和避免对构件涂装层的划碰,如有划碰可现场补涂。

⒃大型的起重、吊装、打桩机械设备必须由行业的机械检测机构检测。

合格后投入使用,决不允许带病作业。

并且落实设备日常巡回检查制度,督促操作人员做好机械维修保养工作。

⒄大型安装、起重、吊桩所用的钢丝绳、捆桩扣是船舶施工中必不可少的工索具,其受承载力大,而且使用频繁,极易造成吊索具的磨损和断丝,切切不可掉以轻心,因此,要求必须规定制度,做好经常性的自查,并做好检查人检查情况的记录。

⒅对于履带吊、钻机等大型机械上栈桥或平台必须制定特定的方案,采取专业的措施,经项目部批准后执行,防止出现损坏栈桥或平台或船舶倾覆的事故。

⒆施工作业人员:

①水上施工人员必须戴好安全帽,穿戴救生衣,并配备高频电话,保持昼夜畅通,并配备救生设备。

②在高空作业面、交叉作业面、吊装区域、打桩区域,电气机械设备附近,以及在船上执行任务时,切莫顾此失彼,在检查别人的同时,要看清自己的位置,要加强自我保护的防范意识和技能。

③在水上作业检查时,施工人员要有较好的身体条件,不适应水上作业的人员,不要安排在水上作业。

严禁带病进行水上作业,及酒后进入施工现场。

④施工人员应熟悉水上的救生设备,掌握水上的救生知识,了解掌握高频对讲机的用途,遇有紧急情况,马上与有关部门联系。

⑤进入水上作业现场上下船只时,要特别注意船间空挡和涌浪的颠簸,严禁跨、跳。

不得在跳板上跑、停、留、防止发生各种意外。

2、水上机械作业安全

(1)对施工水域的水深、流速进行全面勘测,并绘制地形图、流速图以确定施工船只的航线。

(2)根据水上施工需要,向国家相关部门(当地航道或航务部门)申请水上、水下作业许可证,按要求发布航行通告,以确保通航及施工安全。

(3)与气象局、海事局、航管局等部门建立联系,及时掌握天气、风浪的变化情况,以便采取相应措施,确保安全。

(4)与施工无关的船舶严禁进入或穿过施工作业区。

(5)近海或大江施工时,要采取有效措施确保施工人员、船只的安全,要选择邻时避风港,以便突然遭受风、浪侵袭时以及不施工时船舶全部停泊在临时避风港中。

(6)必须配备足够数量的拖轮,满足紧急撤离和救援的要求。

(7)施工船舶根据预报风力、船舶抗风等级、风期长短,加固锚缆,绑扎易动物件,检查船机及救生设备,加强值班,显示相应信号,昼夜保持通讯畅通。

(8)避风船舶全体船员保持昼夜值班,随时检查本船安全情况。

(9)临时码头要保证系泊设施、装卸设施等设备处于良好状态,防止船舶碰撞、设施倾覆、坠落和滑移等事故的发生;严禁超长、超宽、超等级的船舶靠泊;根据码头受风的影响情况,及时做好船舶疏散抗风工作。

(10)施工时,水上设施锚碇就位或定位必须经过验算,抛锚作业时应选用足够坚固、足够数量的锚链、缆绳,确保施工船舶安全。

且对流速和水流方向必须有准确的预测,确保锚碇系统的安全储备。

(11)施工过程中加强船舶及其它水上设施的水上抗倾覆稳定性检算,确保水上施工安全。

(12)涉及航道的必须按航运管理单位要求配备专用管理船,船上配备高频电话、手机等通讯工具。

(13)施工船舶应执行有效的船舶国籍证书或船舶登记证书;船舶和船上有关航行安全的重要设备必须具有船舶检验部门签发的有效技术证书。

(14)施工船舶按规定配备足以保证船舶安全的合格船员。

(15)水上施工机械操作人员和船舶管理及驾驶人员,严禁无证上岗和酒后上岗,严格遵守操作规程,并对其加强安全教育,创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。

(16)认真贯彻“船长负责制”的原则。

船长是船舶安全生产的第一负责人,应带领全船船员开展各项规定的安全活动和安全演习活动,努力抓好本船的安全管理,安全生产的工作,做到事事有人抓,件件有人管。

施工单位应经常检查“船长负责制”实施的情况。

真正将船舶安全管理扎扎实实地开展起来。

(17)所有船舶人员应经常作好内部安全检查的同时,根据船舶施工的特点,在日常巡回检查中应突出的重点是:

按规定正确穿戴劳动防护用品;船舶施工或锚泊时应显示的灯号、信号、标志;起重钢丝绳、吊桩扣等工索具断丝、磨损的情况;船舶开展法规所规定的各项演习活动的情况及应急预案;坚持每天收听气象的记录情况;现场遵守安全操作规程的情况;特种作业人员是否有无证操作的情况;船舶油污水处理、船舶垃圾处理的情况;明火作业审批手续及明火时安全措施落实执行的情况;船舶施工和停泊是否按“航行通告”规定;船舶航行或施工中出勤人员是否低于劳动定员人数;是否建立防台防汛预案,及预案训练;安全用电实施情况;各种机械设备传动部分是否缺损防护罩;护船值班制度执行情况;是否按规定排放回收生活垃圾、油污水等。

(18)施工单位的船舶锚机、锚车、吊桩机械等设备以及滚筒(俗称牙口)、导向滑轮等必须做到勤加油润滑,列出加油润滑制度,责任到人。

(19)船舶明火作业比陆上要求更严,船舶一旦需要动用明火至少为三级动火,因此必须遵循“三级动火许可证”的审批手续,决不允许未经航政部门审批而擅自进行动用明火。

经有关部门审批批准后,明火作业时除了指派有证人员进行焊割的同时,船舶必须指派看火员携带灭火器材进行看火监护,如果为二级以上的明火作业,必须由船舶有证船员进行看火监护。

所有船舶要按船舶“消防平面布置图”(或称防火控制图)所确定的位置、剂量,配置相应的消防器材,并落实到人负责定期检查和保养。

(20)航行船舶采取雾航措施,船长上驾驶台,显示相应雾中信号并发布船位报告,使用雷达等手段加强瞭望,减速航行,以策安全。

但视程小于500m的船只应择地抛锚防雾。

(21)查阅当日潮汐资料,对照海图确定施工区实际最低水深以防船舶搁浅。

并根据潮汐表高潮时及农历日期,推算当日每次转流时间,以利于施工船舶航行和作业布置。

(22)设置安全作业区和临时航道。

根据不同阶段的施工作业情况,划定施工作业区域以及临时通航的航道并设置必要的航标,制订航行和作业安全的管理规定,用以规范航行船舶和施工船舶水上交通,避免相互干扰。

(23)桥梁工程高空作业要采取防高空落物措施,配置安全网和其它防护,对脚手架等辅助施工设施进行加固。

同时对施工人员加强教育,提高职工的安全意识。

以避免落物对航道船只安全行驶的影响。

(24)在各施工作业点,晚间应按规定设置警戒灯或采用灯光照明,避免航行船舶碰撞水中建筑物或施工船只,在显示灯光照明时应注意避免强光直射水面,影响船舶驾驶人员的瞭望。

(25)要落实海上应急医疗救护措施,施工单位必须要为各船舶配备常用的医疗药品,施工单位要保持与船舶24小时的随时联系,以防船员急病抢救。

施工现场应配置多个医疗点,有条件的话,要配备救生快艇。

3.钻孔作业安全

(1)钻机上平台必须制定特定的施工方案,防止破坏平台或导致浮吊倾覆事故的发生。

钻机在平台上必须按照平台设计规定的位置或范围移动,不得随意走动,以防止损坏平台或造成钻机倾斜。

(2)钻机在施工过程中必须经常检查钻机下平台部分结构,包括主构件扭曲变形、焊缝开裂或脱落、螺丝松动等防止出现影响钻机稳定或严重损坏平台的事故。

(3)打设护筒的过程中,必须注意避免护筒和平台或导向架结构出现卡死等现象而导致影响平台结构安全。

打设到位后,根据实际情况用型钢将护筒与平台结构连接,既可增加平台稳定性,又可保证护筒不至于受水流冲击倾斜或偏位。

(4)施工过程中特别注意防止塌孔现象的出现,避免影响平台基础。

(5)吊装钢筋笼的过程中,特别是钢筋笼较长大时,必须注意吊装安全,要求计算好吊装重量和吊距,避免吊装设备或船体倾覆等事故的发生。

(6)在灌注砼的过程中,如使用搅拌船或料船,一定要注意集中用料对船体的影响,避免出现船体倾覆事故。

(7)配电设施必须安置在防水装置内,并可靠接地。

(8)对于平台上电力设施坚持搞好日常的检查,做好记录,发现问题,应先仔细观察,作出一定的事故原由判断,及时向单位负责人或有关人员汇报,且由专业技术人员维修,并搞好安全防护工作。

(9)在各施工作业点,晚间应按规定设置警戒灯或采用灯光照明,避免航行船舶碰撞,在显示灯光照明时应注意避免强光直射水面,影响船舶驾驶人员的瞭望。

(10)大型的起重、吊装等机械设备必须由专业的机械检测机构检测。

合格后投入使用,决不允许带病作业。

且落实设备日常巡回检查制度,督促操作人员做好机械维修保养工作。

第三节挖孔桩基础

一、危险源

孔口坠落;孔壁坍塌;有害气体;坠物;触电。

二、安全施工措施

1、挖孔时,井口要设置防护支撑,并高出地面30cm,以防止石块等物滚落井内伤人。

2、孔外四周应挖排水沟,及时排出孔口外边的积水。

3、在开挖过程中,应设置护壁支撑,挖一段,支护一段。

在土质松散地带,为防孔壁坍塌,可就地灌筑混凝土护壁,日后无需拆除。

孔内如有漏水、漏砂时,应立即采取有效措施。

4、人员上下桩孔时,要由专门的爬梯,防止碰伤和跌落。

5、当孔深超过6m时,先通风,后下孔。

并及时检测有害气体的含量,二氧化碳含量达到0.3%时,要采取通风换气措施。

6、当开挖桩孔遇到胶结土层,或在凿平桩地坚硬岩层要爆破时,要采用浅眼爆破,爆破后须进行通风检查。

7、挖孔结束后或休工时,要对井口设置防护,防止人员失足落入井内。

8、抽水时,要防止触电。

9、出碴时,要设置带保险的双挂钩。

第四节PHC沉入桩基础

一、危险源

桩排散坍;桩架倾覆;掉索断开;吊点脱钩;击锤失控;落物伤人;触电;不良天气。

二、安全准备工作

1、PHC管桩需专门车辆运输,底层桩体两侧要固定牢固,上层错缝摆放,整体捆绑,运输途中尽量减少颠簸。

2、装卸管桩时,必须设专人指挥,车辆停放在平整场地上并处于制动状态,起重机的吊绳要等长,吊点处连接牢固,在吊装过程中起重机要匀速转动或升降。

3、管桩的堆放场地要平整稳定,底层的管桩在两侧要加以制动,以防桩排散坍。

4、沉桩场地敷设的道路要符合桩机及相关机械设备安全行进的要求,视现场情况必要时在桩机施工作业中铺垫钢板。

5、桩基安装或拆卸作业时,均应有专人负责统一指挥,并应按顺序进行;安装或拆卸装架各部件时,要拉围绳,并注意缆风绳下不可站人。

6、桩机周围5m以内应无高压线路,作业区内应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。

三、施工过程的安全控制要点

1、为避免触电事故,要求施工现场接电必须由持上岗证的电工进行操作;电动工具软电缆插头不得任意拆除、调换,软电缆

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