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电缆整改施工方案3篇

 

电缆整改施工方案3篇

Cablerectificationconstructionscheme

电缆整改施工方案3篇

前言:

公务文书是法定机关与组织在公务活动中,按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料,又称公务文件。

本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。

本文简要目录如下:

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1、篇章1:

电缆修复施工方案

2、篇章2:

370主巷道电缆线路整改方案

3、篇章3:

下二采轨道上山电缆整改方案

篇章1:

电缆修复施工方案

装车栈改造工程电缆破损

处理方案

批准:

审定:

审核:

编制:

***************公司

二O一七年二月十五日

装车栈改造工程电缆破损处理方案

一、概况:

20xx年1月11日上午9时许,我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD(转载于在点网)-4×185+1×95低压电缆。

电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,且气温较低,工人没有敷设电缆经验,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。

电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。

发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。

经现场查看,电缆受损部分统计如下:

外皮划伤共计13处(其中一处铜芯导体裸露10cm左右),划伤总长37m左右。

使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。

通过使用ZC-71000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为**MΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。

电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的安全运行。

二、编制依据:

《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

三、维修工艺

1、检查电缆导体未受损。

2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。

3、恢复绝缘和电缆外保护层。

4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人

5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。

四、维修方案

1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。

2、对外皮受损部位进行处理。

在外皮开裂位臵、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。

检查电缆各相绝缘是否破损。

3、对各相绝缘破损的`部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。

缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。

4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。

5、处理完各相绝缘。

摇测电缆绝缘符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

6、整理电缆,具体做法:

将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的包扎。

7、恢复电缆外保护层,具体做法:

使用塑料绝缘带缠绕2层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。

外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。

8、缠绕时需要注意的问题有:

1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。

2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。

2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。

3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。

4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。

9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)要求。

10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。

11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。

对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。

12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。

13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。

五、电缆维修方法示图

1、电缆截面示意图

2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图绝缘带缠绕方向、搭接宽度

3、导体绝缘缠绕覆盖示意图第二层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘>10绝缘层导体

六、电缆维修部位示意图

篇章2:

370主巷道电缆线路整改方案【按住Ctrl键点此返回目录】

370主巷道电缆线路整改方案

一、现场情况

图1:

370变电所门口1图2:

370变电所门口2

1、370中央变电所高压出线共5根;低压电缆出线一共12根:

1.6米卷扬35mm

2、废石卸矿站35mm

2、矿石卸矿站10mm

2、矿石卸矿站口16mm2、8线口70mm2、4线口架空线300mm2、无轨50mm2、有轨16mm2、变电所门口架空线电缆4根;信号电缆若干。

2、图1中上面的3条高压电缆1、2、3下调,将下面的2条高压电缆4、5调到上面,这样图2交叉的高压电缆就能够理顺,图1、2还要打孔,加电缆挂钩。

3、从变电所配电柜到门口叉点段部分低压电缆及信号电缆抽出,重新铺放。

图3到1.6米卷扬矿石卸矿站废石卸矿站电缆

4、到1.6米卷扬35mm

2、废石卸矿站35mm

2、矿石卸矿站10mm

2、矿石卸矿站口16mm2整改将上面四条电缆从变电所配电柜拆除致废石卸矿站入口叉点处,再将到8线口70mm2电缆在无轨后门口处剪断,从无轨到8线口段电缆接到无轨配电柜,从变电所到无轨段电缆拉回,再铺设到废石卸矿站入口叉点,安装配电箱,作为上面四条电缆的电源。

5、图4中打孔,加电缆挂钩,确保电缆间及电缆与风水管的距离。

6、无轨后门门口处的高压电缆和低压电缆到进风井方向的2条低压电缆,从无轨配电柜抽出,再重新铺放,确保和高压电缆的安全距离。

此处高压电缆发生交叉,只能增加电缆挂钩,保证高压电缆的安全距离。

7、此处主要是架空线电缆300mm2和到8线70mm2点与高压线放生交叉,这两条电缆抽出,重新铺设。

篇章3:

下二采轨道上山电缆整改方案【按住Ctrl键点此返回目录】

一、施工准备:

1、施工队将槽钢进行统一切割,长度均为1米/段。

2、施工队在切割好的槽钢底部按图纸要求打长眼

3、施工队在加工后的槽钢两侧分别焊接上长100mm,宽50mm的带孔铁板,集中管理并保证其质量完好。

4、施工队把电缆桥架、膨胀螺栓(?

16mm)、加工好的槽钢、电缆钩等物准备齐全,并确保其质量完好。

5、施工队准备好施工期间所需的各种工具,如活板手、钳子等物。

二、施工内容:

1、对下二采轨道上山所有电缆进行重新吊挂。

2、用电缆桥架把重新吊挂的电缆固定到顶板上。

三、施工步骤:

1、施工队负责运输队配合将电缆桥架、膨胀螺栓、加工好的槽钢、电缆钩等物安全运输至施工地点。

2、施工队将电缆钩通过槽钢底部的孔用螺母与槽钢连接起来。

3、施工队对电缆钩进行上下、左右调节,使其符合《煤矿安全规程》电缆吊挂的要求。

4、施工队用膨胀螺栓将连接有电缆钩的槽钢固定到顶板上,并保证固定牢固,每两个槽钢间距为1.5米。

5、施工队按要求将电缆铺设到电缆钩上(对已不用的电缆撤下并进行回收)。

6、施工队把电缆桥架扣到已铺设好的电缆上,通过螺栓将其与焊接在槽钢两侧的带孔铁板固定起来。

7、对轨道上山顶板忽高出的长4米的段巷道,采用1.5米的长锚杆进行吊挂槽钢,连接桥架。

8、施工完毕后,由生产部组织安监处、机电部、技术部相关人员进行验收,验收合格后方可算完工。

9、在施工过程中,必须设专人负责此项工程。

10、在施工过程中,必须按照方案及安全技术措施要求进行施工。

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