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预应力张拉方案00715晋煤明升达

№TCC-SDJM-AHC-

中国化学工程第三建设有限公司

 

山东晋煤明升达40.60项目

筒仓

预应力张拉

 

会签:

批准:

审核:

编制:

 

中国化学工程第三建设有限公司宁阳项目经理部

2018年7月02日

目录

一、编制依据……………………………………………2

二、工程概况……………………………………………2

三、施工准备工作………………………………………3

(一)技术准备工作……………………………………3

(二)施工机具、劳动力准备工作……………………3

四、预应力材料准备……………………………………4

五、预应力张拉方法及要求……………………………5

六、监视测量方案……………………………………8

(一)质量检验检测……………………………………8

(二)预应力专项工程质量验收资料…………………8

七、应急救援预案………………………………………8

八、保证措施……………………………………………10

 

一、编制依据

1、本工程预应力部分施工图纸;

2、《预应力混凝土钢绞线》GB/5224-2014;

3、《无粘结预应力砼结构技术规程》JGJ/92—2004;

4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2015;

5、《无粘结预应力筋专用防腐润滑油脂》JG/T430-2014;

6、《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2011);

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011;

8、《预应力混凝土结构抗震设计规程》JGJ140-2004

9、《建筑工程预应力施工规程》(CECS180:

2005)

10、《后张法预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》06SG429

11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

12、其他有关国家及行业标准;

二、工程概况

1、项目名称:

晋煤明升达40.60项目筒仓

2、工程地址:

山东省泰安市磁窑

3、结构形式:

钢筋混凝土筒仓剪力墙结构

4、工程简介

本工程筒仓均为钢筋混凝土筒仓剪力墙结构,漏斗及漏斗以上(13.972米~33.850米)的外筒壁采用无粘结预应力混凝土结构,漏斗壁设计环向及径向无粘结预应力筋,外筒壁设计环向无粘结预应力筋,混凝土强度等级为C40,每个筒仓共计2280个张拉端,计划施工时间筒仓1#2018年8月10日至2018年11月10日,筒仓2#2018年9月10日至2018年12月10日。

预应力钢绞线采用1860级Фs15.2高强度低松弛预应力钢绞线,fptk=1860Mpa,抗拉强度设计值fpy=1320Mpa,弹性模量Es=1.95×105MPa,直径d=15.2mm,单根截面面积为140mm2。

预应力钢绞线张拉控制应力:

σcon=0.70×fptk=1302Mpa。

超张拉5%σcon。

预应力钢绞线张拉端采用

类单孔夹片锚具,固定端采用挤压锚具。

三、施工准备工作

(一)技术准备工作

1、编制预应力张拉专项施工方案,提出机械需要量计划及进出场时间,提出有关劳力组织计划及材料计划等。

2、安全交底:

专职安全员应对施工人员进行详细的安全交底,安全交底应分工序、分班组进行,确保从事施工每个人员对本工序的安全性都有清醒的认识,熟悉进行自我保护的知识,并在进行交底时应做详细的交底记录。

3、技术交底:

技术交底的内容包括图纸交底,施工组织设计交底,设计变更交底,分项工程技术交底,使各专业班组作业人员熟知本工序正确的操作方法及要求。

技术交底采用三级制,即项目技术负责人→施工员→班组长→专业操作人员。

项目技术负责人向施工员进行交底,要求细致齐全,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行交底。

施工员接受交底后,应反复、细致地向操作班组进行交底,除口头和文字交底外,必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。

(二)、施工机具、劳动力准备工作

1、根据本工程的具体施工进度情况,作好机具设备需用量计划,并进行机具的运输、进场及现场安装和调试工作,确保本工程对设备的要求。

2、根据工程劳力需用量随时组织劳力进场

本工程将使用我公司的劳动力来承担预应力工程的施工任务,因此劳力特点是工人技术水平高,素质好,创优能力强,且不受季节的影响,可根据施工进度计划,分批分阶段,及时组织力量进场,保证现场劳动力的充足及工程施工的连续性,保证工程的形象进度和施工质量。

3、劳动力计划表

劳动力组织计划表

工种

拟投入劳力(单位:

人)

张拉工

4

辅助用工

2

合计

6

4、机械设备计划用量表

施工机具、机械需用量表

序号

机具名称

规格型号

吨位

单位

数量

完好程度

1

张拉机

YCN-23(25)

23(25)t

3

良好

2

磨光机

SIM-YG100

2

良好

四、预应力材料准备

本工程无粘结预应力钢绞线全部采用低松弛直径15.2的钢绞线,抗拉强度标准值fptk=1860Mpa,单根截面面积140mm。

张拉端锚具采用Ⅰ类单孔夹片锚具,固定端采用挤压锚具。

本工程锚具用量较大,锚具根据现场实际进度,分批次进场,。

锚具、配件根据进度要求分批次进场,运至施工现场后,应及时进行清点和检查,分类存放在库房内,并有专人进行保管。

五、预应力筋张拉方法及要求

(1)张拉工艺图

 

(2)张拉平台的搭设:

由于滑模工艺,筒仓外壁无施工用脚手架,因此张拉时可采用吊篮进行张拉,吊篮安装完成,经监理单位、产权单位及使用单位验收合格后方可使用。

漏斗壁径向及环向预应力筋张拉使用搭设的外脚手架作为操作平台。

(3)张拉时间控制

当预应力筒仓外壁混凝土的强度达到设计强度100%时方可进行张拉,混凝土强度应有同条件混凝土试验报告单来确定。

(4)预应力钢绞线张拉应力

①预应力梁张拉应力为σcon=1302MPa。

②应力控制程序:

0→0.1σcon→1.0σcon→1.05σcon(锚固)

(5)预应力钢绞线张拉每筒仓应配备2套张拉设备,张拉设备应校验合格,并有校验报告单,张拉设备的检验期限,不宜超过半年,当张拉设备出现反常现象以及在千斤顶检修后,应重新校验,张拉设备为前置内卡式YCN~25(23)型千斤顶。

(6)预应力张拉应采用应力应变双重控制的方法进行,以应力控制为主,用应变(伸长值)进行校核。

实测伸长值应为计算值的-6%~+6%范围,如超出此范围暂停张拉,查明原因后方可继续张拉。

(7)预应力具体张拉顺序为:

预应力钢绞线隔圈张拉,先自下而上隔一圈张拉,再自上而下完成全部张拉。

同一环内两根钢绞线,四个张拉端应同时张拉;漏斗壁应先张拉环向预应力钢绞线,再张拉径向钢绞线,径向预应力筋应对称张拉,先张拉较长的预应力筋,再张拉较短的预应力筋,张拉时应逐束填写张拉记录。

(8)操作要点:

Ø安装锚具前必须把梁端埋件清理干净,先装好锚板,后逐孔装上夹片;

Ø用扁铲或专用刀具将张拉端预留长度的钢绞线的外塑料皮除去去,外皮必须铲到锚垫板根部并清理干净,锚垫板外不能有塑料皮存在,(防止在张拉过程中塑料皮进入夹片的卡牙内,钢绞线出现滑丝现象)

Ø锚具安装时,锚板应对正,夹片应打紧,且间隙要均匀;但打紧夹片时不得过重敲打,以免把夹片敲坏;安装张拉设备时,千斤顶张拉力的作用线应与预应力钢绞线末端的切线重合;张拉时应做到无粘结筋、锚具与千斤顶三对中,张拉过程应均匀。

张拉完毕后,应检查端部和其他部位是否有裂缝。

Ø张拉时,应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力(0.1σcon),然后再加载至终拉力(1.03σcon),张拉完成后锚固;

Ø要严格控制进油速度,张拉时油压应缓慢、平稳;

Ø张拉过程中,应认真测量每束预应力钢绞线的伸长值,并作好记录;

Ø在张拉过程中,当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相应降低张拉力,但滑脱或断裂的数量,不应超过结构同一截面预应力钢绞线总量的3%;一束钢绞线不得超过一根;

(9)预应力钢绞线计算伸长值△L(mm)可按下式计算:

△L=Fp.L/Ap.Es式中:

L----预应力钢绞线的长度(mm)。

Ap---预应力钢绞线的截面面积(mm2)。

Es----预应力钢绞线的弹性模量(KN/mm2)。

Fp---预应力钢绞线的平均张拉力(KN),取张拉端的拉力与跨中或锚固端扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值。

预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失计算公式为:

FP=P[1-1/e(KX+μθ)]/(KX+μθ)

P----预应力设计张拉力(KN)。

K----0.004

X----计算段预应力孔道长度(m)。

μ----0.09

θ----计算段孔道切角

(10)预应力钢绞线张拉伸长值的计算

ΔL=ΔL1+ΔL2

式中:

ΔL1——从初应力至最大张拉力之间实测伸长值;

ΔL2——初应力以下的推算值,可根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算确定。

(11)预应力钢绞线张拉完毕后应进行检查,无异常现象切除外露多余的预应力钢绞线,切除时宜用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分,严禁用电弧切断,预应力钢绞线切断后应保留不小于30mm的留量。

(12)预应力施工及张拉过程中,应注意观察构件变形及裂缝问题,发现问题及时与设计单位沟通。

(13)端部封裹

预应力钢绞线张拉完后,经检查验收无误后,应及时进行封锚,采用角磨机切断张拉端外多余钢绞线,其外露长度不得小于30cm。

在夹片及预应力筋端头外露部分涂刷足量专用防腐油脂,用专用保护帽封闭,并应采用无收缩水泥砂浆(1:

2微膨胀水泥砂浆)封锚。

六、监视测量方案

(一)质量检测检验

1、原材料质量检验

预应力筋用锚具、夹具等按《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定进行检验,检验项目包括:

1)外观检查,锚具的包装合乎规定,锚板及夹片表面无裂纹、锈蚀、机械损伤、裂纹等,外观尺寸符合产品标准;

2)夹片的硬度检验;

2、张拉质量检验

(1)预应力筋张拉时混凝土强度应达到设计强度的100%。

(2)本工程采用应力控制方法张拉,应用伸长值进行校核,实际伸长值与计算理论伸长值的偏差不得大于±6%。

(3)张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。

(二)预应力专项工程质量验收资料

预应力专项工程质量验收资料应齐全,主要归档资料有:

(1)预应力专项工程施工方案;

(2)钢绞线原材料质量证明书;

(3)钢绞线进场检验报告;

(4)锚具出厂合格证;

(5)夹具硬度检验报告;

(6)张拉设备标定报告;

(7)预应力筋张拉记录;

七、应急救援预案

1、应急小组岗位职责

本方案涉及到的重大安全风险为高处坠落、物体打击、触电和火灾等可能造成的伤亡事件,为此项目部成立以项目经理为组长,项目部全体人员为组员的应急预案处置小组,包括应急信息员、资源管理员、应急抢救员、应急救护员等。

本项目应急小组岗位职责如下。

(1)应急小组组长:

应急小组组长是应急抢险工作的现场指挥员,负责应急期间现场指挥工作,负责人员调度、物质调度、指挥抢险并负责事故的调查分析及提交事故报告。

(2)应急信息员职责:

当潜在事故或紧急情况发生时,应在第一时间内向分公司及有关部门报告,同时负责应急抢险时的各种命令及其它信息的传递工作,负责医院、消防、救护等救援单位的联络工作;

(3)资源管理员职责:

负责应急抢险工作的资源供应工作,当接到指挥员发出各种资源调度命令后,应以最快的速度按资源储备计划提供抢险所必须的抢险资源,并负责应急工作完成后的资源回收工作;

(4)应急抢救员职责:

按照指挥员的指令,负责应急抢救实施工作,运用科学、合理的抢救方法,对危险源采取制止控制手段,并对人员、财产等进行抢救;

(5)应急救护员职责:

当潜在事故或紧急情况发生时,救护员应立即赶赴现场,对在事故中发生的伤员进行现场救护,对伤情较重者应立即按照救护计划送往医院治疗,同时应做好应急中的防暑防疫等预防工作。

2、物资准备

(1)足够的健康安全防护用品和救援设施。

(2)足够的防暑降温物资和御寒防冻物资。

(3)其他防护物资。

(4)合适的摄影或摄像设备,在事故发生时,应摄取现场事态发展的资料。

(5)必要的资金保证。

(6)配备保证现场急救基本需要的急救箱,定期检查补充,确保随时可供急救。

3、项目应急响应的信息资源

(1)项目经理部建立应急信息资源如:

①医疗救护电话:

120;②消防报警电话:

119;③公安报警电话:

110;④公司各级应急小组领导及其他成员联络电话公示;⑤医疗救护点的具体位置及行驶路线,应制成书面资料,并使所有应急小组成员掌握了解;⑥保证电话在事故发生时能应用和畅通,可保证在事故发生时能及时向有关部门、单位拨打电话报警求救。

(2)电话报救须尽量说清楚以下几件事:

①说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,好让救护人员先做好急救的准备;

②讲清楚伤者(事故)在什么地方,什么路几号、什么路口、附近有什么特征;

③如发生坍塌等重特大安全事故,还必须向当地的警方拨打“110”要求提供抢险和警戒;

④说明报救者单位、姓名(事故地)的电话以防救护车(消防车、救护车)找不到所报地方时,能随时用电话联系。

打完报救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话,通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场路上的障碍及时给予清除,以利救护车到达后,能及时进行抢救。

八、保证措施

1、进度保证措施

预应力施工及其他专业施工之间应相互配合、紧密合作,为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。

其它专业施工与预应力施工的配合:

(1)预应力张拉前,张拉端(扶壁柱侧模)的模板应及时拆除,以便于安装锚具及张拉施工,如发现端部混凝土存在质量问题,应及时进行处理。

(2)预应力张拉应在同条件下混凝土试块设计强度100%后进行,以确保混凝土结构的安全和质量。

(3)脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。

脚手架、模板支撑和张拉平台应搭设牢固,以确保预应力施工的安全。

筒仓外侧脚手架必须待漏斗壁预应力张拉完成后拆除。

(4)拆除预应力部分的模板及支撑时,必须在该层预应力张拉完成后,或按设计要求执行。

2、质量保证措施

2.1建立一系列质量保证制度

(1)建立设计文件会审制度:

在接到设计图纸后由技术负责人主持,施工员、技术员、质检员参加设计文件会审,明确工程质量要求,做好会审记录,发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由技术负责人组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

(2)建立技术交底制度:

技术负责人向各班组长进行技术交底,并留有记录,班组长应向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,努力把好质量关。

(3)建立碰头会议制度:

由项目经理主持,施工员、技术员、质检员及各班组长参加,研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”,找出病因,提出对策付诸实施。

(4)搞好质量报表:

为能及时、准确地反映出施工现场的质量状况,为质量微机管理提供正确的原始数据,现场技术人员应把每天的质量检测情况及时上报。

2.2预应力张拉质量保证措施

(1)千斤顶和压力表应配套校验,配套使用,有效期为半年,压力表的精度为1.5级以上。

(2)本工程预应力筋的张拉程序按图纸设计要求。

(3)现场同条件下养护的砼试块达到设计强度等级100%以上后方可进行张拉。

(4)预应力筋张拉伸长值与理论伸长值的误差应控制在±6%以内。

(5)张拉时应逐根填写张拉记录。

2.3质量事故应急处理措施

(1)本工程预应力施工过程中,易出现质量事故的环节为预应力张拉等关键工序。

易出现的问题有:

1)钢绞线张拉端工作长度不足;

2)张拉过程中油压表与千斤顶不配套;

3)张拉过程中,实测伸长值不满足规范要求;

4)张拉过程中,出现滑丝、断丝现象;

(2)预防及处理措施:

1)张拉施工前,应根据千斤顶校核报告,仔细核对千斤顶及油压表标号,确保配套使用;

2)张拉过程中,应逐根仔细记录实测伸长值,每张拉完成一根,应核对实测伸长值是否符合要求;若超出范围,应分析原因,并采取相应措施进行纠正。

3)张拉过程中,严格控制油压表读数,严禁超拉,出现滑丝、断丝现象,若满足规范要求,在查明原因后方可继续张拉;若超出规范要求,则应由相关单位出具处理意见。

4)混凝土浇筑前,应仔细检查波纹管接头处密封情况,发现问题,及时纠正;检查波纹管与钢筋接触位置,有无被钢筋刺破现象,若发现,应用胶带封裹严密。

3、安全保证措施

根据此项目工程环境和特点,制定和落实安全保障措施,以防范和化解安全隐患的发生。

(1)组织保证措施

成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,施工员、技术员、安全员、质检员为组员的安全领导小组,项目部设置专职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员,全面负责施工安全管理工作。

确立明确的安全目标:

坚持“安全第一,预防为主。

”的方针,坚决杜绝人为重大事故。

(2)技术保证措施

本项目预应力专业施工项目,在施工过程中,必须从技术上加以重视,施工方案编制完成后,要及时报送相关单位审批,方案批复后,项目技术负责人要及时召集所有管理、技术人员和班组长进行施工方案交底,并建立技术安全予案措施和完善技术监督制度,在技术上确保施工的安全。

(3)建立安全保证制度

1)制定“无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之一以内”安全生产目标。

2)建立安全工作“日查月审”制度,安全工作要做到时时讲、处处讲,将“安全第一,预防为主”的口号叫响,使安全意识深入人心,不允许有半点侥幸麻痹的思想存在。

3)各作业班组都必须结合工程特点,要特别注意高空作业安全和雨季施工安全。

4)各种特种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格按照操作规程,无证人员严禁擅自操作。

实行单机包机制,安全责任到人。

(4)加强安全教育和安全措施的设置

1)所有工种操作人员都必须进行人员入场教育考试,考试不合格的不准入场,同时加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后,持证上岗。

2)开展普遍的安全知识教育,提高职工在险情下的应对能力。

3)所有进入施工区的人员,都必须配带安全帽。

高空作业需佩戴安全带。

4)实行安全生产交接制度,安全措施不落实或不安全、隐患不排除前,不得进入场地。

(5)加强安全工作的物质保障

1)特殊环境(高空)下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。

2)高空作业时布设安全网,支架要进行严格的安全检查。

(6)其它保障

加强天气预报的接收,随时掌握不利自然条件的影响,及时采取对策,防止因自然灾害的影响带来伤亡损失。

(7)施工用电安全措施

1)现场的配电箱必须采用统一标准电箱,并做到三级保护;电箱内的电器要标明用途,保证一机一闸的使用。

施工用电必须采用三相五线制,工作零与保护零要分开。

2)设备的金属外壳必须可靠接地。

开关箱、电表箱必须具有防漏电、短路和过载等功能。

总箱、单机箱都必须设漏电保护器。

电箱应设防雨,防砸设施;箱应加锁。

3)现场操作的电工和手持电动工具的人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

所有机具发生故障需要检查维修时都必须先关闭电源开关。

维修的全过程要看好开关,防止误开造成触电事故。

4)现场电工必须由培训考试合格的电工持证上岗。

 

5)施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具,除作保护零外,必须装设漏电保护器;所有机械必须设单机箱,不用时必须关闭电源,并把箱门锁好;所有机械停止使用时,必须清洗干净,保持良好的状态。

 

6)现场施工机械安装位置平整、坚实、稳固。

 

7)各种机械传动部位的防护罩应齐全有效,制动系统必须灵敏可靠、安全有效。

8)电锯应采用单向开关,电锯外露传动部位必须装设牢靠的保护装置。

(8)具体安全管理措施

1)现场应有专职的电工负责预应力施工安全用电(包括用电设备)。

2)钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人,可利用架杆扎“井”字形框架将成盘钢绞线箍住,架杆用“十”字卡扣连接,卡扣距离杆端应有不小于100mm的距离,框架扎好发盘前应仔细检查各卡扣是否拧紧,防止发盘后架杆被弹开造成事故。

3)预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台,平台上应满铺脚手板,平台挑出张拉端应不小于2m。

4)张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。

5)穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。

6)高空作业时防止高空坠落,张拉施工前自检,对使用的脚手架,板及施工环境中的安全网等进行全面检查,发现问题及时解决,不符和安全技术要求不准施工。

7)材料进场后要妥善保管,严格防火、防摔、防砸、防止材料损坏变形。

8)实行文明施工,不得从高处往地面掷物品,各种临时电线及时收回,妥善保管。

9)对所操作的机械设备进行各部位的检查,排除不安全因素,不得超负荷或带病运转,并在班前试运转,定期或不定期维修保养,保持设备的良好运转。

(9)扬尘治理措施

1)施工运输车辆等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理,严禁将泥土、

尘土带出工地。

2)建筑结构物内的施工垃圾(暴露垃圾)清扫前先洒水湿润,运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运,并派专人进行检查、监督。

严禁随意在预留洞、阳台、窗口处凌空抛洒。

所清扫集中的垃圾,在现场规划场地内堆放,并适量洒水或覆盖密目网,定时清运搬离现场,以减少粉尘污染。

3)生活垃圾安排专人进行收集、清理,按指定地点与建筑垃圾分开堆放,并进行密闭遮挡。

禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青,以防止对大气的污染。

4)对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚措施。

5)出现5级以上大风天气时,禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘污染的施工作业,并对堆放物采取防尘措施。

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