氟材料的重要性出处.docx
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氟材料的重要性出处
氟材料的重要性出在各种重要文件与文献中:
第一.国家科委颁布的《国家高新技术产品目录》中(1997年8月)
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第二.《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中(2000年7月)
第十六大项---化工中第 17小项:
有机氟产品生产
第三:
中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要第二章 指导思想
——坚持把经济结构战略性调整作为加快转变经济发展方式的主攻方向。
构建扩大内需长效机制,促进经济增长向依靠消费、投资、出口协调拉动转变。
加强农业基础地位,提升制造业核心竞争力,发展战略性新兴产业,加快发展服务业,促进经济增长向依靠第一、第二、第三产业协同带动转变。
统筹城乡发展,积极稳妥推进城镇化,加快推进社会主义新农村建设,促进区域良性互动、协调发展。
第三篇 转型升级 提高产业核心竞争力
坚持走中国特色新型工业化道路,适应市场需求变化,根据科技进步新趋势,发挥我国产业在全球经济中的比较优势,发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。
四、发展现代产业体系,提高产业核心竞争力
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坚持走中国特色新型工业化道路,必须适应市场需求变化,根据科技进步新趋势,发挥我国产业在全球经济中的比较优势,发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。
(12)改造提升制造业。
制造业发展重点是优化结构,改善品种质量,增强产业配套能力,淘汰落后产能。
发展先进装备制造业,调整优化原材料工业,改造提升消费品工业,促进制造业由大变强。
完善依托国家重点工程发展重大技术装备政策,提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平。
支持企业技术改造,增强新产品开发能力和品牌创建能力。
合理引导企业兼并重组,提高产业集中度,发展拥有国际知名品牌和核心竞争力的大中型企业,提升小企业专业化分工协作水平,促进企业组织结构优化。
(13)培育发展战略性新兴产业。
科学判断未来市场需求变化和技术发展趋势,加强政策支持和规划引导,强化核心关键技术研发,突破重点领域,积极有序发展新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等产业,加快形成先导性、支柱性产业,切实提高产业核心竞争力和经济效益。
发挥国家重大科技专项的引领支撑作用,实施产业创新发展工程,加强财税金融政策支持,推动高技术产业做强做大。
(14)加快发展服务业。
把推动服务业大发展作为产业结构优化升级的战略重点,建立公平、规范、透明的市场准入标准,探索适合新型服务业态发展的市场管理办法,调整税费和土地、水、电等要素价格政策,营造有利于服务业发展的政策和体制环境。
大力发展生产性服务业和生活性服务业,积极发展旅游业。
拓展服务业新领域,发展新业态,培育新热点,推进规模化、品牌化、网络化经营。
推动特大城市形成以服务经济为主的产业结构。
(15)加强现代能源产业和综合运输体系建设。
推动能源生产和利用方式变革,构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。
加快新能源开发,推进传统能源清洁高效利用,在保护生态的前提下积极发展水电,在确保安全的基础上高效发展核电,加强电网建设,发展智能电网,完善油气管网,扩大油气战略储备。
按照适度超前原则,统筹各种运输方式发展,构建便捷、安全、高效的综合运输体系。
推进国家运输通道建设,基本建成国家快速铁路网和高速公路网,发展高速铁路,加强省际通道和国省干线公路建设,积极发展水运,完善港口和机场布局,改革空域管理体制。
(16)全面提高信息化水平。
推动信息化和工业化深度融合,加快经济社会各领域信息化。
发展和提升软件产业。
积极发展电子商务。
加强重要信息系统建设,强化地理、人口、金融、税收、统计等基础信息资源开发利用。
实现电信网、广播电视网、互联网“三网融合”,构建宽带、融合、安全的下一代国家信息基础设施。
推进物联网研发应用。
以信息共享、互联互通为重点,大力推进国家电子政务网络建设,整合提升政府公共服务和管理能力。
确保基础信息网络和重要信息系统安全。
(17)发展海洋经济。
坚持陆海统筹,制定和实施海洋发展战略,提高海洋开发、控制、综合管理能力。
科学规划海洋经济发展,发展海洋油气、运输、渔业等产业,合理开发利用海洋资源,加强渔港建设,保护海岛、海岸带和海洋生态环境。
保障海上通道安全,维护我国海洋权益。
第四:
工业转型升级规划(2011—2015年)中说:
加强对挥发性有机物的控制与消耗臭氧层物质的逐步淘汰工作,严格氯碱、纯碱、无机盐、轮胎、涂料、氟化工、染料等行业准入,加强化学品分类和标签管理。
大力发展化工新材料、高端石化产品、新型专用化学品、生物化工和节能环保等产业。
新材料产业。
以支撑战略性新兴产业发展、保障国家重大工程建设为目标,大力发展稀土功能材料、高性能膜材料、硅氟材料、特种玻璃和功能陶瓷等新型功能材料,积极发展新型合金材料、高品质特殊钢、工程塑料、特种橡胶等先进结构材料,提升高性能纤维及其复合材料发展水平,加强纳米、生物、超导、智能等前沿新材料研究。
加快材料设计、制备加工、服役行为、高效利用及工程化的技术研发,促进产学研用相结合,实现新材料产业与原材料工业融合发展,增强材料支撑保障能力。
到2015年,新材料产业产值占原材料工业比重达到6%。
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第五.中国氟化工行业“十二五”发展规划(专项规划)确立了氟化工的重要地位。
第六:
石油和化工
产业结构调整指导意见中说:
原料结构和产品结构显著改善。
加快完善油气资源供应体系,在加大国内勘探开发的同时,鼓励企业到海外独资或合作开发油气资源、投资建厂。
实行炼油化工一体化,提高轻质油品的总收率,优化乙烯原料结构,稳定国内成品油市场供应。
提高劣质资源、低品位矿石以及废弃物的利用效率。
继续提升高浓度化肥的比重,扩大缓控释肥推广规模。
子午线轮胎、离子膜烧碱、高效低毒低残留农药、环境友好型涂料和染料的比重明显提升。
工程塑料、氟硅材料、聚氨酯材料等高新产品自给率进一步提高,化工产品精细化率达到45%以上。
(九)化学矿
加强矿产资源管理,适当提高重点矿产资源的最低开采规模,实现资源的有序勘探、规模开采和集约利用。
加大勘探力度,提高磷、钾、硫、氟等国内紧缺资源的保障程度。
提高中低品位矿产资源、共伴生资源和固体废弃物的综合利用水平,使矿产资源回收率、共伴生资源综合利用率分别提高5-10个百分点。
推进矿产资源的开发整合工作,引导矿产资源向优势加工企业集中。
加快产业布局调整,鼓励企业在消费市场及周边区域、老少边穷地区勘探开采。
坚持资源环境优先、适度开发的原则,加强对限制开采区和禁止开采区的管理和保护,降低采矿活动对生态环境的破坏。
(十二)化工新材料
有机硅控制有机硅甲基单体产能总量,提高准入门槛,限制新建10万吨/年以下的生产装置。
提高有机硅单体生产的技术水平和产品质量,降低原料消耗,加快下游高档产品开发,向技术和效益密集型转变。
加大企业自主创新力度,加快开发苯基单体及其系列产品、直接法合成烷氧基硅烷、多晶硅工业副产四氯化硅综合利用等技术;加快发展高性能硅橡胶、新型硅油、特种硅树脂及硅烷偶联剂、有机硅/有机改性材料,提高行业核心技术竞争力。
氟化工限制低端产品盲目发展,不得新建、改扩建用于受控用途的含氢氯氟烃(HCFC)生产装置。
限制新建1万吨/年以下氢氟酸、电解法制全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸铵(PFOA)、高纯级以外的六氟化硫等生产装置。
淘汰5000吨/年以下工艺技术落后、污染严重的氢氟酸、湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置。
鼓励发展中低品位萤石采选利用、磷肥副产氟硅酸制氢氟酸等先进技术,以及高纯无水氟化氢、高分子比(2.8以上)冰晶石、高活性氟化钾、全氟烷基乙烯基醚类等系列关键特种单体、杂环类或脂肪族类含氟精细化学品、高端含氟高分子材料等先进产品。
加快开发高性能氟树脂、氟橡胶、环境友好型制冷剂和清洗剂、含氟膜材料、氟化石墨、氟化沥青、含氟电子化学品、不含PFOS/PFOA的氟碳表面活性剂和整理剂系列产品、含氟医农药、含氟液晶、含氟染料及其中间体等产业化关键技术。
坚持上下游一体化发展模式,延伸产业链。
新领域精细化工电子化学品领域重点发展高纯试剂、高纯气体、高性能新型封装材料、高性能基板树脂、新型液晶材料。
水处理剂领域重点发展聚丙烯酰胺、聚天冬氨酸、壳聚糖等高性能、环保型水处理剂。
饲料添加剂领域重点发展蛋氨酸、丙酸等短缺品种,限制发展氯化胆碱等过剩品种,取缔瘦肉精等违禁添加剂品种的生产。
食品添加剂领域重点发展仿生态、安全型添加剂,如生物法番茄红素、D-核糖、糖醇类甜味剂等。
表面活性剂领域重点发展高性能含氟、含硅表面活性剂和脂肪酸类、葡萄糖类等天然产品为原料的表面活性剂。
石油和化工产业结构调整指导目录
第一类鼓励类
二、炼油、化工
6.磷、硫、钾、氟、锂等化工矿产资源勘探、建设
9.有机硅苯基单体及其系列产品、新型硅油、特种硅树脂及硅烷偶联剂、高性能硅橡胶。
高性能氟树脂、氟橡胶、含氟膜材料、环境友好型制冷剂和清洗剂,为医农药等配套的含氟中间体
第二类限制类
32.单套2万吨/年以下无水氟化氢(HF)生产装置(电子高纯及湿法磷酸生产回收伴生氟元素配套建设的无水氟化氢除外)
33.新建、改扩建用于受控用途的含氢氯氟烃(HCFC)生产装置(作为原料进行深加工的F22除外)
34.新建全氟辛基磺酰化合物(PFOS)和全氟辛酸铵(PFOA)生产装置
35.高纯级以外的六氟化硫等生产装置
59.3000吨/年以下四氟乙烯(TFE)单体生产装置
55.2万吨/年以下氟化铝或中低分子比冰晶石生产项目
第三类淘汰类
一、落后生产工艺装备
21.5000吨/年以下工艺技术落后、污染严重的氢氟酸、湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置
22.氯氟烃(CFCs)生产装置(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)
23.主产四氯化碳(CTC)生产工艺(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)
24.四氯化碳(CTC)为加工助剂的所有产品的生产工艺(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)
25.CFC-113为加工助剂的含氟聚合物生产工艺(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)
26.用于清洗的1,1,1-三氯乙烷(甲基氯仿)生产装置(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)
27.甲基溴生产装置(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)
28.100吨/年以下皂素(含水解物)生产装置
二、落后产品
7.氟乙酰胺(农药)
8.氟乙酸钠(农药)
12.甘氟、毒鼠硅(农药)
第六:
国务院关于加快培育和发展
战略性新兴产业的决定
国发〔2010〕32号中说:
二、坚持创新发展,将战略性新兴产业加快培育成为先导产业和支柱产业
根据战略性新兴产业的特征,立足我国国情和科技、产业基础,现阶段重点培育和发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等产业。
(三)发展目标。
到2015年,战略性新兴产业形成健康发展、协调推进的基本格局,对产业结构升级的推动作用显著增强,增加值占国内生产总值的比重力争达到8%左右。
到2020年,战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右,吸纳、带动就业能力显著提高。
节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济的支柱产业,新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济的先导产业;创新能力大幅提升,掌握一批关键核心技术,在局部领域达到世界领先水平;形成一批具有国际影响力的大企业和一批创新活力旺盛的中小企业;建成一批产业链完善、创新能力强、特色鲜明的战略性新兴产业集聚区。
(六)新材料产业。
大力发展稀土功能材料、高性能膜材料、特种玻璃、功能陶瓷、半导体照明材料等新型功能材料。
积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构材料。
提升碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维及其复合材料发展水平。
开展纳米、超导、智能等共性基础材料研究。
第七:
工信部发:
《工业转型升级投资指南》
(九)氟硅材料
25.有机硅材料。
提高有机硅单体生产技术水平和产品质量,推进下游产品的
发展和加工应用及核心技术产业化,推进甲基苯基二氯硅烷及其四环体产业化。
加
强功能性有机硅弹性体产业化,加强苯基单体、苯基硅油、甲基苯基硅树脂等系列
产品产业化,发展高透明、耐高温、防水、防紫外的LED和太阳能电池封装用的有
机硅材料产品。
直接法合成烷氧基硅烷先进生产技术及硅烷偶联剂新品种的发展;
有机硅、有机改性材料大规模产业化;多晶硅工业副产四氯化硅综合利用;硅油制
备新工艺推广应用;硅树脂新品种发展。
26.氟材料。
加强全氟醚单体及其尖端全氟聚合物关键技术与系列产品产业化,
发展环境友好型ODS替代品、三氟单体及其系列产品及含氟电子化学品、新能源
含氟材料等高性能含氟精细化学品。
推进高性能聚四氟乙烯、可熔融性氟树脂(尤其
是F46和F40等含氟聚合物)、含氟膜材料产业化。
发展汽车专用氟橡胶及预混炼混
炼胶新品种。
鼓励发展氟碳涂料,解决高端涂料级聚偏氟乙烯(PVDF)工业放大问
题。
杂环类、脂肪族含氟中间体和液晶、平板显示类含氟中间体,以及低毒含氟农
药、含氟医药中间体向高附加值方向发展。
五、新材料
(一)新型功能材料
117.特种橡胶。
提高聚氨酯橡胶、氟橡胶及相关弹性体等生产能力,加强丙烯
酸酯橡胶及弹性体、氢化丁腈橡胶、耐寒氯丁橡胶和高端苯乙烯系弹性体、耐高低
温硅橡胶、单组份加成型液体硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、特种硅橡胶生胶、耐低温
氟橡胶等品种及制品产业化。
四、建材行业
(一)混凝土与水泥制品
465.水泥制品节能。
节能养护(节能养护窑、蒸压釜余热余汽利用等),免压
蒸生产PHC桩。
(二)非金属矿及其制品
466.综合利用。
低品位滑石、硅藻土、膨润土、菱镁矿等选矿提纯利用,碳酸
钙、煅烧高岭土、滑石等粉体加工高效节能粉磨及分级设备,石墨、萤石、高岭土
选矿废水的净化处理及循环利用,温石棉选矿及非金属矿干法粉体加工防尘,高岭
土、石墨、萤石、温石棉选矿厂尾矿综合利用,菱镁矿、高岭土等需要煅烧的产品,
淘汰能耗高的煅烧设备,推广高效节能煅烧设备。
石材加工过程中的废石料规模化
优质高效利用,生产废料抛光压滤泥的循环利用,数控自动化控制圆锯片热处理,
石材加工污水处理。
蒸压养护余汽利用,废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用。
第八
产业结构调整指导目录(2011年本)
十一、石化化工
16、全氟烯醚等特种含氟单体,聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯—四氟乙烯共聚物等高品质氟树脂,氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量246氟橡胶等高性能氟橡胶,含氟润滑油脂,消耗臭氧潜能值(ODP)为零、全球变暖潜能值(GWP)低的消耗臭氧层物质(ODS)替代品,全氟辛基磺酰化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)及其盐类替代品和替代技术的开发和应用,含氟精细化学品和高品质含氟无机盐
十九、轻工
17、锂离子电池用磷酸铁锂等正极材料、中间相炭微球和钛酸锂等负极材料、单层与三层复合锂离子电池隔膜、氟代碳酸乙烯酯(FEC)等电解质与添加剂;废旧铅酸蓄电
17、锂离子电池用磷酸铁锂等正极材料、中间相炭微球和钛酸锂等负极材料、单层与三层复合锂离子电池隔膜、氟代碳酸乙烯酯(FEC)等电解质与添加剂;废旧铅酸蓄电池资源化无害化回收,年回收能力5万吨以上再生铅工艺装备系统制造
24、采用新型制冷剂替代氢氯氟烃-22(HCFC-22或R22)的空调器开发、制造,采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b(HCFC-141b)的家用电器生产,采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b(HCFC-141b)的硬质聚氨酯泡沫的生产与应用
看是替代氯氟烃,要拒绝氟,实际不是,现在用的替代物一般是只含氟而不含氯。
因为含氯者会在高空中发生光化学反应产生一种:
ClOR的东西成为O3分解的催化剂。
结果还是要用氟。
二十、纺织
第一类鼓励类,
4、有机和无机高性能纤维及制品的开发与生产(碳纤维(CF)(拉伸强度≥4200MPa,弹性模量≥240GPa)、芳纶(AF)、芳砜纶(PSA)、高强高模聚乙烯(超高分子量聚乙烯)纤维(UHMWPE)(纺丝生产装置单线能力≥300吨/年)、聚苯硫醚纤维(PPS)、聚酰亚胺纤维(PI)、聚四氟乙烯纤维(PTFE)、聚苯并双噁唑纤维(PBO)、聚芳噁二唑纤维(POD)、玄武岩纤维(BF)、碳化硅纤维(SiCF)、高强型玻璃纤维(HT-AR)等)
第二类:
限制类
12、新建氟化氢(HF)(电子级及湿法磷酸配套除外),新建初始规模小于20万吨/年、单套规模小于10万吨/年的甲基氯硅烷单体生产装置,10万吨/年以下(有机硅配套除外)和10万吨/年及以上、没有副产四氯化碳配套处置设施的甲烷氯化物生产装置,新建、改扩建含氢氯氟烃(HCFCs)(作为原料用的除外)、全氟辛基磺酰化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA),六氟化硫(SF6)(高纯级除外)生产装置
十二、轻工
4、新建以含氢氯氟烃(HCFCs)为发泡剂的聚氨酯泡沫塑料生产线、连续挤出聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)生产线
第三类淘汰类
注:
条目后括号内年份为淘汰期限,淘汰期限为2011年是指应于2011年底前淘汰,其余类推;有淘汰计划的条目,根据计划进行淘汰;未标淘汰期限或淘汰计划的条目为国家产业政策已明令淘汰或立即淘汰。
(四)石化化工
10、氯氟烃(CFCs)、含氢氯氟烃(HCFCs)、用于清洗的1,1,1—三氯乙烷(甲基氯仿)、主产四氯化碳(CTC)、以四氯化碳(CTC)为加工助剂的所有产品、以PFOA为加工助剂的含氟聚合物、含滴滴涕的油漆、采用滴滴涕为原料非封闭生产三氯杀螨醇生产装置(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰)