物流与设施规划大规格球阀课程设计.docx
《物流与设施规划大规格球阀课程设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《物流与设施规划大规格球阀课程设计.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
物流与设施规划大规格球阀课程设计
1基本要素分析
1.1球阀结构及参数
球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭。
球阀装配图如下图所示:
图1球阀装配图
球阀零件明细表如下:
表1球阀零件明细表
1.2作业单位划分情况
表2作业单位建筑物汇总表
作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积
结构形式
备注
1
原材料库
存放原材料
72*108
跨距12
7776
2
外购件及标准件库
存放标准件及外购件
60*72
跨距12
4320
3
机加工车间
对零件进行机加工
72*180
跨距12
12960
4
化工车间
对零件进行化学加工
60*72
跨距12
4320
5
热处理车间
铸造零件,对零件进行热
72*180
跨距12
12960
6
油漆车间
对零件油漆
60*72
跨距12
4320
7
总装车间
装配成品,并检验成品
120*360
跨距12
43200
8
成品库
存放成品
72*108
跨距12
7776
9
办公服务楼
管理和服务活动
72*108
跨距12
7776
10
车库
停放车辆
96*96
跨距12
9216
1.3工艺过程分析
球阀生产工艺流程:
(1)零、组件制作与外购(续表为自制件工艺过程卡)
(2)组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。
(3)上漆组装完成后,至油漆车间,每件成品需用油漆0.13kg
(4)产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。
表3阀体的工艺过程卡
阀体
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
阀体
qf101
ZG25
5
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率/﹪
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
7.72
2
热处理车间
铸造阀体毛坯
90
0.77
6.94
3
机加工车间
粗铣、粗车
80
1.39
5.56
4
热处理车间
淬火
100
0
5.56
5
机加工车间
精铣、精车
90
0.56
5
表4闷盖的工艺过程卡
闷盖
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
闷盖
qf102
ZG25
2
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率/﹪
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
3.09
2
热处理车间
铸造闷盖毛坯
90
0.31
2.78
3
机加工车间
粗铣、粗车
80
0.56
2.22
4
热处理车间
淬火
100
0
2.22
5
机加工车间
精铣、精车
90
0.22
2
表5密封圈的工艺过程卡
密封圈
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
密封圈
qf103
聚四氯乙烯
0.02
120000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率/﹪
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.02
2
化工车间
热挤压成型
98
0.0004
0.02
表6阀芯的工艺过程卡
阀芯
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
阀芯
qf104
40Cr
0.8
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率/﹪
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
1.25
2
机加工车间
铣槽、粗车
75
0.31
0.94
3
热处理车间
淬火
100
0
0.94
4
机加工车间
精车
85
0.14
0.8
表7调整垫的工艺过程卡
调整垫
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
调整垫
qf105
聚四氯乙烯
0.01
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率/﹪
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.01
2
化工车间
热挤压成型
98
0.0002
0.01
表8填料垫的工艺过程卡
填料垫
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
填料垫
qf108
40Cr
0.45
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率/﹪
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.71
2
机加工车间
粗车
75
0.18
0.53
3
热处理车间
淬火
100
0
0.53
4
机加工车间
精车
85
0.08
0.45
表9中填料工艺过程卡
中填料
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
中填料
qf109
聚四氯乙烯
0.12
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.12
2
化工车间
热挤压成型
98
0.0024
0.12
表10上填料工艺过程卡
上填料
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
上填料
qf110
聚四氯乙烯
0.12
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.12
2
化工车间
热挤压成型
98
0.0024
0.12
表11填料压聚套工艺过程卡
填料压聚套
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
填料压聚套
qf111
35
0.35
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.55
2
机加工车间
粗车
75
0.14
0.41
3
热处理车间
淬火
100
0
0.41
4
机加工车间
精车
85
0.06
0.35
表12阀杆工艺过程卡
阀杆
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
阀杆
qf112
40Cr
0.45
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.85
2
热处理车间
铸造阀杆毛坯
95
0.04
0.80
3
机加工车间
粗铣、粗车
70
0.24
0.5625
4
热处理车间
淬火
100
0
0.5625
5
机加工车间
精铣、精车
80
0.1125
0.45
表13扳手工艺过程卡
扳手
产品名称
件号
材料
单位重量/kg
年计划产量
总重量/kg
扳手
qf113
ZG25
0.55
60000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
材料损耗量
1
原材料库
原材料出库
100
0.96
2
热处理车间
铸造扳手毛坯
95
0.05
0.92
3
机加工车间
粗铣、钻孔
75
0.23
0.6875
4
热处理车间
淬火
100
0
0.6875
5
机加工车间
精铣、扩孔、绞孔
80
0.1375
0.55
2物流分析
2.1产品工艺过程分析
2.1.1分析给定的工艺过程表
由于各个部件的年需求量是固定的,也就是说球阀的生产呈理想状态(零库存存),所以全年的物流量就没有必要给出。
工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示:
表14各个零件原料重量与成品重量对比
产品名称
件号
材料
原始重量(kg)
材料利用率(%)
成品重量(kg)
废料(kg)
阀体
1
ZG25
7.7160
64.8
5
2.7160
闷盖
2
ZG25
3.0864
64.8
2
1.0864
密封圈
3
聚四氯乙烯
0.0204
98
0.02
0.0004
阀芯
4
40Cr
1.2549
63.75
0.8
0.4549
调整垫
5
聚四氯乙烯
0.0102
98
0.01
0.0002
填料垫
8
40Cr
0.7059
63.75
0.45
0.2559
中填料
9
聚四氯乙烯
0.1224
98
0.12
0.0024
上填料
10
聚四氯乙烯
0.1224
98
0.12
0.0024
填料压聚套
11
35
0.5490
63.75
0.35
0.1990
阀杆
12
40Cr
0.8459
53.2
0.45
0.3959
扳手
13
ZG25
0.9649
57
0.55
0.4149
2.1.2各个自制零部件工艺过程图
2.2物流强度分析
2.2.1作业单位之间的物流强度
表15物流强度等级分划表
物流强度等级
符号
物流路线比例(%)
承担的物流量比例(%)
超高物流强度
A
10
40
特高物流强度
E
20
30
较大物流强度
I
30
20
一般物流强度
O
40
10
可忽略搬运
U
0
0
表16作业单位之间的物流强度
fromto
1
2
3
4
5
6
7
8
1、原材料库
2.51
0.27
12.62
15.4
2、标准件库
0.68
0.68
3、机加车间
10.91
9.6
20.51
4、化工车间
0.29
0.29
5、热处理车间
22.35
22.35
6、油漆车间
10.7
10.7
7、总装车间
10.57
10.57
8、成品库
24.86
0.27
23.53
10.57
10.57
10.7
80.5
2.2.2各单位之间物流强度统计图
表17物流强度统计图
序号
路线
物流强度
强度百分比
作业单位对
强度
1
5--3
22.35
0.27
0.27
5--3
33.26
0.41
A
2
1--5
12.62
0.15
0.43
1--5
12.62
0.15
E
3
3--5
10.91
0.13
0.56
6--8
10.7
0.13
E
4
6--8
10.7
0.13
0.70
7--6
10.57
0.13
E
5
7--6
10.57
0.13
0.83
3--7
9.6
0.11
I
6
3--7
9.6
0.11
0.95
1--3
2.51
0.03
O
7
1--3
2.51
0.03
0.98
2--7
0.68
0.01
O
8
2--7
0.68
0.01
0.99
4--7
0.29
0.01
O
9
4--7
0.29
0.01
0.99
1--4
0.27
0.01
O
10
1--4
0.27
0.01
1
80.5
80.5
图2-1
2.2.3作业单位物流相关原始分析
由上面的原始物流作定量的分析后,得到原始物流相关图
图2-2物流相关图
3作业单位非物流相关分析
根据球阀结构及工艺特点,球阀厂的作业单位划分有原材料库、外购件及标准件库、机加工车间、化工车间、热处理车间、油漆车间、总装车间、成品库、办公服务楼和车库。
1、从物流、工作流程、作业性质相似、使用相同设备、使用同一场地等一系类因素整理出作业单位相互关系的主要因素,并给出理由编码如表18所示:
表18球阀作业单位相互关系密度理由
2、确定各作业单位对之间影响相互关系的因素,并初步确定相互关系等级如表19所示:
表19作业单位相互关系等级
符号
含义
说明
比例(%)
A
绝对重要
2~5
E
特别重要
3~10
I
重要
5~15
O
一般
10~25
U
不重要
45~80
X
不要靠近
根据需要
3、调整相互关系等级比例,将最后的作业单位之间的相互关系等级填入作业相互关系表:
图3-1非物流相关图
4作业单位综合相关分析
4.1综合物流相关等级表
根据作业单位物流相互关系图和非物流作业单位相互关系图可以得出综合物流相关等级表:
表20综合物流相关等级表
序号
作业单位对
关系密切强度
综合关系
物流关系(权值)
非物流关系(权值)
等级
分值
等级
分值
等级
分值
1
1--2
U
0
U
0
U
0
2
1--3
O
1
I
2
I
5
3
1--4
O
1
O
1
I
4
4
1--5
E
3
E
3
E
12
5
1--6
U
0
U
0
U
0
6
1--7
U
0
U
0
U
0
7
1--8
U
0
U
0
U
0
8
1--9
U
0
U
0
U
0
9
1--10
U
0
I
2
O
2
10
2--3
U
0
U
0
U
0
11
2--4
U
0
U
0
U
0
12
2--5
U
0
U
0
U
0
13
2--6
U
0
U
0
U
0
14
2--7
O
1
I
2
I
5
15
2--8
U
0
U
0
U
0
16
2--9
U
0
U
0
U
0
17
2--10
U
0
U
0
U
0
18
3--4
U
0
U
0
U
0
19
3--5
A
4
A
4
A
16
20
3--6
U
0
U
0
U
0
21
3--7
I
2
U
0
I
6
22
3--8
U
0
U
0
U
0
23
3--9
U
0
U
0
U
0
24
3--10
U
0
O
1
O
1
25
4--5
U
0
U
0
U
0
26
4--6
U
0
U
0
U
0
27
4--7
O
1
U
0
O
3
28
4--8
U
0
U
0
U
0
29
4--9
U
0
X
-1
X
-1
30
4--10
U
0
O
1
O
1
31
5--6
U
0
U
0
U
0
32
5--7
U
0
U
0
U
0
33
5--8
U
0
U
0
U
0
34
5--9
U
0
X
-1
X
-1
35
5--10
U
0
O
1
O
1
36
6--7
E
3
E
3
E
12
37
6--8
E
3
E
3
E
12
38
6--9
U
0
X
-1
X
-1
39
6--10
U
0
U
0
U
0
40
7--8
U
0
U
0
U
0
41
7--9
U
0
I
2
O
2
42
7--10
U
0
I
2
O
2
43
8--9
U
0
O
1
O
1
44
8--10
U
0
I
2
O
2
45
9--10
U
0
I
2
O
2
表21综合关系等级
等级
分值
占比
A
16
2.22%
E
12
6.67%
I
4--6
8.89%
O
1--3
22.22%
U
0
53.33%
X
-1
6.67%
4.2作业单位综合关系
由作业单位综合物流相关等级表(表20)归纳总结得出作业单位综合关系图如下:
图4-1综合相关图
5作业单位相关分析
5.1综合接近程度排序
由作业单位综合关系图得到综合接近程度排序表如下:
表21综合接近程度排序表
作业单位代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
综合接近程度
8
2
9
3
7
5
10
5
0
7
排序
3
7
2
6
4
5
1
5
8
4
5.2绘制作业单位位置相关图
关系等级表示方式如下:
表22关系等级表示方式
等级
符号
系数值
线条数
绝对重要
A
4
4
特别重要
E
3
3
重要
I
2
2
一般
O
1
1
不重要
U
0
0
不要靠近
X
-1
一条折线
规定关系程度为A级的作业单位对之间距离为一个单位距离长度,E级为两个单位距离长度,I级为三个单位距离长度,O级为四个单位距离长度,U级为五个单位距离长度,X级为六个单位距离长度。
(其中表示储存区,表示加工区)。
第一步处理关系密级为A级的作业单位对。
(1)从作业单位综合相互关系表中取出A级关系作业单位对,有3-5,共涉及2个作业单位,按综合接近程度分数排序为3、5。
(2)将综合接近程度分数最高的作业单位3布置在位置相关图的中心位置。
(3)处理作业单位对3-5。
将作业单位5布置到图中某一距离作业单位3为单位距离长度(10mm)的位置上,如图5-1所示。
第二步处理相互关系为E的作业单位对。
(1)从综合相互关系表中取出具有E级关系的作业单位时,有1-5、6-7、
6-8,涉及到的作业单位按综合接近程度分数排序为7、1、5、6、8。
(2)首先处理与作业单位5有关的作业单位1。
对于作业单位1与图中存在的作业单位5的关系为E,排在如图5-1的位置;随后依次排7,6,8,如图5-1。
(3)处理剩余作业单位,如图5-1。
图5-1
6作业单位面积相关分析
6.1作业单位关系表
表23作业单位关系表
作业单位
A
E
I
O
X
1原材料库
5
3,4
10
2外购件及标准件库
7
3机加工车间
5
7,1
10
4化工车间
1
7,10
9
5热处理车间
3
1
10
9
6油漆车间
7,8
9
7总装车间
6
3,2
9,10,4
8成品库
6
9,10
9办公服务楼
10,8,7
6,5,4
10车库
9,8,7,5,4,3,1
6.2无面积拼块图
方案一
方案二
方案三
7工厂总平面布置可行方案
7.1方案一
7.2方案二
7.3方案三
8评价方案并择优
用加权因素法对方案进行比较:
A——4分;E——3分;I——2分;O——1分;U——0分。
考虑因素
权重%
各方案等级及评分
方案一
分值
方案二
分值
方案三
分值
物料搬运合理性
20
E
3
E
3
I
2
采光条件
8
E
3
E
3
E
3
是否便于管理和控制
12
E
3
I
2
E
3
面积和空间利用
12
E
3
I
2
A
4
对生产流程时间的影响
9
E
3
E
3
E
3
物流效率
12
E
3
E
3
E
3
环境保护条件
10
A
4
E
3
E
3
辅助部门的灵活性
11
I
2
I
2
I
2
仓库设施协调性
6
E
3
E
3
E
3
总分
2.99
2.65
2.81
由上表可知方案一得分最高,因此最佳方案为方案一。
主要参考文献
1.伊俊敏.物流工程(第二版).北京:
电子工业出版社,2008
2.蔡临宁.物流系统规划.北京:
机械工业出版社,2003
3.程国全.物流设施规划与设计.北京:
中国物资出版社,2003
4.齐二石.物流工程.北京:
中国科学技术出版社,2001
5.王家善.设施规划与设计.北京:
机械工业出版社,1995