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绿色工厂调研表

绿色工厂(含绿色供应链、绿色产品)评价

调研问卷

苏州工业园区绿色工厂(绿色供应链)管理评价

访问报告

尊敬的贵公司:

根据环境保护部正式发布“关于印发《环境保护部推进绿色制造工程工作方案》及分工方案的通知”(环办科技函〔2016〕2192号),工信部《关于开展绿色制造体系建设的通知》之绿色供应链管理评价要求。

苏州工业园区绿色工厂(绿色供应链)专家组,希望与贵公司交流,请协助安排。

绿色供应链管理评价要求

一、总则

(一)定义、目的及范围

绿色供应链是将环境保护和资源节约的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理的全过程,使企业的经济活动与环境保护相协调的上下游供应关系。

推行绿色供应链管理的目的是发挥供应链上核心企业的主体作用,一方面做好自身的节能减排和环境保护工作,不断扩大对社会的有效供给,另一方面引领带动供应链上下游企业持续提高资源能源利用效率,改善环境绩效,实现绿色发展。

绿色供应链管理范围:

按照产品生命周期要求,对设计、采购、生产、物流、回收等业务流程进行管理,其中涉及供应商、制造企业、物流商、销售商、最终用户以及回收、拆解等企业的协作。

(二)基本要求

1.具有独立法人资格;

2.具有较强的行业影响力;

3.具有较完善的能源资源、环境管理体系,各项管理

制度健全,符合国家和地方的法律法规及标准规范要求,近

三年无重大安全和环境污染事故;

4.拥有数量众多的供应商,在供应商中有很强的影响力,与上下游供应商建立良好的合作关系;

5.有完善的供应商管理体系,建立健全的供应商认证、选择、审核、绩效管理和退出机制;

6.有健全的财务管理制度,销售盈利能力处于行业领先水平;

7.对实施绿色供应链管理有明确的工作目标、思路、计划和措施。

二、企业绿色供应链管理关键环节

(一)确立可持续的绿色供应链管理战略

企业应将绿色供应链管理理念纳入发展战略规划,明确

绿色供应链管理目标,设置管理部门,推进本企业绿色供应

链管理工作。

要用整体系统的观点将绿色供应链融入产品研

发、设计、采购、制造、回收处理等业务流程,识别能源资

源、环境风险和机遇,带动上下游企业深度协作,发挥绿色

供应链管理优势,不断降低环境风险、提高能源资源利用效

率,扩大绿色产品市场份额。

(二)实施绿色供应商管理

企业要树立绿色采购理念,不断改进和完善采购标准、

制度,将绿色采购贯穿原材料、产品和服务采购的全过程。

要从物料环保、污染预防、节能减排等方面对供应商进行绿

色伙伴认证、选择和管理,推动供应商持续提高绿色发展水

平,共同构建绿色供应链。

要早期介入、主动参与供应商的

研发制造过程,引导供应商减少各种原辅材料和包装材料用

量、用更环保的材料替代,避免或减少环境污染。

定期对供

应商进行培训和技术支持,传递客户和其他利益相关者的环

境要求,帮助供应商将要求融入业务之中并逐级传递。

(三)强化绿色生产

企业要建立基于产品全生命周期的绿色设计理念,整合

环境数据资源,建立基础过程和产品数据库,构建评价模型,

在研发设计阶段开展全生命周期(LCA)评价。

不断提升绿

色技术创新能力,采用先进适用的工艺技术与设备,减少或

者避免生产过程中污染物的产生和排放。

积极参与国际相关

技术规范标准的制定,促进业界绿色生产水平提升,引领行

业变革。

(四)建设绿色回收体系

企业要建立生产者责任延伸制度,主动承担产品废弃后

的回收和资源化利用责任。

采用产品回收电子标签、物联网、

大数据和云计算等技术手段建立可核查、可溯源的绿色回收

体系。

生产企业可直接主导或与专业从事废旧产品回收利用

的企业或机构合作开展回收、处理与再利用,搭建拆解、回

收信息发布平台,实现废旧产品在生产企业、消费者、回收企业、拆解企业间的有效流通。

(五)搭建绿色信息收集监测披露平台

企业要建立能源消耗在线监测体系和减排监测数据库,

定期发布企业社会责任报告,披露企业节能减排目标完成情

况、污染物排放、违规情况等信息。

要建立绿色供应链信息

平台,收集绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色回收等过

程的数据,建立供应链上下游企业之间的信息交流机制,实

现生产企业、供应商、回收商以及政府部门、消费者之间的

信息共享。

要加强对供应链上下游重点供应商的管理评级,

定期向社会披露重点供应商的环境信息,公布企业绿色采购

的实施成效。

三、企业绿色供应链管理评价方法

(一)评价方式

1.企业绿色供应链管理评价由第三方组织实施。

2.第三方根据根据绿色供应链管理关键环节,按照评价标准对企业进行实地调查,查阅相关文件、报表、数据等,确保评价结果客观准确。

(二)评价指标体系

绿色供应链管理评价指标体系包括绿色供应链管理战

略指标、绿色供应商管理指标、绿色生产指标、绿色回收指

标、绿色信息平台建设指标、绿色信息披露指标6个方面。

具体如表1所示。

表1企业绿色供应链管理评价指标体系

一级指标

序号

二级指标

单位

指标类型

最高

三级指标

指标类型

分值

绿色供应

1

纳入公司发展规划X11

-

定性

企业公示发展规划(文件)

(公示牌)

定性

8

链管理

2

制定绿色供应链管理目标X12

-

定性

企业自身目标(与上年指标对比)

配套企业达到目标(招标文件)

定性

6

战略X1

3

设置专门管理机构X13

-

定性

企业职能部门设立具体职能

定性

6

4

绿色采购标准制度完善X21

-

定性

企业须制定绿色采购标准制度完善

绿色采购标准手册(一本)

定量

4

实施绿色

5

供应商认证体系完善X22

-

定性

供应商认证手册(一本)

定量

3

6

对供应商定期审核X23

-

定性

3

供应商

对供应商定期审核(每年一次)

检查、抽样十家供应商(审核记录)

定量

7

供应商绩效评估制度健全X24

-

定性

3

管理X2

第三方评估(每年一次)

定量

8

定期对供应商进行培训X25

-

定性

定期培训(需所有供应商参与)

(每年一次)

(材料证明)

定量

3

9

低风险供应商占比X26

%

定量

达到80%(第三方评估)

定量

4

10

节能减排环保合规X31

定性

合规数据达标

定性

10

绿色生产

符合有害物质限制使用管理办法

X3

11

-

定性

以碳排放量为测算依据

以行业水平为生产标准

年减少量为上年度基础上降5%

定量

10

X32

12

产品回收率X41

%

定量

90%

定量

5

13

包装回收率X42

%

定量

80%

定量

5

绿色回收

14

回收体系完善(含自建、与第三

-

定性

5

X4

方联合回收)X43

有指导管理职能和文件

(合同为依据)

(信息统计)

定性

15

指导下游企业回收拆解X44

-

定性

5

有指导下游企业回收拆解措施

(合同为依据)

(信息统计)

定性

绿色信息

绿色供应链管理信息平台完善

平台建设

16

-

定性

10

X51

X5

17

披露企业节能减排减碳信息X61

-

定性

2.5

绿色信息

18

披露高、中风险供应商审核率及

-

定性

2.5

低风险供应商占比X62

披露X6

19

披露供应商节能减排信息X63

-

定性

2.5

20

发布企业社会责任报告(含绿色

-

定性

2.5

采购信息)X64

(三)绿色供应链评价指数计算方法

企业绿色供应链管理指数的计算公式如下。

GSCI(X118X126X136X214X223X233X243X253X264X3110X3210X415X425X435X445X5110X612.5X622.5X632.5X642.5)100

式中GSCI为绿色供应链管理指数。

(四)绿色供应链评价结果

经评价绿色供应链管理指数大于80分(含等于)的企

业,认定为“卓越绿色供应链管理企业”,优先享受国家各

项支持政策。

(五)部分指标说明

1、纳入公司发展规划:

有明确的绿色供应链管理中长期发展规划、年度目标、指标、实施方案等文件。

2、供应商绩效评估制度:

建立供应商绩效评估标准,对供应商进行分级评价和管理。

3、低风险供应商占比的基准值取80%。

达到或超过80%

得4分,其他分值的计算:

比例值/80%*4。

4、节能减排环保合规:

符合国家和地方有关环境法律和法规,近五年无重大安全、环保、质量事故;配备能源、水源监测设备及污染物监测设备(计量仪器符合GB/T17167和GB24789)。

5、产品回收率X41的基准值为90%,达到或超过90%得

5分,其他分值的计算:

比例值/90%*5。

6、包装回收率X42的基准值为80%,达到或超过80%得

5分,其他分值的计算:

比例值/80%*5。

6、指导下游企业回收拆解:

具备回收拆解信息管理系统,实现拆解信息的传递及产品的追溯。

7、绿色供应链管理信息平台完善:

对企业及其供应商产品材质、工艺流程、能源资源消耗、污染物排放等信息进行有效收集与管理。

8、披露企业节能减排减碳信息:

具体包括有毒有害物质使用、能源资源利用效率、污染物排放、碳排放减少量、产品回收利用率等信息。

一、绿色供应链管理战略指标

单位名称

1

2

3

4

5

6

低于最低标准

达到标准

最佳实践

供应商

自查

复查

核查

1绿色供应链灵魂

1.1

战略愿景

1.2

核心思想

2战略与管理

2.1

制定战略发展计划

2.2

年度目标

2.3

考核指标

2.4

技术和采购最佳实践实施方案

3产品创新

3.1

技术采用

3.2

引入新产品

3.3

改进产品

3.4

产品可追溯性

3.5

产品验证可行性

3.6

产品生命周期

3.7

成本分析

4服务数据管理

4.1

服务内容菜单

4.2

服务数据

4.3

咨询与培训

4.4

采购服务外包

5流程与控制

5.1

采购生命周期

5.2

流程质量控制

5.3

配套流程控制

6测量指标

6.1

标杆管理

6.2

审计和评估第一层供应商

6.3

审计和评估第二层供应商

6.4

流程指标分析

7行业标准

7.1

绿色标准

7.2

数据标准

7.3

服务标准

7.4

管理标准

7.5

产品标准

7.6

流程标准

8绿色供应链管理指数

绿色供应链管理指数:

GSCI=(X11÷8+X12÷6+X13÷6+X21÷4+X22÷3+X23÷3+X24÷3+X25÷3+X26÷4+X31÷10+X32÷10+X41÷5+X42÷5+X43÷5+X44÷5+X51÷10+X61÷2.5+X62÷2.5+X63÷2.5+X64÷2.5)×100

二、绿色供应商管理指标

单位名称

1

2

3

4

5

6

低于最低标准

达到标准

最佳实践

供应商

自查

复查

核查

1战略采购

1.1

成本分析

1.2

采购战略

1.3

采购合同管理

1.4

供应商选择标准与程序

1.5

供应商绩效评估制度

2供应商管理

2.1

供应商战术

2.2

供应商参与

2.3

供应商评价

2.4

供应商绩效

2.5

供应商合作关系

2.6

供应商审计

2.7

供应商评估有效性

3绿色供应商的社会属性

3.1

供应商自身绿色属性

3.2

供应商企业社会责任感

3.3

供应商环保理念

3.4

供应商可持续性发展

3.5

低风险供应商占比的基准值

80%

三、绿色供应链生产指标管理

单位名称

1

2

3

4

5

6

低于最低标准

达到标准

最佳实践

供应商

自查

复查

核查

1产品工艺

1.1

产品工艺

1.2

新品开发

1.3

绿色设计技术

1.4

碳足迹测定与认证

2伙伴关系和合作

2.1

客户伙伴关系

2.2

供应商伙伴关系

2.3

最终用户伙伴关系

2.4

渠道伙伴关系

2.5

团队工程

3产品/清洁生产

3.1

传统制造业绿色化改造

3.2

资源综合利用产业协同发展

3.3

绿色制造体系试点

3.4

污染物排放降低

15%

3.5

碳排放减少量降低

5%

4生产流程

4.1

生产计划

4.2

过程计划

4.3

节能减排环保合规

配备能源、水源监测设备及污染物监测设备(计量仪器符合GB/T17167和GB24789)

5主要用能系统运行

6能源资源强度和效率

6.1

能源消耗状况分析

6.2

能源节约和排放控制措施

6.3

能源利用率

提升10%

7支持流程与节能技术进步

7.1

安全

7.2

环境

7.3

支持流程

7.4

节能技术进步

四、绿色供应链回收管理指标

单位名称

1

2

3

4

5

6

低于最低标准

达到标准

最佳实践

供应商

自查

复查

核查

1回收

1.1

绿色包装(可循环利用、可降解无害化处理)

1.2

系统集成

1.3

检验/分析

1.4

产品回收率基准值

90%

1.5

包装回收率基准值

80%

2运输

2.1

终端用户

2.2

渠道商

3修理和翻新

3.1

将返回客户的产品

3.2

将转至修理库的产品

3.3

指导下游企业回收拆解

4沟通

4.1

回收商品授权流程

4.2

电子商务

4.3

产品回收利用率

达到90%

5管理客户语气

5.1

从终端用户回收的管理

5.2

从渠道商回收的管理

5.3

财务往来

6有害化学物质的控制流程

五、绿色供应链仓储管理指标

单位名称

1

2

3

4

5

6

低于最低标准

达到标准

最佳实践

供应商

自查

复查

核查

1绿色仓储理念

1.1

仓储现状

1.2

仓储需求

1.3

仓储管理

2技术应用

2.1

仓储设备技能技术应用

2.2

绿色配送新能源技术应用

2.3

绿色屋顶分布式光伏发电技术应用

2.4

能源智能化技术应用

2.5

智能仓储技术应用

3库存管理

3.1

库存计划

3.2

库存精确度

3.3

库存实时调整情况

3.4

信息技术

4协同管理

4.1

控制技术

4.2

需求链中的库存管理

4.3

损失预防

4.4

健康与安全管理

六、绿色供应链培训管理指标

单位名称

1

2

3

4

5

6

低于最低标准

达到标准

最佳实践

供应商

自查

复查

核查

1需求管理

1.1

需求预测

1.2

预测方法论

1.3

需求计划

2培训与组织战略关系

2.1

与组织关联性

2.2

与企业人才管理关联

2.3

与职业发展的关联

2.4

与生产发展关联

2.5

与企业可持续发展关联

3培训导入情况

3.1

岗位定性分析

3.2

培训目的

3.3

培训类型和内容

3.4

培训记录和再跟踪

3.5

培训方法与落实

4培训后管理

4.1

技能差距分析

4.2

职业资格分析

4.3

培训评估

4.

培训改进措施

供应商推荐表

供应商推荐示范案例

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