孙疃南风井风井基岩段放炮施工补充安全技术措施.docx

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孙疃南风井风井基岩段放炮施工补充安全技术措施

淮北矿业(集团)有限责任公司

 

掘进工作面补充安全技术措施

 

矿别:

孙疃煤矿

施工单位:

工程处立井矿建项目部

措施名称:

孙疃南风井风化基岩段放炮

施工安全技术措施

持用单位:

 

编制日期:

2014年7月24日

审查记录

审查主持人:

编审单位

姓名

日期

备注

编制单位

编制人

负责人

生产技术部

通风科

机电科

安监处

副总工程师

总工程师

审查意见

 

孙疃煤矿南风井风化基岩段放炮施工安全技术措施

一、工程概况

由工程处立井项目部施工的孙疃煤矿南风井,井筒净直径为6.5m,井深532.5m,冻结深度为275m,现已施工至-134.5,施工至-220.1m为风化基岩段,岩石以砂岩为主,为提高井筒掘砌速度,保证施工安全,特编制本补充安全技术措施,审批后,认真贯彻执行。

二、技术方案及技术要求

南风井井筒冻结段-221.6m至-265m为风化基岩段,使用挖掘机施工困难,需采用钻爆法掘进,采用YT28凿岩机钻眼,中心回转式抓岩机出矸、清底。

整体金属模板砌壁。

1、爆破材料选用:

1)、炸药采用PT470胶炸药,规格Φ35×300mm,在冻结段尽量减少炸药的使用量,以提高炸药的使用效果。

2)、雷管采用毫秒延期电雷管,电雷管脚线长度6m,电雷管使用380V动力电起爆。

2、打眼工具选用

打眼工具采用YT28型风钻,3米B22钻杆,直径为42的钻头,打眼时要做好防尘措施。

3、爆破参数

1、掏槽眼深2m,辅助眼及周边眼眼深为1.8m

2、辅助眼眼距为512mm-595mm,(详情见附图)

三、安全技术措施

1、放炮员必须由经过二级培训机构培训,取得爆破资格证书的人员担任;采掘班(队)长、警戒人员、运药工、装药工、打眼工须经四级培训机构培训合格,持证上岗。

2、当班班(队)长是现场放炮管理的责任主体,负责现场撤人、警戒、下达放炮命令、撤除警戒、验炮等工作;放炮员是现场放炮行为主体,必须亲自连接雷管脚线和母线,进行网络测阻、放炮、验炮等工作。

3、爆破母线与电缆、电线、信号线距离不得低于0.3m并使用专用稳车稳固爆破母线,严格放炮现场安全确认制度。

(1)打眼前安全确认:

班(队)长、打眼工必须确认是否有落炮、瞎炮、残炮。

(2)放炮前安全确认:

放炮员确认装药、联线、网络测定是否符合规定;测气员确认现场瓦斯是否符合规定;班(队)长确认警戒是否到位。

(3)放炮后安全确认:

测气员确认现场瓦斯是否符合规定;班(队)长和放炮员确认是否有落炮、瞎炮、残炮,确认完毕后,使用防爆对讲机与地面联系,并进行下一项工序。

4、严格执行“一炮三检”,加强起爆前瓦斯检查,防止漏检,避免在瓦斯超限的情况下起爆,瓦斯断电仪安置在井口处,甲烷传感器及一氧化碳传感器安置在井下二层吊盘下方及井口回风处,跟班队长及测气员随身携带甲烷及一氧化碳便携仪。

严格执行“放炮三汇报”制度。

放炮前、放炮后、验炮后,班(队)长、放炮员同时向调度所汇报。

放炮员必须现场交接班。

5、严格执行“三人连锁”放炮制度,放炮过程中如因其它原因终止放炮,第二次放炮前班长应对放炮区域内的所有作业人员进行清点并撤至警戒线以外安全地点,重新执行“三人连锁”换牌放炮制。

6、炮眼封泥应用水泡泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼,严禁爆破。

7、装药前和起爆前有下列情况之一,严禁装药、爆破:

(1)爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.8%。

(2)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有明显瓦斯涌出、岩石松散。

(3)放炮地点风量不足。

(4)放炮前切断井筒内及井口20m处所有电气设备电源,否则严禁放炮。

8、放炮前对井筒内的电缆、风筒、高压风水管等设施进行保护(风水管路固定在吊盘上),减小爆破产生的冲击波对井筒内设施的破坏。

9、放炮前要通知冻结站关闭全部冻结管路,停止盐水循环。

放炮后应先检查盐水箱水位及井帮有无泄漏盐水现象,特别要检查靠近井帮的冻结管情况,当确定无损坏时,再恢复盐水循环。

10、周边眼距离冻结管道不得小于1.2米,防止放炮崩坏冻结管路。

11、风筒距迎头不得超过10m,因炮后造成风筒损坏需及时修复或更换,防止风量不足。

12、施工期间要加强放炮警戒工作,具体警戒方法如下:

(1)先将吊盘、设备工具等提升到安全高度(距迎头不得低40m)。

(2)将井筒内施工人员撤出井筒,撤出看盘工作人员时,绞车司机做好标记,明确吊盘位置。

(3)由当班队长亲自安排责任心强的一名工人担任警戒人,在确认井筒内无人后并将所有的井盖门打开,然后在距离井口20m处设置警戒位置放炮。

(4)放炮30分钟后,待炮烟散尽,由跟班队长及当班瓦检员、放炮员、看盘工乘坐吊桶检查井筒内的风筒通风、瓦斯及落在井圈上、吊盘上或其他设备上矸石等情况并将矸石清理彻底,吊桶降落至吊盘处,看盘工下至吊盘,在吊盘上使用电话与绞车工联系吊桶下降高度防止吊桶蹾撞工作面,检查后在确认无异常情况后,方可进行下一阶段的工作。

13、处理拒爆时,必须遵守下列规定:

(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(2)处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管。

(3)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

14、本措施未尽事项均按《煤矿安全规程》和《孙疃煤矿南风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《孙疃煤矿南风井冻结段外壁施工作业规程》中等有关规定执行。

四、附图

1、南风井井筒风化基岩段炮眼布置图;

2、避灾路线平面示意图;

3、放炮警戒平面示意图;

 

表1井筒风化基岩段爆破参数表

序号

名称

眼号

眼数

(个)

圈径

(mm)

眼深

(mm)

眼距(mm)

装药量

爆破顺序

联线

方式

个/眼

kg/圈

1

掏槽眼

1~8

8

1650

2000

648

4

6.7

2

辅助眼

9~24

16

2700

1800

530

3

10.1

3

辅助眼

25~51

27

4400

1800

512

3

17

4

辅助眼

52~84

33

6100

1800

571

3

20.8

5

辅助眼

85~123

39

7400

1800

595

2

16.4

6

周边眼

124~177

54

8700

1800

506

2

22.7

合计

177

93.7

表2井筒风化基岩段预期爆破效果表

序号

指标

单位

数量

1

炮眼利用率

%

95

2

每循环进尺

m

1.71

3

每循环爆破实体岩石体积

m3

106.3

 

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