玉环县楚门镇谷水村监理细则详解.docx
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玉环县楚门镇谷水村监理细则详解
浙江永安工程监理咨询有限公司监理细则
工程
监理细则
编制：
批准：
浙江永安工程监理咨询有限公司
工程项目监理部
年月日
一、工程概况
二、监理工作依据
三、施工准备阶段监理工作及控制细则
四、（工序）施工前期阶段及施工过程的质量控制细则
五、基坑工程控制细则
六、桩基基础工程施工控制细则
七、主体工程施工质量控制细则
八、装饰装修工程质量控制细则
九、防水工程质量监理细则．
十、节能工程质量监理细则
十一、资料归档与工程验收
一、工程概况
1、工程名称：
玉环县楚门镇谷水村住宅小区
2、建设地点：
玉环县楚门镇谷水村
3、概算投资约：
招标预算造价7283.2523万元人民币；
4、建设规模：
总建筑面积为27692.2㎡；
地上总建筑面积22688.2㎡：
地下建筑面积4904㎡
5、监理服务期：
720日历天
6、质量等级：
合格。
7、建筑结构工程概况：
本工程为玉环县楚门镇谷水村住宅楼1#-4#楼。
南侧为四栋4层已有民房：
东侧为已有水泥道路：
西侧为南门河。
工程总建筑面积为：
22688.2m²；其中包括会所面积：
221.8㎡，物业用房面积：
166.4㎡，地下层面积：
4904㎡。
建筑基底面积：
1#-3#楼334.5㎡,4#楼456.4㎡。
建筑层数和高度：
地上18层，53.800米，地下一层4.500米。
主要结构类型：
短肢剪力墙结构，设计使用年限５０年，建筑结构安全等级：
二级，不进行抗震设防。
路基基础设计等级：
甲级。
地下室防水等级：
‖级，其中地下室种植顶板及发电房、变配电室部分为I级。
混凝土的抗渗等级为P8。
砖砌体施工质量等级：
B级。
本工程耐火等级：
地下室为一级，其余均为二级。
主要构件耐火极限：
柱3.0h：
梁2.0h：
板1.5h：
墙3.0h。
屋面防水等级Ⅱ级，设防要求：
二道防水层。
工程桩为钻孔灌注桩。
８、 建设单位：
玉环县楚门镇谷水村
９、 设计单位：
中铁工程设计院有限公司
１０、勘察单位：
浙江省浙南综合工程勘察测绘院
１１、施工单位：
隆嘉建设集团有限公司
１２、监理单位：
浙江永安工程监理咨询有限公司
１３、质监单位：
玉环县建筑工程质量监督站
二、监理工作依据
1、建设单位与浙江永安工程监理咨询有限公司签订的监理委托合同；
2、建设单位与金华中宇建筑工程有限公司签订的合同及协议；
3、国家、建设部和浙江省关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定；
4、现行的国家、建设部及浙江省的工程设计、施工规范、施工操作规程、工程材料试验规程和质量检验、验收评定标准；现行定额、取费标准及工程量计算方法等文件；
5、完整的工程项目施工图纸及技术说明文件、设计交底会审纪要。
6、为本工程制定的有关技术文件和规定（包括经批准认定的施工组织设计文件、设计变更、专题会议纪要等）。
三、施工准备阶段监理工作及控制细则
1、施工单位资质审查，进入现场我监理方必须先审查施工单位资质是否属实，同时对施工单位项目经理、施工员、技术员资质及特殊工种上岗证予以查证，如发现不符项，由监理工程师报项目总监，确认后以书面形式通知施工单位。
2、审查建设用地规划许可证，施工许可证及用地红线图等资料是否齐全，如满足要求方可签发开工令。
3、轴线引测复核：
根据建设方提供建筑用地红线图对施工方引测轴线控制网复核纠偏，查证轴线控制网是否在红线区内，且要求控制网精度偏差在允许范围内，否则予以纠偏。
校核后，要求施工单位办理交验手续。
4、标高引测复核：
设计±0.000标高，我监理部必须用自动水平仪复核，校核引测点，标高是否在允许偏差内，否则予以纠偏。
校验后，要求施工单位按相关程序办理交验手续。
5、与勘察设计单位共同查验地质勘探资料，保证地基承载力φ600达到2360kPa，φ800达到5600kPa，φ900达到6360kPa。
满足设计要求；如达不到设计要求，及时与设计单位商量处理。
四、（工序）施工前期阶段及施工过程的质量控制细则
1、原材料、构配件及半成品与设备质量控制细则：
（1）原材料、构配件及半成品采购原则：
①工程所用材料、构配件及半成品与设备应以满足工程技术要求为前提，来确定相应的生产厂家、产地及相应品种与品牌，其中成品、半成品原材料同等价位取得省级质量免检或质量奖的产品优先采用，未获得质量许可证的产品不得采用。
②凡在合同中明确材料、产地、或品牌等均按合同要求予以采购，如合同中明确部分因为其它原因无法履行，必须向我监理方提出申请报告，经我方查实报业主方同意后，方可予以变更材料进场时，施工单位应拿样品和有关技术文件（如出厂合格证，质量保证书等）送监理工程师（业主代表）审批，经批准后，方可采购。
（2）原材料、构配件及半成品与设备技术文件：
①工程上使用原材料、构配件及半成品与设备，在采购进场时，应由供方提供质量证明书、试验报告或合格证，由流通部门供应的小批量原材料，应由供货方提供质量证明文件，并加盖供货业务章，原材料质量证明书，试验报告的内容详见表：
材料名称
质量证明书、试验报告应包括内容
钢材
机械性能、化学成分、出厂批号、生产号
水泥
品种、标号、试验报告、出厂批号、出厂日期
砖
标号、抗压强度、吸水率等
砂
含泥量、筛分析
石子
含泥量、筛分析、风化颗粒料、针片状含量
其它材料
符合施工规范与设计要求，提出质量要求
此外，材料质量证明书还应载明供货日期，本次供应的批量等内容。
②原材料、构配件及半成品与设备技术资料的建档与移交、质量证明书、试验报告及合格证由施工技术部门归入工程技术档案，并注明使用于工程项目何部位，作为考核工程质量和竣工验收依据。
所有原材料质量证明，试验报告及合格证，其内容要求真实、准确、完整，有质量检验人员和所有检验单位盖章。
（3）原材料、构配件及半成品与设备验收：
进场时对其质量、数量等方面逐一初步核定，并进行物理化学检验和观感检验，达不到施工技术规范和设计要求的不得进场与收料。
已经进场而未作质量检测原材料不得使用，经现场质量检测未达到有关标准的必须撤出现场或请示监理工程师听候处置，其质量进场验收要求见表2-2：
（4）原材料、构配件及半成品与设备在现场储存保管：
现场储存期间，应根据其性能、现场环境、储存时间、长短，提供相应的保管条件，并在储存期间进行有效的管理，以满足质量管理的要求。
储存保管的具体要求详见下表。
原材料、构配件、半成品进场验收要求
材料名称
验收内容
型号、规格、检验
外观检验
计量检验
备注
钢材
按照产品质保书或产品标牌所示逐一核对规格、等级、商标、出厂编号。
外观有明显加工缺陷或严重壳锈与起皮，达不到技术要求或影响使用时，不得收料。
钢材的直径或厚度偏差超过钢材技术规范，经有关方面认可按降级处理。
水泥
袋装按包装标示、散装按随车质量证明抄件对型号、规格、生产厂家、生产编号。
不允许有受潮、结块
每包误差不大于2%，每20包总量不得少于1000kg。
砂
砂的颗粒粗细应符合所用级别要求，级配良好。
颗粒结实，有害杂质含量（按重量计）：
含泥量：
砼≥C30时≤3%，
＜C30时≤2%；
泥块含量：
砼≥C30时≤1%，＜C30时≤3%；
云母含量≤2%；
轻物质含量≤1%；
硫化物等含量≤1%。
按实计量
以400m3或600t
为一质量验收批，对其质量有怀疑时，应在使用前送检。
卵
石
碎
石
卵（碎）石的颗粒粗细应符合设计级别的要求，级配良好。
1、有害杂质含量：
针片状颗粒含量：
砼≥C30时≤15%，砼＜C30时≤25%；
含泥量：
≥C30时≤1%，
＜C30时≤2%；
泥块含量：
≥C30时≤0.5%，＜C30时≤0.7%；
硫化物等含量≤1%。
2、颗粒坚实，无风化石
按实计量
砖
砖的品种、型号、规格、标号，应符合规范与设计的要求。
本工程要求：
±0.000以下采用Mu10烧结粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10烧结粘土空心砖，M5.0混合水泥砂浆砌筑。
无缺角掉棱、裂纹、破损、强度、变形（粘土砖的欠火砖含量），且应符合规范与设计要求。
几何尺寸符合规范要求。
砼
预
制
构
件
与图纸设计相吻合。
不应有露筋、孔洞、蜂窝麻面、影响结构性能的裂纹、构件端头砼疏松或钢筋松动等。
几何尺寸符合设计要求，预埋件位置正确。
构件应标明生产单位、班组、生产日期及出厂编号。
其它辅助
材料
符合设计要求与相应的规范或国家标准。
无破损、霉烂、变质、超过保质期等现象，应有产品的名称、规格、生产厂名、生产日期、保质期等。
按包装标示复核。
附产品合格证
原材料、构配件、半成品储存与保管
材料
名称
验收内容
型号、规格、检验
外观检验
计量检验
备注
砖
存放场地应坚实平坦，采取相应的排水措施。
按品种、规格，分别堆码整齐。
严格按施工进度进场，以保持现场文明。
预制砼
构件
存放地点应坚实平整，道路畅通、便利运输。
按照构件的受力正确横放、设置垫块。
注意防污、防毒、避免被污染。
其他辅助材料
根据材料特点与规范要求。
妥善储存
钢材
及钢材
半成品
1、尽量库内存放；
2、搁置于垫块之上，以防砼、土、杂物粘污；
3、防止油、酸、碱类杂物腐蚀。
1、按品种、规格、生产批号分别堆码，并挂牌标识；
2、钢材半成品应按建筑部位分类堆码，防止混杂；
3、露天存放的时间不宜过长，以免锈蚀。
1、分品种、规格，不同生产厂家分堆存放，不能混合使用；
2、钢材如有锈蚀，使用前应采取除锈措施。
水泥
1、袋装水泥应库房存放，并采取防水、防雨、防潮；
2、散装水泥应采取包装贮存或贮存罐贮存；
3、露天临时存放，应选择地势高且干燥的场地，并防水、防雨、防潮。
1、按品种、规格、生产批号，分别整齐码堆，留出运输通道与通风道；
2、挂牌标识，以防混乱。
1、存放期不得超过三个月。
2、按照先进先用的原则使用；
3、严禁不同厂家，不同品种，不同标号的水泥混合堆码或混合使用；
3、零散水泥随时清底。
水泥受潮结块，视情况降级标使用或禁止使用。
砂
卵（碎）
石
堆码置平整坚实，采取相应排水措施，场地底层，用水泥砂浆抹平，防止泥土油结掺杂。
各品种、规格分别堆放。
随时整理归堆。
2、常用建筑材料与施工试验项目及有关标准：
（1）建筑施工中常用的主要建筑及试验项目。
其中“一般试验项目”为施工现场必须进行抽样复试的项目，“其他试验项目”为根据需要时进行复试的项目。
（2）常用原材料及施工试验取样规定：
为了确保工程质量，对工程中通用的主要原材料及施工过程中有关工序要按规定进行抽样复验，要做到不漏试，经试验不合格的材料不准用，原材料取样必须按有关标准的规定要求进行，做到所选试样要有代表性。
常用原材料、构配件及施工试验。
3、现场测量、计量器具仪器运行状况控制细则：
现场计量器具的运行状况检测应注意以下几点：
（1）施工现场应根据工程情况与专业分工，设立或指派专职计量管理与操作人员，制定计量管理体系，保证计量工作的正常开展；
（2）施工现场应根据工程特点配备经纬仪、水准仪、塔尺、钢皮尺、电子计量仪；
（3）施工现场配备的计量器具应经常进行检验与校正，保证其准确程度和良好运转，以满足施工规范、规程、质量检验评定标准等技术文件的要求，故计量器具，必须送法定检测单位进行周期检定，并注明检定合格标记，否则不准使用；
（4）施工现场要求制定计量器具管理目标和现场抽检制度，每季度抽检不少于10%；
（5）质量技术档案和资料应分类归档保管，以便考核与使用。
4、工程监理与施工企业在“原材料、构配件、成品与设备”的质量控制中的关系。
（1）监理对原材料、构配件及设备的定货与认定：
①主要建筑材料、构配件与设备订货前承建单位应提出样品（或看样品）和有关供货方资质证明以及单价等资料向监理单位申报，经监理单位会同业主（建设单位）、设计方研究同意后方可定货。
②工程所需的主要材料、构配件及设备应由监理单位进行质量认定。
监理应对常用材料及施工试验取样提出规定，并进行严格遵守执行见证取样和送检制度。
③工程所需原材料、半成品的质量控制应由监理签署认可。
④承建单位应具备相应计量检测工具，保证在检测有效周期内运行，监理工程师对其进行质量确认。
（2）进货检验和试验步骤：
①监理审核供方在工程所用原材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证或质量证明书，并以采购文件和供需文件和供需加工定货合同为依据，严格检查，核对材料的凭证、文件及附件等是否齐全；
②监理对工程所用原材料、构配件及设备使用前进行抽检试验。
（3）凡采用新材料、新工艺、新技术、新结构及新型产品，监理工程师应检查由法定单位做出的技术鉴定文件。
（4）检查进场材料检验和试验报告及质量证明文件是否齐全，抄件应注明原件有效处，加盖公章并抄件人签字齐全。
（5）对需进行物理性能和化学性能鉴定的材料，按规范规定抽样送交试验室。
（6）审核承建单位物质进场标识：
①主要原材料的标识，必须要求标识有出厂合格证，经检验合格可以使用；
②钢筋应标出级别、厂家、强度代号、直径；
③水泥应标出品种、标号、厂家、出厂日期；
④石砂应标出产地种类、规格进场日期；
⑤砖应标出名称、规格、代号、强度等级。
⑥防水材料必须有由权力机构认证的防伪标志，防水材料应标出名称、厂家、出厂日期。
5、砼试配及养护：
（1）根据图纸要求，砼按不同强度等级分别取样送到有相应资质等级的试验室试配，试验达到要求后，由试验室提供相应强度等级的砼配合比通知单。
（2）砼养护，要求工地现场按“标养条件”建立现场养护室或养护箱或送实验室养护。
①养护条件：
a、温度控制在20℃±3℃；
b、温度控制相对湿度90%（试块养护架至少容纳36块）；
c、喷淋一个。
②器具要求，试块模150×150×150若干组，砂浆试70.7×70.7×70.7两组，坍落度筒一个，捣棒φ16一根，砍刀、铁抹子各一把。
五、基坑工程控制细则
本工程开挖深度深，土质较差，基坑开挖过程中必须进行动态管理，加强监测工作，监测内容包括基坑周边道路的沉降、深层土体的水平位移、砼支撑的内力、立桩柱的沉降、坡顶水平、竖向位移、周边建筑竖向和水平位移、周边建筑竖向和水平位移、桌边建筑地表裂缝监测、周边管线变形监测等。
具体监测方案由建设、设计、测试单位协商决定。
基坑开挖前，先测得周边道路管线的沉降等原始数据。
监测必须由有资质的单位负责完成，开挖过程中应定人定期进行观测，如发现异常情况，及时通知建设单位和设计人员，以便协商采取相应措施。
基坑对高层建筑深基坑支护的支护系统侧压力、水压力测试和深基坑围护结构安全系数，实际提出深基坑支护结构的选择，高层建筑，深基坑，支护系统侧压力。
施工单位在施工前，必须详细了解周边管线的位置和深度。
围护施工前应先查明并清除地下障碍物，将基坑周围场地标高凭证至设计地面标高以下，挖深若有变化，应及时通知设计单位，以便调整设计。
（一）、围护结构
先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩。
水泥搅拌桩采用双轴桩机施工，钻孔灌注桩采用机械钻孔灌注桩施工。
（二）、土方开挖
（1）未注明剖面地下室施工期间基坑边12m范围内超载不得大于20kPa.
（2）土方开挖原则上应区分段进行，对每一区段，施工单位在围护结构施工、土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖施工方案，提交建设、设计和监理单位的审查认可。
（3）挖土次序严格遵循”分层开挖，先撑后挖，严禁超挖”及”大基挖，小开挖”的原则，根据后浇位置及基坑挖分区分段开挖。
在施工程序上做到对角开挖，分层开挖，分层支护土方开挖必须和支护施工密切配合，严禁超挖。
面层砼喷射完毕2天以上方可进行下一层边坡面的开挖。
挖土至基础板底标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至围护结构边，并抓紧施工承台基础底板。
在前一区块完成土方开挖及垫层施工后，才能进行相邻区块的开挖。
（4）坑内相邻分区间临时放坡度应小于1:
2（高度比）、高差小于1.0m。
（5）坑顶沿四周设地面排水沟，为便于土方开挖可在坑内采用盲沟、集水井方式排水。
基坑底排水沟应离坡脚4m以上。
（6）围护结构施工及土方开挖按以下步骤进行：
第一步：
水泥搅拌桩、围护桩施工完，施工排水沟、护坡。
开挖至支撑底标高，施工压顶梁及支撑。
第二步：
待支撑和压顶梁的砼强度达到设计强度的80%以后，分层开挖到基础底板板底标高。
第三步：
底板垫层、地梁、承台土方人工开挖，边开挖土体边施工垫层，垫层延伸至围护桩边。
第四步：
施工底板及底板和围护桩之间的素砼带；待换撑带和基础底板砼达到设计强度的80%后，方可拆除支撑。
（三）、施工单位应提供运土路线及塔吊、泵车位置对围护结构作局部加固。
（四）、地下室顶板施工完后应及时将地下室外墙与围护桩之间用素土回填密实（分层厚度300～500mm，压实系数大于0.94）。
（五）、根据建设部质2009（87）文件进行施工专项方案论证后方可施工。
六、桩基基础工程施工控制细则
本工基础采用钻孔混凝土灌注基础，应根据地质报告合理选择施工机械：
Φ800及Φ900钻孔混凝土灌注桩以第8-2层粘土混砾层作为桩端持力层，Φ600钻孔混凝土灌注桩以第5粉质层、第6层粘土层作为桩端联合持力层。
应按规范要求先打试桩，并经静载试压确定承载力，待静压达到设计要求后，再打全部工程桩，单桩承载力特征值2360KＮ～6360ＫＮ。
要在工程桩施工完毕且桩身混凝土强度达到设计强度100%后要进行桩基检测。
施工是应合理留置桩顶凿除长度（凿除段长度一般应大于1.0米）。
本工程参照钻孔桩2004浙G23<钻孔灌注桩》图集施工，其余未详之处均按现行施工及验收规范、规程、标准图集执行。
（一）钻孔混凝土灌注桩
1、施工准备阶段
（1）在开始施工前，至少应提前7d按设计图纸要求的混凝土强度等级进行试配，按试验室提供的配比单进行混凝土的现场后台计量。
（2）材料要求
①水泥：
宜用４2.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。
②砂：
中砂，含泥量不大于3%。
③石子：
粒径10～50mm，含泥量不大于2%。
④钢筋：
主筋为Φ16-Φ18，加劲箍Φ12-Φ14@2000，箍筋φ6@250，加密区Φ6@100，加密长度Φ600长3000，Φ800长4000，Φ900长4500。
⑤7cm厚水泥砂浆垫块（预埋18～22号火烧铁丝）提前预制。
2、过程控制：
（1）对钢筋笼的检验：
①对钢筋笼检验包括钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差。
②钢筋笼钢筋连接方式宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。
③加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩。
（2）浇注混凝土前，对已成孔的桩中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并按验收备案资料内所提供的表格形式填写和记录。
（3）浇注桩身混凝土
①浇注桩身混凝土过程中，必须严格按试验室提供的砼配比单进行计量控制。
②浇注混凝土过程中，每根桩应有1组试块，每组3件。
（4）检验及试验要求：
1．桩身砼C30砼试配，钢筋原材抽样检验报告，钢筋焊接接头复验报告。
2．所有试验须送至具有资质等级的检测单位进行检测。
（5）应及时提交项目监理部审核的资料有：
①机械孔桩基施工方案和施工组织设计。
（编制完毕，须经施工单位技术负责人审签字并盖单位公章，再提交项目监理机构审核，经总监审核签字盖章后报业主，然后执行。
）
②桩位测量放线图。
③桩基顶面标高图。
④施工测量仪器（设备）的合格证或定期检测报告。
（6）基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
3、施工偏差控制：
（1）采用现浇混凝土的机械孔桩施工允许偏差：
桩径偏差±50mm；垂直度允许偏差0.5%；桩位允许偏差50mm。
具体见下表：
钻孔灌注桩允许偏差
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方法
1
桩位（中心）轴线
50
吊线尺量检查
2
桩垂直度
0.5%
吊中心线检查
3
桩身直径
±50
尺量检查
4
桩底标高
±10
水准仪引测
5
钢筋笼直径
±10
6
钢筋笼长度
±100
7
主筋间距
±10
8
箍筋间距
±20
（2）钢筋笼主筋保护层允许偏差：
非水下浇注混凝土桩为±10mm；水下浇注混凝土桩为：
±20mm。
4、应注意的质量问题
（1）混凝土局部强度不足：
后台计量控制不严，粗细骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不够准确，混凝土配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。
（2）钢筋笼扭曲变形：
钢筋笼加工制作，点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。
钢筋笼笼应在专用平台上加工。
主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠吊运要竖直，使其平稳地放入井中，保持骨架完好。
（二）现浇桩基承台、地梁混凝土
1、质量标准
（1）钢筋分项工程
①保证项目:
（A）钢筋品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接前必须进行学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；
（B）钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；
（C）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范和规定；
（D）对焊接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范。
②基本项目:
（A）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；
（B）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值；
（C）用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定；
（D）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。
接头处弯折不大于4mm，接头钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm；
（E）电弧焊接头焊缝表面平整、无漏焊、焊渣、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。
接头处绑条沿搭接中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝宽度不小于0.5d；焊缝厚度不小于0.1d；焊缝长度不小于5d（双面焊）或10d（单面焊）；接头处弯折不大于4mm。
③允许偏差项目表
钢筋安装及预埋件位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网眼的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档，取其最大值
绑扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档，取其最大值
绑扎
±20
6
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各取一点，取其最大值
排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3
-0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
梁、柱
±5
墙、板
±3
升级会员 