绕城高速公路二期工程梁板预制场建设方案详细.docx

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绕城高速公路二期工程梁板预制场建设方案详细

绕城高速公路二期工程

梁板预制场建设方案

1.编制说明1

1.1编制依据1

1.2编制原则1

2.工程概况2

3.梁场选址及其现场条件2

3.1梁场选址2

3.2现场条件2

4.场地布置3

4.1总体建设概述3

4.2施工用电、消防布置4

4.2.1施工用电布置4

4.2.2施工消防布置5

4.3排水设计与施工5

4.4场地标化建设6

5.施工组织7

5.1人员组织配备7

5.2机械设备情况7

6.施工方案8

6.1主要功能区8

6.1.1龙门吊轨道8

6.1.2制梁台座9

6.1.3存梁台座13

6.1.4钢筋制作台座14

6.1.5原材料堆放区14

6.1.6办公、生活区15

6.1.7钢筋加工棚17

6.2喷淋养护18

6.3模板安装18

6.4其他设备配置19

7.质量保证措施19

7.1质量目标19

7.2质量管理组织机构20

7.3质量保证制度措施20

7.4质量保证技术措施21

8.安全保证措施23

8.1安全目标及事故控制23

8.2安全管理组织机构23

8.3安全生产措施24

8.3.1安全保证检查程序25

8.3.2安全保证措施25

9.危险源识别与防控27

10.环境保护保证措施28

11.文明施工保证措施32

附件一受力验算33

一、龙门吊基础验算33

二、制梁台座基础验算34

三、存梁台座基础验算36

附件二梁场平面布置图38

1.编制说明

1.1编制依据

（1）某高速有限公司发布的《某绕城高速公路北线二期工程（第1～5标段）施工招标文件》、补遗书、通知。

（2）现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。

（3）《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》和《公路水运工程施工安全标准化指南》

（4）某绕城高速公路北线二期第2标段指导性施工组织设计。

（5）我单位所施工过类似工程项目的经验以及拟投入本标段投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。

（6）我单位对现场实际勘探。

（7）当地政府对环境保护等方面的具体规定和要求。

1.2编制原则

（1）符合施工招标文件的原则

严格按照施工招标书规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。

（2）坚持科学性、经济性、先进性、合理性与适用性相结合的原则。

结合本工程特点，采用先进的施工技术、科学组织方法合理地安排施工顺序、优化施工方案。

做好劳动力、物资、机械的合理配置。

（3）百年大计、质量为本的原则

确保质量目标，制定创优规划，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程的质量达到优质工程的要求，健全质量保证体系。

（4）保证工期的原则

为保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。

充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。

（5）安全生产，预防为主的原则

运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。

（6）文明施工、环境保护的原则

实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。

严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，争创“安全生产、文明施工标准化工地。

2.工程概况

某绕城高速公路北线二期工程（含北环南路）土建第2标段，起讫桩号为K29+770～K33+119，线路全长3.349km，为新建双向六车道高速公路，设计时速100Km/h。

线路位于浙江省某乐清市境内，途经乐清市北白象镇商量桥村、西刘宅村、赖宅村、山下村、小方村、小港村、前西岑村、潘珠垟村、止于柳市镇长道坦村，合同金额50046万元，合同工期24个月。

本项目工程规模较大，主要混凝土相关工程概况是：

某绕城高速北线二期2标主要工程量为：

桥梁2座3349延米，其中前黄高架桥1481延米，小港高架桥1868延米；桩基66677.4延米/746根，3联30+50+30m变截面连续箱梁，1联40+65+40m变截面连续箱梁，2联30+40+30m等截面连续箱梁，预制小箱梁940片。

根据施工总体进度计划，通过生产能力核算，项目部决定在K32+500（前西岑村）线路右侧设置一处梁片预制场集中预制本标段的所有梁片。

3.梁场选址及其现场条件

4.梁场选址

鉴于本工程所在地现场工程状况、施工环境，本着征地费用少、用地节约，减少对当地居民干扰，并最大限度的避免破坏生态环境的原则，我部拟在本标段前西岑村处设一个预制梁场。

预制梁场选址在K32+300线路右侧（北白象镇前西岑村范围），总面积约为20429m2。

设40个生产台座，每个台座月生产能力2片，月生产梁片80片，生产周期约为12个月。

3.1现场条件

（1）地质条件

梁片预制场所处位置地基上部为全新统海积层淤泥、淤泥质土，整体厚20～45m，局部厚度达60m。

中部分布冲积湖层黏土，灰黄色，可塑状为主，厚度一般，且不连续分布，其下多为海积软塑～可塑状黏性土，厚度较大，力学性质一般。

中下部以冲湖积、海积黏性土、局部有砾石分布。

（2）气象、水文条件

本工程所在区域位于浙江东南沿海，属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，全年无严寒酷暑。

年平均气温为17.8℃，极端最高气温39.3℃，极端最低气温-4.5℃；多年平均降雨量为1698mm，实测最大降水量为2919.8mm，实测最小降水量为1136.9mm，年降雨分布不匀，主要集中在5～6月梅雨期份和7～9月份的台风暴雨期，以梅雨、台风雨为主，间有秋旱出现。

年平均蒸发量1310.5mm，7～9月份蒸发强烈；每年3～4月份多大雾；年平均相对湿度81%；主导风向夏季为东南偏东风，冬季以西北风为主，在7～9月台风期台风较为频繁，其风力一般为8～12级，最大可达12级以上。

工程区域空气湿润，年平均相对湿度为80%～83%，极端最小相对湿度为10%左右，各月相对湿度变化幅度不大。

全年无霜期270天左右。

主要的灾害性天气为台风、龙卷风、飑线、冰雹、雷暴，雪灾也出现过几次。

其中，台风的影响最大。

台风一般在7～9月发生几率较高，占全部台风的90%以上。

少数台风在5、6月或10月份发生。

水系主要属沿海平原河网，河网密布，纵横交错，池塘星罗棋布。

主要河流有山东河、杨宅河、潘珠洋河等。

主要接受大气降水、第四系松散岩类孔隙潜水、基岩裂隙水等补给，最终注入乐清湾。

入海口一般有水闸控制，基本不受潮汐影响。

当地水系发达，梁场水源可直接引自附近河流。

（3）道路运输条件

本标段线路K32+450处有一条Y035白洋线（东河路）公路为当地的交通运输主干道，梁片预制场所需的大宗材料可由Y035白洋线（东河路）公路运入，再经一段100多米已硬化好的水泥混凝土便道进入梁片预制场。

本标段拌合站、钢筋加工场、梁片预制场三场统一规划布局，拌合站距梁片预制场不足百米，混凝土运输比较方便。

因此本标段梁片预制场的交通运输情况较为理想。

梁片预制完成后，拟在小港高架桥36#墩与37#墩处（K32+311~K32+341）设一提梁区提梁上桥，采用一台架桥机先向小里程再向大里程进行架设，所有的梁片运输都在已架设完成的高架桥上进行。

5.场地布置

4.1总体建设概述

预制场做到“三通一平”，即通水、通电、通路，场地平整。

场地原貌为退耕农田，地质较差，预制梁场需在原地面基础上先填筑60cm厚的宕渣垫层，经碾压平整后，除制梁区和存梁区等主要功能区单独方案处理外，材料及罐车运输道路浇筑20cm厚C20混凝土，混凝土浇筑时设置收缩缝。

场地采用中间高、两边低的原则进行硬化，在通行道路两侧沿龙门吊基础设纵向排水沟，在台座之间设置横向排水沟，横坡按2%设置，汇集于预制梁场四周的水沟，最后排至附近自然排水系统。

预制场养生用水：

储水池与预制场梁板高差约8m，采用3分水管连接水池与喷头软管，采用抽水泵加压泵水方式进行喷淋养生。

场地内根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，保确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。

养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象。

场内均设有钢筋加工场、仓库、存梁区等附属功能区和配电室及发电机房、蓄水池、生活办公区等辅助设施。

详见附录二三集中建设平面布置图。

4.2施工用电、消防布置

4.2.1施工用电布置

（1）施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。

现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。

配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

（2）预制场临时用电

预制场与钢筋加工场共用一台变压器（设置在钢筋加工场），预制场内设配电房及发电机房，供应生活及生产用电。

采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。

另外准备1组400KW发电机，确保在停电状态下预制场的正常用电。

梁场在两侧设置高杆照明灯，每50m对称设置一对大功率照明灯，照明灯电线均从梁场内管线沟槽内布设。

用电应编制临时用电施工组织设计，主要内容包括电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施。

经相关部门审核及技术负责人批准后实施。

严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。

配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。

配有专职电工两名，持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。

配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。

确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。

使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。

严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。

严禁在一个开关上连接多台电动设备。

夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。

4.2.2施工消防布置

（1）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收；

（2）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定；

（3）电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备；

（4）预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10个的灭火器；

（5）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。

4.3排水设计与施工

为排水的便利，在场地硬化过程中将排水渠道预留出来。

水沟顶面标高和场坪标高应统一考虑，场地面层排水坡度不小于2%。

排水沟布置：

在平面位置上每个台座之间设置一条20×20cm横向排水沟，在每条龙门吊轨道基础边设置6条40×40cm纵向排水沟，在整个场地的中心位置设置一条60×60cm的横向主排水沟。

每个台座之间横向排水沟底部均设置2%左右的排水纵坡，将水全部由端头部位横向排入龙门吊轨道边的纵向水沟内，由纵向排水沟把水排入整个场地的横向主排水沟，再由该横向排水沟引入预制场外的沉淀池内，经沉淀处理后排出场外。

沉淀池采用砖砌结构并采用M7.5砂浆抹面防渗措施。

4.4场地标化建设

（一）标牌建设