输煤机械检修工高级.docx
《输煤机械检修工高级.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《输煤机械检修工高级.docx(57页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
输煤机械检修工高级
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
输煤机械检修工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
输煤机械检修工高级试题目录
试题一、维护圆柱齿轮减速器(检查维护设备25%)
试题二、填写更换斗轮机前臂皮带托辊热力检修工作票(检查维护设备25%)
试题三、检查蜗轮减速器(检查维护设备25%)
试题四、检查清洗水泵外壳和叶轮(检查维护设备25%)
试题五、更换水泵对轮连接键(更换、调整设备40%)
试题六、更换电动推杆铜套(更换、调整设备40%)
试题七、更换清扫器胶皮(更换、调整设备40%)
试题八、调整皮带机架的质量要求(更换、调整设备40%)
试题九、判断减速机运转时产生故障的原因(加工与处理35%)
试题十、校直500×φ16的棒料(加工与处理35%)
试题十一、锉削平键的圆弧面(25mm×20mm×110mm)
(加工与处理35%)
试题十二、钻2-φ10的通孔中心距40mm(加工与处理35%)
输煤机械检修工高级试题组合目录
组合一:
1、维护圆柱齿轮减速器(检查维护设备25%)
2、更换水泵对轮连接键(更换、调整设备40%)
3、判断减速机运转时产生故障的原因(加工与处理35%)
组合二:
1、填写更换斗轮机前臂皮带托辊热力检修工作票(检查维护设备25%)
2、调整皮带机架的质量要求(更换、调整设备40%)
3、校直500×φ16的棒料(加工与处理35%)
组合三:
1、检查蜗轮减速器(检查维护设备25%)
2、更换清扫器胶皮(更换、调整设备40%)
3、锉削平键的圆弧面(25mm×20mm×110mm)(加工与处理35%)
组合四:
1、检查清洗水泵外壳和叶轮(检查维护设备25%)
2、更换电动推杆铜套(更换、调整设备40%)
3、钻2-φ10的通孔中心距40mm(加工与处理35%)
试题一:
维护圆柱齿轮减速器
1、准备要求
(1)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
螺丝刀
300mm
1把
2
活动扳手
10英寸12英寸
各1把
3
手锤
1.5磅
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)维护减速器润滑油;
3)维护轴承;
4)减速器整体维护。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,按标准对操作结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生对减速器维护内容的了解。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
25min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
维护圆柱齿轮减速器考核时间:
25min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具的准备:
螺丝刀、手锤、活动扳手
6
少一件工具未准备扣2分
2
维护减速器
润滑油
新减速器运转300-600小时后必须更换新油
9
不知道更换时间扣9分
维护减速器润滑油质量、油位
10
未维护一项扣5分
减速器更换油的时间为3000~4000h
9
不知道更换时间扣9分
3
维护
轴承
采用飞溅润滑的轴承,装入时加入少量润滑脂数量1/3空间
10
未加润滑脂扣10分
润滑脂数量错误扣6分
4
减速
器整体维护
减速器运行100h后进行检查
9
不知道维护时间扣9分
减速器内部检修时间半年一次
8
不知道检修时间扣8分
齿轮损伤面沿齿高,齿长超过20%更换
8
齿长超过20%未更换扣8分
减速器通气孔无堵塞
8
减速器通气孔有堵塞扣8分
减速器油温不超过80℃
8
减速器油温超过80℃扣8分
使用的密封胶禁止堵回油管和回油孔
10
堵塞一个扣5分
清理杂物
5
未清理杂物扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
6
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月 日
编码:
80010000-JL-24
试题二:
填写更换斗轮机前臂皮带托辊热力检修工作票
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
热力检修工作票
1张
2
笔
1支
考生自备
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)填写工作票。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为技能笔试试题,按标准对笔试结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生填写工作票。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
15min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超时按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
填写更换斗轮机前臂皮带托辊热力检修工作票考核时间:
15min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
填写
工作票
填写分厂至班组
10
未填写单位扣10分
未填写到班组扣6分
填写工作内容
10
未填写更换扣10分
填写不清晰扣6分
填写工作负责人、参加人数
10
未填写工作负责人扣5分
未填写工作人数扣5分
填写计划工作时间
10
未填写计划工作时间扣10分
填写错误扣6分
填写采取安全措施
10
未填写设备停电扣10分
8
未填写操作把手挂警示牌扣8分
7
未填写停止设备运行扣7分
7
未填写悬挂禁止合闸警示牌扣7分
7
填写不清晰扣7分
填写危险点分析
7
未填写人身伤害扣7分
7
未填写设备损坏扣7分
7
参加工作人员未签字扣7分
2
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止答卷
合计
100
考评员:
核分员:
年月 日
编码:
80010000-JL-24
试题三:
检查蜗轮减速器
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
擦机布
通用
1块
2
蜗杆减速器
1台
(2)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
螺丝刀
通用
1把
2
活动扳手
10英寸12英寸
各1把
3
手锤
1.5磅
1把
4
卡尺
150mm
1把
5
铜棒
1根
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查外观;
3)检查蜗轮、轴承;
4)检查间隙。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,按标准对操作结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生对蜗轮减速机的检查技能。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
25min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
检查蜗轮减速器考核时间:
25min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具的准备:
螺丝刀、活动扳手、手锤、卡尺
10
少一件工具未准备扣2.5分
2
检查
外观
清理减速器壳体表面污物
6
未清理污物扣6分
检查壳体结合面,端盖漏油现象
10
少检查一个扣5分
使用手锤检查连接螺栓紧固情况
10
未检查连接螺栓扣10分
未使用手锤扣6分
检查壳体损坏、剥皮等现象
7
未检查壳体扣7分
3
检查
蜗轮
轴承
用铜棒敲击法检查蜗轮、蜗杆松动情况
10
未检查蜗轮、蜗杆扣10分
未使用铜棒检查扣6分
检查蜗轮、蜗杆外观
10
未检查蜗轮外观扣5分
未检查蜗杆外观扣5分
检查轴承质量
10
未检查轴承质量扣10分
齿轮和蜗杆齿形磨损不超过原厚度的1/4
10
未测量扣10分
测量不准确扣6分
4
检查
间隙
齿轮接触斑点的检查沿齿高不小于50%,齿长不小于50%
10
未检查扣10分
少检查一项扣5分
检查蜗轮蜗杆非结合面间隙
7
未检查非结合面间隙扣7分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
6
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月 日
编码:
80010000-JL-24
试题四:
检查清洗水泵外壳和叶轮
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
擦机布
通用
1块
2
清水泵
1台
(2)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
夹柄螺丝刀
通用
1把
2
活动扳手
10英寸
1把
3
活动扳手
12英寸
1把
4
手锤
1.5磅
1把
5
卡尺
300mm
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查清水泵外壳;
3)检查清水泵叶轮;
4)检查润滑油、油位;
5)检查对轮。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,按标准对操作结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生对清水泵的了解。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
25min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
检查清洗水泵外壳和叶轮考核时间:
25min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具的准备:
夹柄螺丝刀、手锤
6
少一件工具未准备扣3分
2
检查
清水泵外壳
检查水泵外壳裂纹现象
8
未检查裂纹扣8分
检查水泵外壳损坏情况
8
未检查损坏扣8分
检查水泵外壳气孔
8
未检查气孔扣8分
检查水泵外壳砂眼
7
未检查砂眼扣7分
检查水泵外壳结合面
7
未检查结合面扣7分
振动不超过0.08mm
6
未检查振动扣6分
3
检查
清水泵叶轮
检查水泵叶轮厚度,磨损不超过原厚度的1/2
10
未检查扣10分
测量数值不准确扣6分
检查后盘与箱内壁间隙,间隙小于100mm
10
未检查扣10分
测量数值不准确扣6分
护套磨损厚度不超过原来的2/3
10
未检查扣10分
测量数值不准确扣6分
4
检查
润滑油油位
油位为油位计指示高度的1/2~3/4
10
未检查油位扣10分
油位未在标准范围内扣6分
5
检查
对轮
对轮间隙为3~5mm
10
未检查扣10分
测量数值不准确扣6分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
7
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月 日
编码:
80010000-JL-24
试题五:
更换水泵对轮连接键
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
水泵
1台
2
擦机布
通用
1块
(2)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铜棒
φ40×300
1根
2
活动扳手
12英寸
2把
3
拉马
1个
4
卡尺
150mm
1把
5
撬棍
1m
1根
6
手锤
1.5磅
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆卸键;
3)测量;
4)安装键。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,按标准对操作结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生更换键的技能。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
25min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
更换水泵对轮连接键考核时间:
25min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具的准备:
拉马、活动扳手、手锤、铜棒、卡尺、撬棍
10
少一件工具未准备扣2分
2
拆
卸键
拆卸对轮,检验松紧
10
未使用铜棒直接用拉马拆卸扣10分
安装拉马
10
安装不准确扣5分
操作不准确扣5分
使用夹柄螺丝刀拆卸键
10
损坏键扣5分
操作方法不准确扣5分
3
测量
检查新键尺寸
10
未检查键质量扣5分
未检查尺寸扣5分
新键的加工面光滑
6
未检查新键的加工面扣6分
键槽与对轮中心偏斜不大于0.04mm
10
未检查扣10分
测量结果不准确扣6分
键的两侧有紧力,上下有间隙
10
未测量扣10分
测量错误扣6分
新键长度为1.5倍轴直径以上
10
过长或过短扣10分
4
安
装键
安装键涂油
7
未涂油扣7分
没有键装配时,轴与轮间隙不超过0.05mm
7
未测量扣7分
测量数值不准确扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
6
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月 日
编码:
80010000-JL-24
试题六:
更换电动推杆铜套
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
擦机布
通用
1块
2
电动推杆
500mm
1个
(2)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
内六角扳手
1套
2
活动扳手
10英寸
各1把
3
铜棒
φ40×300
1根
4
卡尺
150mm
1把
5
手锤
1.5磅
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆卸电动推杆铜套;
3)安装电动推杆铜套;
4)安装后的运转。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,按标准对操作结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生更换电动推杆铜套的技能。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
25min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
更换电动推杆铜套考核时间:
25min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具的准备:
卡尺、活动扳手、手锤、铜棒、内六角扳手
10
少一件工具未准备扣2分
2
拆卸电动推
杆铜套
清理电动推杆表面上污物
6
未清理污物扣6分
保护连接的螺纹
8
拆卸损坏连接螺纹扣8分
拆卸端盖,保护纸垫
8
损坏纸垫扣8分
3
安装电动推
杆铜套
清理丝杆上面的铜屑和油污
8
未清理铜屑扣4分
未清理油污扣4分
检查新旧铜套的尺寸、规格一致
10
未检查扣10分
少测量一处扣6分
检查丝杆螺纹的磨损
10
未测量磨损量扣10分
测量数值不准确扣6分
检查连接螺纹损伤情况
6
未测量扣6分
少测量一处扣2分
检查新铜套和丝杆的配合
7
未检查新铜套和丝杆的配合扣7分
检测丝杠的平直度
7
未检测丝杠的平直度扣7分
检查推杆铜套滑道损伤现象
6
未检查推杆铜套滑道损伤现象扣6分
安装时在滑道上涂少许黄油
7
未涂黄油扣7分
4
安装后的运转
推杆伸缩灵活,无卡涩现象
7
未试运行扣7分
有卡涩现象扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
6
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月 日
编码:
80010000-JL-24
试题七:
更换清扫器胶皮
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
旧皮带
1400
5米
(2)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
壁纸刀
1把
2
活动扳手
10英寸12英寸
各1把
3
手锤
1.5磅
1把
4
壁纸刀片
1盒
5
钢板尺
2m
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆卸旧胶皮;
3)新皮带划线;
4)制作新胶带;
5)安装后检查。
(2)考核规定说明:
1)如违规操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算;
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作试题,按标准对操作结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测考生更换清扫器胶皮的的技能。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min.
(2)操作时间:
25min.
(3)从正式考核开始计时。
(4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
输煤机械检修工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别:
试题名称:
更换清扫器胶皮考核时间:
25min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具的准备:
壁纸刀、活动扳手、手锤、钢板尺
10
少一件工具未准备扣2.5分
2
拆卸
旧胶皮
清理螺栓上污物
5
未清理污物扣5分
拆卸螺栓并检查螺栓
5
未拆卸螺栓扣5分
未检查一个螺栓扣2分
测量旧胶皮长和宽的尺寸
10
未测量旧胶皮尺寸扣10分
测量数值不准确扣6分
测量孔的中心距
10
未测量孔的中心距扣10分
测量数值不准确扣6分
测量孔的大小
9
未测量孔的大小扣9分
测量数值不准确扣5分
3
新皮
带划线
长边直线平行,长边和宽边垂直
10
不平行扣5分
不垂直扣5分
中心线平直
5
中心线不平直扣5分
螺栓孔中心线位置准确
10
差1毫米扣1分
4
制作
新胶带
螺栓孔制作成长40mm宽16mm的长方形
10
尺寸差1毫米扣1分