烟气在线监测中的测定方法.docx

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烟气在线监测中的测定方法

固定污染源烟气CEMS主要技术指标调试检测

1适用范围

本方法适用于固定污染源烟气CEMS主要技术指标调试检测。

2一般事项

依照国家环境保护局HJ/T75-2007“固定污染源烟气排放连续监测技术规范”中有关规定。

3方法要点

固定污染源烟气CEMS在现场安装运行以后，在接受验收前，应进行技术性能指标的调试。

4标准气体与装置

4.1TH-880

型烟尘平行采样仪

4.2HoribaPG-250

4.3CO、NO、SO2标准气体

5．颗粒物CEMS相关校准技术指标的调试检测

5.1检测期间，通过调节颗粒物控制装置，使颗粒物CEMS在高、中、低不同排放浓度条件下进行测试。

每个排放浓度至少有5个参比数据。

5.2参比方法与颗粒物CEMS监测同时段进行，颗粒物CEMS每分钟记录一次仪表显示值，取与参比方法同时段显示值的平均值与参比方法测定的断面浓度平均值组成一个数据对，至少获得15个有效数据对。

但应报告所有的数据，包括舍去的数据对。

5.3将由参比方法测定的标准状态下颗粒物断面浓度平均值转换为实际烟气状况下颗粒物断面浓度平均值。

5.4以颗粒物CEMS显示值为很坐标（X），参比方法测定的已转换为实际烟气状况下的颗粒物断面浓度为纵坐标（Y），由最小二乘法建立两变量之间的关系。

5.5校验颗粒物CEMS

将建立的手工采样参比方法测定结果与颗粒物CEMS测定的专一经验式的斜率和截距输入到烟气CEMS的数据采集处理系统，将颗粒物CEMS的测定显示值校验到与手工采样参比方法一致的颗粒物浓度（mg/m3）。

手工采样断面排气流速应≥5m/s，当不能满足要求时：

5.5.1在2.5-5m/s之间时，取实测平均流速计算采样流量进行恒流采样，校验方法仍采用一元线性回归方程；

5.5.2低于2.5m/s时，取2.5m/s流速计算采样流量进行恒流采样。

至少取9个有效数据对计算k系数，即手工方法平均值/CEMS显示值平均值，然后将k系数输入到CEMS的数据采集处理系统，校验后的颗粒物浓度=k·CEMS颗粒物显示值

5.5.3当无法调节颗粒物控制装置或燃烧清洁能源时，也可采用K系数的方法。

6．气态污染物（含氧量）CEMS线性误差、响应时间技术指使的调试检测

6.1气态污染物CEMS线性误差技术指标的调试检测

A．仪器通入零气，调节仪器零点。

B．通入中浓度标准气体（50%-60%的满量程值），调整仪器显示浓度值与标准气体浓度值一样。

C．仪器经上述校准后，交替通入零气和高（80%-100%的满量程值）、中、低（20%-30%的满量程值）浓度标准气体，待显示浓度值稳定后读取测定结果。

重复测定3次，取平均值。

6.2气态污染物CEMS响应时间技术指标的调试检测

在线性误差检测通入中浓度标准气体时，用秒表记录显示值从瞬间变化至达到90%标准浓度的时间，取平均值作为响应时间。

7．气态污染物（含氧量）CEMS准确度技术指标的调试检测

7.1气态污染物（含氧量）CEMS与参比方法同步测定，由数据采集器每分钟记录1个累积平均值，连续记录至参比方法测试结束，取与参比方法同时段的平均值。

7.2取参比方法与CEMS同时段测定值组成一个数据对，每天至少取9对有效数据用于相对准确度计算，但应报告所有的数据，包括舍去的数据对，连续进行3天。

8．固定污染源烟气CEMS调试检测技术指标要求

调试检测项目

考核指标

颗粒物

准确度

当参比方法测定烟气中颗粒物排放浓度：

≤50mg/m3时，绝对误差不超过±15mg/m3；

>50mg/m3～≤100mg/m3时，相对误差不超过±25%

>100mg/m3～≤200mg/m3时，相对误差不超过±20%

>200mg/m3时，相对误差不超过±15%

气态污染物

准确度

当参比方法测定烟气中二氧化硫、氮氧化物排放浓度：

≤20µmol/mol时，绝对误差不超过±6µmol/mol；

>20µmol/mol～≤250µmol/mol时，相对误差不超过±20%

>250mg/m3时，相对误差不超过≤15%

流速

相对误差

流速>10m/s时，不超过±10%

流速≤10m/s时，不超过±12%

烟温

绝对误差

不超过±3°C

氧量

相对准确度

≤15%

9方法来源：

《空气和废气监测分析方法》（第四版）--烟气污染物排放连续监测。

HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范。

烟气排放连续监测系统中颗粒物及其参数的测定

1适用范围

本方法适用于污染源烟气排放中颗粒物及其参数（烟气流速、烟气温度和烟气压力）的测定。

方法颗粒物的测量范围为0-1000mg/m3；烟气流速的测量范围为0-40m/s；烟气温度的测量范围为0-300℃；烟气压力的测量范围为-5—5kPa。

2一般事项

方法中共同的一般事项按国家环境保护局有关规定执行。

3方法要点

烟气中颗粒物的检测采用了不透明度法技术，当一束光通过含有颗粒物的烟气时，其光强因烟气中颗粒物对光的吸收和散射作用而减弱。

由不透明度测尘仪测定参比光强I0和光束通过烟气后的光强I,由I/I0的比值，即光穿过介质的透过率定量烟尘的浓度。

4标准气体与装置

4.1TH-890烟气连续排放检测系统

4.2OPAC100Ⅱ型烟尘测量仪

4.3烟气流速、温度和压力测量仪

5采样准备

连接监测仪的进气入口与集中采样管的输出口，根据监测仪器的要求，检查仪器外接管路、电源等是否连接良好。

6操作步骤

6.1将不透明度颗粒物CEMS安装在烟道（或管道）壁两侧并连接好测量系统。

连续测量断面测量线上烟气的不透明度。

6.2建立颗粒物CEMS显示物理量与手工采样测量烟尘浓度的相关曲线，将CEMS显示物理量转换为标准状态下干烟气中烟尘的质量浓度。

6.3装置在烟道上的安装位置应优先选择在能够保证所描述的结果在烟道中是具有代表性的；

6.4最佳的位置是连续的、在烟道中含尘量及流速分布均匀的位置；

6.5我们希望在长的进口或出口部分找到固定的平稳的部位，最好选择已有的安装；

6.6对于新的安装进口和出口的长度至少要三倍于有效直径，【总长要六倍直径]对于圆形和正方形的烟道，其有效直径与烟道直径相同。

有效直径D=4A／U

[A：

表示通过部分的面积，U：

表示周长】。

6.7以钢烟道上的安装为标准安装，对于砖烟囱或壁厚的烟道，需要设计合适的安装法兰，

6.8在工程计划阶段必须选择正确的反射镜安装法兰，保护空气附件和反射镜本身，

6.9OPACl00Ⅱ烟尘监测仪计算装置的安装点应在振动最小的位置。

在安装点的最小振动表示没有大于1g[重力加速度】的加速度。

如果加速度值超过这一值，则必须考虑安装在烟道以外的其它装置。

6.10装置与法兰的连接要保证法兰在烟道的水平位置安装。

对于其它的安装位置，预计会增加装置光学镜表面的污染程度。

应能够很容易的达到测量点，以便于没有困难的进行相关维护。

6.11环境条件；在安装点的环境温度不能超过50℃，如需要，应采取适当的措施以降低测量点的环境温度（如安装隔热部分或提供足够的通风），7.保护空气：

当气体温度大于140℃和/或烟道压力为正压时，必须提供外部保护空气以确保发射器/接收器和反射镜的光学表面保持洁净，如果空气保护装置安装在室外，必须装有合适的防护罩，

6.12必须为OPAC100Ⅱ计算单元提供电力，当使用保护空气鼓风机时，必须按照鼓风机马达的电气要求提供电力。

6.13采用皮托管和差压变送器测量烟气流速

6.14采用压力变送器测量烟气压力

6.15采用温度变送器测量烟气温度

7结果计算

监测数据通过现场数据采集器（专用计算机）采集并保存，中心站随时可通过电话线调入数据、计算并打印结果。

8注意事项

8.1镜片清洗

收发装置和逆反射器室的外部光学投射窗需不同地清洁。

光学镜面应定期进行清洁，间隔的长度取决于安装条件，一般情况下为4-20周。

8.2空气清洗系统

空气清洗鼓风机入口有一个颗粒物过滤器。

可防止灰尘进入清洗系统弄脏镜片，此过滤器必须定期更换，因为鼓风机要给清洗室供应足够的空气以保持镜片清洁。

9方法来源：

《空气和废气监测分析方法》（第四版）--烟气污染物排放连续监测。

10分析精度控制指标和数据报出形式

分析项目

分析范围

允许差

方法检出限

保留位数

A管理

B管理（%）

说明

报出形式

烟气温度

0~300℃

---

---

---

报出至整数位

---

烟气压力

-5~5kPa

---

---

---

报出整数位

---

烟气流速

0~40m/s

---

---

---

报出至小数点后一位

---

颗粒物浓度

0-1000mg/m3

---

---

---

报出至小数点后一位

---

烟气排放连续监测系统中二氧化硫的测定

1适用范围

本方法适用于污染源烟气中二氧化硫（SO2）的测定。

测量范围0-14000mg/m3,线性误差≤±1%,重现性≤±1%,漂移≤±2.5%满量程/周,响应时间≤100秒。

2一般事项

依照国家环境保护局“空气和废气监测分析方法”中有关规定。

3方法要点

分子在红外线的照射下，受其固有振动和转化光谱相当的波长的光所激发，从而可吸收与之对应的谱线，其吸收程度与SO2浓度呈线性关系。

利用二氧化硫在红外区7.3µm的附近的光吸收，根据吸收值测定二氧化硫浓度。

4标准气体与装置

4.1TH-890烟气连续排放监测系统

4.2ZRJ-5烟气分析仪

4.3SO2标准气体

5采样准备

连接监测仪的进气入口与集中采样管的输出口，根据监测仪器的要求，检查仪器外接管路、电源等是否连接良好。

6仪器设定和校准

打开电源开关，一两秒内，测定屏幕将会显示在前面板上。

大约需要2个小时的预热操作，直至操作性能稳定。

6.1测定范围的转换

该模式用于SO2测定范围的选样

1）测定时按“MODE”键显示用户使用模式。

2）将光标指向“changeoverofrange”，按ENT键。

3）显示屏出现“通道选择”。

按▲或▼键直到◣光标移至所需的通道CH（测定组份SO2）。

上述选择完毕后，按ENT键。

4）在测定范围设定屏幕上，移动▲或▼光标选择测定范围，选择后按ENT键。

5）在选择的测定范围内进行测定，用最低测定范围（Range1）缩写成标识符号（SO2）测定范围,并将最高测定范围（Range2）打开。

6.2校准设定

这一模式用来设定校准浓度及其方法,校准的设定包括校准浓度、复零校准范围和自动校准气体组合。

6.2.1浓度校准设定

对用于校准的标准气体（复零和调距）浓度进行设定。

1）测定期间,按“MODE”键显示用户使用模式。

2）按▲或▼键将光标移至“Settingaboutcalibration”（有关校准设置）后再按ENT键。

3）在“Settingaboutcalibration”屏幕上，按▲或▼键将光标指向“CalibrationValue”（“校准值”），再按ENT键。

4）在“CalibrationConcentrationCHSelection”屏幕上用▲或▼键将光标指向设定的通道CH（测定组份SO2），然后按ENT键。

5）在“CalibrationConcentrationSelection”（浓度校准选项）显示上用户按▲、▼、◣键可选择任何一种浓度值。

6）在“CalibrationConcentrationValueSetting”显示屏上输入校准的气体浓度值（零复位和调距）。

按▲或▼键输入值，并且以1位数值增/减。

按◣键改变数值。

设定后按ENT键。

保存输入值，在下次校准过程中有效。

6.2.2设定手动零点校准

1）测量主界面状态下，按ENT键，显示“usermodem”（用户模式）。

2）按▲或▼键，移动光标至“settingaboutcalibration”（设定校准）菜单，按ENT键进入其菜单界面。

3）在“settingaboutcalibration”界面下，按▲或▼键，移动光标至“Calibrationgas”，按ENT键进入其菜单。

4）在“Gasselection”界面下，用▲或▼键，移动光标至设定的组份SO2，按ENT键。

5）如显示出气体选择画面，则通过▲或▼键选择校正气体中水分是“有”还是“无”。

●如校正气体中含有水分，使用中含有恒定的水分量的气体时选择“有”。

●校正气体使用瓶装气体等干燥气体时选择“无”。

●不可选择零点气体“无”，满量程气体“有”。

设定后按ENT键。

6.2.3设定校准量程范围

此模式适用设定组份在进行校准（手动校准或自动校准）时，

执行一种量程范围或两种量程范围一起校准。

1）在测量主界面下，按ENT键，显示“usermode”（用户模式）菜单。

2）按▲或▼键，显示“settingaboutcalibration”（设定校准）菜单，按ENT键。

3）在“settingaboutcalibration”显示界面下，按▲或▼键，移动光标至“aboutcalibrationrange”（关于校准的量程范围），按ENT键。

4）在“calibrationrangeCHselection”（组份校准范围的设定）界面下，按▲或▼键，移动光标至设定的组份校准量程范围。

5）在“calibrationselection”（校准选项）界面下，用▲或▼键选择“both”（两个量程范围全部校准）或“current”（只校准当前组份所使用的量程范围）

●如果选择“both”，所设定组份的范围1和范围2一起进行校准。

●如果选择“current”，只校准当前选定组份所使用的量程范围。

6.2.4设定自动校准组份

用于设置在自动校准过程中的校准组份。

1）在测量主界面，按ENT键，显示用户模式。

2）用▲或▼键，移动光标至“settingaboutcalibration”（设定校准）菜单，按ENT键。

3）在“settingaboutcalibrationcomponents”（自动校准组份），按ENT键。

4）在“autocalibrationcomponents”界面下，用▲或▼键，移动光标至设定的校准组份SO2。

5）在“autocalibrationselection”（自动校准选定）界面下，用▲或▼键移动光标至“enable”（启动校准）或“disable”（不启动校准）退出“autocalibrationcomponentssetting”。

按ESC键，可以退出或者中途取消自动校准组份的设定，并可退出此“autocalibrationcomponentssetting”菜单界面。

6.3自动校准的设置

6.3.1自动校准

当零校准和跨距校准设置以后便可自动的进行校准。

在自动校准改动之前，将ON/OFF设置为OFF（关）状态。

1）在仪器进行测定时，请按“MODE”模式键显示用户的使用状态。

2）用▲或▼键将光标指向“SettingofAutoCalibration”（自动校准的设置）,然后按ENT键。

3）在“SettingofAutoCalibration”显示上，输入数值或者是设置值。

改动输入数值或者是设定值，都用▲或▼键。

6.4自动校零设置

6.4.1自动校零

校零设置后便会自动的进行该项功能。

1）按MODE键来显示用户的使用模式。

2）用▲或▼键将光标指向“SettingofAutoZeroCalibration”（＂自动零校准设＂），然后再按ENT回车键予以确定。

3）在“SettingofAutoZeroCalibration”显示屏幕上，按▲或▼键将光标指向所需要的选项，然后再按ENT键。

4）在“AutoZeroCalibrationParameterSetting”（＂自动校零参数设置＂）显示屏幕上，进行数值输入或者是设置。

用▲和▼键对输入值以及设置进行修改。

上述设置完成后，再按ENT回车键便可以按输入的设置值进行自动校零程序。

6.5校准

6.5.1零校准

1）按测定屏幕上ZERO键显示手动零校准的屏幕。

2）按▲和▼键选取要进行校准通道CH（SO2）。

选取后再按ENT键确定后，接着就供应零气。

3）零气供应时请等待直至指示信号稳定，再按ENT键。

在选定的测定范围内，校零都是用光标进行操作的。

6.5.2跨距校准

用于执行跨距的调整。

提供校准气体，其浓度设置为跨距值来进行跨距校准的操作。

跨距校准用的气体SO2用浓度为90％或者是此范围值以上的标准气体。

1）按测定屏幕上的SPAN键显示手动跨距校准屏幕。

2）按▲和▼键选取要进行校准通道CH（SO2）。

选取后再按ENT键，接着打开与通道CH相匹配的校准接触输出ON，并且供应跨距气体。

3）供气时请等待直至指示信号稳定，再按ENT键。

7结果计算

监测数据通过现场数据采集器（专用计算机）采集并保存，中心站随时可通过电话线调入数据、计算并打印结果。

8注意事项

经常检查仪器进气口的空气过滤膜；

校准结束后标气气瓶要关闭。

9方法来源：

《空气和废气监测分析方法》（第四版）--空气质量连续自动监测系统,红外吸收法测定SO2。

10分析精度控制指标和数据报出形式

分析项目

分析范围mg/m3

允许差

方法检出限

保留位数

A管理（mg/m3）

B管理（%）

mg/m3

说明

报出形式

SO2

0.1-14000.1

---

---

0.1

报出至小数点后一位

报出值≥0.1

烟气排放连续监测系统中氮氧化物的测定

1适用范围

本方法适用于污染源烟气中氮氧化物（NOx）的测定。

测量范围0-14000mg/m3,线性误差≤±1%,重现性≤±1%,漂移≤±2.5%满量程/周,响应时间≤100秒。

2一般事项

依照国家环境保护局“空气和废气监测分析方法”中有关规定。

3方法要点

分子在红外线的照射下，受其固有振动和转化光谱相当的波长的光所激发，从而可吸收与之对应的谱线，其吸收程度与NO浓度呈线性关系。

利用一氧化氮在红外区5.3µm的附近的光吸收，根据吸收值测定一氧化氮浓度；将二氧化氮转化为一氧化氮后再进行测定，由一氧化氮和二氧化氮的测定结果相加得到氮氧化物的测定值。

4标准气体与装置

4.1TH-890烟气连续排放监测系统

4.2ZRJ-5烟气分析仪

4.3NO标准气体

5采样准备

连接监测仪的进气入口与集中采样管的输出口，根据监测仪器的要求，检查仪器外接管路、电源等是否连接良好。

6仪器设定和校准

打开电源开关，一两秒内，测定屏幕将会显示在前面板上。

大约需要2个小时的预热操作，直至操作性能稳定。

6.1测定范围的转换

该模式用于NO测定范围的选样

1）测定时按“MODE”键显示用户使用模式。

2）将光标指向“changeoverofrange”，按ENT键。

3）显示屏出现“通道选择”。

按▲或▼键直到◣光标移至所需的通道CH（测定组份NO）。

上述选择完毕后，按ENT键。

4）在测定范围设定屏幕上，移动▲或▼光标选择测定范围，选择后按ENT键。

5）在选择的测定范围内进行测定，用最低测定范围（Range1）缩写成标识符号（NO）测定范围,并将最高测定范围（Range2）打开。

6.2校准设定

这一模式用来设定校准浓度及其方法,校准的设定包括校准浓度、复零校准范围和自动校准气体组合。

6.2.1浓度校准设定

对用于校准的标准气体（复零和调距）浓度进行设定。

1）测定期间,按“MODE”键显示用户使用模式。

2）按▲或▼键将光标移至“Settingaboutcalibration”（有关校准设置）后再按ENT键。

3）在“Settingaboutcalibration”屏幕上，按▲或▼键将光标指向“CalibrationValue”（“校准值”），再按ENT键。

4）在“CalibrationConcentrationCHSelection”屏幕上用▲或▼键将光标指向设定的通道CH（测定组份NO），然后按ENT键。

5）在“CalibrationConcentrationSelection”（浓度校准选项）显示上用户按▲、▼、◣键可选择任何一种浓度值。

6）在“CalibrationConcentrationValueSetting”显示屏上输入校准的气体浓度值（零复位和调距）。

按▲或▼键输入值，并且以1位数值增/减。

按◣键改变数值。

设定后按ENT键。

保存输入值，在下次校准过程中有效。

6.2.2设定手动零点校准

1）测量主界面状态下，按ENT键，显示“usermodem”（用户模式）。

2）按▲或▼键，移动光标至“settingaboutcalibration”（设定校准）菜单，按ENT键进入其菜单界面。

3）在“settingaboutcalibration”界面下，按▲或▼键，移动光标至“Calibrationgas”，按ENT键进入其菜单。

4）在“Gasselection”界面下，用▲或▼键，移动光标至设定的组份NO，按ENT键。

5）如显示出气体选择画面，则通过▲或▼键选择校正气体中水分是“有”还是“无”。

●如校正气体中含有水分，使用中含有恒定的水分量的气体时选择“有”。

●校正气体使用瓶装气体等干燥气体时选择“无”。

●不可选择零点气体“无”，满量程气体“有”。

设定后按ENT键。

6.2.3设定校准量程范围

此模式适用设定组份在进行校准（手动校准或自动校准）时，

执行一种量程范围或两种量程范围一起校准。

1）在测量主界面下，按ENT键，显示“usermode”（用户模式）菜单。

2）按▲或▼键，显示“settingaboutcalibration”（设定校准）菜单，按ENT键。

3）在“settingaboutcalibration”显示界面下，按▲或▼键，移动光标至“aboutcalibrationrange”（关于校准的量程范围），按ENT键。

4）在“calibrationrangeCHselection”（组份校准范围的设定）界面下，按▲或▼键，移动光标至设定的组份校准量程范围。

5）在“calibrationselection”（校准选项）界面下，用▲或▼键选择“both”（两个量程范围全部校准）或“current”（只校准当前组份所使用的量程范围）

●如果选择“both”，所设定组份的范围1和范围2一起进行校准。

●如果选择“current”，只校准当前选定组份所使用的量程范围。

6.2.4设定自动校准组份

用于设置在自动校准过程中的校准组份。

1）在测量主界面，按ENT键，显示用户模式。

2）用▲或▼键，移动光标至“settingaboutcalibration”（设定校准）菜单，按ENT键。

3）在“settingaboutcalibrationcomponents”（自动校准组份），按ENT键。

4）在“autocalibration