路堑施工安全技术.docx

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路堑施工安全技术

安全管理文书

路堑施工安全技术

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路堑施工安全技术

一、路堑施工安全要求

1.路堑施工，无论采取何种开挖方法，均应保证在开挖过程中及竣工后的排水畅通。

施工时应及时做好堑顶截、排水及地下水的排水工作，排除一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，并随时检查和做到：

（1）开挖区保持排水系统畅通，并与原排水系统相适应。

（2）排出的水不得危及路基及附近建筑物地基、道路和农田等。

（3）对边坡开挖过程中出现的地下水，在采取临时排水措施后方能继续开挖。

（4）岩溶地区，堑顶或基地的岩溶水、上升泉水应进行治理，不得任意堵塞出水口或任意抽水，以免导致突发性坍陷。

（5）堑顶为土质或含有软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌或采取其它防渗措施，以确保边坡稳定。

（6）天沟、侧沟及其他引、截排水设施严禁挖筑在未加处理的虚碴、弃土上，沟坡、沟底要平顺，沟内无浮土、杂物。

2.路堑开挖时，应经常注意坡面的稳定情况。

每次开工、收工前均应对坡面、坡顶附近进行认真检查，对有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时，应立即处理。

开挖坡面应尽可能地接近设计坡度，坡面上的松动块石应及时清除干净。

凡不能处理且对施工安全有威胁时，应暂停施工，并报告上级处理。

3.路堑开挖应自上而下进行，防止因开挖不当造成坍塌，严禁掏底开挖。

4.在开挖过程中，若出现岩层的走向、倾角不利于边坡稳定及施工安全的地段应及时采取措施：

（1）顺层开挖，不挖断岩层。

（2）采取减弱施工振动的措施。

（3）在设有挡土墙的上述地段，应采取短开挖或马口开挖并设临时支护等措施。

5.人力挖掘时，两人操作的间距不得小于2～3M。

严禁在危石下方工作、休息和存放机具。

数人同撬一石，必须统一指挥，动作一致。

6.开挖工作应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。

7.在高于3M的坡面上作业，必须系安全绳；在路堑内作业，必须戴安全帽；在高陡斜坡、冰冻及泥泞的地方作业，应注意防滑，禁止穿高跟鞋、凉鞋及拖鞋；严禁在同一安全桩上系几根安全绳和在一根安全绳系几个人。

安全桩必须牢固可靠。

8.严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病及恶性贫血者担任撬石和高边坡作业。

9.改建既有线及增建第二线时，在原有路基稳定性可能受影响的地段，应采取安全防护措施及防止变形或加固建筑物的措施。

10.在运营线上开挖路堑应周密安排施工，不应使轨道和设备受到损伤，并必须在封锁时间内完成作业，确保线路按时安全开通。

二、爆破作业的安全规则

路堑爆破施工的基本方法有：

裸露爆破法、炮孔法、深孔法、药壶法、小洞室法、大爆破等。

施工时，可根据工程特点、施工条件、地理环境，因地制宜地加以选择，做到合理确定爆破参数，正确布置炮孔和药包，既提高爆破效果和经济效益，又确保安全施工。

1.爆破作业的基本要求

（1）从事爆破作业的人员［爆破工作负责人、参加爆破作业人员、爆破工程技术人员、爆破器材库主任、爆破班（组）长等］，必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则，并经考试合格，做到持证上岗。

（2）爆破作业必须做到安全生产，操作中要加强安全技术交底和检查，认真贯彻执行国家《爆破安全规程》和铁道部《铁路路基施工技术安全规则》中《爆破作业》的有关规定。

（3）进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。

（4）人工打炮眼时，打眼人必须思想集中，不得东张西望，聊天说笑，举锤人立脚处必须稳固，如有冰雪应先清除，严禁穿高跟鞋，并应站在掌钎人的侧面，严禁打对面锤。

掌钎人必须按规定使用防护用品。

（5）修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机及清洁水箱加水等工作，均应将有关的风水阀关闭后进行。

严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。

（6）爆破用品使用前应根据有关规定要求进行质量检验。

每炮使用的引线长度应根据燃烧速度决定；燃烧速度应分批分卷进行试验。

引线与雷管的联接，应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行；联接时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。

（7）起爆药包必须在装药时制作，严禁事先做好放在一边。

制做时，严禁直接用雷管插入起爆药包，必须用与雷管直径相同的木条或竹钎先在药包一端插一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭孔口。

（8）爆破材料的领取，应由装炮负责人按一次需用量填写领药凭证，经有关负责人审查批准后到库房提取。

炸药和雷管严禁由一人同时搬运，电雷管严禁与带电物品（如干电池手电筒等）一起携带运送，搬炸药与拿雷管的人员同行时，两人之间的距离不得小于50M。

爆破材料应直接送达工地，存放在指定地点随用随取。

领到爆破器材后，应直接送到爆破工点，严禁乱丢乱放。

放炮后的剩余材料应经专人检查核对后及时交还入库，严禁随地存放或带入宿舍。

（9）点炮人员必须有计划地依次点炮并选好安全躲炮地点，每人每次点炮超过5炮时，应以信号雷管控制点炮时间，当点炮人听到信号雷管爆炸后，必须立即停止点炮进入安全区。

并将点炮情况向炮工组长详细汇报。

信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8M，但其总长不得小于1M。

（10）爆破所用雷管必须经过检查试爆，电雷管还须检查电阻，生铜锈的雷管严禁使用。

（11）用电雷管起爆时，当电线敷设完毕后，应以经过定期检查合格的专用爆破电桥检查电路的总电阻，使其符合要求，炮响后必须立刻取下爆破机的手柄，然后摘除电线，待烟尘消散后方可进入爆破区检查。

爆破机的手柄应始终由爆破班（组）长一人携带、使用、保管。

（12）爆破区近处有闪电和雷声的时候或在雨云弥漫，有可能突然发生雷电的时候，严禁使用电雷管起爆；有瓦斯地区，严禁使用普通雷管起爆。

（13）爆破线路必须与带电的照明线或动力线分开。

（14）爆破工点300M范围内禁止进行其它爆破工作。

2.爆破作业现场的安全组织和管理

（1）爆破作业现场必须统一指挥，明确分工，有组织的进行，做到统一部署，行动一致，并与邻队密切联系，做好协调。

（2）禁止吸烟，禁止将火柴、打火机、武器与其它易燃品带入工地。

（3）工地的道路要修整好，以便于工作人员行走和运输爆破材料。

（4）起爆前，警戒区四周必须派设一定数量的警戒人员，警戒区内的人畜必须撤离，施工机具应妥善安置。

警戒人员必须手持红旗和喊话筒（或口笛），以便显示标志和传达信号。

警戒人员清场后必须及时向现场值班干部报告，在确认爆破区安全的情况下，由值班干部下达起爆命令后方能起爆。

（5）在有车、船通过的施工地段，必须与有关运输部门取得密切联系，规定放炮时间。

（6）进行大爆破或特殊爆破作业时，现场应专门组织爆破技术组和安全警戒组。

爆破技术组：

由主管爆破的技术人员和参加爆破作业的有关人员组成，其主要任务是：

①进行爆破设计并组织施工；

②负责对爆破作业人员进行安全教育和考核，制定爆破实施计划；

③组织爆破时的装药、网络联接和防护工作；

④负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故的技术处理。

安全警戒组：

由主管安全保卫的人员组成，其主要任务是：

①爆破前负责与周围居民、单位的联系并确定爆破警戒范围；

②负责爆破材料的运输、发放、保管及销毁；

③检查爆破工地的安全情况；

④负责爆破前装药区的警戒，炸药加工房的警戒，并设立警戒标志。

⑤爆破时负责爆破区周围的人、畜、车辆撤离、警戒等任务，爆破后负责对周围的安全检查。

爆破技术组和安全警戒组要挑选有技术水平和责任心强的同志组成，并熟悉爆破作业，有一定的职权。

（7）警戒范围，一般小炮应距放炮地点200M以外；用药量较多的爆破，警戒距离应经过计算决定。

3.装药作业的安全要求

（1）装药作业必须是有爆破操作合格证的爆破工担任。

装炮区内，严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前，必须撤离装炮地点。

装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎炮，并进行处理。

（2）装填炸药应根据设计要求的炸药品种、数量、位置进行。

装药要分次装入，用竹、木棍轻轻压实，严禁用铁棒等金属器具或用力压入炮孔内。

炮孔内不得掉入石屑。

当炮孔深度较大时，药包要用绳子吊下，或用竹、木制炮棍送入，不得直接往孔内丢药包。

导爆索只许用锋利刀一次切割好。

（3）装药前应事先与当地气象部门联系，避免在雷雨天装药。

万一遇上暴风雨或闪电打雷时，应停止装药、安装电雷管和联接电线等操作。

（4）爆破孔的堵塞，应保证其质量和长度，并保护好起爆网络。

堵塞材料宜用与炮孔壁摩擦力大，能结成一个整体，充填时易于密实，不漏气的材料。

堵塞直孔最好用1:

2～1:

3（粘土:

粗砂）的泥砂混合物，含水量在20%左右，分层轻轻压紧，不能用力挤压。

水平炮孔和斜孔宜用2:

1的土砂混合物，作成直径比炮孔小,5～8CM，长100～150CM的圆柱形炮泥棒（或泥蛋）进行填塞密实，泥团不可使用已干燥变硬的或过湿的，直井、平洞可在药包处铺水泥袋纸，用干砂或土砂填塞到距药室至少3M处，余下用砂袋或细石碴回填直至井口（或洞口）。

洞室导坑的横洞应用水泥袋装砂土或用黄土加砂混合料回填堵满，纵向导洞以干砌片石或细石碴封填。

填塞长度均应大于最小抵抗线长度的10%～15%。

堵塞时应注意切勿捣坏导火索和雷管的脚线。

4.瞎炮的处理方法和安全要求

（1）如炮孔外的电线、导火索或导爆索或浅脚经检查性能尚好，可以重新接线起爆。

（2）当孔深在50CM以内时，可用表面爆破法炸毁；当炮孔较深且用药量不太多时，可以先把上部填塞物用木制或竹制工具小心掏出，再用压力不大的水浸泡并冲洗出，并将拒爆药包的雷管销毁，或将上部炸药掏出部分后，再重新装入起爆药包起爆。

（3）可在原炮眼四周60CM处打与之平行的新炮眼，重新装药起爆销毁原瞎炮，但钻孔时，要避免钻头触及原孔雷管与炸药；且需注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。

（4）对洞室瞎炮，可用重新起爆或小孔爆破的方法处理。

如未爆炸药包与塌下的岩石混合时，可将未爆炸的炸药浸湿，再进行清除。

（5）处理瞎炮时，禁止拉住电雷管的脚线，把雷管从药包内拉出；禁止把药包或带雷管的药包从炮眼内掏出；禁止把残眼底部加深扩大，再装药爆破。

（6）处理瞎炮时，必须设立警戒区，禁止无关人员在附近做其他工作。

三、弃土堆的规定

1.路堑弃土应按计划、整齐地堆在路的一侧或两侧，以及距铁路较远的荒山、空地等。

2.弃土堆位置与高度的确定应保证路堑边坡和自身的稳定，并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响。

3.弃土堆若置于山坡上侧时，应连续堆集，并应保证弃土堆本身及路堑边坡的稳定；若置于山坡下侧，则应间断堆集，每隔适当距离留有缺口，以保证弃土堆内侧地面水能顺利排出；当沿河弃土时，不得弃入河道，阻塞河流，挤压桥孔或涵管口，以免改变水流方向和加剧对河岸的冲刷，或造成泥石流危害下游。

4.在地面横坡陡于1:

5的路堤边坡上和浸水的路堤边坡上，不得堆置弃土；必须堆置时，应采取加强路堤边坡稳定的措施。

5.当路堑土质松软或在岩层倾向线路且倾角对边坡不利的地段，不得在堑顶设置弃土堆。

6.严禁在岩溶漏斗处和暗河口弃土，严禁贴近桥墩台弃土造成偏压。

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