电气方案.docx
《电气方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电气方案.docx(129页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电气方案
第一章编制依据
一.1编制依据的主要文件
序号
文件名称
编号
类别
1
丝绸之路贸易产业中心项目电气图纸
2
《建筑电气工程施工工艺标准》
DBJ/T61-40-2005J10703-2006
3
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
4
干式变压器安装
99D201-2
5
应急柴油发电机组安装
04D202-2
6
35KV及以下电缆敷设
94D101-5
7
线槽配线安装
96D301-1
8
钢导管配线安装
03D301-3
9
常用风机控制电路图
10D303-2
10
常用水泵控制电路图
10D303-3
11
建筑物防雷设施安装
99(03)D501-1
12
等电位联结安装
02D501-2
13
利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装
03D501-3
14
接地装置安装
03D501-4
15
电气竖井设备安装
04D701-1
16
封闭式母线安装
91D701-2
17
电缆桥架安装
04D701-3
18
常用低压配电设备安装
90D702-1
19
常用灯具安装
96D702-2
第二章工程概况
2.1电气系统概况
本工程为丝绸之路贸易产业中心项目,1-A楼为超高层办公楼,建筑面积56780m2,地下2层,地上30层,总高度146米,结构类型为钢结构。
1-B楼为高层办公综合楼,建筑面积47817m2,地上十六次为办公,一~三层为商业裙房,总高度73米,框架结构。
1-C楼为酒店,酒店使用面积:
61314m2,地上高层主楼20层,裙楼为4层;地下2层,包括地下室和地下室夹层,总高度82.25米,钢筋混凝土框架剪力墙结构。
本工程电气系统包括:
高压变配电系统、低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防应急照明集中控制系统、电源监控系统、火灾自动报警系统等。
序号
系统名称
系统描述
1
高压变配电系统
本工程由网从不同额变电站分别引来两路10KV电源作为工作电源,每路均能承担本工程50%负荷,同时工作,互为备用。
两路10KV电源引入设在地下一层的开闭所。
高压采用单母线分段系统,低压采用单母线分段加联络系统,联络开关为手动控制,投入时先断开非保证负荷,以保证变压器正常工作。
变压器:
选用SCB15环保节能型干式变压器,外带IP20防护罩,带强制风冷系统及温度监测报警装置,接线组别D-Yn11。
办公、商业、酒店分设10/0.4KV变电所,每个变电所的10KV电源分别由开闭所两段母线引接,其中1-A变:
4X1000KVA,1-B商业变:
2X1250KVA,1-B办公变:
2X1000KVA,1-D商业变:
2X1250KVA,充电车位变:
1000KVA,中央绿廊变:
2X1000KVA。
1-C酒店变电源直接由市政引接。
地下车设两台810KW自启动柴油发电机,保证除1-C楼外一级负荷在市电发生故障时的用电。
1-C楼设一台1120KW自启动柴油发电机供酒店市电发生故障时的用电。
2
低压配电系统
系统电压为220/380v,采用放射式与树干式相结合的方式供电。
对于单台容量较大或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。
3
照明系统
照明系统分为正常照明和应急照明。
本工程的精装修场所的照明回路待定,预留精装所需电源负荷;一般场所选用细管荧光灯、金属卤化物灯或其LED灯,光源显色指数Ra≥80。
4
应急照明系统
楼梯间、前室、疏散走道、大厅等设疏散应急照明,其地面最低照度楼梯间不低于5LX,其余场所不低于1LX。
配电室、消防控制室、消防风机房等设应急照明,照度为保证正常照明的照度。
应急照明均为两路电源末端切换后供电,另分区设置EPS作为应急电源。
灯具采用自带独立地址、自带独立蓄电池的灯具,并采用LED光源,应急时间大于90min。
5
消防智能应急疏散照明系统
火灾应急照明采用智能疏散照明系统,系统由监控主站、电池主站、安全电压型控制分机、安全电压类集中点式监控型标志灯、照明灯及通讯模块组成。
电池主站设于变电所,监控主站设在消防控制室内。
平时安全出口指示灯、疏散指示灯常亮,火灾时由消防控制室自动点亮全部应急照明灯,按安全疏散方向点亮疏散引导指示。
6
防雷接地系统
本工程采用联合接地系统,配电系统接地,防雷接地,电子信息系统接地等均与基础接地装置连接。
接地电阻要求不大于1Ω,当实测不能满足要求时,利用预埋接地连接板,加设人工接地级。
本工程为三类防雷建筑,防雷接地系统满足防直击雷、防侧击雷及电波的侵入,同时设等电位联结。
引下线:
除主塔楼利用外围钢管柱金属体,上下形成金属性贯通作为引下线;其它楼利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Ф16以上主钢筋通长焊接或绑扎作为引下线。
引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的钢筋内两根主钢筋焊接。
工作接地:
在变配电房、柴油发电机房以及强弱电井敷设专用的接地
干线,作为设备的工作接地连接点。
接地体:
利用建筑物基础钢筋网作为接地体,钢筋网之间采用焊接连接。
接闪器:
采用Ф12热镀锌圆钢作为接闪器。
屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m或12m×8m,所有高出屋面的金属均须和避雷带电气连接。
均压环:
利用各层楼板外围圈梁内的两根水平主筋通长连通,和外围防雷引下线焊接形成电气通路。
保护接地:
本工程空调系统设置电加热的金属风管及设置电伴热的装置的消防水管道,均应保护接地。
主塔楼在各伸向外圈的等电位网线外端处均留出连接端子,以备与玻璃幕墙金属构架相连。
本工程采用总等电位联结。
总等电位端子箱安装在低压配电房。
电梯机房、设备机房、强电井、弱电井以及卫浴间等采用局部等电位联结。
主塔楼等电位连接网线与楼板结构钢筋焊连而成,并与钢梁、压形板焊连,外围与引下线焊连。
7
电源监控系统
系统由消防设备电源状态监控器,电源总线,通讯总线和其连接的电流信号传感器、电压信号传感器、电流/电压信号传感器、中级模块箱等设备组成,通过传感器对消防设备的主电源和备用电源进行实时检测,从而判断电源设备是否有过压、欠压、过流、断路、短路以及缺相等故障。
当故障发生时能快速在监控器上显示并记录故障的部位、类型和时间,并发出声光报警信号,从而有效保证了火灾发生时消防联动系统的可靠性。
8
火灾自动报警系统
本工程采用控制中心报警系统。
地下层及夹层按防火分区分别设置消防接线箱,报警总线、电源线、消防电话线、紧急广播线及消防风机的多线联动控制线均由本地块消防中心引至。
上级消防中心及消防水泵房均设于2#地块,由1#地块引接通讯总线、消防电话线至上级消防中心,引接消防水泵多线控制线至2#地块消防水泵房。
系统由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室图形显示装置、火灾报警控制器、消防联动控制器、消防电源监控系统、防火门监控系统、防火漏电监控系统等组成。
本工程的消防控制中心设在1-D楼夹层,在1-A、1-C楼及中央绿廊分别设消防分控室,均设有直接通往室外的安全出口。
1-A、1-C楼均按集中报警系统设计,1-B、1-D楼按区域报警系统设计,其消防设备的多线联动线均引接至1#地块消防控制中心。
第三章施工安排
三.1区段的划分
本工程建筑面积大,根据土建对本工程的施工区段的划分,共划分为5个区段,
三.2施工资源的分布
根据施工区段的划分,配置相应的施工资源。
对于各区段的资源配备在相对独立的基础上,还要根据土建施工进度情况进行动态管理,合理流动,确保施工资源的充分合理利用,以确保工期和降低工程成本;从管理上配备相应的施工管理和技术力量,同时配备专门人员负责分区间、专业间的协调配合工作。
三.3施工部署
三.3.1电气施工部署
1、电气班组一:
负责车库及D楼电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作,预留套管制作安装。
2、电气班组二:
:
负责1-A楼及1-B楼电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作,预留套管制作安装。
3、电气班组三:
:
负责C楼电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作,预留套管制作安装。
第四章施工进度计划
电气施工总进度计划详细见下图
第五章施工准备与资源配置计划
五.1计量器具配备计划
表五.1-1主要计量器具配备一览表
序号
器具名称
型号规格
单位
数量
1
水准仪
DS3
台
2
2
钢卷尺
50m
把
4
3
钢卷尺
30m
把
8
4
钢卷尺
5m
把
80
5
红外线准直仪
台
1
6
数字光电转速表
DT-2234B
台
2
7
接地电阻测试仪
ZC-3
台
2
8
水平尺
500MM2MM/M
个
8
9
游标卡尺
L=125MM
个
1
10
直角尺
250×500
只
6
11
框式水平仪
200×200.02mm/m
只
4
12
条式水平仪
0-400mm2mm/m
只
4
13
兆欧表
1000V/500V
块
1
14
交直流电压表
T24-V/T26-V
块
各1
15
交直流电流表
D26-A
块
1
16
标准电流互感器
HL23-2000/5
块
1
17
数字电压表
PZ134-5
块
1
18
相序表
块
1
19
钳型电流表
MG24
块
1
五.2施工机械设备配备计划
表五.2-1主要施工机具配备一览表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
计划进场时间
1
手动液压车
SYST-5A
2
2017-12-20
2
交流弧焊机
BX2-300
6
2017-03-15
3
电动套丝机
QT4-B1/2”-4”
6
2017-03-15
4
磨光机
8
2017-03-20
5
手电钻
8
2017-03-20
6
冲击钻
10
2017-03-20
7
砂轮切割机
Ø400mm
10
2017-03-20
8
桥架开孔器
8
2017-03-20
9
电动液压弯管机
WC-27-108
8
2017-03-20
10
手动煨弯器
16
2017-03-20
注:
随进度增加设备。
五.3物资配备计划
表五.3-1主要物资配备一览表
序号
物资名称
规格型号
数量
计划进场时间
1
JDG镀锌线管
Ф16
152241.9
2017.03.25
2
JDG镀锌线管
Ф20
204780.2
2017.03.25
3
JDG镀锌线管
Ф25
46977.5
2017.03.25
4
JDG镀锌线管
Ф32
4264.9
2017.03.25
5
JDG镀锌线管
Ф40
516.5
2017.03.25
6
JDG镀锌线管
Ф50
816.0
2017.03.25
7
镀锌托盘式桥架
2194.7
2017.08.15
8
镀锌梯式桥架
419
2017.08.15
9
金属托盘式防火桥架
7715.4
2017.08.15
10
金属梯式防火桥架
287
2017.08.15
11
变压器
SCB15
1
2017.12.25
12
柴油发电机
3
2018.03.01
13
高压配电柜
46
2017.12.25
14
低压配电柜
167
2017.12.25
15
柴油发电机进出线柜
10
2017.12.25
16
配电箱
544
2017.11.05
17
T型接线端子箱
230
2018.03.01
18
等电位端子箱
LEB/MEB
569
2017.12.30
19
母线
2176.1
2018.05.01
20
母线接线箱
177
2018.03.01
21
高压电缆
YJV-10KV
1815.8
2018.05.01
22
电缆
WDZ-YJY/WDZ-YJE
68261.6
2018.05.01
23
矿物质电缆
BTTZ
78226.8
2018.05.01
24
电线
WDZ-BYJ/WDZN-BYJ
675683.4
2018.01.10
25
型材
26851.6
26
接线盒
86型
22872
2017.03.25
27
灯具
9890
2018.05.01
28
开关插座
1573
2018.03.20
29
其他材料
2003
2017.07.25
第六章施工方法及工艺要求
六.1电线导管敷设
本工程的电气导管敷设全部采用JDG双面热镀锌电线管。
除了在电井、配电间或部分设备房的线管是明装外,其余部位采用暗装。
1
照明系统
JDG管φ16、φ20,金属软管φ20
暗敷
2
动力系统
JDG管φ20、φ25、φ32、φ40,金属软管φ20、φ25、φ32、φ40
明敷或吊顶内暗敷
3
电气火灾监控系统
JDG管φ20
明敷或吊顶内暗敷
4
智能照明控制系统
JDG管φ20、φ25,金属软管φ20、φ25
明敷或吊顶内暗敷
5
智能消防急疏散系统
JDG管φ25、金属软管φ25
预埋、暗敷
六.1.1暗配管的工艺流程
六.1.2明配管的工艺流程
六.1.3施工工艺
六.1.3.1施工准备
1、技术准备
熟悉相关区域施工图纸,进行图纸会审并对施工人员做相关的施工技术交底、安全技术交底。
2、材料准备
按现场施工进度计划,施工员对将要施工区域电气导管、支吊架材料、接线盒等型号规格、数量统计并提前20天上报物资采购部门。
在材料进场后,转运到个施工作业面并做材料的临时堆放保管措施。
3、施工机具准备
准备好相关的电气导管施工机具,主要施工机具见表:
6.1-1
表六.1-1电气导管施工机具
序号
机具名称
机具样图
用途及施工工艺
1
手动煨管器
手动煨管器分φ16、φ20、φ25两型号分别用于对φ25及以下JDG管的煨弯。
管路的弯曲处不有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不小于管外径的10倍。
2
液压煨管器
用于JDG管φ32及以上的镀锌钢管的煨弯,使用注意事项:
1.弯管前卸荷开关一定关死,否则压力打不上去。
2.所有管子的外径一定要与弯管模的凹槽相符,贴合,否则弯的管子会产生凹瘪现象或将管模涨裂。
3使用时切忌超压超载,否则将损坏机具。
4
砂轮切割机
用于各种电气导管的切割。
将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
5
切割机
用各种砖彻墙体暗配管的开槽,确保线管保护层不小于15mm。
六.1.3.2确定盒、箱及固定点位置
1、根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。
固定点的距离均匀,与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
2、嵌入墙体盒、箱要求稳固,现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。
3、预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时,找好位置后用尖錾子由下往上剔,洞口大小比灯头盒外口略大l~2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用混凝土稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。
现浇混凝十楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
六.1.3.3支架、吊架制作安装固定
电气导管沿墙敷设及吊架敷设示意如图6.1-2。
表六.1-1电气导管支架样图
主要支架型式图例
说明
主要支架型式图例
说明
离墙码:
用于沿墙安装的线管。
成排管沿墙安装时采用角钢固定
单根电气导管的支吊架设置
成排电气导管的支吊架设置
支、吊架的固定方法:
根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用膨胀螺栓固定和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。
六.1.3.4电气导管敷设
电气导管敷设施工技术要求见表6.1-3
表六.1-1电气导管敷设技术要求
序号
技术要求
1
一般敷设程序为先平管后立管,施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构,确定立管的安装方式及进度,并做好各专业的配合。
2
厚壁电线钢管(SC)采用箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣现象:
管箍必须使用通丝管箍。
上好管箍后,管口对严。
外露丝不多于2扣。
3
JDG双面热镀锌电线管采用专用紧钉直通配件,如下图所示;管材插入连接套管接触紧密,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。
4
管路超过下列长度,加装接线盒,其位置便于穿线。
无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。
5
敷设于垂直线管中的导线,每超过下列长度时,在管口处或接线盒中加以固定,导线截面50平方毫米及以下为30m;导线截面70~95平方毫米时,为20m;导线截面120~240平方毫米时,为18m。
6
盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
7
管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不能与敲落孔焊接,管口露出盒、箱小于5mm。
8
有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
9
明敷消防应急照明回路、弱电火警报警回路及消防动力回路电气导管表面刷防火涂料。
六.1.3.5可挠金属软管的安装
表六.1-1金属软管安装示意
灯具与线管软连接示意
电机与线管软连接示意
1、吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时,两端应采用配套的连接器锁固,其管外皮保护接地线应与接线盒处进行连接成与盒内PE保护线连接。
2、金属软管无退绞、松散,中间无接头,连接处密封可靠
金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。
当在潮湿场所使用金属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。
金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时,采用专用接头;连接处密封可靠;防液型金属软管的连接处封闭良好。
六.1.3.6电气导管穿越的变形缝处理
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
在建筑物的伸缩缝处安装电线管,要局部采用金属软管连接如图6.1-2,以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
图六.1-1电气导管穿越变形缝的连接
六.2桥架、线糟安装
六.2.1桥架安装简介
本工程电气专业分包的桥架类型及使用区域条件见表6.2-1
表六.2-1桥架区域、类型
序号
桥架类型
使用区域、条件
1
热镀锌托盘式桥架
1.低压配电室内
2.矿物绝缘电缆以及非消防设备回路电缆
2
金属托盘式防火桥架
消防设备末端分支回路线缆(WDZN)
3
梯式桥架
电气竖井内竖向电缆桥架
六.2.2桥架施工工艺流程
桥架施工工艺流程见图6.2-1:
图六.2-1桥架施工工艺流程
六.2.3施工工艺
六.2.3.1施工准备
1、技术准备
熟悉所施工区域相关的图纸,并对施工人员做相关的技术交底、安全交底。
2、材料准备
根据施工图,统计桥架的型号规格、数量并反复校核后上报物资采购部门。
桥架进场时认真清点验收,转运到个施工作业面并做材料的临时堆放保管措施。
六.2.3.2桥架支、吊架制作及安装
1、按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支、吊架位置,然后确定直线段支、吊架位置。
直线段上的支、吊架保持间距均匀。
2、在桥架直线上,离直线段与非直线段(弯通和变径直径)连接处300~600m处设吊、支架。
当(弯通)弯曲半径大于300mm时,在非直线段中部增设一个支、吊架。
离终端200~300mm处,过伸缩缝之前和之后约200mm处,直线段超过20m处的补偿装置前和后200mm处设支、吊架。
3、水平桥架支架采用φ12、φ16、φ20镀锌通丝作吊杆,角钢或糟钢作横担,为了防止桥架摇晃,每隔3.3m及在桥架的转角处用型钢支架固定,支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。
水平支架吊杆的直径、角钢及糟钢的根据桥架的宽度来选择。
具体材料选择见表6.2-2
表六.2-1桥架安装选材
序号
桥架的宽度(mm)
吊杆材料
型钢材料
固定件
1
400及以下
通丝φ12
角钢40x40x4
N10x65膨胀螺栓
2
500以上
通丝φ16
角钢50x50x5
N12x70膨胀螺栓
3
1000及以上
通丝φ20
槽钢#6
N16x85膨胀螺栓
4、竖向桥架支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定,每2m设定一个支架。
竖向桥架穿楼板时,需考虑防震的要求,使用弹簧支架。
六.2.3.3桥架安装
桥架安装主要有水平托盘式、竖向梯式桥架安装,桥架安装大样见下表
表六.2-1桥架安装示意
序号
名称
安装样图
说明
1
桥架水平安装
A:
角钢或糟钢固定支架
B:
通丝吊杆
每组支架间距不大于1.5米
2
竖井竖向T式桥架安装
A:
固定在墙体支架样图
B:
固定在楼板支架样图
每组支架间距不大于2米
3
沿墙安装1
A支架采用50x5的角钢
沿墙安装的桥架,桥架宽<=200的可采用此方法
4
沿墙安装2
A支架采用50x5的角钢
沿墙安装的桥架,桥架宽>200的可采用此方法
六.2.3.4桥架安装要求
1、电缆桥架连接时,使用生产厂家配套的配件,桥架的三通、弯头处满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求,桥架安装时尽量往上抬。
2、水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定,半圆头向内,以防止螺栓划伤电缆外护层
3、多层桥架应保留足够的间距以利于线缆敷设,桥架直线段超过30m时,设热胀冷缩的补偿装置。
4、桥架与管连接时,采用液压开孔机开孔(见表:
6.2-4),管与桥架的连接方式同管与配电箱的连接,确保接地可靠。
表六.2-1使用液压开孔机
序号
分项内容
说明/样图
1
开孔范围:
cSYK-15Φ16~Φ114方孔32x32-151x151
最大剪切力:
150KN
最大行程:
22mm
2
配置模具:
Φ22Φ27.5Φ34Φ43Φ49Φ60模具
32x32方拉杆一根
3
液压开孔机
六.2.3.5桥架穿越电气竖井及防火、烟分区的防火封堵
桥架在电气竖井及穿防火分