生产管理的内容.docx

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生产管理的内容

生产管理内培讲义

一、产管理主要任务

1.明白主要任务的意义

做一份工作就象打一场仗一样，打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗？

同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好？

做生产管理的很多，但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么？

眉毛胡子一把抓，工作没有重点，这样的工作又怎么能够做好？

或者有些人对自己的工作内容了解不全面，领导安排什么就做什么，这样的工作又怎么能没有漏洞？

2.内容简介

2.1本内容只介绍生产管理的主要任务，凡属公共性任务均不介绍，属较细节内容也不介绍。

3．主要任务及每项任务主要考虑内容

3.1成本管理

----用料的合理排布，在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布，并根据不同产品尺寸考虑材料的套切；

----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量，搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多；

3.1.2能耗的控制

结合各种物料的需求速度、采购周期、采购运输需要时间、不同批量的采购价格（含运输费用）、现有资金状况、资金回笼周期等内容，进行资金使用优化派序，制定严密合理的资金使用计划并按计划调拨资金使用，将大大降低流动资金占用；还将加快资金运转；

后序的维修服务，配件的购买，不能只开购买时候的价格便宜；

3．2提高质量水平

中国的产品标准有许多是华而不实的，只增加了产品的生产难度与成本，并没有实际作用，在完成定单的过程中完全可以同顾客协商以降低成本争取顾客，当然有关安全、环境等方面法律法规必须遵守，

3.3订单完成（提高工作效率）

——各部门配合避免窝工，各部门各工序要考虑其工作的难易程度，一个定单完成取决于最慢的一个工序或部件而不是最快的那个工序，因此一定要充分关注卡脖子工序。

——工作难易搭配各工序产能平衡，良好的生产搭配各工序应该是平衡的，这样可以避免等待也就避免了不必要的搬运、堆放从而提高工作效率；这样做还有另几个好处就是a少占地方b避免搬运堆放过程损伤。

——人员的合理调配

——专用工具、模具，生产过程中合适的工具模具起到的作用是很大的，有好的模具对提高工作效率的作用是巨大的！

计划管理有一个专题计划管理体系

二、6S管理（传统5S+安全）

1、5S介绍：

传统内容：

整理、整顿、清扫、清洁、素养，生产需要加另一内容‘安全’。

2、5S使用介绍：

  现有的企业大多流于形式，许多在中国的外资企业在搞5S管理也没有真正把5S用起来，或仅止于清洁卫生或流于表面形式，最关键问题就是支持不足，相应的操作文件做不细而我们中国人的头脑又太灵活。

3、5S内容介绍

整理：

对物品进行分类，区分现场需要的不需要的，常用的不常用的，贵重的，易损的，危险的。

分别处理，不用清理出场。

整顿：

物品整理后的合理摆放，常用的放于最易取的地方，不常用的相对让步，重要的、贵重的、危险的、易损坏的各按其物性存放。

    由于本公司是木器行业，对火灾的预防要求特别高，消防器材在本公司就特别重要应购买并放于显眼易取的地方。

  清扫：

把产生的灰尘、废料、木屑等垃圾打扫干净，产生一个明亮、舒适、安全的工作环境。

    对我公司：

A、减少灰尘：

一方面保护员工和机器另一方面由于保护了机器的精度所以对产品质量也就多了一层保护；B、免工作碍手碍脚一方面提高工作效率另一方面预防出现安全事故。

    清洁：

保持住成果。

  素养：

5S的中心，提高员工素质，养成按规矩办事，按流程办事，一切有规范的工作习惯和作风。

认真的按规范去作。

  方法主要是一系列的培训、目视化的宣传、一系列的文件规定，加合理而严密的考核。

许多企业做不好正是这一步，这一步需要很多很细致的文件规定，思考一下肯德基与麦当劳为什么能在我们一个以饮食文化著称的国度里做大，而我们自己的美食为什么做不好？

我们的特点是纵大地方不变而小地方各有特色，而5S是要求标准，只有标准的东西才可以批量生产，艺术的东西总是追求特色，就很难真正实现大批量生产。

我们做不好做不细致的就是标准的制定，每一个动作都要有很合理的分解然后形成标准动作，做出明确的规定，通过严密的检查考核使这些制度、标准严格执行，只有这样5S才能真正得到贯彻，当然这与中国的个性化思维是有一定冲突的。

  安全：

自身的安全、企业财产的安全、顾客的安全。

A、自身的爱护与防护

B、 公司的消防工作，

C、 产品的爱护、设备的维护保养，D、 产品设计制作考虑顾客使用时安全。

4、实施5S的作用：

1） 树立企业形象，使员工对自己的企业有自豪感从而有归属感。

2）   由于合理的存放与清理，便于拿取且现场不磕磕绊绊，节约时间提高效率，3） 合理的存放加标示，防止误送误用，4） 整齐的存放减少物料损失、降低成本，5） 对机器设备的爱护员工素质的提高使品质得到保证，6） 工作配合流畅，心情舒畅工作效率高（规范化内耗也少）。

5、公司如何实施：

生产部：

可先做清扫、整理提高环境质量，这是与员工身体健康有关的，比较容易启动；再做设备维护保养这是大家比较认可的工作启动难度比较小，然后逐步深入。

这样比较符合中国工人的习惯，反弹力比较小，老板也比较容易接受。

办公室：

A、经常使用的东西放于易找到的地方并定位，        B、文件夹、柜里的东西标示清楚，        C、公司的东西不要因责任而成为私人物品。

三、动作合理化、生产流程（此处指临时组合手工操作流程）

三、动作合理化

1简介

1.1动作合理化最适宜于手工操作

1.2动作合理化能讲出来的主要是原理，真正的工作主要靠现场多总结多整理

1.3动作合理化必须结合人体工学（高度、距离、用力部位）

动作合理化来源

建筑行业从垒砖开始日本极大提高工作效率、并且减轻疲劳

3动作合理化实现

动作分明——动作分析（许多习惯性无效动作）——动作取舍——动作规范

生产流程注意问题（仅供参考内容）

2．1每人应有充分的操作暂存物料空间

2．2工作分工协作应明确，不可以自由组合，否则容易产能不协调。

A、降低工作效率b、产品积压易造成产品操作和流失

2．3应有足够的运输空间

2．4整理现场以防污染产品

2．5物品摆放位置应便于取用，操作，尽量减少搬运传递距离，工序之间最好上工序完品位置直接是原材料存放位置

2．6物料前期控制，便于数清点、杜绝流失

点数——发放——补换、料——成品点数管理闭环原理临时组织生产线——要注意各工序能平衡及物料管理

四、计划管理（有个软件MRPⅱ）

1.企业中有各种各样的计划，大到发展规划，小到一个作业计划，都是计划。

从内容分可以有生产计划，新产品开发计划等等。

2.每位负责人每天都在自觉不自觉的制定计划、完成计划，每天的工作都是这样一个过程，作的好的工作显得有条理，作的不够好的工作显得杂乱

3.生产计划的分类：

3.1按时间分有年度计划月度计划周计划等。

3.2按内容分有作业计划、进度计划、物料准备计划等。

4.生产计划、物料计划

生产计划

4．1生产计划的建立

4．1．1审单，接单前应进行评审，看本部门是否有足够的能力或至少有相应的办法完成任务，

4．1．2确定接单形成计划

4．2做计划方法计划分类

4．2．1以订单为线索，以每一个定单的的进行贯穿各部门，适应与大定单部门多的情况。

3．2．2以部门为线索，以各部门每天的工作量为线索制定，适应于定单数量多但是每个定单都很小的情况。

3．3计划注意事项

3．3．1计划中可能出现多项次平行、交叉或分批提供，能有效处理交叉才是一个合格的计划。

3．3．2计划应结合各工序产能确定速度从而确定专用工具，模具的数量

3．3．3依据各部门产能估计各部门完成时间，查看薄弱环节，预作准备调节、以免临事调度混乱。

3．3．4计划产能一般不宜排满，（85%）但为在高压下提高产能则是另一种管理策略，不是计划管理内容。

3．4计划执行检查、反馈、调整

3．4．1计划员跟据分明后计划每天查询

3．4．2各部门跟据自己任务提前发现问题提前提出寻求解决办法。

3．4．3有关信息及时传递、反馈、汇报（发现问题、处理结果均需及时汇报）

3．4．4采取的补救调整措施更应引起充分重视，加大跟踪力度。

3．4．5所有信息均应及时汇总于计划主管处！

！

！

5计划完成后销项。

入库后知会发货

4、物料计划与物料控制（有个软件MRP）

4．1物料计划滚动控制

4．1．1每笔订单计算计划用料（可适当扩大）

4．1．2库存数据中预先减去定单将要使用的材料并注明使用速度，在实际使用过程中出现的差异也需注明。

（为压缩库存进行资金排续控制进货速度是另一个内容，在这不做介绍，但是它们也并不矛盾，只要注明采购时间和使用速度就可以了）

4．1．3考虑采购时限追时安排采购

4．2物料计划、生产计划交叉项：

生产用模具或专用工具的准备，跟据进度要求，成本平衡结合模具（工具）制备确交数量、提交批次时间。

5.MRP→MRP2→ERP

物料计划计划电算全面统计管理

6注意问题

6．1计划分解须很明确各工序产能、产能扩展可能，产能扩展方法。

6．2计划体系需统计体系强有力支持

数据会不断变化，及时调整有关数据，修正计划分解。

五、生产统计分析（常用）

1.材料利用分析

1.1材料利用率

1.2万元产值耗料

2.能耗分析

2.1万元产值耗电（生产用电、非生产用电）电力利用有个峰谷平利用，合理调节工作时间虽然耗电度数不变，但是电费会节约很大。

所以电能尚需分析价格即除用度/万元为单位还应分析元/万元

2.2万元产值耗燃料（生产、非生产）

2.3万元产值耗水（生产、非生产）

3.工资分析

3．1万元产值生产工人工资

3．2万元产值工人工资

4.生产效率分析

4．1全员劳动生产率日月年

4．2生产人员劳动生产率日月年

5.质量损失分析

5.1一次交检合格率

5．2合格率

5．3万元产值质量损失

6.计划完成分析

订单完成率

订单完成百分比

7.设备分析

7.1开机率

7.2设备故障率（时间比）

六、任务安排与回复

1、直线指挥制一个上司原则

2、顺级安排与跨级检查

3、紧急情况处理

4、任务安排的备案制

七、会议主持

1、会场纪律

2、会议主题，形成决议

3、发言顺序与时限

4、民主与集中

5、各班组提倡早会或晚会

5.1当天任务（明天任务）

5.2当天发生应注意问题（昨天）

5.3明天请假人员请假

5.4上司传达内容

5.5特殊问题处理

附件1、

ISO9001标准、需标准

ISO9001位置：

行政是企业管理的平台，ISO9001质量管理体系是一个子体系，各子体系之间有交叉。