堤防质量通病防治.docx

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堤防质量通病防治

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堤防质量通病防治

1）砌石

Ø主要表现为：

部分砌石厚度不够；砌筑表面平整度差，表面有通缝、对缝、浮石、空洞。

其原因是砌筑时未进行测量放样；面石过小，不符合设计要求；石料规格未进行人丁分类，砌石好坏、大小块石搭配使用。

防治措施有：

砌筑中要及时进行测量放样；面石要求单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm

Ø砌体出现不均匀沉陷

主要表现为：

砌体局部下沉或塌陷，甚至坍塌。

其原因是开挖后基础未进行清底、找平和夯实；底部石块过小，未排紧填严；基础受到雨水冲刷或浸泡，造成砌体下沉

防治措施有：

砌体前进行验槽和夯实基坑并找平：

无淤泥杂质。

Ø石料、抛枕质量不合格

主要表现为：

石料风化、块石小；石笼、抛枕绑扎不结实。

其原因是石料进场把关不严；加工石笼、抛枕不认真，检查不到位。

防范及处理措施有：

提高技术人员质量意识，严把材料进场关；加工石笼、抛枕时，要加强施工过程质量控制。

2）抛石、抛枕施工质量不符合设计要求

主要表现为：

抛石、抛枕数量不够，位置不对。

其原因是施工把关不严，未按设计数量进行抛投；施工准备不冗分，不了解抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；施工方法不合理，抛投时没有根据抛投区的水深、流速制定具体的抛投方案。

防范及处理措施有：

及时进行监测，了解抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；根据抛投区的具体情况制定详细的抛投方案；选择最佳时机进行施工。

砌体垂直通缝

1．现象：

片石、卵石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。

2．危害：

降低了砌体的整体性。

3．原因分析：

（1）片石、卵石砌体．多采用交错组砌方式．但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开，尤其在墙角处未改变砌法。

（2）施工间歇留茬不正确，未按规定留踏步形斜茬，而留马牙形直茬。

4．防治方法：

加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭．必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。

在墙角部位，应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。

可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。

4）砌体里外两层皮

1．现象：

剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体。

这种石砌体承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒。

此种现象在片石砌体中尤其多见。

2．危害：

砌体稳定性不好，极易坍塌。

3．原因分析：

（1）选料不当。

片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面上下重缝。

（2）砌筑方法不正确．尤其采取过桥型、填心、双合面砌法．极易造成砌体里外两层皮。

此外，如翻槎面，斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8-1。

4．防治方法：

（1）要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空。

禁止“四碰头”，即平面上四块石料形成一个十字缝。

（2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（1～1.5m）丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形（见图2-8-2）如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度应大于砌体厚的2/3。

（3）要认真按照砌石操作规程操作。

对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌（砌体厚与石块厚度一致）。

对于片石则多采用交错组砌方式。

5）砌体粘结不牢

1．现象：

砌体中的石块和砌筑砂浆有明显分离现象。

掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块问有瞎缝（即石块直接接触）。

敲击砌体时可听到空洞声。

2．危害：

砌体粘结不牢．造成砌体承载力不足．尤其是抗剪强度降低。

3．原因分析：

（1）砌体灰缝过大．砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓。

（2）石料砌筑前末洒水。

尤其是在高温干燥季节，造成砂浆过早失水。

影响砌体的整体作用，降低砌体强度。

（3）采用不适当的砌法。

如采用铺石灌浆法，致使砂浆饱满度差；或砌体的一次砌筑高度控制不严。

造成一次砌筑过高，造成灰缝变形，石缝错动。

4．防治方法：

（1）严格按规程操作。

保证灰浆饱满，石料上下错缝搭砌，控制砌缝宽和错缝长度。

片石灰缝宽小于30mm，块石灰缝宽少于20mm，粗料石灰缝宽小于10mm。

（2）砌石作业前适当洒水润湿；严格控制砌筑砂浆的稠度。

（3）控制砌体每日砌筑高度。

卵石砌体每口砌筑不大于1m，并应大致找平；片石砌体每日砌筑不大于1.2m，料石砌体每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架高。

6）挡土墙墙体里外拉结不良

1．现象：

采用条石与片石组合砌，两外皮用条石砌筑，中间用片石填砌或全部用片石砌筑，中间投石填满。

2．危害：

使墙体形成三层皮。

大大降低墙体的承载力。

3．原因分析：

（1）片石规格偏小，且未合理搭配，未采取先摆四角再砌三面周边石，后砌腹石（用片石砌）的施工顺序，发生石料问搭接长度不够，砂浆不饱满的问题。

（2）采取抛石砌筑法，造成砂浆不饱满，底层石被砸挤松动。

4．防治方法：

（1）采用分层铺灰，分层砌筑法。

每隔1.0～1.5m丁砌一块拉结石，其长为满墙宽或2/3宽。

（2）料石镶面时，采取同皮内丁顺相间的组合砌法，中间用片石填砌时，片石必须与料石砌平，保证了砌料石伸人片石长大于20cm。

7）泄水孔不通畅，泛水坡度不够

1．现象：

未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够。

2．危害：

造成挡土墙内侧长期积水，酿成墙体开裂、沉陷或倒坍。

3．原因分析：

（1）忽视挡土墙细部做法，没有认真检查，造成忘留泄水孔或未及时清理泄水孔内砂浆等杂物。

（2）墙体内侧未按规定做出泛水坡度。

4．防治方法：

（1）砌筑时严格按设计要求收坡收台，并设泄水孔。

（2）加强检查，避免遗漏。

（3）施工后一定做到活完脚下清，保证排水通畅。

8）护坡卵石铺放不当

1．现象：

单层卵石护坡砌筑时，卵石长面与坡面不垂直（图2-8-3表示护坡的错误砌法）。

2．危害：

造成卵石护坡不牢固，极易产生护坡滑坍破坏。

3．原因分析：

砌单层卵石护坡时，操作人员只图方便，而错误采取平砌方法操作。

这种做法的害处是：

随着护坡高度的增长，荷载也加大，此时卵石容易产生水平方向的滑动，甚至被拱出。

4．防治措施：

应根据护坡厚度选用厚度相当的扁平状卵石。

严禁采用双层叠砌，卵石表面应与坡面垂直（图2-8-4）。

从护坡平面上看，同一层石块大小应一致，应采取直立或人字形咬砌方法，使石块互相镶嵌紧密（图2-8-5）。

1．现象：

片石或块石砌筑的桥台锥坡、路堤、调治构造物的护坡．坡面平整度超标，砌石下空洞、松脱、浆砌护坡勾缝开裂。

2．危害：

护坡面易积水。

降水、河水等易从坡面开裂、空洞处侵入填土，造成护坡沉陷，甚至发生冲刷损坏。

3．原因分析：

（1）锥坡、护坡的土基夯实不足，或填筑路堤。

桥头引道时，压实宽度不足，造成修虚坡时，压实不足部分未修整掉，使锥坡、护坡的土基密实度不达标，砌石后发生不均匀沉陷。

（2）砌筑时未立样架，拉样线，造成砌筑面平整度超标。

（3）砌筑方法及顺序不得当，砌叠不牢，砌缝未错开，有通缝。

（4）砌体缝口不紧密，或坡脚未做基础，或未垫稳填实，在水流冲击下砌石脱落或坡脚松散掏空造成塌坡。

4．防治方法：

（1）护坡、锥坡的密实度必须保证达到90%。

可在桥头引道及路堤填筑时，使压实宽稍大于设计宽20cm，然后修坡时将密度不足的虚坡全部清除，也可将护坡修成高30cm宽1.0～1.5m的台阶。

逐阶用夯击实至90%。

（2）护坡垫层（碎石、砾石、或工业废渣）要铺平垫实。

浆砌护坡锥坡时，砌石灰浆要铺满，不得留有空隙，以免形成空洞。

（3）砌筑时，立样架，拉样线，每20m立一个样架。

用水准仪找好设计标高，并在样架柱上标志，然后按标志钉样板，砌筑时在样板上拉样线，按样线砌石料，以保证砌石不超标。

（4）干砌时应根据样架，自坡脚开始，自下而上进行砌筑。

石块大小不一时，应将较大石块砌在下面，并采用交错混合组砌方法砌筑。

护岸护坡及锥坡要砌体缝口紧密，底部要垫稳填实；坡面顺直，无鼓心凹肚现象，不得二至多片石料重叠砌筑。

（5）干砌护坡，应在坡脚有高50～100cm，宽1m以上的抛石护脚。

浆砌时，铺浆饱满，灌浆充分。

不留空隙；坡脚基础砌深0.6～1.0m，底宽在1.0～1.5m。

（6）护坡、锥坡勾缝要密实，勾缝前须将灰缝刮深2cm，浇水润湿，用勾缝砂浆补平，并划成粗糙面，待初凝后，抹上第二层砂浆厚1cm，用宽2cm的勾缝工具拉平，再用灰抿压实抹光。

勾缝后应及时潮湿养生，防止勾缝开裂、脱空。

9）砌块、砖砌筑砌体

（一）砌缝砂浆不饱满

1．现象：

砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝内无砂浆（瞎缝）；砌筑清水墙采用大缩口铺灰。

缩口缝深大于2cm以上，影响砂浆饱满度。

2．危害：

造成砌体的砌块间粘结不牢，砌块因砂浆不饱满而受力不匀，使墙体的抗剪强度降低。

3．原因分析：

（1）用推尺铺灰法砌筑。

有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

（2）砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采用了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2～3cm，既减少了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。

（3）用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号。

而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。

4．防治方法：

（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。

（2）改进砌筑方法，推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。

（3）严禁用干砖砌墙。

冬季施工时，初冬季节白天正温时，也应将砖面适当润湿后再砌筑。

（二）清水墙面游丁走缝

1．现象：

清水墙面出现了砖竖缝歪斜、宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝在留口后发生错位、搬家。

2．危害：

影响清水墙面的外观质量。

3．原因分析：

（1）砖的长、宽尺寸误差较大，如砖长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁时，竖缝宽掌握不好，稍不注意产生游丁走缝。

（2）开始砖墙摆砖时，未考虑开口位置对砖竖缝的影响，造成口的边线不在竖缝位置产生上下错位。

（3）里脚手架砌外清水墙，需探身穿看外墙面的竖缝垂直度，砌至一定高度后，穿看墙缝不太方便．易产生误差，稍有疏忽就会造成游丁走缝。

4．防治方法：

（1）事先对到场砖尺寸实测，确定组砌方法和调整竖缝宽，应进行统一摆底层砖。

（2）游丁走缝主要是丁砖游动所引起。

因此砌筑中，强调丁压中，即丁砖的中线与下层条砖的中线重合。

（3）沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线坠引测。

当砌至一定高度后，将墨线向上引伸．以作为控制游丁走缝的基准。

10）砂浆问题

（一）砂浆强度不稳定

1．现象：

常用砂浆中，砂浆强度波动较大，匀质性差。

2．危害：

造成砌体强度的不均衡。

3．原因分析：

（1）影响砂浆强度的主要因素是计量不准。

由于砂的含水量的变化和运料途中丢失，使砂浆用砂量低于规定量。

（2）水泥混合砂浆中塑化材料的掺量，对砂浆强度十分敏感，塑化材料如超过规定用量一倍，砂浆强度约下降40%。

但施工中为改善砂浆和易性，塑化材料掺量常常超过规定用量，因而降低了砂浆的强度。

（3）砂浆搅拌不匀，使塑化材料未散开，水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

（4）在水泥砂浆中掺加微沫剂，由于管理不当，微沫剂超过规定掺用量，严重地降低了砂浆的强度。

（5）砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等不标准，使测定的砂浆强度，缺乏代表性。

4．防治方法：

（1）严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作。

（2）塑化剂（石灰膏，电石膏及粉煤灰）一般为湿料，计量称重困难。

为严格控制用量，可将塑化材料调成标准稠度，进行称重计量，再折成标准容积，定期抽查核对。

（3）不得用增加微沫剂掺量等方法来改善砂浆的和易性。

（4）改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，一般先用部分砂、水和全部塑化材料搅拌均匀，至不见疙瘩为止，再投人其余的砂子和全部水泥。

（5）按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。

（二）砂浆和易性差、沉底结硬

1．现象：

（1）砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难,影响砂浆与砖的粘结力，且易产生沉淀和泌水。

（2）灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。

2．危害：

易造成砌缝砂浆不饱满和砌体粘结强度降低。

3．原因分析：

（1）低标号水泥砂浆由于水泥用量少，砂颗粒间摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌砖时，挤浆压薄灰缝十分费劲，且由于没有足够胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和表面泛水。

（2）掺入水泥混合砂浆中的塑化剂质量差。

（3）水泥标号高，砂子过细。

不按施工配合比计量，搅拌时间短，拌和不均匀。

（4）拌好的砂浆存放时间过久。

使砂浆沉底结硬。

（5）规定时间砂浆未用完，隔日加水捣碎拌和后继续使用。

4．防治方法：

（1）低标号砂浆必须使用混合砂浆。

使用混合砂浆确有困难，可掺水泥用量5%～10%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的。

（2）不宜使用标高过高水泥和过细砂拌制砂浆。

严格执行施工配合比，保证搅拌时间。

（3）拌制砂浆加强计划性，保证规定时间内用完，杜绝隔日砂浆不经处理继续使用的现象。

（三）勾缝砂浆粘结不牢

1．现象：

勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落。

2．危害：

影响砌体的外观质量。

3．原因分析：

（1）砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，造成强度降低影响石（砖）和砂浆间的粘结。

（2）砌体的灰缝过宽，操作时一次成活，勾缝砂浆因自重过大引起滑坠开裂。

勾缝砂浆硬结后，由于雨水或湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落。

（3）砌石（砖）过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰；从砌筑到勾缝，其间停留时间过长，灰缝内有积灰。

勾缝前未清扫干净。

（4）勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。

4．预防措施：

（1）严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中砂、粗砂。

（2）勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。

（3）凸缝应分两次勾成，平缝应顺石（砖）缝进行，缝与石（砖）面抹平。

（4）勾缝前要进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm。

（5）勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落。

11）土方回填质量通病

Ø现象：

路床出现开裂，松软现象。

治理方法：

换填或设置砂砾隔离层或加石灰加固处理。

施工注意事项：

避免雨季施工和边坡长期暴露，挖方段先作路垫顶截水沟，填方段基底采取挽填，设置砂砾隔离层或灰土处治等措施。

Ø现象：

土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。

原因分析：

（1）在挖方开挖后，降雨，雨水浸人松土层。

（2）由于地下水位过高或浅层滞水渗人土层。

（3）填方土层填人过湿土或受雨水浸泡。

（4）土层内含有粘性较大的翻浆土

危害：

土层中含水量超过压实最佳含水量，部分会出现“弹簧”现象，达不到要求密实度，影响结构层的稳定性。

造成基层结构难于碾压密实。

治理方法：

（1）雨季施工，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至指定高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟；填方段，应随摊铺随碾压，当日成活。

遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。

（2）土层避免填筑粘性较大的土。

（3）碾后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的粘土。

Ø土层含有有机物质

现象：

土层内含有树根、杂草、垃圾等有机物质，未予清除。

原因分析：

（1）上层部位正处在被伐树木或其附近，枝、须根未清除。

（2）土层部位正处在被填垫过的含有机杂物的永碴土或垃圾土。

危害：

在护坡土层中的有机物质，长期处在潮湿状态下就会腐烂，形成土体中的空洞，失去对结构层的支承力，使路面结构沉陷变形。

治理方法：

不论是填方还是挖方护坡土层中不应含有任何有机物质，如护坡处于含有机物的永碴土或垃圾土土层应换填好土；如有少量树根、杂草、木块等有机物应清除干净。