装饰工程监理细则通用版 2.docx
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装饰工程监理细则通用版2
目录
一、建筑构造……………………………..…………………….1
二、地面与楼面工程监理细则……………………………….2
三、装饰工程监理细则………………………………………..3
四、门窗工程监理细则……………………………………….5
五、屋面工程监理细则……………………………………….7
一、建筑构造
1、地面与楼面工程
地下室地面为C15素混凝土180厚,面抹1:
2水泥砂浆20厚,随手抹光。
其余各层楼面大部分为1:
3水泥砂浆坐砌耐磨砖面层,局部(门厅)花岗岩面层。
2、装饰工程
内墙
1)地下室为20厚1:
2.5水泥砂浆打底,1:
3石灰砂浆批面,5厚面扫白色乳胶漆;
2)其余各层为1:
1:
6水泥石灰砂浆打底15厚,1:
3石灰砂浆批面5厚面扫白色乳胶漆;
3)卫生间为抹1:
2水泥砂浆,贴白色花釉面砖;
4)门厅、电梯厅局部墙、柱面为1:
2水泥砂浆,贴抛光砖。
外墙
1:
1:
6水泥石灰砂浆打底16厚,1:
2水泥砂浆10厚,贴面砖。
顶棚
轻钢龙骨铝扣板
油漆
木夹板门油浅灰色油漆一底二道。
3、门窗工程
门厅为铝合金玻璃门,医疗用房为双面夹板门,卫生间为塑料门,防火通道部分为防火钢门。
窗大部分为铝合金玻璃窗,局部玻璃幕墙。
4、屋面工程
结构层上扫非焦油聚氨脂防水涂料,纵横各一道共2厚,1:
2水泥砂浆20厚保护层。
隔热层为M2.5水泥砂浆坐砌轻质陶粒砖。
二、地面与楼面工程监理细则
(一)监理工作流程,见附图-1
(二)监理内容
1、地下室地面监理内容
1)观察检查基层应清扫、冲洗干净;
2)用水准仪测设塌饼标志及柱、墙上弹出的水平线以检查厚度、标高、坡度;
3)检查原材料及配合比试验报告,搅拌时控制各种材料用量、拌合均匀;
4)地面垫层采用区段(分片)进行浇筑,宽度3-4M;
5)混凝土浇筑完终凝后,浇水养护不少于7昼夜,待强度达1.2MPa才能进行面层施工;
6)找平层铺设前做好水泥灰饼,用靠尺检查以控制标高、坡度等;
7)找平层配合比应符合设计要求,施工中控制好各种材料用量。
2、地下室地面工程质量监理标准及检验方法,见附表-1。
3、各层楼面监理内容
1)耐磨砖和花岗岩据施工合同约定由甲方选定并送至现场;
2)观察检查基层应清扫、冲洗干净;
3)用水准仪测设检查柱、墙上弹出的水平标高线;
4)检查试拼和试排情况,对每一层间的板块,按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙位置,然后编号码放;
5)检查铺贴前随铺砂浆结合层随刷素水泥浆后,铺结合层干硬性1:
2水泥砂浆,干硬程度以捏成团,落地即散为宜。
4、各层楼面工程质量监理标准及检验方法,见附表-2。
三、装饰工程监理细则
(一)监理工作流程,见附图-2。
(二)监理内容
1、一般抹灰(地下室内墙面,其余各层内墙面,外墙面找平)监理内容。
1)观察检查基层灰尘、污垢、砂浆块等附着物的清扫处理情况;
2)用2M靠尺、托线板、方尺测设检查墙面冲筋的平整、垂直、阴阳角方正等;
3)观察检查护角(阳角)材料应为水泥砂浆,尺量其高度地面不少于1.5M;
4)观察检查墙与梁、柱与墙连接处挂网(外墙面为满挂网);
5)检查各抹灰层砂浆配合比,控制各种材料用量。
2、一般抹灰质量监理标准及检验方法,见附表-3。
3、饰面工程(内墙面贴抛光砖、釉面砖、外墙面贴面砖)监理内容。
1)抛光砖、釉面砖、外墙面砖据施工合同约定,由甲方选定并送到现场;
2)打底、找平层按一般抹灰监理;
3)安装前检查分块弹、试排、预拼和编号,使接缝顺直、均匀。
同一墙面上的横竖排列不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处;
4)基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物,周围的板(砖)应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑;
5)釉面砖和外墙面砖施工前,应对规格、颜色进行挑选;使用前,应在清水中浸泡2h以上,晾干后方可使用;
6)铺贴面砖时一般由上往下逐层铺贴,从阳角起贴,先贴大面,后贴阴阳角,凹槽等难度较大的部位。
4、饰面工程质量监理标准及检验方法,见附表-4。
5、顶棚质量监理内容
1)轻钢龙骨及铝扣板由施工单位提供样品,会同甲方和监理选定后方可进场;
2)轻钢龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求,吊筋必须牢固,位置正确,连接牢固,无变形松动;
3)铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用补边吊顶找齐;
4)铝扣板与骨架的固定牢固,不松对,接缝宽窄一致,顺直,嵌填密实;
5)吊顶标高与造型应符合设计要求,自动喷淋、烟感器、风口等设备,同吊顶表面的交接应吻合,相贴紧密;
6)吊顶表面应平整,在视线范围内不应有明显的起伏变化。
悬吊系统安装要牢固,吊杆间距不宜大于1.2M。
6、顶棚质量监理标准及检验方法,见附表-5。
7、油漆(墙面乳胶漆、木门油漆)工程监理内容
1)乳胶漆、油漆材料,施工单位提供有关材料样品、质保资料,会同甲方、监理选定后进场;
2)观察检查墙面(乳胶漆)清理及修补,木材面(油漆)清扫、起钉子、除油污等情况;
3)检查刮腻子配合比,墙面乳胶漆及木门油漆各不同;
4)腻子干燥后,磨砂纸并将表面清扫干净;
5)检查刷漆遍数。
8、油漆工程质量监理标准及检验方法,见附表-6。
四、门窗工程监理细则
(一)门窗工程监理工作流程同附图-2装饰工程监理工作流程。
(二)监理内容
1、铝合金门窗
1)铝合金规格、型号等由施工单位提供样品、出厂合格证,会同甲方、监理确认后进场;
2)安装前,复核标高、预留洞口的基准线;
3)门窗框与墙体连接固定方法应按设计要求,一般采用经防腐处理的铁件连接;
4)框安装后,在抹灰前对牢固程度、预埋件、位置、连接方法、防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录;
5)框与墙体间隙填嵌材料应符合设计要求,并应填嵌饱满密实,表面应平整、光滑、无裂缝。
如设计未明确规定的,宜在外表面留5-8MM深槽口填嵌缝油膏,以避免框边收缩而产生缝隙渗水。
2、铝合金门窗工程质量监理标准及检验方法,见附表-7。
3、木门监理内容
1)选择符合设计要求的木料,且应剔除腐蚀、虫眼、斜裂等有缺陷的木料;
2)严格控制木材含水量不大于12%,保管好干燥后的木料,以防吸潮变形;
30制作过程保持在干燥环境内,制成后立即刷一遍底油(干性油),防存放时再受潮变形;
4)创削木材应控制一次创削厚度,顺木纹方向,始终保持表面及细部的平整、光洁,减少缺陷;
5)安装前核对门规格、型号;
6)门框安装的水平标高和平面位置、开启方向必须符合设计。
固定应牢固,框与墙体间隙应填塞密实;
7、门扇安装在抹灰完成后进行,确保开关灵活、稳定、无回弹、倒翘;
8)小五金安装齐全,位置适宜,固定牢靠。
4、木门工程制作及安装质量监理标准及检验方法见附表8及附表9。
5、铝合金玻璃幕墙安装工程质量监理内容
1)玻璃幕墙施工监理工作流程见附图-3
2)玻璃幕墙施工工艺质量控制流程
检查基体结构及预埋件→测量放线→底板钢角码安装→检查→垂直主龙骨安装→检查→横向次龙骨安装→检查→镀锌钢板、保温防火棉安装→玻璃打结构胶、铝板制作→安装玻璃、铝板→主龙骨、次龙骨压线→打水平耐侯胶→检查→安装活动窗→安装竖条装饰线→打竖向耐侯胶→检查→清洁→验收。
3)监理内容
(1)对进场材料、构件、配件及时进行检查验收,并在开工前对幕墙的各种性能、结构胶与接触材料相容性的粘结力试验及玻璃夹胶情况、通光率情况的试验;
(2)对重要部位和影响质量的关键操作实行旁站监理;
(3)工程完工后审核承包商提交的竣工资料、竣工图,组织竣工验收、移交;
(4)注意对构件和主体结构的结头、伸缩缝、防雷接地等进行隐蔽验收;
(5)对玻璃幕墙工程最后验收时,应要求承包商提交设计图、各种出厂备检证明、物理检测报告、隐蔽记录、自检记录等,进行验收合格后方可交付使用。
4)玻璃幕墙铝合金框架构件安装及玻璃幕墙安装质量监理标准及检验方法,分别见附表10、附表11。
五、屋面工程监理细则
(一)监理工作程序,见附图-4
(二)监理内容
1、聚氨脂防水涂料
1)聚氨脂防水涂料由承包人提供样品、出厂合格证,会同甲方、监理确认并见证取样送检合格后,方可进场使用;
2)屋面基层应清扫干净,基层与凸出屋面结构连接处及基层转角处应做成圆弧或钝角;
3)当聚氨脂为两组成份(A液、B液)施工时按要求准确计量,搅拌均匀,当天用完;
4)按设计要求涂刷纵、横交错各一道,厚度2MM;
5)上一道涂料未干燥不得涂刷下一道涂料,整个防水层完毕后一周内不许上人和进行其它工序施工。
2、聚氨脂防水层质量监理标准及检验方法见附表-12。
3、水泥砂浆保护层质量监理内容、标准及检验方法同地下室水泥砂浆找平层。
4、陶粒砖隔热层质量监理内容
1)陶粒砖由承包方提供样品及出厂合格证等技术资料,会同甲方及监理确认后进场使用。
2)基层表面应将杂物、灰尘清扫干净。
3)检查弹线分格,采用M2.5水泥砂浆坐砌陶粒砖。
5、陶粒砖隔热层质量监理标准及检验方法见附表-13
不同意
审核结果
同意,并作批示
不合格
检查结果
合格
附图-2装饰工程监理工作流程
附表-1地下室地面工程质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
混凝土垫层
水泥砂浆找平层
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范规定
检查出厂合格证和试验记录
按混凝土施工监理细则留置试块
垫层、找平层分别进行隐蔽工程验收
面层与基层结构必须牢固,无空鼓
基本项目
面层表面密实、洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象
观察检查
允
许
偏
差
(mm)
表面
平整度
10
5
用2M靠尺和楔形塞尺检查
标高
10
8
用水准仪检查
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
踢脚线
上口平直
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
附表-2各层楼面工程质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
耐磨砖
花岗岩
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
面层的品种、质量必须符合设计要求:
面层与基层的结构必须牢固、无空鼓
小锤轻击和观察检查
按有代表性的自然间抽查10%,其中过道按10延长米,大间按两轴线为1间;楼梯踏步、台级按每层梯段为1处,但均不少于3间(处)
承包人汇楼、地面基层、面层所有资料、配合比、材料合格证,实测资料,进行审核,审定木质板楼、地面分部工程的质量等级,进行该分部工程的中间验收
基
本
项
目
面层的
表面质量
表面洁净、图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角、缺楞
观察检查
带有坡度的面层
坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏
观察和泼水检查
踢脚线
表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜
小锤轻击和观察检查
楼梯踏步和台阶
缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直
观察和尺量检查
楼面
镶边
镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑
观察和尺量检查
允
许
偏
差
(mm)
表面
平整度
2
1
用2M靠尺和楔形塞尺检查
缝格
平直
3
2
拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查
接缝
高低直
0.5
0.5
尺量和楔形塞尺检查
踢脚线
上口平直
3
1
拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查
板块间隙宽度
不大于2
不大于1
尺量检查
附表-3一般抹灰质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
一般抹灰
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
各抹灰怪间及抹灰层与基层间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷
小锤轻击和观察检查
室外以4M左右高为一检查层。
每20M长抽查一处(每处延长米)不少于3处;
室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,大间按两轴线为1间,但不少于3间
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
基
本
项
目
抹灰表面
表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)
观察和手摸检查
孔、槽、盒、管后抹灰表面
尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整
观察检查
护角、门窗框与墙体间隙填塞
护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺;门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整
观察、小锤轻击或尺量检查
滴水
流水坡向正确,滴水线顺直
观察检查
允
许
偏
差
(mm)
表面平整度
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
4
用2M托线板检查
立面垂直
5
阴、阳角方正
4
用方尺和楔形塞尺检查
附表-4饰面工程质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
饰面工程
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求
观察
室外以4M左右高为一检查层。
每20M长抽查一处(每处延长米)不少于3处;
室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,大间按两轴线为1间,但不少于3间
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
板(砖)安装(镶贴)必须牢固,以水泥为主要粘结时,严禁空鼓,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷
观察和小锤轻击
基
本
项
目
板(砖)表面
表面光滑、洁净、色泽协调一致
观察
板(砖)接缝
接缝处填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角压向正确,非整砖使用适宜
观察
突出物周板(砖)套割
用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面厚度一致
观察或尺量
滴水
流水坡向正确,滴水线顺直
观察
允
许
偏
差
(mm)
表面平整
2
2M靠尺和楔形塞尺
立面
垂直
室内
2
2M托线板
室外
2
阳角方正
2
方尺和楔形塞尺
接缝平直
外墙面砖3,釉面砖2
拉5M线,不足拉通线和尺量
墙裙上口平直
2
接缝高低
室外1,室内0.5
直尺和楔形塞尺
附表-5顶棚质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
吊顶
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
角缝吻合,表面平整,无翘曲,无锤印,接缝均匀一致,周围与墙面密合
观察
按有代表性的自然间抽查10%,其中过道按10延长米,大间按两轴线为1间;楼梯踏步、台级按每层梯段为1处,但均不少于3间(处)
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
基
本
项
目
表面平整
3
拉线、尺量
缝格平直
2
拉线、尺量
接缝高低差
1.5
直尺和塞尺
起拱高度
1/20010
拉线、尺量
四周水平标高
5
以水平线为准、尺量
允
许
偏
差
(mm)
表面平整
3
2M靠尺和楔形塞尺
阳角方正
3
200MM方尺
接缝平直
0.5
拉5M线,不足5M拉通线
压条平直
3
压条间距
2
尺量
接缝高低
1
直尺和楔形塞尺
附表-6油漆工程质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
油漆
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
严禁脱皮、漏刷和反锈
观察
按有代表性的自然间抽查10%,其中过道按10延长米,大间按两轴线为1间;楼梯踏步、台级按每层梯段为1处,但均不少于3间(处)
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
基
本
项
目
透底、流坠、皱皮
大在无、小面明显处无
观察、手摸
光亮、光滑
光亮、光滑均匀一致
观察、手摸
分色裹楞
大面元、小面允许偏差1MM
观察、尺量
颜色、刷纹
颜色一致,刷纹通顺
观察、手摸
五金等
洁净
观察
附表-7铝合金门窗工程质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
铝合金门窗
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保
证
项
目
门窗及
附件质量
必须符合设计要求和有关标准规定
观察、查出厂合格证
按不同门窗类型樘数,各抽查5%,但均不少于3樘
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
安装位置、
开启方向
必须符合设计要求
观察
牢固、预埋件连接
安装必须牢固,位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求
观察、手摸检查,查隐蔽记录
基
本
项
目
推拉门窗扇
安装
关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接符合设计要求
观察、深度尺检查
附件安装
附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自功能,端正美观
观察、手摸、尺量
框与墙间隙
嵌缝饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填缝方法符合设计
观察
门窗外观
表面洁净,无刮痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,长度均匀,无气孔
观察
五金等
洁净
观察
允
许
偏
差
(mm)
门窗框两对角线长度差
2000MM
2
钢板尺、量里角
2000MM
3
推拉扇
扇开启力限值
扇面积1.5M2
40N
100N弹簧秤钩住拉手启闭5次,取均值
扇面积1.5M2
60N
扇与框或相邻扇立边平行度
2
1M钢板尺
门窗框正、侧面的垂直度
2
1M拖线板
门窗框的水平度
1.5
1M水平尺与楔形塞尺
门窗横框标高
5
钢板尺与基准线比较
附表-8木门制作质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
木门
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保
证
项
目
木材
树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计和规定
观察和查测定记录
框扇榫槽
必须嵌合严密,以胶料胶结算用胶楔加紧,胶料品种符合规范
观察和用手推拉
按不同规格的框、扇件数,各抽5%,但均不少于3件
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
基
本
项
目
木料的死节与虫眼处理
死节和直径大于8MM虫眼用同一树种木塞加胶填补
观察和尺量
门表面
表面平整光洁,无戗槎、创痕,无刺、锤印和缺棱、掉角
观察、手摸
裁口、起线、割角、拼缝
裁口、起线顺直、割角准确、交圈整齐、拼缝严密、无胶迹
观察、手摸
涂刷干性底油
制成后,及时并均匀涂刷干性底油
观察
允
许
偏
差
(mm)
翘曲
框
3
框扇采取在检查平99台上,用楔形塞尺检查
扇
2
对角线长度差
2
尺量、框量里角、扇量外角
胶合板门扇在1M2内平整度
2
1M靠尺和楔形塞尺检查
宽、高
扇
+0,-2
尺量检查,框量内裁口,扇量外缘
框
+0,0
裁口线条和结合处高差
1
直尺和楔形塞尺检查
扇的头或棂子对水平线
2
尺量
附表-9木门安装质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
木门
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保
证
项
目
木框安装
安装位置必须符合设计要求
观察和尺量
按不同规格和类型的樘数,各抽5%,但均不少于3件
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
框扇榫槽
安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范规定
观察和用手推拉
基
本
项
目
门扇安装
裁口顺直,侧面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘
观察和开关检查
小五金安装
位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧臣平,插销关启灵活
观察、尺量,用螺丝拧试和开闭试验
允
许
偏
差
(mm)
框的正、侧面垂直度
3
1M托线板
框对角线长度差
2
尺量
框与扇接触处高低差
2
直尺和楔形塞尺
门扇对口和扇与框角留缝宽度
1.5-2.5
楔形塞尺
框与扇上缝留缝宽度
1.0-1.5
楔形塞尺
门扇与地面间留缝宽度
内门
6-8
楔形塞尺
外门
4-5
附表-10玻璃幕墙铝合金框架构件安装质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
铝合金框架
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
铝合金框料及连结件符合设计要求及有关标准要求
查出厂合格证及试验报告
每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝就各抽查5%,均不少于3根
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
基
本
项
目
铝
合
金
料
表
面
铝合金料表面无铝屑、毛刺、油斑和其它污垢
观察
擦伤划伤深度不大于氧化膜的2倍
观察和尺量
擦伤总面积(平方毫米)不大于500
划伤总长度(MM)不大于150
擦伤和划伤处数不大于4
允
许
偏
差
(mm)
幕墙垂直度
幕高度不大于30M
10
经纬仪
幕高度小于60M大于30M
15
竖向构件直线度
3
3M靠尺、塞尺
横向构件
水平度
不大于2000MM
2
楔形塞尺
大于2000MM
3
同高度相邻两根横向构件高差
1
钢板尺、塞尺
幕墙横向构件水平度
幅宽不大于35M
5
水平仪
幅宽大于35M
7
分格框
对角线差
对角线不大于2000MM
3
3M钢卷尺
对角线大于2000MM
3.5
附表-11玻璃幕墙安装质量监理标准及检验方法
分项名称
及检验
检验项目
玻璃幕墙
检验及认可
备注
检验方法
检验频率
认可程序
保证项目
玻璃幕墙玻璃、结构胶、接触材料相容性符合设计及规范规定
查出厂合格证及试验报告
每幅幕墙分格应各抽查5%,并不少于10个
由承包人填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
基
本
项
目
玻璃表面
玻璃表面没有铝屑、毛刺、油斑和其它油污
观察
玻璃应安装或粘结牢固、橡胶条和密封胶应镶嵌密实,填充平整
观察和尺量
每平方米玻璃表面:
0.1-0.3M宽划伤痕长小于100MM且少于3条,擦伤不大于500平方毫米
允
许
偏
差
(mm)
竖缝及
墙面垂直度
幕高度不大于30M
10
经纬仪
幕高度小于60M大于30M
15
幕墙平面度
3
3M靠尺、