石家庄市中等职业学校.docx
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石家庄市中等职业学校
2017年石家庄市中等职业学校
学生技能竞赛焊接专业技能比赛规程
一、命题标准
本次大赛理论比赛以《焊工国家职业技能标准》对中级工的要求为主要内容命题;操作技能比赛参照高级工的水平命题。
比赛内容由理论知识(占总成绩的30%)和操作技能(占总成绩的70%)两部分组成。
二、比赛规则
(一)理论比赛
1、理论比赛计分办法
理论试卷卷面分按百分制,得分乘以30%后记入总成绩。
2、比赛方式
理论比赛采用闭卷笔试方式。
3、比赛时间
比赛时间为60分钟。
4、题目类型
考试题目分为判断题、选择题。
5、理论比赛考场规则
(1)参赛选手提前20分钟进考场。
入考场前,由监考人员查验参赛证和身份证,经确认无误后方可进入考场。
(2)正式开考后迟到10分钟者,一律按自动弃权处理;开考30
分钟后方可允许离开考场。
(3)参赛选手应按号入座。
(4)笔试用的笔、纸由监考人员统一发给,选手不得携带任何多余东西(含手机)进入考场,违反者取消考试资格。
(5)在规定位置书写参赛证号、学校、姓名,考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。
(6)任何人不得在考场周围高声谈论、逗留。
(7)参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。
选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,偷看他人试卷以及进行其它作弊行为。
违反者取消比赛资格。
(8)考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
(9)考场中除指定的监考人员外,其它人员(如官员、新闻记者等)应经组委会特许并佩带标志方可进入。
(10)考试时间到一律立即起立交卷,否则试卷作废。
(二)操作技能比赛
1、操作技能比赛项目、要求与配分
操作技能比赛项目、配分与要求见下表:
比赛项目(配分)
操作
技术
要求
试板(管)材质
规格尺寸
与数量
焊材
型号
规格
厂家
坡口角度间隙钝边
比赛用
电焊机
板V型坡口对接立焊焊条电弧焊焊接
(20分)
均采用
单面焊
双面成形操作技术单面焊接
试板材质为Q235-A
试板尺寸为300×125×12
一对
焊条型号
为E5015
规格为
Ф2.5
Ф3.2
天津金桥
产品
坡口
角度
均为
60⁰
对接
间隙
钝边
自定
北京
时代产:
WS-400
型数字
手弧/氩
弧焊机
NB-350
型熔化极
气体保护
焊机
大管V型坡口对接水平固定
二氧化碳气体保护半自动焊
焊接
(30分)
管子材质为
10或20钢
规格尺寸为
Φ133×10×100
一对
焊丝型号
为ER49-1
规格为
Ф1.2
天津金桥
产品
小管V型坡口对接水平固定手工钨极氩弧焊焊接(10分)
管子材质为
10或20钢
规格尺寸为
Φ57×3.5×100
一对
焊丝型号
为ER49-1
规格为
Ф2.5
天津金桥
产品
2、成绩评定
操作技能成绩按照“附件1:
焊接操作技能比赛评分表”进行评定,三项相加满分为70分,得分计入总成绩。
3、比赛方式
比赛方式为选手现场独立焊接。
4、比赛时间
打磨、组对和焊接时间累计为150分钟。
以正式发令信号为准,开赛迟到10分钟及以上者,按自动弃权处理。
比赛过程中,选手若需休息、饮水、上洗手间,所需时间一律计算在比赛时间内。
5、比赛场次、工位
比赛场次和工位以抽签决定,选手凭抽签单、参赛证和身份证参加比赛。
6、焊接材料要求
焊均由承办单位统一供应,选手不得自带。
若发现违反规定者,该试件不予评分,按零分处理。
7、设备调试
开赛前5分钟进入考场检查调试焊机和工具。
8、试件检查
开赛前5分钟赛务人员分发试件,选手检查试件,不合格试件予以调换。
9、试件组对、定位焊与固定要求
(1)比赛正式开始后选手方可进行打磨和组对;
(2)定位焊焊接方法不限,定位焊焊缝在坡口内的根部,板对接试件定位焊缝在试件的两端,小管对接试件定位焊缝数量不超过2个,大管对接试件定位焊缝数量不超过3个,管子对接试件定位焊缝不得在5~7点的位置,所有定位焊缝长度均应≦15mm;
(3)组对完后由监考人员检查合格做标记确认;
(4)试件的最高处高度不得超过1200mm,按照焊接位置要求点焊到焊接操作架上。
10、焊接要求
(1)参赛选手施焊时要穿戴好劳保用品并严格按照焊接安全操作规程操作。
(2)焊接时试件固定不动,若发现改变了焊接位置,该试件的操作技能成绩按0分处理。
11、电动工具使用要求
试件上架固定后一律不准再使用电动工具(即仅允许在试件打磨、组对时使用)。
施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复。
12、故障处理
由于停电或设备故障原因影响操作时,选手向监考人员提出,经核实后做延时处理。
13、交件时间记录
试件全部焊接完成的时间即为交件的时间,选手举手示意,请监考人员确认后记录交件时间。
14、清渣要求
监考人员确认交件时间后,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅(清渣时间不算比赛时间),但焊缝的正、反表面不准修磨、补焊,不得破坏焊缝的原始状态,否则该试件的操作技能成绩按0分处理。
15、操作技能比赛考场规则
(1)参赛选手必须服从监考人员指挥,按比赛规则进行实际操作。
在操作比赛中凡违反规则者,监考人员必须予以制止,对劝阻不听者,监考应立即向裁判长汇报,对选手作出处理。
(2)监考人员及赛务人员与参赛选手只能进行有关工作方面的联系,不得进行任何提示性交谈。
其他允许进入赛场的人员,一律不准与参赛选手交谈。
任何在赛场的人员,不准干扰参赛选手的正常操作。
发现营私舞弊者,立即停止工作,取消其监考资格。
(3)赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论。
比赛过程中如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意方可暂停比赛,否则时间照计。
(4)进入赛场人员均须佩戴规定的标志,并遵守赛场纪律,其他人员一律不准进入赛场。
(5)选手试电流只能在发给的专用试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规则处理。
(6)清理好的试件交监考人员检查,如发现未清理干净,有权要求选手返工。
对清理好的试件在监考人员监督下,由选手打上考号后用封片点焊密封考号,选手在考场报告单上签字。
三、承办单位准备清单
(一)考场设备及工位
赛前准备并调试好下列设备并编号,配备相应工位和适用的操作台
1、时代产WS-400型数字手弧/氩弧焊机(含电缆、焊把、焊枪、气瓶、氩气表、流量计、气带、钨极等)12台(套);
2、时代产NB-350型熔化极气体保护焊机(含电缆、送丝机、焊枪、气瓶、流量计、气带等)12台(套);
3、350℃焊条烘干箱1台;
4、焊接工作架12个;
5、焊接工位12个(每个工位的面积不少于4平方米)。
(二)试件
1、坡口用机械方法加工,试件加工后要逐件检验合格,试板要调平,试件表面不允许有锈蚀和油污。
2、数量每个选手1套,总数按报名人数并富余5套以上准备。
3、试件赛前要与焊条、焊丝一起做试用试验,未出现裂纹、气孔等问题方可使用。
(三)焊条、焊丝
焊材选用天津金桥焊材集团有限公司的产品,由承办单位统一供应。
1、焊条型号为E5015,规格为Ф2.5、Ф3.2,数量要有富余,有质量证明书。
2、焊条焊前按规定烘干。
3、焊丝:
ER49-1,规格Ф2.5、Ф1.2。
(四)、工量具
1、试件搬运工具。
2、虎钳工作台5套。
3、錾子、手锤、钳子等常用工具1套。
4、150mm钢板尺、300mm角变形测量尺、焊缝测量尺、游标卡尺、5倍放大镜、手电筒等检具2套。
5、8号阿拉伯数字钢字头1套。
6、变号用30×20×1mm封片每人3个,揭封用角向磨光机1个、白色变号笔(油性记号笔)5支。
7、试电流板每个工位1块。
8、200mm长组对用6.3#槽钢每个工位1个。
(五)、理论考场
准备好理论考场,贴好考号,备好笔、草稿纸及试卷密封物品。
(六)、安排供水、电、医疗、设备维护人员。
四、选手自备物品清单
1、面罩1个;
2、焊工手套、工作服、工作鞋、脚盖、工作帽、防护眼镜等劳
动防护用品1套;
3、手锤、錾子、锉刀、钢丝刷、角磨机、直磨机、钢锯条等工具1套;
4、300mm钢板尺改制成测量角变形量具1个;
5、手电筒等工量具;
6、理论考试用黑色笔。
附件1焊接操作技能评分表
板对接焊条电弧焊试件评分表
试件明码本项得分
检查项目
尺寸或等级标准
测评
数据
得分
给分标准(分)
焊
缝
正
面
焊缝余高
(mm)
0~2
>2~3
<0或>3
2
1
0
焊缝余高差(mm)
≤1
>1~3
>3
2
1
0
焊缝宽度
(mm)
16~19
>19~21
<16或>21
2
1
0
焊缝宽度差
(mm)
≤1
>1~3
>3
2
1
0
咬边
无咬边
深度≤0.5
深度>0.5
5
每6mm扣1分
0
焊缝表面
成形
优
良
差
1
0.5
0
焊
缝
背
面
焊缝余高
(mm)
0~2
>2~3
>3
1
0.5
0
焊缝余高差
(mm)
≤1
>1~3
>3
2
1
0
内凹长度
(深度≤1mm)
0~10
>10~30
1
0.5
焊缝表面
成形
优
良
差
1
0.5
0
未熔合或未焊透
(累积长度mm)
0~5
5~8
8~10
扣5分
扣8分
扣10分
单个气孔(Φ≤1mm)
每个扣3分,最多扣9分
角变形(边缘
间隙mm)
0~2
>2~3
>3
1
0.5
0
焊缝成形评判标准
优
良
差
成形优美,焊缝均匀
、细密,高低宽窄一致
成形较好,焊缝均匀、
平整
焊缝弯曲,高低、
宽窄明显
注:
1、焊缝表面有裂纹、密集气孔或Φ>1mm的单个气孔、累积长度≥10mm的未熔合(或未焊透)、深度>1mm或累积长度>30mm的内凹、焊瘤、未完成、修磨,成绩按0分处理;
2、表面检查有疑问时,可用5倍放大镜检查。
评判员:
评判组长:
时间:
大管对接CO2焊试件评分表
试件明码本项得分
检查项目
尺寸或等级标准
测评
数据
得分
给分标准(分)
焊
缝
正
面
焊缝余高
(mm)
0~2
>2~3
<0或>3
2
1
0
焊缝余高差(mm)
≤1
>1~3
>3
3
1.5
0
焊缝宽度
(mm)
12~15
>15~17
<12或>17
3
1.5
0
焊缝宽度差
(mm)
≤1
>1~3
>3
3
1.5
0
咬边
无咬边
深度≤0.5
深度>0.5
6
每7mm扣1分
0
焊缝表面
成形
优
良
差
2
1
0
焊
缝
背
面
焊缝余高
(mm)
0~2
>2~3
>3
2
1
0
焊缝余高差
(mm)
≤1
>1~3
>3
3
1.5
0
内凹长度
(深度≤1mmmm)
0~15
>15~30
2
1
焊缝表面
成形
优
良
差
2
1
0
未熔合或未焊透
(累积长度mm)
0~5
5~8
8~10
扣5分
扣10分
扣15分
单个气孔(Φ≤1mm)
每个扣3分,最多扣12分
角变形(边缘
间隙mm)
0~1
>1~2
>2
2
1
0
焊缝成形评判标准
优
良
差
成形优美,焊缝均匀
、细密,高低宽窄一致
成形较好,焊缝均匀、
平整
焊缝弯曲,高低、
宽窄明显
注:
1、焊缝表面有裂纹、密集气孔或Φ>1mm的单个气孔、累积长度≥10mm的未熔合(或未焊透)、深度>1mm或累积长度>30mm的内凹、焊瘤、未完成、修磨,成绩按0分处理;
2、表面检查有疑问时,可用5倍放大镜检查。
评判员:
评判组长:
时间:
小管对接氩弧焊试件评分表
试件明码本项得分
检查项目
尺寸或等级标准
测评
数据
得分
给分标准(分)
焊
缝
正
面
焊缝余高
(mm)
0~2
>2~3
<0或>3
1
0.5
0
焊缝余高差(mm)
≤1
>1~3
>3
2
1
0
焊缝宽度
(mm)
7~9
>9~11
<7或>11
1
0.5
0
焊缝宽度差
(mm)
≤1
>1~3
>3
2
1
0
咬边
无咬边
深度≤0.5
深度>0.5
5
每4mm扣1分
0
焊缝表面
成形
优
良
差
2
1
0
焊
缝
背
面
通球
Ф42.5的通球试验
通过得3分,通不过0分
内凹长度
(深度≤0.5mm)
0~10
>10~20
1
0.5
焊缝表面
成形
优
良
差
2
1
0
未熔合或未焊透
(累积长度mm)
0~5
5~8
8~10
扣5分
扣8分
扣10分
单个气孔(Φ≤1mm)
每个扣3分,最多扣9分
角变形(边缘
间隙mm)
0~1
>1~2
>2
1
0.5
0
焊缝成形评判标准
优
良
差
成形优美,焊缝均匀
、细密,高低宽窄一致
成形较好,焊缝均匀、
平整
焊缝弯曲,高低、
宽窄明显
注:
1、焊缝表面有裂纹、密集气孔或Φ>1mm的单个气孔、累积长度≥10mm的未熔合(或未焊透)、深度>0.5mm或累积长度>20mm的内凹、焊瘤、未完成、修磨,成绩按0分处理;
2、表面检查有疑问时,可用5倍放大镜检查。
评判员:
评判组长:
时间: