工艺管道知识样本.docx

工艺管道知识样本.docx

《工艺管道知识样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺管道知识样本.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工艺管道知识样本

工艺管道知识

石油化工装置中使用管道器材，普通涉及管子、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件以及其她管道构成件，例如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。

如下分别简介各种惯用材料。

一、管子

管子分类办法诸多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。

非金属管重要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等，非金属管使用同金属管相比所占比例较小，而金属管在大多数石油化工装置中要占到所有工艺管道安装工程百分之八十五以上，本节重点简介金属管材。

关于金属管材分类，见下表

（一）焊接钢管

　　焊接钢管，也称有缝钢管，普通由钢板或钢带卷焊而成。

按管材表面解决形式分为镀锌和不镀锌两种。

表面镀锌发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌即普通焊接钢管，也称为黑铁管。

镀锌焊接钢管，惯用于输送介质规定比较干净管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌焊接钢管，可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

　　依照顾客规定，焊接钢管在出厂时可分两种，一种是管端带螺纹，另一种是管端不带螺纹。

管端带螺纹焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹焊接钢管，每根管材长度为4～12m。

　　焊接钢管按管壁厚度不同，分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。

工艺管道上用量最多是普通钢管，其实验压力为2.0MPa。

加厚钢管实验压力为3.0MPa。

　　焊接钢管联接办法较多，有螺纹联接、法兰联接和焊接。

法兰联接中又分螺纹法兰联接和焊接法兰联接，焊接办法中又分为气焊和电弧焊。

　　惯用焊接钢管规格范畴为公称直径6～150mm。

（二）无缝钢管

　　无缝钢管，是工业管道中用量最大，品种规格最多管材，基本上分为流体输送用无缝钢管和带有专用性无缝钢管两大类，前者是工艺管道惯用钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热互换器用钢管等。

按材质可分为碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。

按公称压力可分为低压（0≤1.0MPa）、中压（1.0＜10MPa＝、高压（≥10MPa）三类。

工艺管道惯用是流体输送用无缝钢管。

　　1．碳素无缝钢管，惯用制造材质为10号、20号、16Mn钢，其规格范畴为：

热轧外径φ32～630mm，冷拔外径φ6～200mm，单根管长度4～12m，容许操作温度为-40～450℃，广泛用于输送各种对钢无腐蚀性介质，如输送蒸汽、氧气、压缩空气、油品和油气等。

　　2．低合金钢无缝钢管，系指含一定比例合金元素合金钢管。

普通分为两种，一种是具有锰元素低合金钢管，称为普通低合金钢管，如16Mn、15MnV等；另一种是具有铬、钼等元素低合金钢管，称铬钼钢管。

惯用有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、1Cr5Mo等，其规格范畴为外径φ10～φ273mm，单根管长度4～12m，铬钼钢管合用温度范畴为-40～550℃。

低合金无缝钢管，多用于输送各种温度较高油品、油气和腐蚀性不强盐水、低浓度有机酸等。

　　3．不锈耐酸无缝钢管，依照铬、镍、钛各种金属不同含量，品种诸多，有Cr13、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti等。

这些钢号中用量最多是1Cr18Ni9Ti，在施工图上惯用简化材质代号18-8来表达，合用温度范畴为～700℃，在化工生产中用来输送各种腐蚀性较强介质，如硝酸、醋酸和尿素等。

　　4．高压无缝钢管，其制造材质与上述无缝钢管基本相似，只是管壁比中低压无缝钢管厚，最厚管壁达40mm。

如化肥设备用高压无缝钢管规格为φ14×4（mm）～273×40（mm），单根管长度4～12m，合用压力范畴10～32MPa，工作温度-40～400℃。

在石油化工装置中用以上高压无缝钢管输送原料气、氢氮气、合成气、水蒸气、高压冷凝水等介质。

　　除上述外，尚有低温钢管，在引进工程项目冷区用量较多，其材料牌号为STPL-39、STPL-46，工作温度可达-105℃，合用于输送各种无腐蚀性低温介质管道，当前国内还没有批量生产与这种原则相应钢管。

低温钢管分为无缝钢管和有缝钢管两种，无缝低温钢管公称直径为15～400mm，壁厚同碳钢管；有缝低温钢管公称直径为400～1100mm，壁厚为6～10mm，单根管原则长度6m。

　　（三）钢板卷板管

　　钢板卷板管，是由钢板卷制焊接而成，分为直缝卷焊钢管和螺旋缝卷焊钢管两种。

　　直缝卷焊钢管多数在施工现场制造或委托加工厂制造，专业钢管厂不生产。

钢板材料有Q235A、10号、20号、16Mn、20g等，其规格范畴为公称直径200～3000mm，最大有4000mm，壁厚普通为4～16mm。

公称直径200～900mm单根管长度为6.4m；公称直径1000～3000mm为4.8m。

合用工作温度：

Q235A为-15～300℃，10号、20号、16Mn、20g为-40～450℃，均合用于低压范畴。

　　螺旋缝卷焊钢管，由钢管制造厂生产，材质有Q235A，16Mn。

其规格范畴为公称直径200～700mm，壁厚7～10mm，单根管长度8～18m。

合用工作温度：

Q235A为-15～300℃，16Mn为-40～450℃，操作压力：

Q235A为2.5MPa，16Mn为4MPa。

　　直缝卷焊钢管和螺旋缝卷焊钢管，多用于输送常温低压腐蚀性不强介质，如低压蒸汽、地下循环水、煤气和油气等。

螺旋缝卷焊钢管单根管较长，特别合用于长距离输送管道。

　　依照工程所需，尚有直缝不锈钢板卷焊管，都是在施工现场卷制，制造厂不生产。

所用材质多为1Cr18Ni9Ti钢板。

其规格范畴公称直径为200～1000mm，公称直径200～400mm壁厚为4mm，公称直径700～1000mm壁厚为6～8mm，单根管长度为4.5m。

合用温度和输送介质范畴同低压不锈钢管。

　　（四）铜管

　　铜管分紫铜管和黄铜管两种。

制造紫铜管所用材料牌号有T2、T3、T4和TUP等，含铜量较高，占99.7%以上；黄铜管制造材料牌号有H62，H68等，都是锌和铜合金，如H62黄铜管，其材料成分铜为60.5%～63.5%，锌为39.6%，其她杂质不大于0.5%。

　　铜管制造办法分为拉制和挤制两种。

拉制铜管外径为φ3～φ200mm，挤制铜管外径为φ32～φ280mm，壁厚1.5～5mm；铜板卷焊铜管规格范畴为外径φ155～φ505mm，供货方式有单根和成盘两种。

　　铜管合用工作温度在250℃如下，多用于油管道、保温伴管和空分氧气管道。

　　（五）钛管

　　钛管是近年来新浮现一种管材，由于它具备重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点，常被用于其她管材无法胜任工艺部位。

钛管是用TA1、TA2工业纯钛制造，合用温度范畴为-140～250℃，当温度超过250℃时，其机械性能下降。

惯用钛管规格范畴为公称直径20～400mm。

合用于低中压，低压管壁厚2.8～12.7mm，中压管壁厚3.7～21.4mm。

钛管虽然具备诸多长处，但因价格昂贵，焊接难度较大，尚未被广泛采用。

二、管件

在管系中变化走向、标高或变化管径以及由主管上引出支管等均需用管件。

由于管系形状各异、简繁不等，因而，管件种类较多。

惯用管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。

管件按用途分类

（一）弯头

　　弯头是用来变化管道走向。

惯用弯头弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U型弯管，也有特殊角度弯头，但为数很少。

　　1．玛钢弯头

　　玛钢弯头，也称可锻铸铁弯头，是最常用螺纹弯头。

这种玛钢管件，重要用于采暖，上下水管道和煤气管道上。

在工艺过程中，除需要经常拆卸低压管道外，其她物料管道上很少使用。

玛钢弯头规格比较小，惯用规格范畴为1/2～4英寸，按其不同表面解决分镀锌和不镀锌两种。

　　2．压制弯头

　　压制弯头，也称冲压弯头或无缝弯头，是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等，在特制模具内压制成型。

其弯曲半径为公称直径一倍半（R=1.5DN），在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径弯头（R=1DN）。

其规格范畴在DN20～600mm以内。

其壁厚范畴与无缝钢管表号一致。

压制弯头普通由专业制造厂或加工厂用原则无缝钢管冲压加工而成，出厂时弯头两端应加工好坡口。

　　3．冲压焊接弯头

　　冲压焊接弯头，是采用板材经模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。

其弯曲半径同无缝管弯头，规格范畴为公称直径200mm以上。

　　4．焊接弯头

　　焊接弯头，也称虾米腰或虾体弯头。

制作办法有两种，一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管配套。

另一种是用管材下料，经组对焊接成型，其规格普通在200mm以上。

使用温度不能不不大于200℃，普通可在施工现场制作。

　　5．高压弯头

　　高压弯头，是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。

依照管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工精密度很高，规定管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动，合用于压力22.0、32.0MPa石油化工管道，惯用规格范畴为DN6～200mm。

（二）三通

　　三通是主管道与分支管道相连接管件，依照制造材质和用途不同，划分为诸各种。

从规格上划分，可分为同径三通和异径三通，同径三通也称为等径三通；同径三通是指分支接管管径与主管管径相似；异径三通是指分支接管管径不大于主管管径，因此也称为不等径三通，异径三通用量要多某些。

　　1．玛钢三通

　　玛钢三通制造材质和规格范畴，与玛钢弯头相似，在石油化工工艺管道中用量不多，重要用于室内采暖、上下水和煤气管道。

　　2．钢制三通

　　20世纪七十年代此前，国内工业生产技术发展速度比较缓慢，工艺管道方面工程技术也比较落后。

在各种中低压钢管设计中，管道需要使用三通管件时，普通都是采用挖眼接管办法来解决，即在需要接支管主管上，按支管直径先挖出一种孔，再将支管焊上。

这种办法有诸多缺陷，焊接质量不易保证，焊接后管道容易变形，主管内容易进入杂质。

七十年代后期，随着冶金、石油化工等大型当代化生产装置引进，增进了工艺管道工程技术发展，当前，国内已能生产中低压管道钢制定型三通，已形成系列产品，无缝三通规格为DN20～600mm，钢板焊制三通规格为DN150～1500mm。

　　定型三通制作，是以优质管材为原料，通过下料、挖眼，加热后用模具拔制而成，再经机加工，成为定型成品三通。

中低压钢制成品三通，在现场安装时都是采用焊接。

钢板卷管所用三通，有两种状况，一种是在加工厂用钢板下料，通过卷制焊接而成；另一种是在安装现场挖眼接管。

　　3．高压三通

　　高压三通，惯用有两种，一种是焊制高压三通，一种是整体锻造高压三通。

　　焊制高压三通，选用优质高压钢管为材料，制造办法类似挖眼接管，主管上所开孔，要与相接支管管径相一致。

焊接质量规定严格，普通规定焊迈进行预热，焊后进行热解决。

其规格范畴为DN16～200mm，压力22MPa、32MPa。

　　整体锻造高压三通，普通是采用螺纹法兰连接。

其规格范畴为表号SCH160、DN15～600mm，表号外加有“XXS”，其管径范畴DN15～300mm。

　　（三）异径管

　　异径管作用是使管道变径，从流体运动方向来看，多数是由大变小，也有由小变大，如蒸汽回水管道和下水管道异径管就是由小变大。

异径管俗称大小头。

　　1．玛钢异径管

　　玛钢异径管，大体上分两种，一种是内螺纹异径管也称外接头；另一种是内螺纹和外螺纹结合管件，称作补芯，它虽然不叫做异径管，但起到异径管作用。

　　2．钢制异径管

　　钢制异径管，分为无缝和有缝两种，无缝异径管用无缝钢管压制，有缝异径管用钢板下料，经卷制焊接而成，也称为焊制异径管。

这两种异径管均有同心和偏心两种规格。

偏心异径管底部有一种直边，使用时能使管底成一种水平面，便于停产检修时排放管中物料。

　　无缝异径管规格范畴为DN25～600mm，有缝焊接异径管规格范畴为DN200～1500mm。

　　钢制异径管，作为管道上成品管件，是七十年代后来才开始有，初期工艺管道上变径，大某些是在现场制作。

管径变化很大是在管端抽条焊接，直接加工成异径管；管径变化不大在管端加热直接摔制而成。

抽条焊接制作异径管，耗费人工多，焊缝多，焊接质量不易保证，当前，焊接质量规定很高工艺管道已禁止采用此种办法。

　　（四）其她管件

　　1．封头

　　封头，是用于管端起封闭作用堵头。

惯用封头有椭圆形和平盖形两种。

　　椭圆形封头也称为管帽，其规格范畴为DN25～600mm，多用于中低压管道上。

平盖封头，按其安装位置分为两种，一种是平盖封头略不不大于管外径，在管外焊接。

另一种是平盖封头略不大于管内径，把封头板放入管内焊接。

惯用规格范畴为DN15～200mm，这种封头多用于压力较低管道上。

　　2．凸台

　　凸台，也称管嘴，是自控仪表专业在工艺管道上一次部件，是由工艺管道专业来安装，因此把凸台也列为管件。

工艺管道用单面管接头也属这一种，都是一端焊在主管上，另一端或者是安装其他部件，或者是此外再接管，其规格范畴为DN15～200mm，高中低压管道都使用。

　　3．盲板

　　盲板，其作用是把管道内介质切断，依照使用压力和法兰密封面形式分如下几种：

（1）光滑面盲板，与光滑密封面法兰配合使用，其合用压力范畴为1.0～2.5MPa。

（2）凸面盲板，其自身一面带凸面，另一面带凹面，与凹凸密封面法兰配合使用。

使用压力4.0MPa，规格范畴为DN25～400mm。

　　（3）梯形槽面盲板，与梯形槽密封面法兰配合使用，使用压力范畴为6.4～16.0MPa。

规格范畴为DN25～300mm。

　　（4）“8”字盲板，也分为光滑面，凹凸面和梯形槽面三种，使用压力与以上三种盲板相似，“8”字盲板所不同是，它把两种用途结合在一种部件上，即把盲板和垫圈相连接固定在一起。

法兰内垫入盲板时，外面露出垫圈作为管道与否切断直观标志。

　　“8”字盲板制造材料有各种，依照输送介质温度和压力来选取。

普通低压管道，温度不超过450℃时，所用材质有Q235A、20号钢和25号钢；温度在450～550℃时，所用材料有15CrMo、1Cr5Mo。

当压力在4.0～16.0MPa，温度不不大于550℃时，要用不锈钢。

三、法兰、垫片及螺栓

（一）法兰

　　法兰是工艺管道上起连接作用一种部件。

这种连接形式应用范畴非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件连接。

采用法兰连接既有安装拆卸灵活性，又有可靠密封性。

　　法兰原则化，国内当前尚未统一。

最早是1958年原化工部颁发管法兰原则，是参照苏联五十年代原则制定；1959年原一机部又颁发过一套管法兰原则；20世纪六十年代随着国内石油工业迅速发展，原石油部在1964年也颁发过一套管法兰原则。

这些法兰原则有共性、也有各自特殊性。

原一机部和化工部法兰原则，平焊法兰内径及对焊法兰颈部外径，大某些是以管子小外径为基本；原石油部法兰原则则大某些是以管子大外径为基本。

因而各种原则法兰，在某些局部尺寸上不尽相似。

　　工艺管道所输送介质，种类繁多，温度和压力也不同，因而对法兰强度和密封，提出了不同规定。

为了满足工艺管道安装工程需要，浮现了诸各种构造和压力不同法兰。

如下对各种法兰作简要简介：

　　1．平焊法兰

　　平焊钢法兰，是中低压工艺管道最惯用一种。

这种法兰与管子固定形式，是将法兰套在管端，焊接法兰里口和外口，使法兰固定，合用公称压力不超过2.5MPa。

用于碳素钢管道连接平焊法兰，普通用Q235A和20号钢板制造；用于不锈耐酸钢管道上平焊法兰，应用与管子材质相似不锈耐酸钢板制造。

平焊钢法兰密封面，普通都为光滑式，密封面上加工有浅沟槽。

普通称为水线，如图。

平焊钢法兰图

　　平焊钢法兰规格范畴如下：

　　公称压力PN0.25、0.6MPa为DN10～mm；PN1.0～2.5MPa为DN10～600mm。

　　2．对焊法兰

　　对焊钢法兰，也称高颈法兰或大尾巴法兰。

它强度大不易变形、密封性能较好，有各种形式密封面，合用压力范畴很广。

光滑面对焊法兰，其公称压力为PN2.5MPa如下，规格范畴为DN10～mm，公称压力PN2.5MPa，规格范畴DN10～1000mm，公称压力PN4.0MPa，规格范畴DN10～600mm,如图。

光滑面对焊法兰图

　　凹凸密封面对焊法兰，由于凹凸密封面严密性强，承受压力大。

每付法兰密封面，必要一种是凹面、另一种是凸面。

惯用公称压力范畴为PN1.6～4.0MPa，规格范畴为DN10～600mm，如图。

HJ60mm

　　凹凸密封面对焊钢法兰图

　　榫槽密封面对焊法兰，这种法兰密封性能好，构造形式类似凹凸式密封面法兰，也是一付法兰必要两个配套使用。

公称压力范畴为PN1.6～4.0MPa，规格范畴为DN10～600mm；PN6.4～10MPa，规格范畴DN10～400mm，如图。

榫槽面对焊法兰图

　　梯形槽密封面对焊法兰，这种法兰在石油工业管道比较惯用，承受压力大，惯用公称压力为PN6.4、10.0MPa，规格范畴为DN10～400mm；PN16MPa，规格范畴为DN10～300mm。

梯形槽面对焊钢法兰图

上述各种对焊法兰，只是按其密封面形式不同而加以区别。

从安装角度来看，无论是那种形式对焊法兰，其连接办法是相似，因而所耗用人工，材料和机械台班，基本上也是一致。

但由于密封面形式不同，法兰加工制导致本相差悬殊，因而，在编制概（预）算时要特别注意法兰自身价格。

　　3．松套钢制管法兰

　　这种法兰与管子不直接焊在一起，而是以管口翻边或焊环为密封接触面，松套法兰起紧固作用，多用于铜、铝和铅等有色金属及不锈耐酸钢管道上。

其最大长处是由于法兰可以自由活动，法兰穿螺栓时非常以便。

焊环松套钢制管法兰合用压力PN0.6～2.50MPa，其规格范畴为DN10～600mm；压力PN4.0MPa，规格范畴DN10～300mm，平焊环松套钢制管法兰只合用较低压力，PN0.6～1.6MPa，其规格范畴DN10～600mm。

管口翻边活套法仅合用于PN06MPa及如下。

焊环松套法兰如图。

焊环松套钢制管法兰图

　　4．螺纹法兰

　　螺纹法兰，是用带螺纹法兰与管端螺纹相连接法兰，有高压和低压两种。

　　低压螺纹法兰，涉及钢制和铸铁制造两种，这种法兰，在建国初期，焊接技术很差状况下、曾被广泛应用。

随着工业发展、低压螺纹法兰已被平焊法兰所代替，除特殊状况外，基本不采用。

　　高压螺纹法兰，被广泛应用于当代工业管道连接。

密封由管端与透镜垫圈形成，对螺纹和管端垫圈接触面精密度加工规定很高。

这种法兰特点是法兰与管内介质不接触，安装也比较以便。

合用压力PN22.0、PN32.0MPa，其规格范畴为DN6～250mm，如图12-2-7。

高压管线法兰连接构造型式图

　　5．法兰盖

　　法兰盖是与法兰配套使用部件，它和封头同样在管端起封闭作用。

密封面有光滑式和凸凹式，其规格和合用压力范畴与配套法兰一致。

（二）法兰垫片

　　泄漏是管法兰失效重要形式，它与密封构造型式、被连接件刚度、密封件性能、操作和安装等许多因素关于。

垫片是法兰连接重要密封件，因而对的选用垫片也是保证法兰连接不泄漏核心。

法兰垫片依照管道所输送介质腐蚀性、温度、压力及法兰密封面形式选用种类诸多。

管法兰垫片有非金属垫片，半金属垫片和金属垫片。

　　1．橡胶石棉垫

　　橡胶石棉垫是法兰连接用量最多垫片、能合用于诸多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。

橡胶石棉垫厚度，各专业还不统一，通惯用3mm厚。

公称直径不大于100mm法兰，其垫片厚度不超过2.5mm。

　　垫片使用压力，用于光滑密封面法兰连接时，不超过2.5MPa。

炼油工业惯用橡胶石棉垫有两种，一种是耐油橡胶石棉垫，合用于温度在200℃如下，公称压力在2.5MPa如下，输送普通油品、液化烃、丙烷和丙酮等介质。

高温耐油橡胶石棉垫，使用温度可达350～380℃。

另一种是中压橡胶石棉垫，可使用于200℃，PN2.5MPa如下蒸汽、凝结水、水、空气等介质。

　　2．橡胶垫

　　橡胶垫，是用橡胶板制作垫片，它有一定耐腐蚀性，惯用于温度在60℃如下，压力不超过1.0MPa，输送低压水，酸和碱等介质管道法兰连接，这种垫片特点是运用橡胶弹性，达到较好密封效果，因而也惯用于铸铁法兰阀门安装上。

　　3．缠绕式垫片

　　缠绕式垫片简称为缠绕垫，是用金属钢带及非金属填料带缠绕而成。

这种垫片具备制造简朴、价格低廉、材料能被充分运用、密封性能较好长处，在石油化工工艺管道上被广泛应用。

合用公称压力为4.0MPa如下，合用温度范畴，08号钢温度可达450℃，0Cr13钢带制成缠绕垫，使用温度可达540℃。

这种垫片多数用于光滑面法兰连接，其密封面不用车水线。

有缠绕垫，还带有定位环，是为了防止垫片偏离法兰中心。

垫片厚度普通为4.5mm，直径不不大于1000mm时，垫片厚度为6～7mm。

定位环厚度为3mm左右。

金属钢带材质有08号钢、0Cr13钢和1Cr18Ni9Ti钢等；非金属带材质有特性石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯等。

　　4．齿形垫

　　齿形垫是用各种金属制造，材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈耐酸钢等，其厚度为3～5mm。

它是运用同心圆齿形密纹与法兰密封面相接触、构成多道密封，因而密封性能较好，惯用于凹凸式密封面法兰连接。

最高公称压力可达16.0MPa，合用于工作温度较高部位，如0Cr13材质齿形垫，其合用温度可达530℃。

　　5．金属垫圈

　　金属垫圈种类诸多，按形状划分有金属平垫圈，截面积为椭圆形、八角形金属垫圈和透镜式垫圈。

按制造材质分有低碳钢、不锈耐酸钢、紫铜、铝和铅等。

　　金属平垫圈，多用于光滑面平焊法兰，承受温度和压力较低。

　　椭圆形及八角形金属垫圈，多用于梯形槽对焊法兰，公称压力范畴为6.4～22.0MPa。

这种垫圈虽然密封性好，但制造复杂，规定精度高。

　　透镜垫，因其截面形状似透镜而得名，密封性能好、在石油化工生产中，各种高温高压管道法兰连接，广泛使用此种垫圈，惯用公称压力范畴为16.0～32.0MPa。

　　金属垫圈使用有条原则，即垫圈表面硬度必要低于法兰密封面硬度。

　　垫片选用应依照管道所输送介质温度、压力、腐蚀性和连接法兰密封形式来拟定。

专业性较强垫片，如透镜垫，合用于高压法兰连接。

　　（三）法兰用螺栓

　　用于连接法兰螺栓，有单头螺栓和双头螺栓两种，其螺纹普通都是三角形公制粗螺纹。

　　1．单头螺栓

　　单头螺栓也称六角头螺栓，如图12-2-8所示。

单头螺栓又分为半精制和精制两种，在中低压工艺管道上，使用最多是半精制单头螺栓。

　　制造单头螺栓惯用材质有Q235A、35号钢和25Cr2MoVA等。

惯用于公称压力为2.5MPa如下法兰连接。

合用温度依照螺栓材质而定，如35号钢制造螺栓合用温度可达350℃；25Cr2MoVA钢制造螺栓、合用温度可达570℃。

单头螺栓图图

等长双头螺栓图

　　2．双头螺栓

　　工艺管道上所用双头螺栓，多数采用等长双头精制螺栓，如图12-2-9所示。

合用于温度和压力较高法兰连接。

材质有35号钢、30CrMoA、35CrMoA、25Cr2MoVA、0Cr19Ni9、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB和37SiMn2MoVA等，公称压力范畴为1.6～32.0MPa，合用温度可达700℃。

　　3．螺母

　　螺母，统称为六角螺母。

分半精制和精制两种。

按螺母构造形式还可分为A型和B型两种，如图12-2-10所示。

　　半精制单头螺栓多采用A型螺母；精制双头螺栓多采用B型螺母。

螺母与螺栓要配套使用，但螺母制造材质硬度不能超过螺栓材质硬度。

六角螺母图