除臭设施维护手册.docx
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除臭设施维护手册
污水处理丿
生物除臭系统
1.概述
2.系统维护
3.风机维护
4.循环水泵定期检查表
5.硫化氢及氨气仪表
6.记录
安全须知
警告！
本手册描述的操作都涉及很多专业知识，某些情况系统可能带电
操作。
所以必须确认由专业技术人员，并通过系统培训合格的技术人员操作。
如果您认为您的操作已经不能得到安全保证时，请及时关闭系统，并采取适当的隔离保护措施。
以下条件可以确认为存在安全隐患:
系统已经明显被损坏认为存在安全隐患系统已经异常停止工作系统被重物撞击
如果您认为系统存在故障，且经过初步排查但不能确定
故障原因。
请及时联系我们！
警告!
系统故障灯、仪器故障显示等都明确告知您系统存在故障。
系统存在故障时，任何分析结果都不能正确描述样气组份含量。
1.概述
生物除臭系统由洗涤床、生物滤床、循环喷淋系统、排放系统、参数控制系统等部分组成，在整个系统中的FRP风机、循环水泵、电动阀、液位
计、PH控制器、智能硫化氢气体变送器、加热器、玻璃转子流量计等设备需要进行定期维护，以使得系统更加稳定、安全、有效的运行。
2.系统维护
2.1循环水箱：
防堵筛网定期清理，清理周期一般2次/月;
2.2转子流量计：
定期观察如果流量过小，可能喷头堵塞，此时需要打开箱
体人孔查看喷头水量是否正常，如水量偏小，则对喷头进行清洗;
2.5
液位计：
当系统处于自动运行状态时，用于控制水箱的进水阀;
2.6PH控制器：
出现问题系统会报警指示，请联系我司维护;
2.7排水手动阀门：
由于水箱为人工排水和换水，所以需要人工定时换水,
换水周期一般2次/月。
如果由于废气酸碱性较强，PH计显示超标，则需要人工进行不定期换水。
3.风机维护
为了确保凤机的正常运转*性能满足要求.必须有专业的工作人员对凤机加强维护和保养,据使用的具体情况定期漕理风机内部结晶物*特别是叶片处的积灰和活垢*井防止锈蚀轴承？
1内润滑油.除衽维俺时更换外.在正常悄况下须六个月更换一次
运转中经常检查轴承温度星否正常*轴承温升应小于40C.
在风机的开车、停车*或运转时*如发现有不正常情况’应立即进行检修
为确保人身安全.凤机的维护必须在停车时进行
发现风机有不正常现象时应及时停机检修*帶故瞳排除后衽开启风机
对风机检彳屢和维护时要严格按昭风机摄作使用说阴书进行操作
如现场出现解决不了的问题・请咨询厂家
3.2风机运转中故障产生的原因
（1）风机農动剧烈
A.机売或进风口勻叶轮磨擦
b,基础的刚度不够或不牢固
C.叶轮钏钉松动或轴盘变形
&叶轮轴盘与轴松动
白”机壳与支架.轴承座与支架，轴承座与轴承盖等连接螺栓松动
F风机出口管道安装不良而产生共靈
g.叶片上有积灰「污垢.转子产生不平衡
联轴器歪斜*联轴器螺栓松动。
i叶片磨损，叶轮变形
L联轴器直联传动的，风机轴与电机轴不同心，
皮带传动的则是皮带轮槽错位
C2）轴承温升过高
污垢太多需清除
a-风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰.
乩轴承座震动剧烈
粘砂，污垢等杂质的润滑脂
=润滑脂质量不良，变质或填充过多含有灰尘，
d.轴承盖联接螺栓之紧力过犬或过小
e.轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心
f■轴弯曲或滚动轴承损坏
（3）电动机电流过大或温升过高
已.开车时进（出）气管内闸门未关严：
b.流量超过固定值或风管漏气：
d风机输送之气体密度过大或温度过低.使压力过大；
出主轴转速超过额定值
e.电机输入电压过低或电源单项断电；
&受井联风机工作情况悪化的影响
g.联轴器连接不正.胶圈过紧或间隙不勻
h.S轴承座震动剧烈的影响
L皮带滑下两三角带槽轮位置彼此不在同一中心线上
j.皮带太松：
皮带磨损，拉长，使皮带太松*两皮带轮中心皮带长短不相称.应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离.
3.3风机定期检查表
项目
内容
着眼点
仪表
电流表
各项仪表有无故障
电压表
疋否扌曰示在正常点
机壳
震动
漏气
声音
机壳的表面
焊接位置
轴封板处
机冗的连接部分
叶轮
与机壳之接触
震动
叶轮变形
进风口及其空隙
进风口与叶轮端的间隙
是否平衡
轴盘螺栓是否松动
腐蚀、磨损、弯曲、污垢等情况
主轴
变形
轴承安装部分、皮带轮
定位安装部分
轴承
震动、发热、噪音
螺栓或螺母松弛
轴承不良
缺少润滑油
油脂过量，杂物混入
以手触摸感觉不正常，测量温度
基础
震动
螺栓松弛，基础材料不良
皮带
跳动发热
皮带滑动、磨损；轴销摇动；张力不适；长短不冋；
联轴器
松动、异常
连接螺栓松动，缺少润滑油
其他
皮带罩
安装螺栓松弛
润滑油
型号15W-40W，粘稠度不得高于
R-32，更换周期3个月
3.4风机故障的发现与处理方法
（1）风机周围条件的变化，突然产生原因不明的异常状态时，可依定期检查
表内所示项目调查其原因;
（2）下表系依照故障发生的现象，产生的原因以及处置的方法分别予以说明;
不正常的原因及处理
风屋过小
静压估计太低
过滤器・加热器*冷却器零物阻寒
运转方向错误
因皮带滑动致回转数不足
叶轮或管道附着较名结晶物
风门未开
调整电机转速或更换丈型凤机
停机渭洗或更换
调整运转方向
调整皮带松紧或放大皮带轮直径清洗叶轮及管道
打开凤门
电机超载
¥型皮带过紧电机选择错误静压怙计过大风门调整不良频率设定超过额定值叶轮与机壳摩擦
调整皮带松紧
依据实际参数选择电机_关小凤门幵关.降低凤量与供应商或本公司联系
调整频率
与本公司联系
轴承
叶轮
轴承故障而境热轴承装配不良
不平衡
与本公司联系
清洗叶轮或与本公司联系
不正常的
油脂过tt
降低减少油量
；jni度上升
润滑油脂
油脂不足，变质.杂物混入
添加或更换油脂更换
油脂选择不对
更换
电机
超载t绝缘不良
调整负荷.絶缘修理
轴封
轴封漏气
拆开重装增加垫片或与本公司联系
轴承
异音
与本公司联系]
不正常
叶轮
叶轮碰擦机売主轴松动
与本公司联系
的声音
风机选择错误
依据实阪操作点选配适用风机机型
空气
风管系统不良
与本公司联系
风管连接不良
与本公司联系
杂物混入
停机检查，清除异物
转数过大
更换较大机型*降低转速
皮带
张力不足、打滑
调整皮带
不正常的原因及处理
基础
叶轮
加强基础强度基础研究改善修理后旋紧
轴承
主轴
基础材料太弱基础设计不良基础螺栓摇动不平衡（件物、油漆等附着）清除叶轮杂物轴盘螺栓松动破坏磨损
旋紧
更换
参照上二栏
V型皮带跳动由外部传达之鑫动
调整松紧
加装防靈软接’或防畫吊架
清理干净回油孔
调整水平
更换新油降回规定液面
（1）
⑸
⑹
（7）
⑻
⑼
轴承座盖板回油孔堵塞
凤机安装不水平
机油型号错误
机油添加超过规定位置
3.5风机停机时的保养
清洁叶轮t尤其在使用于腐蚀性气体*灰尘或含有其它杂牧I气体时.在停车时必须加以清理，以免附积叶轮表面*増加负荷降低效率.
漕洁机壳*扫除內部灰尘或积水，井检查各部分防泄间隙+若磨损过大，必殛予以更换。
清洁轴承*如有污垢应予清除干净。
检查轴承润滑油｛脂几如有变质，必须跟换新油（脂匚润滑剂的型号与用量必须正确，使用迥量反而导致轴承过热，普诵滑脂以装至轴壳内空间n^2为适当，润滑油虽无明确规定，但也不可过量，否则昜由轴隙泄出.
便用滦动轴承时，以手推动叶轮-注意声音井检查其磨损状况.
检查各轴是否有适当的端隙调整.
检查各轮轴宦位销有无松脱或滑动.
调整转动皮带的松紧，井跟换磨烂或磨损者
检查起动与控制器上的触点状况.如有烧损应予磨光或更换.
00）检查凤屋调节凤门，保持表面的淸洁及正常活动.
（11）如有过滤网则需清洗干净保持通畅
（12）如连接风管部片装有软管，则需检查是否有破损洞气处a
3.6风机长期停机时的维护
长期不使用时，要将轴*轴承以乂暴露易生锈址外表涂以油脂"使不致锈浊.轴承内要痔存油去掉.电机最好密封不使潮气进入匚贮存维护不只风机及电机，所有附属机械或运转中所使用的配电及测定仪器，也均需清洁，检查.再施以防潮处理「
4.循环水泵定期检查表
项目
内容
着眼点
泵不出水
转向
管道
阀门
转向是否反转
输送管道中气相是否较多
校正或更换阀门（保证进出口阀门
开启）
流量不足
堵塞
管道是否阻塞；
喷头是否阻塞；
噪音太大
泵轴承磨损
动静环磨损叶轮与本
体研磨
轴承磨损情况；
更换动静环
漏液
密圭寸垫损坏
更换密封垫
其他
严禁水泵空转
其他详见《水泵使用说明书》；
5.硫化氢及氨气仪表
仪表在正常的使用中，传感器的有效使用寿命为24-36个月。
在有效使
用寿命期内，每6个月或1年要定期对传感器进行一次标定检查，以保
证气体监测准确有效。
超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更
换。
在传感器出现故障后，请联系我们，以便于我司将仪器寄回厂家更换。
传感器的标定在标准气体未准备好时请勿操作。
在进行更换时遵守以下注意事项:
严禁在现场带电开盖操作严禁带电更换传感器
安装、调试、设置等操作必须由专业人员进行变送器的标定检查要定期进行超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换避免用高于测量量程的气体冲击传感器
6.记录
生物除臭系统在运行过程中，建立巡检制度，认真做好每天的检查记录。
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