新农基磺酰胺可研究报告.docx
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新农基磺酰胺可研究报告
山东新农基生物科技有限公司
36吨/年磺酰胺项目
可行性研究报告
二○○六年二月
附图：
工艺管道及仪表流程图
总平面布置图
第一章总论
1.1概述
1.1.1项目名称、项目单位、企业性质及法人
项目名称：
36吨/年磺酰胺项目
项目单位：
山东新农基生物科技有限公司
企业性质：
民营企业
项目负责人：
邵长禄
1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则
（1）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。
（2）《投资项目可行性研究指南》
1.2企业概况
山东新农基生物科技有限公司是一高新技术民营企业。
公司注册资本1000万元。
公司位于淄博市桓台县果里镇，占地总面积为151000平方米。
年产莠去津系列产品600吨、吡虫啉可湿性粉剂200吨、戊唑醇系列产品400吨、丙环唑乳油200吨、高效氯氟氰菊酯系列产品400吨等。
公司西临205国道，南临济青高速公路，南距淄博火车站约13公里，北距桓台县城约14公里。
地理位置优越，交通便利，并配有先进的通迅、信息设施，水、电、汽配套齐全，有较大的发展潜力。
1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义
磺酰胺是一种很好的化工中间体，可用于农药、医药等多种化合物的合成，使用范围比较广，应用前景良好。
山东新农基生物科技有限公司，2003年农药销售额6000万元。
公司能够生产各种剂型，制剂年生产能力达到5000吨。
2003年农药出口额达2500万元，占公司总销售收入的30%以上，具有较强的市场开拓能力。
目前公司开发了磺酰胺的中试生产技术，拟建36吨/年的磺酰胺生产装置。
考虑其技术成熟，有完善的生产和销售体系，因此，建设36吨/年的磺酰胺生产装置是可行的。
1.4可行性研究的范围
可行性研究的范围包括：
总图运输、生产工艺、生产设备、公用工程、仪表及自动控制、电信工程、土建工程、原辅材料及产品储运，工业安全卫生及三废治理、环境保护等。
第二章市场预测
目前国外磺酰胺的工业化生产企业有日本石原产业公司，目前国外的产量在500吨左右。
国内生产企业有：
安徽丰乐农化有限公司、江西日上农药化工有限公司、河北宣化农药有限公司，主要用于农药、医药等多种化合物的合成。
随着我国经济的发展和制度的改变，化工产品越来越多的在各个领域得到广泛的应用，而本项目产品磺酰胺作为很重要的一个化工中间体，正越来越多的被使用，在好多化合物的合成中被采用，特别是在农药和医药的合成上更是应用广泛。
而我国农药和医药企业众多，加上该品种出口前景良好，该品种年需求量在500吨左右。
目前国内虽然有几家生产企业，装置能力基本在30吨/年左右，所以，该产品仍有很好的市场潜力。
综上所述，山东新农基生物科技有限公司36吨/年磺酰胺项目的建立，不仅有较好的市场前景，而且能够产生很好的社会效益和经济效益，对本地区经济的多元化发展和实力的提高有积极的促进作用。
第三章产品方案及生产规模
3.1产品方案
90%的磺酰胺36吨/年。
3.2生产规模
经过对原料、技术、成本、市场、投资等进行分析，我国磺酰胺产品市场处于稳定的增长期，且出口前景良好，为此，本项目的规模确定为36吨/年磺酰胺。
3.3产品规格与质量指标
磺酰胺原药质量指标表
指标名称
指标
外观
浅黄色晶体
磺酰胺含量，%≥
90
水分含量，%≤
0.1
第四章工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
4.1.1反应原理
下面为磺酰胺的工艺流程示意图及流程简述：
氢氧化钠
二氯乙烷硫磺
2-cl烟酸脱溶二甲胺硫氢化钠
氯化亚砜酰氯酰胺巯基化反应中和
二氯乙烷
HCl+SO2
过滤Cl2磺胺化NH3脱溶
废水
过滤磺酰胺
以酰胺为原料，在氢氧化钠水溶液中，用硫化钠和硫反应，制得N，N-二甲基氨烟酰-2-多硫化钠。
遂用过氧化氢的氢氧化钠水溶液氧化，得N，N-二烷基氨烟酰-2-亚磺酸钠，再同羟胺-O-磺酸反应制得磺酰胺。
4.1.2工艺条件控制
本工艺操作比较简单，主要是投料过程中对原料进行计量，保证物料的精确配比，以保证产品质量。
4.1.3工艺流程
磺酰胺流程见流程图XNJ－LC。
4.1.4产品的工艺及配套设施
本项目的工艺技术路线如下：
（1）酰氯的制备
（2）酰胺的制备
（3）巯基物的制备
（4）磺酰胺的制备
4.2主要设备选择
4.2.1主要设备选型
设备一览表见表4-1。
表4-1设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
反应釜
500L
6
外购
2
反应釜
300L
3
外购
3
冷凝器
10M2
3
外购
4
冷凝器
5M2
1
外购
5
离心机
SS800-N
3
外购
6
计量罐
500L
2
外购
4.2.2分析仪器选型
为配合公司产品的出厂检验，公司建立质检中心，并配备了齐全的分析仪器。
主要仪器一览表见表4-2。
表4-2仪器一览表
序号
仪器名称
规格
数量
备注
1
高效液相色谱
日本岛津LC-10AT
1
外购
2
气相色谱仪
HPGC-5890
2
外购
3
电子天平
上海AE-200
1
外购
4
电热鼓风干燥箱
101
1
外购
5
微量水份测定仪
WS-2
1
外购
6
美菱冰箱
BC-121D
1
外购
7
超声波清洗器
TCQ-250
1
外购
8
循环水式真空泵
SHZ-DⅢ
1
外购
9
恒温水浴
HW-1
1
外购
10
其它一般化学仪器
若干
外购
第五章原料、辅助材料及燃料的供应
原料及动力消耗见表5-1。
表5-1原料及动力消耗一览表
产品
名称
原料
名称
消耗
（吨／吨）
来 源
运输
方案
磺酰胺
二氯烟酸
1.3
外购
汽车运输
氯化亚砜
1.5
外购
汽车运输
二甲胺
0.8
外购
汽车运输
硫氢化钠
1.0
外购
汽车运输
液氯
0.4
外购
汽车运输
液氨
0.2
外购
汽车运输
第六章建厂条件和厂址方案
6.1厂址
山东新农基生物科技有限公司位于淄博市桓台县果里镇，占地总面积为151000平方米。
公司西临205国道，南临济青高速公路，南距淄博火车站约13公里，北距桓台县城约14公里。
地理位置优越，交通十分便利。
6.2建厂条件
6.2.1气象条件
（1）气温
年平均气温：
12.9℃
年平均最高气温：
13.6℃，在7月份；极端最高气温：
42.1℃（出现于1955年7月24日）。
年平均最低气温：
11.9℃，在一月份；极端最低气温：
-23.1℃（出现于1972年1月26日）。
（2）气压
年平均气压为750毫米汞柱。
极端最高气压779.3毫米汞柱。
极端最低气压736毫米汞柱。
（3）降水
年平均降水量510mm，年最大降水量1201mm（1964年）；年最小降水量298mm。
降水主要集中于6、7、8三个月，占全年降水量的52～58%，降水日数平均80天，日最大降水量119.3mm。
最大积雪深度为33cm；最大雪压39.6㎏／m2；
（4）风
年主导风向：
南风及西南风最多，占全年各风向频率的37%；北到东北风次之，频率17%。
年平均风速：
2.6～3.4m／s。
春季主导风向：
西南风，平均风速3.7m／s，最大风速20m／s。
冬季主导风向：
北风，平均风速2.8m／s，最大风速16m／s。
10分钟最大风速：
（地面以上10米处）27m／s。
风载荷：
（地面以上10米处）45㎏／m2。
（5）湿度
年平均相对湿度：
64%。
最热月平均相对湿度：
76%。
最冷月平均相对湿度：
56%。
（6）最大冻土深度：
0.3m。
6.2.2地质条件
（1）地震烈度：
根据淄博市城乡建设委员会淄建字[1993]155号文通知：
按照国务院1992年5月22日批准颁发的《中国地震裂度区划图（1990）》本地区地震裂度为7度。
（2）地基承载能力：
本地区属于第四纪地层及石炭纪，自上而下揭露的地层依次为杂填土、粉质粘土、中风化石灰岩共三层，石灰岩层地场内均有分布且质地坚硬。
该项目生产装置中无高大建筑及对地层形成重压的设备，地质状况可满足生产装置的要求。
6.2.3供电、给排水、电讯
山东新农基生物科技有限公司项目所用水电均由桓台县果里镇水网电网提供。
1）供配电
该项目为新建项目，生产用电200KVA，供电电压等级为380/220V。
动力线路均采用截面不小于４mm2的铜芯塑料四芯电力电缆，控制线路均采用KVV-7X1.5mm2铜芯塑料七芯控制电缆。
线路沿桥架、柱、梁或直接埋地穿钢管敷设。
在有可能受到机械损伤的区段，必须穿钢管保护。
2）给水排水
该项目生产所需用水由果里镇水网提供，设循环水池和水泵，基本可以满足生产生活需要。
生活废水通过管道排入厂区化粪池，消化处理后进入污水处理站，与浓废水混合均匀后一并处理，不可能出现厂内积水现象。
3）电讯
本项目厂区主要有生产车间、办公楼、包装车间、实验楼等。
为便于联系，配置固定电话多部和手机多部，具备传真等基本的通讯设施，并开通宽带网进行电子商务。
因厂区较小，联系较为方便，所以可以满足生产和对外联系的需要。
第七章公用工程和辅助设施方案
7.1厂内平面布置
山东新农基生物科技有限公司位于淄博市桓台县果里镇，占地总面积为151000平方米。
厂门向北，西边为石化北路，南边为石化路。
厂区内有变配电室、职工宿舍、办公楼、科研中心、篮球场、运动场地、停车场、综合楼、污水池、加工车间、制瓶车间、纸箱车间、粉剂加工和包装车间、悬浮剂加工和分装车间、除草剂加工和分装车间、杀虫剂加工和分装车间、杀菌剂加工和分装车间、原料仓库、成品仓库、设备仓库、特种材料仓库、合成车间、车间办公室、中控、化验室、机修车间、冷冻机房、二沉池、浓缩池、瀑气池、稀释水池、清水池、风机房、压滤机室、锅炉房、煤场、门卫、厕所、车棚、汽车库、试验大棚等，主要道路宽度为6m。
具体情况见厂区总平面布置图。
7.2运输方案与仓储设施
公司西临205国道，南临济青高速公路，南距淄博火车站约13公里，北距桓台县城约14公里。
交通便利。
本厂还配套建设了相应的原料仓库等，并自备相关车辆。
本项目的主要原料年需用量（t）：
二氯烟酸年用量：
46.8
氯化亚砜年用量：
54
二甲胺年用量：
28.8
硫氢化钠年用量：
36.0
液氯年用量：
14.4
液氨年用量：
7.2
运输方式：
（1）原料由运输公司用运输车送至本装置。
（2）产品部分由用户自提，部分由本厂根据用户要求用汽车外运。
7.3维修设施
本公司有专职维修人员2名，是化工企业中从事多年生产实践经验丰富的人员。
可以满足正常生产中的维修需要，较大的维修和设备安装依靠附近的维修中心。
第八章节能
本项目采用以下措施达到节能降耗的目的：
（1）采用先进的技术和设备，提高能源利用率，降低能源消耗；
（2）生产用水采用闭路循环，降低水消耗；
（3）合理使用转动设备，减少电消耗；
（4）工艺设备根据需要尽可能选用节能高效设备，降低单位产品能耗；
（5）制定必要的能源管理措施，配置相应的能耗计量仪表，以利于开展能源管理及节能工作。
第九章环境保护
“三废”排放情况及处理措施
本工程项目位于淄博市桓台县果里镇，占地总面积为151000平方米。
离市区较远，而且本装置生产过程中产生的“三废”很少。
9.1废气
本项目生产过程中产生少量废气氯化氢和二氢化硫，用碱吸收，水循环利用。
9.2废水
该工程产生的废水主要污染物为氨，采用浓缩焚烧处理的方法。
少量生活用水就地排放，由于厂内人员少，用水量少，不可能出现厂内积水现象，也不会对周围环境产生危害。
9.3废渣
本项目生产过程无废渣产生。
9.4噪声
该项目高噪设施较少，噪声主要来源于反应釜搅拌器、机泵运转，噪声在80－85dB（A）之间，采取降噪措施、消音器、隔离、减震基础或集中隔离后，厂界噪声能达标，计昼间65dB，夜间55dB。
满足《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）中规定的标准要求。
9.5粉尘
生产过程中无粉尘污染物产生，对周围环境不产生危害。
9.6其它污染物
生产过程中无电磁波、放射性物质等污染物产生，对周围环境不产生危害。
第十章劳动保护与安全卫生
10.1主要物料危险特性
10.1.1氯化亚砜
英文名称：
thionylchloride
分子式：
Cl2OS
分子量：
118.96
O
结构式：
‖
Cl—S—Cl
无色或淡黄色发烟液体，有刺激性气味。
熔点：
-104.5℃。
沸点：
76℃。
密度：
1.629（25℃g/cm3）。
折射率：
1.517（nd20）。
气化潜热：
31.3（KJ/mol）。
摩尔热容：
120.5（J/mol.k）。
介电常数：
9.25（20℃）。
氯化亚砜是一种易挥发、且挥发后能与空气中的水蒸汽形成白烟雾的液体，可溶于氯仿、四氯化碳、苯等有机溶剂；遇水和潮湿空气迅速反应生成SO2和HCl。
氯化亚砜在沸点以上开始少量分解，在150℃时分解迅速，到500℃以上完全分解为Cl2、SO2、S2Cl；氯化亚砜是不可燃烧的。
氯化亚砜与三氧化硫反应生成焦硫酰氯，和许多金属氧化物反应生成相应的金属氯化物和二氧化硫。
氯化亚砜的氯原子取代OH和SH能力极强，能和含羟基的酸或醇反应生成相应的氯化物，与磺酸反应生成磺酰氯，与羧酸反应生成相应的酰氯。
包装储运：
通常情况下用玻璃瓶装，外用木箱包装，每瓶净重15或25公斤，包装上应有明显的“腐蚀品、有毒品”标志，属一级无机酸性腐蚀品。
应储存于阴凉、通风、干燥的库房内，包装必须防潮、密封，不得与食用化工原料和碱类混储共运。
禁止航空、铁路运输。
安全防护：
避免与身体接触，严防吸入。
操作时应戴防护镜、防毒面具、橡胶手套，穿防护服。
泄漏处理：
用小苏打或者等量的苏打和熟石灰的混合物覆盖，然后喷水雾，慢慢放入盛有水的容器中，中和后用大量水冲入下水道。
消防：
用二氧化碳、砂土灭火。
10.1.2二甲胺
其它名称：
氨基二甲烷；N-甲基甲胺
英文名称：
Dimethylamine;N-Methylmethanamine
分子式：
C2H6N
结构式：
CH3NHCH3
二甲胺有毒，易燃，爆炸极限2.8～14.4%（体积）。
二甲胺为碱性物质，能腐蚀铜合金、铝和铝合金、锌和锌合金。
与汞能形成爆炸性化合物。
二甲胺极易挥发，装有本产品的钢桶不得露天存放，应贮存在干燥、通风、远离火源及其它危险品的库房，避免高温曝晒。
二甲胺产品可装于碳钢槽车或钢桶。
槽车或钢桶必须清洁完好；装桶后，桶盖应严密不泄露。
在常温时为无色气体。
熔点为-96℃。
沸点6.88℃，相对密度0.6865（-6℃）。
溶于醇、醚和水。
具有鱼腥味。
10.1.3磺酰胺
化学名称：
2-磺酰基-3-N，N-二甲胺基烟酰胺
Ethyl-[3-（N，N-dimethyllaminocarboyl）-2-pyridinyl]-sulfonylcarbamate
分子式：
C8H11N3O3S
相对分子量：
229
物理化学性质：
磺酰胺为浅黄色色晶体。
熔点45～48℃。
蒸汽压<0.05mpa（40℃）。
溶解度（25℃）：
水12%、丙酮1.8%、二氯甲烷16%、乙醇0.45%。
稳定性：
在稀水溶液中容易分解和代谢，DT50约1天。
毒性：
大、小鼠急性经口LD50＞5000mg/kg，兔急性经皮：
LD50＞2000mg/kg，大鼠急性吸入LC50＞5.47mg/L。
对眼睛略有刺激，对豚鼠皮肤无过敏性。
Ames试验呈阴性。
鲤鱼LC50（96h）：
＞10mg/L。
10.2劳动保护与安全卫生
（1）生产：
生产过程中应严格按照操作规程进行操作，并杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
（2）储存和运输：
储存于阴凉通风的库房中，注意仓间式工作场所通风，专人保管。
现场不得吸烟、喝水、进食；不能与粮食、食物、种子、饲料、各种日用品共储混运；轻装轻卸，防止容器受损；防潮、防高温曝晒、防雨淋；寒冷季节要注意保持温度在结晶点以上，防止冻裂容器及变质；严禁接触火种。
其他按定货合同规定进行。
（3）劳动保护：
每月对职工按时发放手套、防毒口罩等劳保护品；每年发放工作服，胶鞋等护品；在生产现场配置洗眼器等紧急冲洗器具；公司设有浴池，保证职工下班后能够进行淋浴。
（4）其他：
所有转动设备，均安装安全罩或其它防护措施；电气设备和输电线路，确保绝缘合格，必要时加防护设施，以防触电。
做好防雷、防静电工作；在装置区、储罐区及管线上的防静电措施应完善、到位。
10.3消防设施和措施
遵照GBJ16－87《建筑设计防火规范》（2001年版）、GB50160－92《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）、GBJ140－90《建筑灭火器配置设计规范》（1997年版）、GBJ58－83《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》等设计规范，对新建的厂房和装置都配备了相应的消防器材，保证安全生产。
公司有严格的管理制度和安全管理机构，合适的消防设备，生产所用电器严格按照原化工部及最新的防火、防爆要求设计和安装，并且加强原材物料管理、杜绝跑冒滴漏及各种隐患，认真搞好职工上岗培训，防止各类事故的发生。
该工艺在整个过程中常压操作，属安全工艺。
第十一章工厂组织和劳动定员
11.1工厂体制及组织机构
本装置根据生产工艺，设立车间操作岗位，配备分析岗位对原料和产品进行分析化验，配备维修岗位对生产装置进行维护保养，配备管理岗位组织协调生产。
11.2生产班制和定员
11.2.1生产班制
本装置采用间歇化生产，操作岗位按常白班配备，分析岗位、维修人员按常白班配备，管理人员按常白班配备。
11.2.2定员
定员见表11-1。
表11-1定员表
序号
工序
岗位定员
人员比例（%）
1
车间人员
24
60.0
2
质检人员
6
15.0
3
技术人员
2
5.0
4
维修人员
2
5.0
5
管理人员
2
5.0
6
门卫
4
10.0
合计
40
100
11.3人员来源
本项目所需定员40人，其中管理人员2人，化验质检人员6人，生产工人和维修人员26人。
本公司技术化验质检人员具有大专以上学历，工人具有基本的化工单元操作常识和自我防范以及自我保护能力。
部分操作人员从相关专业的技工学校选取。
第十二章项目实施规划
本项目计划从2006年2月开始用七个月的时间进行建设，2006年7月底竣工，2006年8月投料试车。
项目实施阶段见表12-1，项目实施规划见表12-2。
表12-1项目实施阶段表
序号
实施阶段
完成时间
1
完成可行性研究
2006年2月
2
完成项目方案
2006年3月
3
完成施工图设计
2006、4－2006、5
4
设备采购与制作
2006、4－2006、6
5
土建与设备安装
2006、5－2006、7
6
试车投产
2006年8月
表12-2项目实施规划进度表
序号
阶段
2006
2
3
4
5
6
7
8
1
完成可行性研究
2
完成项目方案
3
完成施工图设计
4
设备采购与制作
5
土建与设备安装
6
试车投产
第十三章投资估算和资金筹措
13.1编制说明
本投资估算编制依据：
（1）定型设备及非标设备采用了现行价格（以厂家寻价及公司实行的工程招标采购价格为主）进行了估算。
（2）安装工程费用按原化工部建设概算定额并参照《淄博市工程建设材料价格调整及预估算规定》（1994）作了适当调整。
（3）建筑工程费用参照淄博市类似工程的现行造价。
（4）其它费用按化工部（90）化规字493号《化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法》进行编制。
13.2投资估算
本项目投资估算为总投资464.00万元。
其中：
固定资产投资
352.80万元
递延资产
11.20万元
流动资金
100.00万元
投资估算见附表13-1。
13.3资金筹措
该项目资金为企业自有资金。
第十四章财务分析
14.1基本数据
生产规模及产品方案：
产品
规模
磺酰胺
36吨/年
项目建设期1年，第2年建成并满负荷投产，生产期10年，计算期11年。
14.2财务评价
14.2.1总成本费用估算
原材料及燃料动力价和产品格均为现行市场价格。
工资及福利，按1.2万元/人·年；固定资产折旧按平均年限法，残值率为3%，折旧年限为10年；无形资产及递延资产摊销分别按10年和5年计算；修理费按固定资产投资的4%计算；管理费用为工资及福利的300%。
主要投入物及产出物价格依据见附表14-3。
外购原材料及燃料动力费用估算表14-4。
固定资产折旧估算见附表14-5。
无形资产及递延资产摊销见附表14-6。
总成本费用估算见附表14-7。
14.2.2年销售收入和销售税金及附加估算
产品销项税和原材料的进项税税率均为17%，城市维护建设税率为增值税的7%，教育费附加为增值税的3%。
年销售收入和销售税金及附加估算表见附表14-8。
14.2.3利润总额及分配
所得税税率为33%，税后利润扣除10%盈余公积金，5%公益金后，计入盈余资金。
盈余资金可用于分红或再投资。
损益表见附表14-2。
14.2.4盈利能力分析
从财务现金流量表（附表14-1）中可以看出，财务内部收益率所得税前为83%，所得税后57%，财务净现值（I=12），所得税前为1339.6万元，所得税后为837.12万元。
财务内部收益率大于行业基准收益率（12%），所以盈利能力满足行业最低要求，财务净现值大于零，该项目在财务上是可以考虑接受的。
投资回收期：
所得税前2.3年，所得税后2.9年（含建设期），均小于行业基准投资回收期10年，这表明项目投资可以按时回收。
投资利润率=（利润总额/总投资）×100%=（202.4/464）=43.62%
投资利税率=（利税总额/总投资）×100%=（420.6/464）=90.64%
以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP），其计算公式为：
BEP=年固定总成本/（年产品销售收入－年可变总成本－年增值税－年销售税金及附加）×100%=320.51÷（1440－698.9－107.68－10.8）×100%=51.48%
计算结果表明，项目只要达到设计能力的51.48%，企业就可以保本。
从上述财务评价可以看出，财务内部收益率高于行业基准收益率
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