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中央空调工程施工组织设计方案水机

施工组织设计

本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、使用性及针对性。

在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,控制工序质量,确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容,质量达合格工程等级。

第1章本工程拟定的施工目标

充分发挥公司优势和成熟的工程施工经验、严格管理、科学组织,确保完成如下目标:

1、工程质量目标:

达到国家工程质量检验评定标准的合格等级。

2、施工工期目标:

在合同工期内完成空调安装工程的所有施工任务。

3、安全施工目标:

消灭责任死亡事故,多人伤亡事故和重大财产损失事故。

4、文明施工目标:

达到合格标准,努力做好现场管理。

第2章空调工程施工方案

第一节空调水工程施工方法

2.1.1施工说明及施工前的准备

施工前,在工地原规划区域按规划要求建立各施工班组工具房,架设临时用电线路,为各项工作的全面展开做准备。

2.1.2材料及配件检验

(一)工程系统中使用的镀锌钢管,首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

管子的加工要求必须做到螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度符合制造标准。

非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。

法兰密封面应平整光滑,不得有毛刺及径向沟槽。

(二)无缝钢管的材料品种、规格、性能应符合设计要求,资料齐全,施工过程中,严格按照施工规范要求进行。

2.1.3系统安装

(一)冷冻(冷却)水泵安装

系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。

水泵、冷却塔安装前应符合下列要求:

1、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求;

2、设备完整、无损坏和锈蚀现象,管口保护物完好;盘车灵活,无擦壳声音;

3、水泵驱动器转向确认无误,方向与水泵相符合。

水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行测量,纵、横向水平偏差不应超过0.1‰。

4、水泵的找正应符合下列要求:

⑴、水泵与电机应采取联轴器相连。

两连接轴的同轴度,两个联轴节端面间的间隙应符合水泵技术文件的规定。

⑵、主动轴与从动轴找正连接后,应检查盘车是否灵活,水泵与管道采用法兰连接时,法兰应与管中心线垂直,两法兰面应平行。

连接后应找正复核;如不正常应调整,调整时应将水泵、管道脱开以防损坏泵的零件。

⑶、水泵安装完毕后应进行试运转,泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时,滚动轴承的温度不应高于750℃;滑动轴承的温度不应高于700℃。

否则应重新校核安装泵。

5、水泵减震将依据水泵生产商提供的资料进行施工,确保设备运行的噪音减小到最小。

6、水泵的搬运将根据工程施工现场做出详细的搬运路线及方法的方案报业主及监理公司审批,确保搬运的安全。

(二)阀门安装

阀门安装前进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》的规定。

对于安装在主干管上的起切断作用及工作压力大于1.0MPa的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力应符合设计及规范要求。

经试验合格后的阀门方允许安装于本工程中。

阀门安装中应保证位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,阀门开启灵活,朝向合理。

阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。

安装完毕后,应确保阀门清洁,有漏漆部位应补刷完整。

(三)管网安装

1、本工程管径DN≤50mm时水管采用标准镀锌钢管及配件,螺纹连接;DN>50mm时采用无缝钢管焊接;风机盘管采用不锈钢金属软管与管道连接。

2、管道及配件在安装前先用100到300Kpa的高压水流冲洗干净,方可安装。

3、管道及配件必须用支(吊)架稳定固定,不得把管道重量传递给设备承受。

水平安装的管道支(吊)架宜设置在建筑物的钢筋混凝土梁上,垂直安装的管道其支吊架设置在相应楼层的楼板上。

空调冷冻水管支架采用专用保温支架。

支架间距严格按设计要求和国家规范确定。

4、严格按设计要求设置系统放水点和放气点,冷凝水管坡度严格遵守相应规范进行。

2.1.4系统试验

(一)管道系统水压试验

1、冷冻水及冷却水系统安装完毕后及进行水压实验,根据设计要求整个空调系统试验方法如下:

先把管网压力升至实验压力1.0MPa,观测10分钟,压力降不大0.02MPa,并观察水管外壁无渗漏现象,然后把压力降至工作压力0.8MPa稳压12小时,压降不大于0.02MPa,其间用圆头小锤在距焊缝15-20MM处沿焊缝方向敲击检查,确认无渗漏或“冒汗”现象,即为合格。

2、冷凝水管安装完毕后,应进行充水试验,不渗不漏即为合格。

(二)管道系统冲洗

管道系统冲洗:

系统冲洗介质采用干净自来水,冲洗流速为20M/S,冲洗结果目测应合乎下列标准:

管道安装前用钢丝刷进行除锈,用纱布擦拭管道表面浮灰和铁锈后刷红丹防锈漆两遍。

安装完毕后,进行水压试验,满足设计要求后,并经甲方、监理检查后,冷冻水管进入隐蔽工程,隐蔽程序如下:

保温施工工序为:

管道表面清洁→涂红丹防锈漆两遍→安装玻璃棉管壳→粘贴铝箔胶带包裹,对于机房内管道若业主另有要求,

2.1.5管道保温

第二节空调设备安装

由于空调主机设备已列表,具体安装方案根据施工现场情况另行编制,具体的施工方案上报业主及监理审批。

2.2.1设备安装前检查

保温材料厚度表

名称

冷冻水管

冷凝水管

管径

DN≦50

DN>50

全部

厚度mm

25

30

13

1、所有设备安装前要进行开箱检查,根据设备清单核对设备型号规格及附件数量,并做好检查记录。

2、设备的外型应规则、平直,圆弧表面应平整无明显差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和空洞;

3、金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理,表面的色调应一致,且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象;

4、设备的进出口应封闭良好,随机的零部件,应齐全无缺损;

5、安装就位前对设备基础验收;

6、根据设备的情况及设计要求选择减震吊架或减震底座。

2.2.2风机盘管安装

1、风机盘管就位前,应按照设计要求的型式、型号及接管方向进行复核,确认无误后才能安装。

2、对于暗装的风机盘管,在安装过程中应与室内装饰工作密切配合,防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。

3、与风机盘管连接的冷冻、冷却水管,按供水和回水的连接位置安装(即下送上回),以提高空气处理的热工性能。

4、风机盘管的支吊架作好除锈防腐,安装点便于拆卸和维修。

5、凝结水排水坡度应坡向排水管,防止反坡而造成冷凝水盘内的水外溢。

供、回水阀门靠近风机盘管安装。

第三章施工技术保证措施

一、合同文件的管理

1、工程承包合同

项目保存工程承包合同的附本或复印件。

此文件由相关人员负责直接保存,并由其建立一个合同文件的借还登记册。

2、采购合同

对于负责采购的物资,其采购合同存于项目,并由相关人员负责保存。

由公司材料科统一采购的物资,其合同存于公司材料科。

同时向办公室人员提供一份合同副本或复印件。

以便进行材料的接收、检验、试验。

二、外来函件

外来信件由相关人员管理负责人管理,并由其传递到指定对象手中,并记载于收发文件登记册。

三、施工图册的管理

根据工程需要接收图册,对其加以登记并加盖适当的标记以区别使用,如对变更图纸加盖适当印章。

参考用的图册,原则上不作登记。

进行登记后的图册,应送相关技术人员审阅。

技术人员根据图册的情况指出图册处理意见。

如果是修改图,各岗位负责人应将相应已作废的图册注明作废日期和标志,以防误用;如果图纸有变更,应在图纸上标上“有变更”字样,并标上设计变更日期及设计变更的图号等。

四、外发文件

文件的外发由相关人员负责,外发文件应得到技术人员的审核、批准。

五、文件的存档

办公室人员对文件进行分类存档管理。

当项目完工交付后,相关人员组织各相关人员将项目文件清理汇编成册,移交业主、公司档案室和建设局档案馆。

3.1采购的管理

本项目将依据《质量保证手册》和有关“程序文件”的要求,做好物资采购的管理。

保证项目施工使用符合合同规定和标书要求的优质建筑安装材料和设备。

本项目的物资采购工作由专职材料采购人员采购。

他将依据有关规定搞好项目的物资采购工作。

本项目实行对物资供应商的考核、评估,选择合格的供应商参与项目建设。

物资采购主要依据计划进行。

我们根据项目建设的条件和情况相应制定,并经过办公室人员审核,并报公司审批。

具体材料采购计划将由项目各专业施工人员予以编制。

采购的物资必须满足设计要求,对出厂证、合格证、材质证明及有关的资料加强管理,特殊材料必须进行必要的检查和试验,并做好记录,分类存放。

3.2检验和试验

检验和试验是保证工程质量的重要手段,本项目除在生产中严格执行公司“质保手册”和有关程序文件的规定外,还将根据现场的实际情况采取相应的措施,确保检验、试验工作的准确性。

本工程的检验和试验工作由项目相关技术人员负责。

他们将随时掌握现场情况,对已完工工程进行必要的检验如:

管道试压、管道通水试验、设备试运转等。

同时他们必须制定相应的安全措施以保证试验工作的安全性和准确性。

检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则,但为了使检验、试验工作更好的进行,本项目特制定了如下措施以保证检验试验工作有步骤、有计划的进行。

第四章空调工程施工方案

1、进货的检验和试验

本措施根据施工材料计划的编制周期制定,进货检验及试验由技术人员负责,计划传递项目、其他人员一份。

所有物资按“物资采购工作程序”和“进场物资的验收、保管、发放、贮存工作程序”执行,对于必须由独立试验机构进行试验和检验的物资,另行独立说明。

2、施工工序检验及试验

施工工序检验及试验计划由计划员根据施工进度计划按周编制,施工工序检验及试验计划将发放至相关技术人员等人手中。

检验及试验计划变更时将及时通知上述人员。

3、最终检验和试验

工程完工后,由相关技术人员等部门提出申请进行自检。

本项目使用的检验、测量和试验设备应由现场施工人员建立计量台帐。

4.1.1物质的贮存和搬运

本项目将严格做好物资的贮存保管工作和特殊材料的装卸搬运工作。

在具体的执行过程中,除严格执行我公司有关程序文件规定的要求外,各专业负责人还应针对工作的特殊性提出相关措施或方案提交技术人员审批,并保证在工作中向每一个详细交底,使其彻底了解工作要领。

4.1.2标识和可追溯性

本项目依据比选文件要求和我司“质量保证手册”及“标识管理工作程序”的要求进行工程的标识和可追溯性管理。

标识要求和管理

1、标识要求:

A、醒目、易查

B、分类明确

C、不易损坏、脱落

2、标识管理

A、标识管理将由材料及相关专业负责人协商制定管理措施。

B、汇同业主或其指定代表制定施工材料使用样品标识和保管措施。

C、加强现场的大宗管材、型钢的标识管理工作。

D、加强有关施工工序的可追溯性管理工作:

建立管道冲洗、消毒标识等。

4.1.3质量记录

本项目将依据“质量记录的管理工作程序”的有关规定做好质量记录的标记、收集、编目、归档、存贮、保护和处理工作。

本项目各有关人员应配合主管单位做好质量记录的收集、传递和处理工作。

本项目的质量记录

1、质量记录的编制和保管的一般分工原则按“质量体系文件目录”。

2、相关技术人员应指定人员根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”,将各质量记录落实到具体的编制人及保管人。

工程竣工后,所有质量记录应交单位有关部门进行清理存档或交付业主。

3、认可材料供应商名单及相应产品清单

4、检验及试验记录

5、检验、测量及试验设备的校准记录

6、检验、测量及试验设备的事故处理记录

7、工程中发现的不合格项及处理情况资料

第二节工期保证措施

本工程工程量大,应在保证质量和安全的基础上,确保施工进度。

施工中以总进度网络为依据,按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的施工进度分解为不同的进度分目标,同时配以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的工期动态控制。

4.2.1工期目标

工程竣工交验:

在甲方合同规定的工期内完成通分空调安装工程的所有工作内容

4.2.2施工进度计划的动态控制

(一)、进度控制的方法

1、按照施工阶段分解,突出控制节点。

以关键线路为线索,以网络计划起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。

2、按照施工单位分解,明确分部目标。

以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。

3、按照专业工种分解,确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间,进行综合平衡。

并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序中造成延误。

通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按照总进度网络计划的时间要求,确保各分目标的实现,从而保证总工期目标的实现。

(二)、施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,相关的技术人员要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要及时分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证工程总工期目标的实现。

4.2.3确保工期的管理措施

1、实行项目法施工,以施工过类似项目的管理人员进驻现场组织施工。

公司对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划,统一管理,统一协调,并认真执行我局根据ISO9001国际质量管理标准,制定并发布执行的《质量手册》、《程序文件》,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用,认真履行管理职责,确保本工程质量体系持续有效地运行。

2、合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况。

确保总体工期目标的实现,同时优化资源配制。

3、实行进度计划的有效动态管理控制,编制周施工计划,适时调整、使周计划更具有现实性。

4、建立工程例会制度,每周召开一次工程例会,加强信息反馈,及时调整计划。

5、保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工,返修浪费,加快施工进度。

6、科学管理、合理组织、精心安排。

对物资采购,技术措施编制、交底,施工安排,检查验收等系列工作做到有条不紊,合理有序。

4.2.4保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、设计变更因素:

设计变更是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。

针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降低到最低。

2、保证资源配置

1)、劳动力配置

安排各工种的施工队伍,进入现场分班施工,选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的施工队伍,优化工人的技术等级,思想、身体素质及人员管理,保证总工期的实现。

2)、材料配置

根据总进度计划、周计划,详细编制有关资源供应计划。

在安装施工阶段投入足够数量的钢管材料,保证施工的延续性,从而加快施工进度,缩短工期。

3、技术因素

1)、通风空调安装工程采取提前插入,交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期的天数。

2)、充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。

3)、为确保施工进度不延误,针对工期特点,编制防风雨施工措施,做到防患于未然,合理组织安全防护措施,以消除不利因素的影响。

第三节与其它交叉施工工程最小影响的保证措施

1、主体施工阶段主要是预留、预埋,对土建的要求是每层墙、梁合模时预留、预埋已完成并经主管通风空调工程师验收后方可进行。

2、理顺空调与消防、电气管线、的相互关系,设计人员认真审图、复核,绘制管道、管线空间的相互关系,解决管道交叉配合施工及满足楼层标高要求。

3、安装阶段,各工种按施工部署,分区分段进行作业面安装,确保施工工期。

第四节安全施工的保证措施

4.4.1安全教育

在进入施工现场后,我们将对其进行针对本工程的“三级”安全教育,分别是技术部教育、施工队教育、施工班组教育。

每周施工班组组织一次安全生产学习,每周施工队组织一次安全生产教育,每周技术部组织一次安全生产评比。

通过各种学习和教育,努力提高全员安全意识,预防安全事故的发生。

4.4.2安全制度

项目技术部将建立和完善必要的安全管理制度,以保证现场的安全管理工作有章可循,使安全管理和控制工作纳入规范化管理范畴。

在此按二个方面予以叙述:

•安全警示制度

•安全管理制度

(1)安全警示制度

项目经理部将在现场我司施工地点安装“安全标识牌”以便使每个员工重视安全工作。

任何有关规定、指示、提示将置于安全标示牌或提示牌上。

在现场办公处提供如下指示:

消防报警电话、附近医院地点和急救电话、业主方有关部门工作地点和电话和施工项目技术部的负责人及联系方式。

(2)安全管理制度

为保证施工现场操作者本人或他人的安全,对进入施工现场的所有人员强制其执行本制度。

•衣服所有人员(包括参观者)进入现场应穿戴紧束,所穿衣服应遮住全身或由公司发放统一工作制服。

•安全帽进入施工现场所有人员(包括参观者)应戴安全帽,女性应头戴压发安全帽,且配戴方式符合安全规定要求。

•鞋所有进入施工现场的施工人员应根据工作环境需要穿经过批准的劳保用鞋。

进入施工现场的参观者应穿防滑平底鞋。

•眼睛保护装置在可能使眼睛受到伤害的地方,全体施工人员均需戴必要的眼睛保护装置,如护目镜和面罩。

对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员,我公司将谢绝其到上述地点参观。

•手的安全保护在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时,应戴指定的劳保手套。

在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时应戴指定的劳保手套。

在处理化学物质时应戴合适的手套以保证不产生副作用。

在操作机械时严禁操作者戴手套作业.

•安全约束

如果需要某人单独在建筑或结构的特殊部位工作,为了防止其从建筑或结构上掉下来,要求其必须配备安全带,在工作面下方设置安全网,做好安全预防和保护工作。

在进行任何可能导致操作者从1.5米或更高的地方掉下来,施工时应穿上完整的防止制动的装置。

安全带、救生绳、安全绳、安全网必须是合格产品,使用者应正确使用。

•酒、麻醉品

施工人员严禁酒后作业,任何施工人员不得使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。

对于饮酒或使用麻醉品的参观者我公司将拒绝其入内。

•额外保护设备和衣服

当施工中采用新的施工工艺或设备时,为避免对施工者或他人造成伤害,我们将据实添置额外的保护设备和衣服。

•施工用电

施工现场各专业临时用电由专业电工负责,严禁其他人员私自乱接、乱拉。

无电工上岗证者,严禁从事电工作业。

在地下室或其他潮湿场合施工时,现场的电焊机、卷扬机或其他电气设备应保护接零。

雷雨季节,各用电设备应同时注意做好防雷接地工作。

施工现场的电气设备和避雷装置利用自然接地体接地时,应校验自然接地体的热稳定性。

在钢筋绑扎作业面进行预留、预埋施工时,各电源线和焊把线应利用竹竿或木棍架空敷设,严禁在钢筋面上布线或拖动。

每台用电设备设置专用开关箱,严格“一机一闸”用电制度。

各开关箱内必须装设漏电保护器且漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

所有配电箱的标识及管理严格按公司文件规定执行。

4.4.4安全管理

安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展工作。

安全管理工作分以下三个方面来进行。

•安全巡视

•安全报告

•安全分析会

(1)安全巡视

项目安全组织机构内各责任人,在项目质安组长的领导下开展日常安全巡视工作。

各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违反行为随时查处、上报。

(2)安全报告

安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目质安组长。

对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。

在现场无重大安全事故的前提下,项目质安组长编写每月安全报告经项目经理审批后报业主或其指定代表和我司安全科。

或在双方约定的时间内以双方约定的方式进行申报。

如果现场发生重大安全事故报告,同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。

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