人防工程监理实施细则.docx
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人防工程监理实施细则
工程
监理细则
（人防）
编制人：
审批人：
编制单位（章）：
编制日期：
年月日
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、工程建筑面积：
4、工程性质：
5、工程技术指标依据：
6、工程结构形式：
7、质量目标：
二、编制依据
1、《中华人民共和国人民防空法》、《浙江省实施〈中华人民共和国人民防空法〉办法》、和《人民防空工程建设监理暂行规定》（国人防办〔2001〕7号）；
2、本工程人防工程施工图；
3、《建设工程监理规范》GB50319-2000；
4、《人民防空工程设计规范》GB50225-2005；
5、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
7、《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008；
8、《防空地下室给排水设施安装》07FS02；
9、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004；
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
12、《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002；
13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
14、现行施工质量验收规范（桩基、地基与基础、地下防水、混凝土结构、给排水、电气、通风与空调）、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
15、《工程建设标准强制性条文》及政府的有关规定；
16、本工程《建设工程委托监理合同》、《建设工程施工合同》；
17、经批准的本工程施工组织设计、专项施工方案；
18、本工程监理规划。
三、人防工程质量验收程序和组织
1、分项工程应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收，并按《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01－2002表3.4.1记录。
2、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目负责人和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，并按RFJ01－2002表3.4.2记录。
3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
单位工程质量验收应按RFJ01－2002表3.4.3-1记录。
表3.4.3-1为单位工程质量验收的汇总表，应与RFJ01－2002表3.4.3-2、3.4.3-3配合使用。
表3.4.3-2为单位工程质量控制资料核查记录，表3.4.3-3为单位工程观感质量检查记录。
表3.4.3-1验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。
综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平做出评价。
4、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。
5、单位工程有分包单位施工时，分包单位应对所承包的工程项目进行检查评定，总包单位应派人参加。
分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。
6、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，应请当地人防主管部门或人防工程质量监督机构协调处理。
7、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报人防主管部门备案。
四、监理工作的控制要点及目标值：
人防工程重点控制孔口及孔口防护的施工质量，孔口是人防工程主体与外部空间相通的孔洞，包括工程出入口、通风口、排烟口、天线竖井等。
孔口防护主要有：
出入口的防护密闭门，密闭门框墙制作，防护密闭门、密闭门的安装，头部防爆活门、自动排气活门的安装及进出工程管线的防护密闭工程等。
在施工监理过程中主要避免以下质量通病的发生：
防护密闭门，密闭门框墙制作常见的通病是：
钢筋绑扎错误特别是防护密闭门内外侧钢筋颠倒、门开启方向错误，门框角钢预埋的位置和方向错误，角钢的锚固筋锚固不当，防护密闭门、密闭门的金属门框没有等电位连接，混凝土浇注振捣不密实等缺陷。
防爆波悬板活门、胶管活门俗称防爆活门，安装常见质量通病有：
活门门框墙钢筋配制错误、活门嵌入深度不够、活门门轴侧太狭活门不能全部开启，活门安装质量不高等缺陷。
防爆超压排气活门、自动排气活门安装常见质量通病是：
活门的重锤不铅直、活门装反、活门关闭与胶板贴合不严密等缺陷。
进出工程管线的防护密闭工程指的是用于给水管、排水管、通风管、热水管、电缆等进出工程管线的防护密闭工程。
这些管线安装时的通病是：
管线在土建时没有予埋防护密闭短管或防护密闭短管制作予埋不正确，予埋管尺寸不符设计要求随意在防护密闭墙上开洞等缺陷。
土建部分：
人防工程钢筋混凝土防护结构，必须采用热轧钢筋，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。
钢筋除锈也不能用冷拉方法。
（一）底板
1、在地基反梁处底板上层筋必须从梁下部穿过。
2、桩基础底板必须加拉结筋（S钩，≥Φ6，@≤500梅花形布置）。
3、被止水钢板隔断的结构柱箍筋应焊接在止水钢板上，同时注意止水钢板的方向性。
4、战时封堵应按照《防空地下室建筑设计（2007年合订本）》（FJ01-03）或《人防工程防护设备图集》（FRJ01-2008）规定尺寸施工，底板混凝土浇捣前临战封堵门框应预埋到位。
对于对外封堵应考虑预留沟槽。
5、施工后浇带设置位置应避开人防门、临战封堵门框墙。
施工缝和后浇带应留置合理，尽量避开人防口部。
施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
（二）墙板
1、人防门洞四角必须加强，加强筋规格见施工图（加强筋不应小于B16，L=1m），斜45·双面加强（墙厚400以下的，每个门洞应至少有8根加强筋；墙厚400及以上的，每个门洞应至少有12根加强筋）。
2、防护密闭门、密闭门及竖向临战封堵均应设置人防门槛。
活门槛配筋上翻高度应与建筑标高平，固定门槛高度宜高出建筑标高150mm。
所有门槛均应配置纵筋和箍筋，纵筋直径不小于16mm，箍筋由受力计算控制。
普通人防门下有门槛，门槛与地坪面高差见施工图（不应小于150mm）。
活置式人防门下无门槛。
防爆波活门下有踏步，上有挑梁，踏步与挑梁均在竖井侧，门槛、踏步、挑梁均应通长设置，水平筋锚入两侧墙体内。
人防门框必须在浇筑底板前预埋到位。
3、防护密闭隔墙、密闭隔墙、门框墙、临空墙、人防外墙的模板固定用对拉螺杆，不允许使用PVC套管或竹套管。
4、人防门洞四周必须形成暗柱、暗梁，暗柱、暗梁箍筋最小应采用B12，并不得采用圆钢。
5、防空地下室的外墙、临空墙与顶板、底板交接处均承受较大的弯矩，按《防空地下室结构设计》（FG01~05，2007年合订本）中关于板筋和墙筋的连接构造要求施工；防空地下室墙体为水平向受力，水平向的钢筋也需满足锚固长度要求。
6、被穿墙管割断的墙板钢筋应点焊在该穿墙管件上，且穿墙管两侧四周需要加强。
7、墙板必须加拉结筋。
（三）顶板
1、设后浇带穿越人防顶板处应采用钢板加强，做法同止水钢板，δ=6mm（有覆土层或上不结构式可减至δ=3mm）。
后浇带加强钢板宽度不作要求。
2、采用桩基础时，顶板必须加拉结筋。
3、在各人防门上顶板相应位置预埋吊钩。
各人防门、临战封堵吊钩应在墙顶板浇注前预埋到位，吊钩位置主要有两种：
防护门埋在门开启侧门洞中，距门框墙边一般为500mm；外封堵的临战封堵应根据门洞宽度在封堵侧设置吊钩，如门洞宽6米内，一般应设置2根吊钩平面垂直于封堵面。
吊钩放置时应勾住上层板筋。
（四）内部粉刷
1、人防区域范围内顶棚不允许用水泥砂浆粉刷或找平，刮平即可。
2、人防门框和临战封堵周边支模时应留出墙体的粉刷面，粉刷完成后，墙面应与门框和预埋角钢框齐平。
在距人防门框20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。
3、战时封堵门框应做好除锈刷漆（防腐防火）。
4、进、排风机房与人防配电间地面应作防尘处理，注意：
风机房应当从进入机房的第一道门起至竖井、扩散室为止（包括机房、隔音套间、集气室、滤毒室、竖井、扩散室等各个房间）。
5、风机房、配电间管理门与排风机房集气室检查门应做甲级防火门；注意进风机房集气室检查门相对机房设为内开，排风机房集气室检查门相对于机房设为外开。
安装部分
（五）通风
1、通风预埋管以（δ=3mm）钢板卷制，中间双面满焊密闭肋（δ≥5mm，b≥50mm），不得用现成的钢管截断取代。
各类管件在墙板浇筑前一律预埋到位。
2、在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。
该管一端位于人防区防化值班室内，部分设计也设置在进风机房，另一端在非人防区。
其他通风专业的气密性测量管，压差测量管，放射性监测取样管，尾气监测取样管等不能遗漏。
测压管以DN15镀锌钢管煨制、焊接，不得丝接。
埋入混凝土墙，在混凝土中管段任意部位焊接密闭肋（δ≥5mm，b≥50mm），风井侧，标高：
人防顶板下500mm，出墙100mm；丝接堵头；机房侧，标高：
机房地面上2000mm，出墙100mm，丝接DN15闸阀。
3、设置在染毒区的进、排风管，应采用2-3mm的钢板焊接。
风管外表：
送风管刷两道银粉漆，排风、排烟管刷两道黑色调和漆。
4、平时使用时（设备安装到位后），应采用橡皮垫片将滤毒箱在两端接口处封闭，并在滤毒箱上标识“现已封堵”字样。
5、排烟风机两端软接头材料：
耐燃温度≥208℃，耐燃时间≥0.5h。
6、扩散室到风机前段风管应采用壁厚不小于２．５ｍｍ的钢管焊接，风机两端应采用软接头连接。
当通风管由扩散室后墙穿入时，通风管端部应设置向下的弯头，并使通风管端部的中心线位于距后墙的1/3扩散室净长处，扩散室内应设地漏或集水坑。
7、防爆超压排气活门（FCH）、自动排气活门（YF或Ps）安装要求：
①活门开启方向必须朝向排风方向；
②穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直；
③活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。
8、过滤吸收器两端应采用橡胶软接头连接。
（六）管道
1、防爆地漏的管道材料为镀锌钢管（或焊接钢管），连接方式：
丝接（需加填料）或焊接。
管道伸进集水坑，焊接钢制弯头必须接管至距坑底200mm。
2、进出人防的管道，在人防侧安装P≥1.0Mpa防护阀门或焊接法兰阀。
法兰阀与该管道连接为焊接，不得丝接或用丝扣管件。
阀门距墙体的距离≤200mm。
3、每一个人防单元的给水进入人防，在人防侧应安装防护阀门或焊接法兰阀短管二次镀锌。
4、与人防无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
5、人防主体（底板、墙板、顶板）浇筑后不得随意打洞。
6、消防管道外表需涂刷两道红色调和漆，其中消火栓管道则需按每2米间距涂刷黄色环。
7、当管道（套管）穿越防护密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作，抗力片的槽口宽度应与所穿越的管线外径相同，两块抗力片的槽口必须对插。
当管道穿越密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
8、进风竖井、进风扩散室、除尘室、滤毒室、洗消间（简易洗消间）、防毒通道及防护门以外的通道，上述部位应设置收集洗消废水的地漏或清扫口。
（七）电气
1、穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的管线和预留备用管，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管，不得用电线管、PVC管。
2、施工人员应详细阅读大样，并按大样制作预埋管和铺设穿线管。
3、桥架、线槽不能直接穿入人防外墙、顶板、临空墙、门框墙，做法参照07FD01-02.
4、临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯、诱导灯、应急灯、配电箱、消火栓箱等不能在墙上留孔暗装，只能明装。
防毒通道外，人防墙上的防爆呼唤按钮成品铁盒须在浇筑侧墙前预埋到位。
5、当接线盒深度影响结构强度时，须以δ=3mm钢板制作，且在背后加焊δ=8mm钢板，周边凸出50mm，四周满焊。
6、人防主体（底板、墙板、顶板）浇筑后，不得再打洞开槽。
7、所有人防门门框均应按要求接地。
人防区内所有的金属门框均应设置等电位接地，接地材质宜采用不小于25X4mm2的热镀锌扁钢或直径不小于12mm的热镀锌圆钢。
（八）防护设备
人防工程防护设备是指设于人防工程（包括结合民用建筑修建的防空地下室工程）出入口、连通口、进（排）风口及排烟口等各种孔口，用以堵截冲击波、生化毒剂、电磁脉冲等武器破坏效应的专用设备。
常用防护设备按功能分为防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门、防电磁脉冲门、密闭阀门、密闭观察窗、给排水防爆波设备等。
本省行政区域内从事人防工程防护设备的生产和安装企业必须持有国家人民防空办公室颁发的《人防工程防护设备定点生产企业资格认定证书》。
人防工程防护设备销售过程中，必须由定点厂与建设单位签定合同，凡未以定点厂名义签约的合同，均视作非定点厂生产的产品。
2011年3月1日前签订防化设备安装合同的，按老合同执行，3月1日以后签订合同的，一律使用RFP-500型和RFP-1000型新型人防专用过滤吸收器。
1、防护设备销售合同必须采用省人防办制定的格式合同，且必须与设备厂家直接签订。
2、工程竣工验收时，必须有厂家提供的《防护（化）设备质量保修承诺书》。
其他
1、需预埋口部气密性测量管、备用管线。
2、测压装置预埋管。
3、穿人防围护结构的管道、管线均应按人防规范要求预埋防护套管（特别是弱电、智能）。
4、标识防爆波电缆井。
5、预埋战时给水管。
6、测试呼叫按钮系统。
监理单位必须按照要求在现场进行监督，并做好相关的隐蔽工作记录。
五、监理工作方法及措施
工作方法：
1、旁站监督
在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督。
2、见证
由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。
3、平行检验
项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。
4、巡视
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。
5、指令文件
监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。
6、支付控制手段
质量监理以计量支付控制权为保障手段。
7、监理通知
监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。
（1）口头通知：
对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。
（2）监理工作联系单：
有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。
（3）监理工程师通知单：
监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。
（4）工程暂停令：
对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。
监理控制措施
（一）、钢筋混凝土施工：
（1）、模板工程
A、模板安装：
1、检查临空墙、门框墙壁的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等。
2、模板安装的允许偏差应符合下表的规定：
模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
±5
钢尺检查
表面平整度
5
2米靠尺和塞尺检查
垂直度
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
预埋管、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
预埋螺栓
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+10
0
钢尺检查
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
截面内部尺寸
+10
0
钢尺检查
B、模板拆除：
1、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
2、拆模后，将螺栓沿堵头垫块形成的平凹底面割去，再用膨胀水泥砂浆填平封堵。
（2）、钢筋加工与制作
1、建筑工程常用的钢筋等强代换法不适用于人防工程，当需要代换时，应征得设计单位的同意。
抽查钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
a、HPB235级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；
b、HRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折，HRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；
c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查钢筋的焊接接头应符合下列规定：
1、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
b、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB400级钢筋可不做弯钩；
c、直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
e、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头处的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
HRB235级钢筋
35d
30d
25d
HRB400级钢筋
55d
50d
45d
注：
1、当HRB400级钢筋直径大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d;
2、当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表数值减少5d;
3、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
4、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境下，不宜小于25mm；在高湿度环境下，不宜小于45mm。
绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差应符合下的规定。
钢筋位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
钢筋网的长度、宽度
±10
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
骨架的宽度、高度
±5
骨架的长度
±10
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
受力钢筋保护层
梁、柱
±5
墙、板（拱）
±3
钢筋除锈不能冷拉，冷拉除锈既不能控制拉伸率，也不能控制强度，在接受核爆动荷载作用时，达不到设计承受力，将会使结构遭到脆性破坏。
拉结筋数量：
在核爆动荷载作用下，结构瞬间受正、负压荷载作用，受拉与受压钢筋有一次相互转换。
拉结筋可保证受拉筋和受压筋的共同作用。
密置的拉结筋可防止碎块脱落，保持混凝土的整体性，已保证构件在延性状态下发挥抗弯的作用，不设或少设拉结筋，必将降低结构的抗力。
钢筋绑扎定位：
底板的支架底脚，应垫在垫块上，不能直接支到垫层上，否则就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼环。
（3）、混凝土浇筑
混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。
大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
注：
混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土±50—100mm深处的温度。
工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：
1、口部、防护密闭段应各制作一组试块；
2、每浇筑100m3混凝土应制作一组试块；
3、变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；
4、防水混凝土应制作抗渗试块。
后浇缝的施工，应符合下列规定：
1、后浇缝应在受力和变形较小的部位，其宽度可为0.8-1.0m；
2、后浇缝宜在其两侧混凝土龄期达到42d后施工；
3、施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；
4、后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应经试验确定，强度宜高于两侧混凝土一个等级；
5、后浇缝混凝土的养护时间不得少于28d。
施工缝的位置，应符合下列规定：
1、顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；
2、侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm；
3、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。
（4）、混凝土分项工程验收
混凝土应振捣密实。
按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查10%，且不得少于3处。
当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹层长度、深度，应符合下列规定：
1、梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm2，累计不大于2000cm2；孔洞面积不大于40cm2,累计不大于80cm2；主筋露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm；缝隙夹渣层长度和深度均大于5cm。
2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000cm2，累计不大于4000cm2；孔洞面积不大于100cm2，累计不大于200cm2；主筋露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm；缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2处。
现浇混凝土结构的允许偏差应符合下表规定：
现浇混凝土结构的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
10
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
柱、梁
±5
墙、板（拱）
+8
-5
柱、墙垂直度
5
表面平整度
8
预埋管、预埋孔中心线位置
5
预埋螺栓中心线位置
5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长、宽对中心线
+25
0
井筒全高垂直度
H/1000且不大于30
注：
H为电梯井筒全高（mm）.
（二）、孔口防护设施的制作及安装
A、防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作
门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：
1、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；
2、预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；
3、带有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和规范
门框墙的混凝土应振捣密实。
每道门框墙的任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。
B、防护门、防护密闭门、密闭门的安装
3、门扇安装应符合下列规定：
1、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；
2、门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；
3、门扇能自由开到终止位置；
4、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。
密封条安装应符合下列
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