第三章电冰箱与空调器的主要部件课案.docx

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第三章电冰箱与空调器的主要部件课案

第三章 电冰箱与空调器的主要部件

第一节 压 缩 机

【教学目标】

1．知识目标：

了解压缩机的种类，型号及主要技术参数，掌握旋转式、变频式压缩机的结构特点和工作原理。

2．能力目标：

通过理论知识的学习和应用，能够区分不同种类的压缩机，识读等型号，并能够掌握其工作过程。

3．情感目标：

培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。

【教学重点】压缩机的工作过程。

【教学难点】压缩机的工作过程。

【教学方法】读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】6学时

【教学过程】

〖导入〗

蒸汽压缩式制冷系统是由压缩机、冷凝器、膨胀阀（节流阀）、蒸发器四部分组成，压缩机是致冷系统中重要的机器。

〖新课〗

第一节 压　缩　机

一、压缩机的分类

1．压缩机的作用

制冷中压缩机作功使热量由低温物体移向高温物体。

压缩机是制冷循环系统的动力，在制冷装置中，是最重要的组成部分，喻为制冷装置的“心脏”。

2．压缩机按不同方式分类

制冷压缩机可按不同的方式分类，较为常见的分类有如下几种。

（1）按制冷机工作原理分

容积型压缩机：

分为往复式（活塞式）和回转式。

速度型压缩机：

分为离心式和轴流式。

（2）按制冷能力分

轻型6kW以下；小型6~58kW；中型58~464kW；大型464kW以上。

（3）按采用的制冷剂种类分

氟利昂制冷压缩机 以氟利昂为制冷剂。

氨制冷压缩机 以氨为制冷剂。

无氟制冷压缩机 R123、R134等新型制冷剂。

（4）按压缩级数分

单级压缩机 制冷剂从蒸发压力（低压）至冷凝压力（高压）只经过一次压缩，适用压缩比不大的场合。

双极（或多级）压缩机 制冷剂从蒸发压力（低压）至冷凝压力（高压）经两次或多次压缩，适用于压缩比大、蒸发温度低的制冷系统。

（5）按压缩机气缸数目分

单缸压缩机 有一只活塞气缸；

双缸压缩机 两只活塞气缸；

多缸压缩机 气缸数量在3个以上，可以是3缸、4缸、6缸、8和16缸等。

单缸和双缸压缩机常为立式或卧式；多缸压缩机大都采用角度式，如V型等。

（6）按气缸布置形式分

立式（Z型） 立式压缩机的各气缸轴线相互垂直。

卧式 卧式压缩机的气缸轴线水平布置。

角度式 压缩机的气缸轴线呈一定的倾斜角度排列，多为V型（气缸中心线与铅垂线的夹角小于90°）、W型（气缸中心线与铅垂线的夹角为60°）和S型（S表示扇形，气缸中心线与铅垂线的夹角为45°）等。

压缩机气缸布置形式如图所示。

（7）按压缩机外壳结构分

开启式 电－动机与压缩机分开放置，压缩机的运转靠V带或联轴器来传动。

半封闭式 压缩机与电动机的机体外壳联成一体，电动机与压缩机使用一根轴。

轴端安装在端盖上，端盖的法兰圈与机体用螺栓联接，可以拆卸。

全封闭式 压缩机与电动机的机体外壳构成一体，封闭焊死，密封性能很好，不易拆卸。

3．氟利昂活塞式单级基本类型及特性

（1）开启式

①缸径有50、70、100系列，均为高速多缸逆流式，可实现三工质（NH3、R12、R13）通用，气缸布置形式分别有V型、W型和S型，转数n=1440r/min。

②标准制冷量 R12时为3470~97400W。

③轴功率 R12时为1.14~31kW；R22时为1.67~32.4kW。

④机器装有吸排油三通阀，在运转条件下不停车加油。

50、70、100系列有能量调节装置。

（2）半封闭式

①缸径有50、70、100系列，为高速多缸逆流式；R12、R22两工质通用，气缸布置

形式有V型、W型和S型，转数n=1440r/min。

②标准制冷量 R12时为2870~9480kW；R22时为5~100kW。

③机器装有吸排油三通阀，可不停车加油。

（3）全封闭式

①缸径有21单缸高速逆流式，目前缸径有40、50、60系列,高速多缸逆流式，如3FM4G、3FY5Q等，可实现二工质（R12、R22）通用，气缸布置形式有卧式和立式，转数可达n=2880r/min。

②标准制冷量：

R22时为8.37~31.63kW。

③轴功率：

R22时为2.2~7.5kW。

④结构紧凑，密封性能好，噪音低，维修困难。

4．活塞式压缩机的常用术语

（1）压缩机转速n压缩机曲轴在单位时间内的旋转圈数称为压缩机转速，通常以1min的转数为计量单位（r/min）。

（2）上止点和下止点活塞在气缸内作往复运动时，向上移动的最高位置（离曲轴中心最远点），称为上止点位置；活塞向下移动的最低位置（离曲轴中心最近点），称为活塞的下止点位置。

（3）活塞行程S活塞在气缸内作往复运动时，上止点至下止点之间的距离称为活塞行程。

它等于曲轴的曲柄半径R的二倍，即S=2R。

（4）气缸直径D：

气缸直径即气缸内圆直径。

（5）工作容积Vg：

活塞行程与气缸截面积的乘积。

（6）余隙容积Vc：

活塞顶面和阀板底面之间要留有的空间（包括排气孔容积）。

（7）相对余隙容积C：

余隙容积Vc与工作容积Vg之，即C=Vc/Vg。

（8）制冷压缩机工况：

制冷压缩机的工作温度、工作条件称为工况。

（9）制冷压缩机的标准工况：

制冷压缩机在一种特定工作温度条件下的运转工况。

（10）制冷压缩机的空调工况：

制冷压缩机用于空调时，在其特定工作温度条件下的运转工况。

（11）制冷压缩机的最大功率工况：

压缩机在最大功率状态下运转的工况。

（12）制冷压缩机的最大压差工况：

压缩机能够产生最大压力差（冷凝压力与蒸发压力之差）时的工况。

5．压缩机的工作过程

压缩机的工作过程示意图如图所示。

压缩机每一周期的工作分为膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。

压缩机工作过程中，活塞在气缸中每往复运动一次,即曲柄每转一圈,就会依次进行压缩、排气、膨胀和吸气过程，在制冷系统中建立起压力差，使制冷剂在系统中循环流动，达到制冷的目的。

6．压缩机输入功率的换算

国外采用马力（HP）表示，而我国采用W（瓦）来表示压缩机输入功率，其换算关系见表。

P/PH

1/25

1/20

1/15

1/12

1/10

1/8

1/7

1/6

1/5

1/4

1/3

P/W

30

40

50

65

75

80

93

100

107

110

125

150

187

250

7．电冰箱压缩机与电冰箱容积间的匹配

电冰箱压缩机与电冰箱容积间的匹配受许多因素的影响，国内外尚无统一的标准。

8．空调器压缩机输入功率与制冷量的对应关系

空调器中压缩机制冷量越大，消耗的功率也越大，反之，压缩机制冷量小，消耗的功率也小。

二、全封闭式压缩机

结构：

电动机转子直接安装在压缩机曲轴的一端，同电动机一起密封在一个耐压金属壳内。

罩壳由3~4mm厚的铁板冲压成上下两部分，焊接在一起的。

壳表面引出一个粗径吸气管、一个细径排气管和电源的接线柱。

特点：

结构紧凑，重量轻，密封性能好，运转平稳，噪声低，电动机浸在低温氟利昂蒸气中，改善了电动机的冷却条件，减少了电动机的耗电量，效率提高。

二、全封闭式压缩机

结构：

电动机转子直接安装在压缩机曲轴的一端，同电动机一起密封在一个耐压金属壳内。

罩壳由3~4mm厚的铁板冲压成上下两部分，焊接在一起的。

壳表面引出一个粗径吸气管、一个细径排气管和电源的接线柱。

特点：

结构紧凑，重量轻，密封性能好，运转平稳，噪声低，电动机浸在低温氟利昂蒸气中，改善了电动机的冷却条件，减少了电动机的耗电量，效率提高。

类型：

1．往复活塞式压缩机

机构组成：

气缸、曲柄连杆（或滑管、滑块）和吸、排气阀等组成的机构。

往复活塞式制冷压缩机型号编排方法：

第一个数字表示压缩机气缸数目；

第二个字母表示所用制冷剂种类,如氟利昂用字母“R”表示,氨用字母“A”表示；

第三个字母表示压缩机的结构特征,如“W”表示气缸是W形排列的,“S”表示气缸是扇形排列；

第四个数字表示气缸的直径（以厘米为单位）；

第五个字母表示传动方式，A为直接传动（有时会略写），B为带传动，Q表示全封闭。

1．往复活塞式压缩机

机构组成：

气缸、曲柄连杆（或滑管、滑块）和吸、排气阀等组成的机构。

往复活塞式制冷压缩机型号编排方法：

第一个数字表示压缩机气缸数目；

第二个字母表示所用制冷剂种类,如氟利昂用字母“R”表示,氨用字母“A”表示；

第三个字母表示压缩机的结构特征,如“W”表示气缸是W形排列的,“S”表示气缸是扇形排列；

第四个数字表示气缸的直径（以厘米为单位）；

第五个字母表示传动方式，A为直接传动（有时会略写），B为带传动，Q表示全封闭。

（1）曲柄滑管式压缩机

结构、工作过程示意图如图所示。

滑管、曲轴和气缸装配图如图所示。

曲柄轴，如图所示。

①曲轴的结构与用途

主轴颈（曲轴的主体部分）、曲柄销和平衡块组成。

曲轴是压缩机的主要部件之一,接受电动机以扭转形式传入的动力,并把它转变为活塞往复运动的力来压缩气体作功。

②活塞的结构与用途

活塞头和滑管组成的，用来在气缸中压缩气体，如图所示。

③气缸与机座的结构与用途

压缩机气缸外形如图。

中间是气缸筒，两边是低压腔和高压腔，在低压腔中装有进气管，气体由进气管吸入。

机座构成：

是由安装气缸的平面和安装电动机的四个支柱端面以及主轴孔（主轴颈的轴承孔）和四个支柱。

机座是连接气缸和安装电动机的。

④气阀结构与用途

分类：

按照气体流动的方式，分为逆流式和顺流式两种气阀。

逆流式气阀又称为回流式气阀，气体在气缸内随着活塞的运动方向而改变流动方向。

吸气与排气气体的流向相反，如图所示。

⑤滑块

连接曲轴和活塞，将曲轴的旋转运动转度为活塞的往复直线运动，将曲轴的动力传送到活塞,使活塞能够压缩气体。

滑块要求有较高的强度和耐磨性。

（2）曲柄连杆式压缩机

结构和工作过程示意图如图所示。

与管滑式压缩机的不同之处，用连杆机构代替滑管滑块机构，如图所示。

（3）电磁式压缩机

结构工作过程示意图如图所示。

2．旋转式压缩机

又称旋转活塞式压缩机，其电动机转子的旋转运动直接带动活塞旋转完成压缩功能。

有螺杆式、滚动转子式和滑片式等多种结构。

（1）滚动转子式压缩机

①结构

又叫固定叶片式压缩机，其结构如图所示。

组成部件：

壳体、转子滑板（分隔叶片）、圆形（或椭圆形）气缸、偏心轮、排气阀、弹簧等。

②工作过程

如图所示。

③滚动转子式压缩机的特点

排气压力损失小，吸气效率提高，压缩机耗电少，运转平稳，振动和噪音小。

压缩机部件少，成本低，体积小，重量轻，可靠性高，要求制造材料的耐磨性好,零部件加工精度和装配精度要求高。

滚动转子式压缩机与往复式压缩机特性对比如表所示。

压缩机种类

比较项目

往复式压缩机

滚动转子式压缩机

高压气体向低压气体泄漏

较大

较小

吸入阀

有

无

排出阀

有

有

余隙容积

较大

较小

能效比（EER）

1.0

1.15

噪声比

100

1.05

振动比

100

400

零件数量比

100

60

重量比

100

75

零件精度

一般

高

环境温度低时制冷能力下降

较大

较小

（2）滑片式压缩机

①滑片式压缩机结构

组成：

气缸、与主轴相连的偏心转子（旋转活塞）、滑片、排气阀、外壳等。

也称旋转叶片式压缩机，按滑片数目分为双滑式、多滑式。

结构示意图如图所示。

②滑片式压缩机的工作过程

电动机带动转子高速旋转，滑片依靠离心力作用与气缸内壁严密接触，滑片后面的某一容积将由最小值逐渐变大，并和吸气口相通，吸入制冷剂气体，到基元容积达到最大，完成吸气过程。

以后随着转子旋转，基元容积开始缩小，气体被压缩。

当压力超过排气压力时,排气阀打开，排出高压气体。

该基元的后滑片越过排气口边缘时，则该基元排气结束。

相邻的后一基元容积紧接着重复上述吸排气过程。

对于双滑片式压缩机，在转子每旋转一周中，依次有2个基元容积分别进行吸气→压缩→排气→吸气的循环过程。

结构特点：

结构简单，制造、操作、维修方便，无吸气阀及曲柄连杆机构，排气均匀、转速高、噪声低，但滑片的机械磨损大。

3．涡旋式压缩机

一种新型的高效率压缩机，结构独特，运转宁静，与全封闭旋转式和全封闭往复式压缩机相比较，零部件很少，振动极微，噪声很小，尤其适用于作空调器部件使用。

（1）涡旋式压缩机结构

如图所示。

（2）涡旋式压缩机的工作过程

图为工作过程示意图。

其中图（a）所示为吸气终了压缩腔的状态。

之后,涡旋转子每隔90°角顺时针作圆周轨道运动,其情况分别见图（b）、（c）、（d）、最后达到图（d）完成一个周期。

以涡旋转子的涡旋线和涡旋定子的涡旋线相切点A为基点，在转子平移转动中是移动的，如图（a）、（b）、（c）、（d）所示。

这种压缩腔是一边向中心移动,一边缩小容积的一种压缩机构。

压缩后的高压气体从端盖中心排气口排出。

4．变频式压缩机

变频式制冷电器的主要部件是变频式压缩机。

（1）变频式压缩机结构

用电子变频技术，改变压缩机电动机的电源频率，改变压缩机转速，实现电动机的无级调速或者压缩机的变频调速控制。

应用：

制冷设备用旋转活塞式、涡旋式和往复活塞式压缩机中。

如图所示为双气缸旋转活塞式变频压缩机的结构图。

（2）变频式压缩机的工作过程和特点

由滑片、气缸内壁、转子外表面及气缸端面之间形成封闭容积，主轴旋转时使转子紧贴在气缸内壁上滚动，随着转子的滚动，容积产生周期性变化，实现吸气、压缩和排气过程。

变频压缩的特点：

转速随频率变化，压缩机产生的制冷量或供热量均与频率成比例地变化。

在较低的转速，较小启动电流下启动。

依靠转速变化，使制冷量或供热量发生变化，以适应负荷。

图表示了一台变频压缩机当频率从30Hz变化到100Hz时的性能。

在频率变化时，制冷量和供热量变化范围大。

5．压缩机的主要性能参数和质量判定

（1）主要性能参数

①性能系数（能效比或成绩系数）②制冷量③输入功率④气缸容积⑤注油量⑥绝缘电阻

⑦噪声除以上参数，还有排气量、转速配用电动机功率、气缸数、制冷剂等性能参数。

（2）压缩机的质量判定

①安全性能②能效比③制冷量④可靠性⑤噪声⑥电动机性能

〖练习〗

复习题 p893–1~3–4

〖板书〗

第一节 压 缩 机

一、压缩机的分类

1．压缩机的作用

2．压缩机按不同方式分类

3．氟利昂活塞式单级基本类型及特性

4．活塞式压缩机的常用术语

5．压缩机的工作过程

6．压缩机输入功率的换算

7．电冰箱压缩机与电冰箱容积间的匹配

8．空调器压缩机输入功率与制冷量的对应关系

二、全封闭式压缩机

1．往复活塞式压缩机

2．旋转式压缩机

3．涡旋式压缩机

4．变频式压缩机

5．压缩机的主要性能参数和质量判定

四、作业安排

五、课后反思

第二节 热交换器（冷凝器、蒸发器）

新授课

【教学目标】

1．知识目标：

了解热交换器的种类、结构特点，掌握热交换器的工作原理及应用。

2．能力目标：

通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。

3．情感目标：

培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。

【教学重点】热交换器的工作原理。

【教学难点】热交换器的结构特点。

【教学方法】读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】6学时

【教学过程】

第二节 热交换器（冷凝器、蒸发器）

一、热交换器的种类、结构特点

组成：

冷凝器和蒸发器两部分。

1．冷凝器的种类、结构特点

（１）冷凝器的冷却种类

①水冷式 传热效率高，结构紧凑，适用于大中型制冷装置。

需要水冷却系统，且管壁上结水垢后传热效果会降低，需要定期清洗。

②空冷式 不需冷却水，使用、安装比较方便，适用于小型制冷装置中。

但传热系数低，体积和重量比较大。

翅片表面积灰后会使传热变差，需经常进行清洗。

③蒸发式和淋激式 利用水在管外蒸发吸热使管内制冷剂蒸气冷凝。

按冷却空气的不同循环方式，分自然对流冷却和强迫通风对流冷却两种方式。

一般冷藏容积在300L以上的采用强迫通风对流冷却，300L以下的采用自然对流冷却。

空调器的冷凝器有水冷式，用于柜式空调器和整体式移动空调器。

风冷式，用于窗式空调器和分体式空调器。

（2）冷凝器的结构特点

①百叶窗式冷凝器用直径为5mm左右、壁厚为0.75mm的铜管或复合管弯曲成蛇形管，紧卡或点焊在厚度为0.5mm、冲有700~1200个孔的百叶窗形状的散热片上，靠空气的自然对流散热来形成冷凝条件，如图所示。

②钢丝式冷凝器 在蛇形复合管的两侧点焊直径为1.6mm的碳素钢丝而构成的。

如图所示。

优点：

单位尺寸散热面积大、热效率高、工艺简单、成本低等

③内嵌式冷凝器 冷凝器盘管安装在箱体外皮内侧与绝热材料之间，利用箱体外皮散热来达到管内制冷剂冷凝的目的，见图所示。

优点：

保证冷凝器有合理的尺寸；对外壳加热，防止结露；工艺简单，成本较低；外观严密整洁美观。

缺点：

散热性能不如百叶窗式和钢丝式。

结构特殊而维修不便。

④翅片盘管式冷凝器 空气强迫对流式冷凝器。

结构：

翅片盘管式，如图所示。

优点：

结构紧凑，散热效率高，冷却能力大。

缺点：

翅片密集，空气自然流动时阻力大，通过加装的轴流风机或离心风机来强迫空气的对流。

⑤套管式水冷凝器 套管式水冷凝器是将两根不同直径的铜管（内管也可若干个）同心地套在一起盘成椭圆形，如图所示。

2．蒸发器的种类、结构特点

（1）按被冷却物体的性质可分为三大类：

①液体冷却式

②空气冷却式

③固体冷却式

（2）蒸发器的结构特点

空气冷却式蒸发器结构特点：

①铝平板式蒸发器 有复合板吹胀型和印刷管路型两种结构，如图所示。

特点：

自然对流方式使空气进行循环，传热效率高、降温快、结构紧凑，成本低。

应用在直冷式单门或双门电冰箱上。

②管板式蒸发器 用紫铜管或铝管绕在黄铜板或铝板围成的矩形框上焊制或粘接而成，如图所示。

特点：

结构牢固可靠，设备简单，规格变化容易，使用寿命长，不需要高压吹胀设备等，但传热性能较差，多用在直冷式双门电冰箱的冷冻室上。

③蛇形翼片管式蒸发器 蛇形盘管和约高15~20mm经弯曲成形的翼片组成的，如图所示。

特点：

结构简单，除霜方便，一般不用修理。

缺点是自然对流时空气流速很慢，因而传热性能较差。

多用在小型冷库和直冷式双门电冰箱的冷藏室上。

④翅片管式蒸发器 由蒸发管和翅片组成，应用于间冷式双门电冰箱的冷冻室内和空调器中。

具有坚固，可靠性高，体积小，寿命长，散热率高的特点。

如图所示。

⑤层架盘管式蒸发器 盘管既是蒸发器，又是抽屉搁架，制造工艺简单，便于检修，成本较低，而且有利于箱内温度的均匀，冷却速度快。

应用于冷冻室下置内抽屉式直冷式冰箱，如图形所示。

角蒸发器

是海尔冰箱独设的，双面制冷，全方位速冻，冰箱最下面抽屉也能冷冻食品，全面节能保鲜。

二、热交换器的工作原理及应用

1．热交换器的工作原理

外界力作功，使制冷剂在制冷系统内外实现状态的变化，实现热量的转移，达到制冷的目的。

蒸发器和冷凝器就是够保证这一过程连续进行的热交换器，如图所示。

（1）冷凝器 功能：

降低从压缩机排出的高温高压过热制冷剂蒸气的温度，冷却成高压的液态制冷剂。

过程分为三阶段，如图所示。

第一阶段：

过热蒸气冷却为饱和蒸气；

第二阶段：

由饱和蒸气冷凝为饱和温度下的液体；

第三阶段：

进一步冷却为过冷液体。

冷凝器的其他作用：

一是将压缩机排气口接到副冷凝器，使浸入化霜水注入蒸发皿中，使之蒸发，以免弄湿地面。

二是将冷凝管绕箱门四周和箱顶部，防止箱门四周及顶部凝露问题。

影响冷凝器传热效率的因素:

①空气流速

②管内残留空气

③污垢

（2）蒸发器 液体制冷剂在其中蒸发并吸收被冷却物质热量的热交换器，是制冷系统中主要的换热部件。

功能：

将节流降压后的低温低压制冷剂液体，在压力很小的蒸发器内，迅速蒸发成饱和蒸气，大量吸收被冷却物体的热量使之温度下降，从而达到制冷的目的。

分类：

按内部制冷剂状态可分为干式蒸发、半满液式蒸发和满液式蒸发。

蒸发器中制冷剂的吸热过程如图所示。

影响蒸发器传热效率的因素:

①空气对流速度对蒸发器传热的影响

②制冷剂特性对蒸发器传热的影响

③霜层及污垢等对蒸发器传热的影响

④传热平均温差对蒸发器传热的影响

2．热交换器的应用

冷凝器——制冷系统中的散热器和液化器，其作用就是在系统制冷时进行放热和液化制冷剂。

蒸发器——在系统制冷时，是吸热设备。

〖练习〗

复习题 p893–5~3–6

〖板书〗

第二节 热交换器（冷凝器、蒸发器）

一、热交换器的种类、结构特点

1．冷凝器的种类、结构特点

2．蒸发器的种类、结构特点

二、热交换器的工作原理及应用

1．热交换器的工作原理

2．热交换器的应用

四、作业安排

五、课后反思

第三节 毛细管与膨胀阀、制冷辅助设备

【教学目标】

1．知识目标：

了解毛细管与膨胀阀的结构特点及基本功用；了解常用辅助设备的结构及功用。

2．能力目标：

通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。

3．情感目标：

培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。

【教学重点】毛细管与膨胀阀的结构特点及基本功用。

【教学难点】毛细管与膨胀阀的工作原理。

【教学方法】读书指导法、分析法、演示法、练习法。

【课时安排】7学时

【教学过程】〖新课〗

第三节 毛细管与膨胀阀、制冷辅助设备

一、毛细管

1．制冷系统中的节流装置

节流：

液体（气体和液体）在流道中流经阀门、孔板或多孔堵塞时，由于局部阻力而使压力降低的现象，如图所示。

绝热节流：

在节流过程中流体与外界无换热，制冷剂流经毛细管或膨胀阀时的节流过程，为绝热节流。

2．毛细管的结构形式

是一根直径很细的紫铜管，在制冷系统中可产生预定的压力降，一般用作电冰箱、空调器和小型冷库的节流元件。

3．毛细管的工作过程

作用：

（1）节流降压，将高压流态制冷剂降压为低压液态制冷剂：

（2）控制蒸发器的供液量。

图示为制冷剂液体在毛细管中的压力及状态变化。

4．毛细管的节流特点

（1）毛细管由紫铜管拉制而成，结构简单，制造方便，价格低廉。

（2）没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏。

（3）毛细管的自动补偿性，以适应制冷负荷变化对制冷流量的要求。

这种补偿能力有限，适合在采用全封闭式压缩机的电冰箱、小型空调器、空气降温机以及某些低温设备中使用。

（4）增加制冷剂的过冷度，使制冷量增加，提高制冷效果。

（5）毛细管本身是常通结构。

二、膨胀阀

膨胀阀属于节流降压器件，使用在大、小型空调器中。

作用：

把来自冷凝器的高温、高压液态制冷剂降温、降压后，供给蒸发器并自动调节制冷剂的循环量，控制蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度，以适应系统制冷量变化的需要。

1．手动膨胀阀

（1）结构形式

手动膨胀阀是最简单的节流阀，如图所示。

（2）工作过程

适用于制冷系统手动控制的场合。

它是一种带有细牙螺纹调节的针阀，可手动调节阀的开启度。

2．自动膨胀阀

（1）结构形式

如图所示。

（2）工作过程

阀开启，制冷剂液体进入蒸发器，蒸发引力升高，导致膨胀阀的关小。

当压缩机抽吸蒸发器中的蒸气时，压