高山水池土建及安装工程施工组织设计.docx
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高山水池土建及安装工程施工组织设计
高山水池土建及安装工程施工组织设计
第一章施工组织设计
第一节编制依据
1.1高山水池土建及安装工程施工图纸。
1.2本标段工程施工招标文件及图纸答疑。
1.3我公司质量保证体系文件。
1.4我公司现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。
1.5现行国家规范、规程、标准。
1.5.1主要法规、规程、规范
类别
名称
最新标准
国
家
《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《工程测量规范》
GB50026-2007
《砼外加剂》
GB8076-1997
《砼外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
《砼结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
地
方
《建筑变形测量规程》
JGJ8-2007
《普通砼用砂质量标准》
JGJ52-2006
《普通砼拌和用水标准》
JGJ63-2006
《普通砼配合比及设计规程》
JGJ/T55-96
《砼冬期施工技术规程》
JGJ04-2011
《回弹法检测砼抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
第二节工程概况
2.1工程规模及概况
2.2建筑特点
2.2.1墙体
2.2.2门窗工程：
本工程外窗采用双玻塑钢窗，空气层厚度12mm。
2.2.3楼地面：
本工程楼地面分别有铺地砖楼地面、铺地砖防水楼地面、水泥楼地面。
2.2.4内墙、顶棚：
本工程内墙主要有涂料墙面。
顶棚设计主要为铝扣板吊顶、刷涂料顶棚。
踢脚设计主要有面砖踢脚；水泥砂浆踢脚。
2.2.5外墙面：
外墙面为200mm厚的加气混凝土砌体，粘贴岩棉板薄抹灰保温系统，涂料墙面。
2.2.6屋面：
本工程屋面为保温不上人屋面，其屋面保温层为40厚挤塑聚苯板保温层，防水层为4厚SBS热熔改性沥青防水卷材一层。
2.3结构特点
2.3.1本工程结构抗震等级为三级；结构安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级；场地类别为Ⅱ类，冻土深度为1.39m，未见地下水，场地对混凝土及混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。
2.3.2本工程采用基础形式为筏板基础。
2.3.3环境类别结构与土壤直接接触的环境及露天构件为二b类，室内潮湿环境为二a类，室内正常环境为一类。
2.3.4砌体施工质量控制等级为B级。
2.3.5主要结构材料
（1）砼强度等级：
基础为C30，基础垫层为C15，框架柱板梁为C30。
构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、栏板为C20。
（2）钢筋：
本工程采用HPB235（φ）级HRB335（φ）,HRB400（
）级。
钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
本工程抗震等级为二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，应满足下列要求：
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25。
钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值之比不应大于1.3。
2.4室内给排水、消防工程
本工程设有生活冷热给水系统，生活污、废水系统及室外消火栓及水系统。
热水由厂区锅炉房供给，供水温度60度，采用上行下给立管循环同程布置。
污废水系统采用重力合流制，屋面设有通气装置。
消火栓系统管道为环状布置。
生活冷热水管道干管立管采用PP-R塑料管热熔连接。
消火栓管道采用涂塑钢管，沟槽或法兰连接。
排水管道采用聚丙烯超级静音排水管道，柔性连接。
2.5采暖系统
本工程热源来自小区锅炉房，采暖系统采用上供下回单管同程式，辐射对流散热器散热，型号为TDD1-6-6，热媒采用85-600C热水。
供水干管敷于六层梁下，回水干管敷于地下室内。
系统管道采用焊接钢管，大于等于DN32为焊接，小于DN32为丝接。
2.6电器系统
分为照明配电系统、有线电视系统、防雷接地系统、火灾报警系统、总等电位联结及接地系统。
第三节工程施工目标
3.1工程质量目标：
合格
（1）满足安全与使用功能要求，各分部分项工程合格率100%。
（2）质保资料保证齐全，内容填写准确、规范，全部资料均采用计算机输出处理。
（3）观感质量检查评定：
好。
3.2施工进度目标：
3.3安全施工目标：
（1）杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5‰内。
（2）彻底杜绝火灾、触电事故的发生。
第四节总体策划及施工部署
4.1现场管理机构及专业配置
为确保工程质量，加快施工速度，提高管理水平，根据本企业管理体制，本工程实行项目管理。
组织高效、精干的具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部。
项目部由项目主管、技术负责人、项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、技术员、材料员、预算员等专业技术人员组成，对该工程实施全面的控制管理。
项目经理在本工程中受集团公司总经理的委托，履行施工合同，项目副经理协助项目经理组织协调生产，项目工程师协助项目经理搞好技术管理及质量预控管理。
各专业人员职责明确，各司其职，互相配合，以保证工程有序、正常进行。
4.1.2项目组织机构的设置
项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。
4.1.3组织机构运作保障措施
建立健全项目经理部施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
建立工程现场办公制度，每星期召开一次现场办公会，重点协助解决项目的安全、质量、进度等问题，推动项目各项工作的高效运转。
每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当日的工作进行总结和次日的工作进行协调安排，提出本日质量、进度、安全、文明施工存在的问题及整改方案、时间和下一步的措施。
明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要，以指导下一阶段施工。
4.2主要工程施工方案的选择
4.2.2模板工程方案
本工程基础、柱采用18mm厚多层板木模配木方，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。
4.2.3混凝土工程方案
砼采用现场搅拌泵送技术，安装位置详见平面布置图，由于建设单位要求该工程在今年必须完成主体建设，根据宁武当地气候情况，混凝土施工时考虑掺加早强减水剂，达到早拆模条件，来保证质量缩短工期。
4.2.4钢筋方案
本工程直径大于等于16的梁钢筋采用电弧焊焊接，柱钢筋采用电渣压力焊焊接，其余钢筋全部采用绑扎搭接连接。
4.2.5砌筑工程方案
为了保证工程进度，构造柱、墙体拉结筋及过梁钢筋全部采用植筋技术，在墙体砌筑完成后进行构造柱砼浇筑。
砌筑采用双排扣件式钢管脚手架。
4.2.6抹灰工程方案
（1）内外墙抹灰前，先做样板间，经项目部及公司质量部门验收达标后展开大面积施工，界面处理应根据不同墙面涂刷不同的界面处理剂，确保抹灰工程一次达标。
（2）外墙装饰采用工具式电动吊篮，内墙装修采用扣件式双排脚手架。
4.2.7屋面防水工程方案：
本工程屋面防水施工时我公司将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处、阴阳角、排气管等部位加强层，后进行大面积作业。
防水施工完毕后，屋面做淋水试验，以不渗漏为合格。
4.2.8外脚手架方案
本工程采用落地式双排脚手架，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，严格按照脚手架操作规程设置剪刀撑及抱柱拉杆，脚手架外侧采用双层密目安全网全封闭，每步脚手架外侧设高200mm、18mm厚的胶合板作为挡脚板，操作层满铺架板，脚手架搭设时，基础采用满铺50厚300宽4000长松木脚手板。
4.2.9垂直运输机械方案
为保证工程质量、加快施工进度，大力推广机械化应用水平，结构施工阶段，设一台QTZ5013型塔吊，负责钢筋、三钢工具的垂直运输，考虑该建筑西侧为国家电网超高压输电线路，为了确保施工安全塔吊安装时大臂距离高压线路最小距离不小于20米。
装修阶段设2台龙门架负责砖、砌块及装修材料的运输，具体布置详见施工平面布置图。
本工程砼全部采用现场集中搅拌，泵送运输，现场设500型搅拌机两台，配料机一台，80型地泵一台，50型装载机上料。
砂浆拌制设２台UJW－200砂浆机。
并配置其它小型机械、设备若干。
4.3施工准备
4.3.1技术准备：
技术准备是施工准备的核心，项目部管理人员要熟悉施工图，明确设计要求，熟悉现场情况，并接收建设单位提供的水准点，搞好图纸会审，及时编制施工方案、进度计划和生产要素需用量计划。
a接到图纸10日内项目工程师应组织施工员、质量员、预算员等有关工程技术人员熟悉图纸，核对标高、尺寸、工程做法等，尤其对设计说明要详细阅看，领会设计意图，为图纸会审作好准备。
b施工员对建设单位提供的原始水准点、场地情况要及早熟悉，做出平面布置规划。
c项目工程师及相关人员参加建设单位组织的图纸会审，对图纸中存在的疑问及有关建议，向设计人员提出，求得共识，同时整理好图纸会审纪要，由各单位盖章作为工程文件保存。
d项目经理组织相关管理人员根据施工图编制工程进度计划及生产要素需用量计划，提前做好施工准备。
e项目工程师提前编制施工组织设计、质量计划、质量通病防治措施、成品保护措施及施工现场临时用电安全技术措施，并及时报送审批。
f项目工程师要组织全体管理人员进行新规范的学习，加深对相关强制性条文的理解和统一质量验收表格的填写方法，同时对本工程中将要涉及到的检验试验项目按分部分项工程列出明细表，作到心中有数。
4.3.2现场准备
①施工用水：
包括现场消防用水、施工用水、机械设备的清洁用水、职工生活用水。
根据建设单位提供的水源，引至施工现场指定地点，按施工平面布置图布设用水管道。
用水量计算：
因q1＋q2+q3＜q5q1──现场施工用水q2──施工机械用水q3──施工现场生活用水q5──消防用水。
则：
用水量Q=q5+1/2（q1+q2+q3）=10+1/2（1.5+0.007+0.42）=10.96L/S
根据用水量计算，查表得干管采用钢管，管径D＝100mm，同时满足流速范围规定要求。
支管选用钢管，管径D＝50mm，同时满足流速范围规定要求，由现场管道碰头连接，干管长度约200m，支管长度约100m。
②施工用电：
根据建设单位提供的电源，引出现场施工用电电源，按施工平面布置图布设临时供电线路。
提前编制《临时用电施工组织设计》。
施工现场变压器型号及分供电线路导线截面选择，在《临时用电施工组织设计》中进行详细计算。
4.4施工进度计划及施工顺序
4.4.1施工进度安排
整个工程的施工顺序为基础、主体、装修及屋面。
主体施工按照整层施工。
内装饰工程要先顶墙后地面，整体考虑。
合理安排工序，尽量避免交叉作业造成成品破坏。
水、暖、电安装工程配合土建作好预留管线工作，协调作业，保证工程顺利进行。
第二章施工总平面布置、临时设施布置及管理
2.1目前现状
三通一平情况：
现场水源、电源基本到位，满足施工生产需求。
本工程施工前已按照场地竖向土方图纸进行场地平整。
2.2施工总平面布置
为了保证施工现场布置紧凑合理，以及确保工程施工场地平整、施工道路的畅通、施工机具合理布置、区域管理协调以及临时设施的搭设，并符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求，我们在进场后对现场进行了合理的布置详见施工现场平面布置图（详见附图一）。
第三章劳动力计划
3.1劳务队伍劳动力配备计划
本工程劳务队均由我单位选择有同类工程施工经验的专业施工队伍组成。
并分级签订劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗。
劳动力计划表单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段
主体工程
装修及安装工程
木工
17
18
10
钢筋工
15
22
15
砼工
20
25
5
瓦工
20
10
架子工
8
5
防水工
5
8
电焊工
4
4
8
抹灰工
20
塔吊司机
2
2
普工
10
15
7
电工
2
2
2
水暖工
8
8
合计
70
139
98
第四章材料供应安排
4.1材料供应计划
在进场之后，根据设计图和施工预算提出基础施工阶段的材料计划，单位物资部统一采购进货。
为保证材料的及时供应和材料的品质，材料的入场及管理严格按项目制定的《质量计划》和《采购管理程序》文件执行。
4.2主要设备、材料进场保证措施
4.2.1钢筋进场必须附有出厂质量合格证（试验报告）、钢筋标识牌，并根据标识牌上的炉批号及直径分批检验、见证取样，确保经检验合格后方可使用，杜绝不合格材料用到工程上。
4.2.2在各种主要材料采购时，充分考虑储备和富余量，在保证现场供应连续性、满足现场需用的前提下，库房应有储备材料以备需要。
为保证各种主要材料的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：
（1）加强材料的计划预算，确保材料数量的准确性。
做到不浪费，不影响现场进度；
（2）对数量比较大的材料，如钢材、混凝土砌块等，应根据现场实际进度统筹安排进场时间和进场强度，避免造成现场材料过多或不足；
（3）加强对材料的进场检验，根据规范要求对有复检要求的材料如钢材、水泥等，尽快进行复检，保证现场的需用；
（4）对一般无复检要求的材料，进场前也要按《质量计划》查验合格证及出厂检测报告等资料。
杜绝证件不齐全的材料进入工地现场。
（5）对重要的设备，必须提前一个半月到两个月进行考察选型，保证及时进场，不影响现场施工进度。
第五章施工方案及主要分部分项工程施工方法要点
第一节测量放线
1.1控制点的选择
施工前，要作好工程测量控制。
根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。
具体按照业主提供的基准点和图纸为依据设置控制桩点，形成主轴线平面控制方案。
1.2.控制点的定位
经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后，在适当位置做出醒目标志，并注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000㎜桩，顶面覆以200×200×4㎜钢板，板面上刻十字作为控制点标志，并砌筑窑井形式加以保护。
1.3工程标高控制
施工现场至少设四个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合回路，以便闭合校核。
根据现场情况设四个水准点桩（利用平面控制桩）。
实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。
水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。
三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3㎜以内，再以引测点在施工层上抄测标高。
剪力墙拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。
1.4建筑竖向控制
本工程垂直度（竖向）轴线上引采用激光铅直仪内控法。
第二节土方工程
2.1土方开挖
由于本工程为依山施工，在已平整完成的场地进行定位放线后，进行基坑土方开挖，土方开挖完成后及时与建设单位、监理单位、设计单位和地质勘查单位联系，进行基础验槽后，方可进行地基处理。
按照设计要求该工程地基为1m厚砂石地基，土方开挖至基底设计标高后，按照实验室出具的砂石地基配合比分层回填，每层厚度不大于300mm，采用60t振动式压路机碾压，压实系数不小于0.93。
试验合格后进行下一步的基础混凝土结构施工。
2.2回填土工程
基础和地下室施工完毕后要及时进行回填，坑四周外围宽度不小于700mm的范围，用灰土分层夯实至压实系数r≥0.90，回填土时，必须先清除虚土和杂物，并应在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。
土料要过筛，灰土要拌匀，并严格控制有机质、草皮含量和最佳含水率，每步厚度≯200mm，用蛙夯击实，边角手夯补齐。
地下室内回填采用人工向室内倒土的方式，由窗洞进入，再采用手推车在室内分散，每步厚度≯200mm，用蛙夯击实，边角手夯补齐。
第三节钢筋工程
钢筋采用现场加工安装，本工程直径大于等于16的梁钢筋采用电弧焊焊接，柱钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋全部采用绑扎搭接连接，闪光对焊为辅。
加强原材料的进场与采购双控制，进场钢筋必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。
现场材料应分类堆放，并挂牌标识。
钢筋加工前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范的要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。
3.1钢筋进场必须有进场合格证及质量保证书，并及时进行报验，同时对各种规格钢材进行力学性能复试，合格后方可使用。
3.2钢筋的制作首先要进行钢筋的配料计算，其主要任务是根据钢筋混凝土结构及构件的配筋图计算出各种规格钢筋的长度、总根数及重量，并编制成配料单，经公司技术部门复核，作为钢筋备料、加工及绑扎的依据。
3.3钢筋下料是关系材料成本的一个关键环节，为保证下料正确，需按
以下几点进行操作：
.按图下料，保证尺寸的正确及数量准确。
.盘条钢筋的调直必须保证拉伸率，这样既可增加钢筋的柔韧性又可以节约钢筋。
.定尺钢筋要进行统筹下料、长短搭配，减少废料的产生。
.充分利用钢筋的弯曲延伸率，这样既能保证钢筋锚固长度及保护层大小又能节约钢筋。
.钢筋的绑扎是结构主体的关键工序，质量的好坏直接影响楼房的安全和使用功能。
因此必须按照图纸及相关配套的图集进行施工，并要经过各道检验程序，方可隐蔽，并办理隐蔽手续。
3.4基础钢筋绑扎
在混凝土垫层面上放出底板、柱、墙、梁、等结构控制线，并用油漆标明钢筋的规格、数量、间距，以便施工绑扎。
底板筋绑扎时严格按线绑扎，钢筋交叉点全部满绑。
3.5柱钢筋
筏板上下两层钢筋网片之间采用φ25钢筋焊制马凳，按照短向通长布置，间距为1m，以保证上层钢筋高度。
底板保护层用花岗岩垫块，侧面采用水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。
受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处，接头应相互错开，柱子底部及与梁交界处用φ14钢筋焊成一个井字框，来保证柱子钢筋的保护层厚度，中部安装塑料卡环,间距为800mm。
为保证柱钢筋位置准确采用定位箍钢筋，每隔2米安装一个,该箍应有足够的刚度，以保证柱钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
柱定位定距箍示意图如下：
3.6梁、板钢筋
梁主筋直径大于等于16的钢筋采用电弧焊连接，其余钢筋全部采用绑扎搭接连接，闪光对焊为辅。
接头位置设在受力较小处，接头位置错开，在任一焊接接头中心至长度为35d钢筋直径且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋占受力钢筋总面积的百分率：
受拉区50%，受压区不限。
粱箍筋绑扎与主筋相垂直，且弯钩位置沿高度方向错开布置，与主筋相交处全部绑牢。
对于钢筋较密集的梁、柱节点，根据梁、柱构造，明确各层、各种规格钢筋的排列顺序，按次续穿筋，确保钢筋位置准确。
梁、板纵向受力钢筋出现双层或多层时，两排钢筋之间以25mm的短筋或25mm厚砼垫块支垫，以保证其设计距离。
梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。
板要防止上部的负弯矩筋被踩下，特别是悬臂板，要严格保证负筋的位置。
采用Φ8钢筋马凳支撑，板内上层筋筋伸入梁内长度不小于15d，伸入剪力墙内不应小于45d。
钢筋接头位置留置在构件受力较小处及箍筋加密区，钢筋接头位置在同一截面内应相互错开，钢筋接头面积不得超过受力钢筋总面积的50%。
相邻接头间距：
焊接接头≥35d且≥500㎜，绑扎接头为1.3倍搭接长度。
纵向受拉钢筋最小锚固长度符合设计要求。
第四节模板工程
4.1、模板配置原则
基础阶段模板配齐，地上阶段施工时，考虑到基础模板不够，为了确保工期，另投入三层水平结构的模板；四层竖向结构的模板。
梁底模、侧模投入原则同水平结构模板。
如遇冬期施工，为了保证混凝土的临界强度，拆模时间延长，需多投入一层水平结构和竖向结构模板。
4.2、模板施工
（1）梁、板模板施工
楼板、梁模采用胶合板，模板拼缝严密，防止漏浆，所有木方施工前均双面压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木方找平后方可铺设胶合板，以确保顶板模板平整，支撑体系采用碗扣式钢管脚手架。
根据设计要求：
梁、板跨度等于或大于4.0m时，模板按设计要求起拱，起拱高度L/1000~3L/1000。
次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。
梁模板支设示意图
（2）柱模板施工
框架柱模板面层采用18mm厚多层胶合板，每个柱面不留垂直拼缝。
柱模加固使用竖向方木50×100（@200），水平钢管φ48×3.5（@500），柱中心位置加φ14对拉螺杆，间距同水平钢管，用“3”形卡与钢管采用双螺母连接，见附图：
（3）楼梯模板施工
楼梯底模板采用胶合板，底模超出侧模2-3cm。
侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。
支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。
楼梯模板用普通钢管架支撑，每步楼梯留出两个浇捣口，沿斜坡方向设两道100×50mm木枋锁紧踏步板，以保证梯步准确、轮廓完整。
楼梯栏杆预埋铁件用铁丝或铁钉固定在模板上，以防移位及表面不平整。
由于楼梯部位的特殊性，施工缝要求留设于梯板剪力最小处，根据施工方便的原则，将上一跑楼梯的模板支设三步，梯板的施工缝留设于三步踏步处。
楼梯模板支设示意图如图示：
（4）模板体系支撑施工
模板体系的支撑系统采用满堂架支撑。
要求立杆间距以1.0m为主，不能超过1.2m，步距1.5m；搭设时需先做好平面布置，然后根据平面布置进行搭设，搭设时拉线定位，做到横平竖直，上下层在同一垂直面。
地下室满堂脚手架搭设时，在脚手架底部满铺50厚300宽4000长松木脚手板。
第五节混凝土工程
本工程采用混凝土现场搅拌技术，主体结构施工时，采用固定混凝土泵配合布料机进行混凝土垂直及水平运输。
5.1、混凝土配合比
现场混凝土的搅拌采用自动上料、计量的混凝土搅拌站，由一名专职质量员监管，严格控制配合比，并挂牌公布，其重量偏差不得超过下列规定：
水泥、外加混合料±2%
粗、细骨料±3%
水、外加剂溶液±2%
混凝土的搅拌要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
施工现场按规定制作混凝土标准试块和同条件养护试块，并进行标准养护和试压。
5.2、混凝土浇筑与振捣的一般要求:
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串通或溜槽等。
浇筑混凝土时应分层分阶段连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm），振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板振捣器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土浇筑之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的时间应按所用水泥的品种、气温及
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