净水厂设计.docx
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净水厂设计
第一章设计原始资料
第二章设计水量与工艺流程的确定
第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定
第三章给水处理构筑物与设备型式选择
第一节加药间
第二节配水井
第三节混合设备
第四节絮凝池
第五节沉淀池
第六节滤池
第七节消毒方法
第四章净水厂工艺计算
第一节加药间设计计算
第二节配水井设计计算
第三节混合设备设计计算
第四节往复式隔板絮凝池设计计算
第五节平流式沉淀池设计计算
第六节普通快滤池设计计算:
第七节消毒和清水池设计计算
第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算
第九节二级泵站
第五章水厂平面布置和高程布置计算
第一节水厂平面布置
第二节水厂高程布置计算
第三节净水管道水力计算
第四节附属建筑物第四节净水厂绿化与道路
第六章净水工艺自动化设计
第一章设计原始资料
一、地理条件:
地形平坦,稍向西倾斜,地势平均标高22m
二、水厂位置占地面积:
水厂位置距离河岸200m占地面积充分。
三、水文资料:
河流年径流量3.76—14.82亿立方米,河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位:
五十年一遇洪水位:
21.84m;
百年一遇洪水位:
23.50m;
河流平常水位:
15.80m;
河底标咼:
10m
四、气象资料及厂区地址条件:
全年盛行风向:
西北;全年雨量:
平均63mm冰冻最大深度1m厂区地基:
上层为中、轻砂质粘土,其下为粉细沙,再下为中砂。
地基允许承载力:
10—12t/m2。
厂区地下水位埋深:
3—4m。
地震烈度位8度。
五、水质资料:
浊度:
年平均68NTU最高达3000NTUPH值:
7.4—6.8;水温:
4.5—21.5C;色度:
年平均为11—13度;臭味:
土腥味;总硬度:
123.35mg/LCaCO溶解氧:
年平均10.81mg/L;Fe:
年平均0.435mg/L,最大为0.68mg/L;大肠菌群:
最大723800个/mL,最小为24600个/mL;细菌总数:
最大2800个/mL,最小140个/mL。
六、水质、水量及其水压的要求:
设计水量:
根据资料统计,目前在原地下水源继续供水的情况下,每天还需7万立
方米。
水质:
满足现行生活饮用水水质标准。
水压:
二级泵站扬程按50米考虑。
第二章设计水量与工艺流程的确定
第一节设计水量计算
水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%-10%本设计取10%则设计处理量为:
式中:
Q――水厂日处理量;a――水厂自用水量系数,一般采用供水量的5%-10%本设计取10%
33
Qd设计供水量(m/d),为7万m/d。
第二节给水处理流程确定
给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
本设计以地表水为水源,为满足现行生活饮用水水质标准,通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
经技术经济比较确定的净水工艺流程如下:
混-凝
1
—章给水处理构筑物与设备型式选择
r轧〜丄
r
絮一节
加药间
沉淀
滤池
一、药剂溶解池
4设计药剂溶解池时,为便于投置药剂,溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜,池顶宜高出地卅10.20m左右,以减轻劳动强度,改善操作条件
溶解池的底坡不小于0.0二级泵站有直径不小于市政&管的排渣管,池壁需设超高,
防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。
溶解池一般采用钢筋混凝土池体,若其容量较小,可用耐酸陶土缸作溶解池。
二、混凝剂的选用与投加
1、混凝剂的选用
混凝剂选用:
精制硫酸铝,每袋质量是40Kg,每袋体积为0.5*0.4*0.2(m3),最大投药量为30mg/L。
2、混凝剂的投加本设计采用计量加药泵,泵型号JZ-800/10,选用3台,两用一备。
三、加氯间
设计加氯间时,须按以下要求进行设计:
(1)加氯间靠近滤池和清水池,以缩短加氯管线的长度。
水和氯应充分混合,接触时间不少于30min。
为管理方便,和氯库合建。
(2)加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。
该水厂所在地主导风向为西北风,加氯间应设在水厂的东南部。
(3)加氯间的氯水管线应敷设在地沟内,直通加氯点,地沟应有排水设施以防积水。
输送氯气的管使用无缝钢管,输送配制成一定浓度的氯水管使用橡胶管,给水管使用镀锌管。
(4)加氯间和其他工作间隔开,加氯间应有直接通向外部、且向外开的门,加氯间和值班室之间应有观察窗,以便在加氯间外观察工作情况。
(5)加氯机的间距约0.7m,—般高于地面1.5m左右,以便于操作,加氯机(包括管道)不少于两套,以保证连续工作。
称量氯瓶重量的地磅秤,放在磅秤坑内,磅秤面和地面齐平,使氯瓶上下搬运方便。
有每小时换气8-12次的通风设备。
加氯间的给水管应保证不断水,并且保持水压稳定。
加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。
防毒面具应防止失效,照明和通风设备应有室外开关。
第二节配水井
配水井体积为213.6m3,平面尺寸为11mX4m=44n,水力停留时间T=4min,有效水深5m。
第三节混合设备为提高混合效果,采用管式静态混合器,加药点设在混和器进口处,并增加药液扩散器,使混凝剂在管道内很好的扩散,形成均匀混合。
管式静态混合器具有投资较低,无需额外提供能源,易于安装,无需经常维修,混合效果好的显着优点。
第四节絮凝池絮凝过程就是在外力作用下,使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞,而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。
目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式,主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条(网格)絮凝、和穿孔旋流絮凝等。
根据各种絮凝池的特点以及实际情况进行比较,本设计选择往复式隔板絮凝池。
第五节沉淀池
本设计采用平流沉淀池。
相比之下,平流式沉淀池具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点,且占地面积大。
第六节滤池
从实际运行状况来看,普通快滤池主要有以下优点:
1、有成熟的运转经验,运行稳妥可靠。
2、采用砂滤料,材料易得,价格便宜。
3、采用大阻力配水系统,单池面积可做的较大,池深较浅
4、可采用降速过滤,水质较好。
根据设计资料,综合比较选用目前较广泛使用的普通快滤池。
第七节消毒方法
水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序,其目的在于杀灭水中的有
害病原微生物,防止水致传染病的危害。
其方法分化学法与物理法两大类,前者往水中投加药剂,如氯、臭氧、重金属、其他氧化剂等;后者在水中不加药剂,而进行加热消毒、紫外线消毒等。
经比较,本设计采用液氯作为消毒剂,滤后消毒。
氯是目前国内外应用最广的消毒剂,除消毒外还起氧化作用。
加氯操作简单,价格较低,且在管网中有持续消毒杀菌作用。
虽然二氧化氯消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间,但是由于二氧化氯价格昂贵,且其主要原料亚氯酸钠易爆炸,国内目前在净水处理方面应用尚不多。
第四章净水厂工艺计算
第一节加药间设计计算
一、设计参数
根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行经验,选精制硫酸铝为混凝剂,混凝剂的最大投药量a=30mg/L,药的容积的浓度按b=10%考虑,混凝剂每日配制次数n=3次
二、设计计算
1、溶液池
式中:
a—混凝剂(精制硫酸铝)的最大投加量(mg/L),本设计取30mg/L;
Q—设计处理的水量,3208riVh;
b—溶液浓度(按商品固体重量计),一般采用5%-20%本设计取10%
n—每日调制次数,一般不超过3次,本设计取3次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构,设置2个,。
有效高采用1.0m,
则单池尺寸为LBH2.0m2.0m1.3m,
高度中包括超高0.3m,置于室内地面上。
溶液池实际有效容积:
W2.02.01.35.2m3,满足要求。
2、溶药池
容积:
W20.3W10.341.2m3
式中:
W――溶解池容积(m),一般采用(0.2-0.3)W;本设计取0.3W1
溶解池池体尺寸为:
BXLXH=2.0mx1.0mX(0.6+0.3)m
溶解池的放水时间采用t=10min,则放水流量:
查水力计算表得放水管管径d0=50mm相应流速v0=1.02m/s。
溶解池底部设管径d=100mn排渣管一根。
3.投药管投药管流量:
查表得投药管管径d=25mm相应流速为0.57m/s。
溶解池底部设管径d=100mn的排渣管一根。
4.投药计量设备
采用计量加药泵,泵型号JZ—800/10,选用三台,两用一备。
加药间的平面尺寸取为BXL=12mX25m
5.药剂仓库的计算
(1)已知条件
混凝剂为精制硫酸铝,每袋质量是40kg,每袋体积为0.5X0.4x0.2(m3)。
投药量为40mg/L,水厂设计水量为3208riVh。
药剂堆放高度为1.5m,药剂储存期为30d。
(2)设计计算
硫酸铝的袋数:
有效堆放面积:
仓库平面尺寸BXL=7nX11m
第二节配水井设计计算
一、设计参数
设计流量:
Q7.7104m3/d0.89m3/s53.4m3/min
水力停留时间:
T4.0min;
二、设计计算
配水井体积:
VQT53.44213.6m3;
配水井平面尺寸:
11m4m44m2;
有效水深:
H21364.85m。
取5m超高取0.5m,则井深为5.5m。
44
配水井出水处设溢流堰,采用渠道与絮凝池连接,渠道宽b=1.0m,流速取v=1.0m/s,则有效水深为
超高取0.3m,渠道深H'(0.90.3)m1.2m。
配水井设DN=1000m的溢流管,溢
流水位0.60m,放空管直径DN=700mm
第三节混合设备设计计算
一、设计参数
设计总进水量为Q=77000r3/d,水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元,投药管插入管径的1/3处,且投药管上多处开孔,使药液均匀分布,进水管采用2条,
流速v=1.0m/s。
计算草图如图4-1。
图4-1管式静态混合器计算草图
设计计算
1、设计管径
静态混合器设在絮凝池进水管中,设计流量qQ互00038500m3/d0.45m3/s;
n2
则静态混合器管径为:
2、混合单元数
按下式计算
则混合器的混合长度为:
3、混合时间
4、水头损失
5、校核GT值
786.57s1,在700-1000s1之间,符合设计要求
GT786.572.642076.542000,水力条件符合设计要求
第四节往复式隔板絮凝池设计计算
设计参数
设计进水量Q=7.7104m3/d=3208m3/h=0.89m3/s
絮凝时间:
T=20min
池内平均水深:
H=2.4m
超高:
H2=0.3m
池数:
n=2
隔板转弯处的过水断面面积取廊道断面面积的1.5倍
二、设计计算
1.已知条件:
设计进水量Q=7.7104m3/d=3208m3/h
絮凝池个数N=2个
池内平均水深H12.4米
絮凝时间T=20分钟
廊道内流速采用6挡,即
隔板转弯处的宽度取廊道宽度的1.5倍。
2设计计算:
(1)总容积W:
W=Qt=320820=1069.3m3
6060
(2)单池平面面积f:
f=—=1069^=222m2
nW22.4
(3)池长(隔板间净距之和)L:
(池宽B=11.1n)
f222
L=丄=222=20m
B11.1
(4)廊道宽度和流速:
廊道宽度an按廊道内流速不同分为6挡。
将an的计算值,采用值an/以及由此所得廊道内实际流速V的计算结果,
an
列入下表:
表:
廊道宽度与流速
设计流速W
(ms)
廊道宽度an(m
实际流速Vn/
(m/s)
计算值
采用值
(5)水流转弯次数
池内每5条廊道宽度相同的隔板为一段,共分为6段,,则廊道总数5630条,板数为:
30129条,水流转弯次数为29次。
(6)池长复核(未计入隔板宽度)
取隔板厚度0.2m,则池总长L/200.22925.8m
(7)池底坡度
池内平均水深2.4m,最浅端水深取2.2m,最深取2.8m,则池底坡度
2822
i0.027(在0.02-0.03之间)
25.7
(8)水头损失h
按廊道内的不同流速分成6段后进行计算。
各段水头损失按下式计算
反应池采用钢筋混凝土及砖组合结构,外用水泥沙浆抹面粗糙系数n0.013。
反
池前四段内水流转弯Sn5,第六段水流转弯次数为4次,则第六段
Wo—隔板转弯处面积,宽度取1.2an/
将各段水头损失计算结果列表,
段
1
5
55.5
0.18
0.39
0.47
59.5
0.136
2
5
55.5
0.21
0.34
0.40
60.9
0.100
3
5
55.5
0.23
0.31
0.37
61.7
0.082
4
5
55.5
0.27
0.26
0.31
63.2
0.057
5
5
55.5
0.31
0.22
0.27
64.5
0.040
6
4
44.4
0.38
0.17
0.20
66.5
0.019
总水头损失:
(9)GT值
水温T200c,1.029104(kggs/m2)
GT57.41206070800。
此GT值在104105范围内,说明设计合理
第五节平流式沉淀池设计计算
一、设计参数
(1)已知条件
水厂设计产水量Q=77000r/d,沉淀池采用n=2,沉淀时间t=1.5h,池内平
均水平流速v=10mm/s
(2)设计计算
设计水量:
Q=770000r/d=3208m/h;单池处理水量Q=Q/2=1604rr/h=0.45m3/s
池体尺寸:
单池容积:
与絮凝池配合取池净宽B=11.1m有效水深采用H=3m则池长
1每池中间设一导流槽,导流槽采用砖砌,导流槽宽为240mm则沉淀
池每格宽度:
b=(11.1-0.24)/2=5.43m
2校核池子尺寸比例
长宽比L/b=72/5.43=13>4符合要求;
长深比L/h2=72/3=24>10符合要求;
沉淀池水平流速v丄72100013.3mm/s符合要求。
t1.53600
进水穿孔墙
3沉淀池进口处用砖砌穿孔墙布水,墙长11.1m,墙高3.3m,有效水深3m布水墙见图3-69。
用虹吸式机械吸泥机排泥,其泥厚度0.1m,超高0.3m。
4穿孔墙孔洞总面积s
孔洞处流速采用v=0.1m/s贝卩:
s=Q/V=0.45/0.1=4.5m2
孔洞个数N
穿孔墙孔眼形式采用矩形的半砖孔洞,其尺寸为0.150mX0.080m,
孔口数N=4.5/(0.15*0.8)=38个
开孔率为:
排泥设施:
为取得较好的的排泥效果,采用虹吸式机械吸泥机排泥。
泥量Q干=38500X(1000-10)x10-6=38.12ni7d。
设含水率为98%
2则污泥量Qs=Q/(1-98%)=1906r^d=79.42m3/h。
3吸泥机往返一次所需时间t=U=口2144min。
(栅车行进速度
v1
v=1m/min)
4虹吸管计算:
设吸泥管排列数为10根,管内流速为1.5m/s,单侧排泥最长虹吸管长
I=22.5m
采用连续式排泥,管径:
选用DN50水煤气管v=1.1m/s.
5
吸口的断面确定
6吸泥管路水头损失计算。
进口10.1,出口21,900弯头31.9752,则局部水头损失
管道部分水头损失:
含水率98%一般为紊流状态
总水头损失:
考虑管道使用年久等因素,实际H=1.3h=1.3x1.03=1.3m
排泥槽总长取70m槽宽取0.8m,深取1.0m。
引流泵选用YQX-5型潜水泵。
沉淀池放空管直径:
其中:
H0—池内平均水深m此处为3+0.1=3.1mt—放空时间,按3h计。
管径采用300mm
沉淀池水力条件校核:
水力半径:
弗劳德数:
45
该Fr值在规定范围1X10〜1X10内。
集水系统,采用两侧孔口自由出流式集水槽集水。
1集水槽个数N=8
2集水槽的中心距a—5.431.4m
N4
③槽中流量q0'Q0.450.06m3/s
N8
考虑到池子的超载系数为20%故槽中流量
qo1.2q0'1.20.060.072m3/s
④槽的尺寸
槽宽b0.9q;40.90.072040.314m,为便于施工取b=0.4m。
槽长l550006.87m(堰上负荷小于500nV(d•m))
50082
取槽长L=10m则堰上负荷为卫0型481.25m3/(dm),符合要求
1082
起点槽中水深》0.75b0.750.40.3m
终点槽中水深H21.25b1.250.40.5m
为了便于施工,槽中水深统一取H2=0.5m计。
5槽的高度H
集水方法采用孔口自由出流,孔口深度取0.07m,跌落高度取0.05m,
槽起高取0.15m,则集水槽总高度H=H+0.07+0.05+0.15=0.77m
6孔眼计算
a.所需孔眼总面积w
由q°=口3J2gh得3=—q°——0.0720.099m2
V2gh0.62v'29.80.07
b.单孔面积30
孔眼直径采用d=10mm则单孔面积:
c.孔眼个数n
d.集水槽每边孔眼个数n‘=1264/(8X2)=79个
e.孔眼中心距离S010_1000125mm
791
配水槽计算
①配水槽宽b/
0.9Q0.4
0.90.450.4
0.654m,为了便于施工取0.8m。
起点槽中水深
Hi=0.75
b/0.750.8
0.6m
中点槽中水深
Hb=1.25
b/1.250.8
1m
为了便于施工,槽中水深统一取1m计。
自由跌水高度取0.07m,则排
水槽总高度为:
0.77+0.07+1.0=1.84m。
出水斗尺寸
出水斗底板取低于排水槽底0.5m,自由跌落高度为0.07m,出水斗平面
尺寸1.6x1.6m
第六节普通快滤池设计计算
1、设计水量:
Q=7.7x104nVd(包括自用水量10%),滤速v=10m/h,冲洗强度q=14L/(s.m2),冲洗时
间为6min。
2、设计计算:
(1)滤池工作时间为24h,冲洗周期为12h,滤池实际工作时间T=24-0.124/12=23.8h
(只考虑反冲洗停用时间,不考虑排放初滤水时间)
(2)滤池面积及尺寸:
滤池面积为
f=q
vT=77000心0*23.8)=324m
采用滤池数N=6,布置成对称双行排列,每个滤池面积为
F2
f==324/6=54m
N
(3)单池面积尺寸:
采用滤池长宽比:
L/B=1.5左右,滤池尺寸:
L=9m,B=6m
(4)校核强制滤速:
(5)滤池高度H:
支撑层咼度:
H=0.5m
滤料层咼度:
H2=1.4m
砂面上水深:
Hb=1.50m
保护高度:
H=0.30m
故滤池总高H=H+H2+H3+H4=0.5+1.4+1.5+0.30=3.7m
(6)配水系统(每只滤池):
1)干管:
干管流量:
qg=fq=54*14=756l/s
采用管径:
dg=900mm(干管应埋入池底,顶部设滤头或开孔布置)
干管始端流速:
Vg=1.m/s(在1.0〜1.5m/s之间)
2)支管:
支管中心间距:
采用aj=0.25m
每池支管数:
nj=2*l/a=2*9/0.25=72根
每根支管入口流量:
qj=qg/nj=756/72=10.5L/s
采用管径:
dg=90mm
支管始端流速:
Vj=1.65m/s(在1.5〜2.0m/s之间)
3)孔眼布置:
支管孔眼总面积与滤池面积之比K采用0.25%
孔眼总面积:
Fk=kf=0.25%*54=0.135m2=135000mm
米用孔眼直径:
dk9mm
每个孔眼面积:
fk-dk0.785963.6mm
4k
每根支管孔眼数:
nk坐2130/7230
nj
支管孔眼布置设二排,与垂直成45。
夹角向下交错排列
每根支管长度lj1(Bdg)1(60.9)2.55m
每排孔眼中心距:
lj
ak
2.55
n47m
U.I7m
1“
nk
30
2
2
4)孔眼水头损失
支管壁厚米用:
5mm
流量系数:
0.68
水头损失:
hk
(q)2
1(14)235m
()3.5m
2g
0k
2g100.680.25
5)复算配水系统
支管长度与直径之比不大于60,则上25528.36
dj0.09
孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.5,则
干管横截面积与支管总横截面积之比,一般为1.75:
2.0,则
1.391.75
孔眼中心距应小于0.2,则0.170.2m6)洗砂排水槽
洗砂排水槽中心距,采用ao2.0m
排水槽根数:
no63n
2
排水槽长度:
l0L6m
每槽排水量:
采用三角形标准断面。
槽中流速,采用v00.6m/s
槽断面尺寸:
x=1%\1680.26m采用0.30m
2屮00(0/02Y10000.6
排水槽底厚度,采用0.05m
砂层最大膨胀率:
e45%
砂层厚度:
H20.7m
洗砂排水槽顶距砂面高度
洗砂排水槽总平面面积:
F02xl0n020.306310.8m2
复算:
排水槽总平面面积与滤池面积之比,一般小于25%
F010.8
则一00.220%
f54
(7)滤池各种管渠计算
二、进水总流量:
0.89m/s
米用进水渠断面:
渠宽:
B1.2m
水深:
0.8m
渠中流速:
V10.93m/s(在0.8—1.0之间)
各个滤池进水管流量:
Q20^0.148m3/s
6
采用进水管直径:
D2450mm
管中流速:
v20.93m/s
三、冲洗水
冲洗水总流量:
Q3qf14540.0010.756m3/s
采用管径:
D3650mm
管中流速:
v32.28m/s