何种不锈钢耐酸.docx
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何种不锈钢耐酸
何种不锈钢最耐酸
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耐腐蚀材料选型
变送器与测量介质接触的隔离膜片和远传膜片，是利用金属材料的力学特性，将压力或差压传递给δ室的中心膜片，为了减少压力传递过程中的损耗，一般选用厚度小于0.1mm的金属材料制成。
对薄壁材料使用在腐蚀环境下，在期望寿命内，既要保持良好的力学弹性，又要不发生腐蚀渗漏，就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料，一般应选择《均匀腐蚀十级标准》规定四级以上材料（即年腐蚀深度小于0.05mm）。
表1-1常用合金纯金属的耐腐蚀性能
类别
名称
耐腐蚀性能
附注
合
金
316SST
316LSST
是常用的奥氏体不锈钢。
同标准的302SST不锈钢相比较，316SST和316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。
此类钢的含碳量较低,故焊接后可不进行热处理,尤其是称为超低碳不锈钢的316LSST,抗晶间腐蚀性能优于316SST，因此耐蚀性能更好。
不耐氢氟酸、湿氯气、盐酸气体，以及碘、溴等的腐蚀。
蒙耐尔合金
除铂和银以外，是最耐氢氟酸的金属之一。
也可用作氯化物、海水、碱中的防腐材料。
不耐硝酸、盐酸、高浓度或沸腾状态的硫酸，也不适合在酸性铁盐、锡盐等溶液中使用。
在测量介质氢氟酸中进入的氧量多时，耐蚀性会下降，在高浓度的氢氧化钠中，耐蚀性也较差。
哈氏合金C
哈氏C-276
具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力。
适于在多种腐蚀性介质的混合液中使用，如能在湿氯气、干氯气、硝酸（＜50℃）、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作。
纯
金
属
镍
特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。
在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。
不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。
钛
是耐蚀性非常好的纯金属。
特别是在各种浓度的硝酸、有机酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性。
不耐较纯的还原性酸和盐酸的腐蚀。
钽
是具有高度化学稳定性的纯金属。
在许多腐蚀性介质中，如对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀性气体等有极强的耐腐性。
不耐氢氟酸、发烟硫酸、游离三氧化硫、碘化钾、含氟离子溶液和高温下的强碱腐蚀。
注：
为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。
表1-2.接触介质部分材质的耐腐蚀性能参考表
分
类
介质名称
浓度
（%）
温
度
碳
钢
316
钢
哈
氏
C
蒙
耐
尔
钽
镍
钛
分
类
介质名称
浓度
（%）
温
度
碳
钢
316
钢
哈
氏
C
蒙
耐
尔
钽
镍
钛
无
机
盐
盐酸
5
RT
BP
○
○
○
○
○
●
●
○
○
有
机
盐
氢氟酸
5
48
RT
RT
○
○
○
○
○
○
●
○
○
10
RT
BP
○
○
○
○
○
●
●
○
○
醋酸
100
RT
BP
○
○
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
20
RT
BP
○
○
○
○
○
●
●
○
○
○
甲酸
50
RT
BP
○
○
○
○
●
●
●
●
35
RT
BP
○
○
○
○
○
●
●
○
○
○
○
草酸
10
RT
BP
○
○
○
●
●
○
○
○
○
硫酸
5
RT
BP
●
○
●
●
●
●
○
○
○
○
柠檬酸
50
RT
BP
○
○
●
●
●
●
●
●
●
10
RT
BP
○
○
●
○
●
●
●
○
○
○
○
碱
苛性钠
20
RT
BP
●
●
●
●
●
●
●
●
60
RT
BP
○
○
●
○
●
●
●
○
○
○
○
40
RT
BP
●
●
●
●
○
○
●
●
80
RT
BP
○
○
○
●
○
○
●
○
○
○
○
苛性钾
50
BP
●
●
●
●
○
95
RT
BP
○
●
○
●
○
○
●
○
○
○
○
○
盐
氯化铁
30
RT
BP
○
○
○
○
○
○
●
●
○
●
●
硝酸
10
RT
BP
○
●
●
○
○
●
●
○
○
●
●
氯化钠
20°
饱和
RT
BP
●
○
●
●
●
●
●
●
●
30
RT
BP
○
●
●
○
○
○
●
●
○
○
●
○
氯化铵
25
RT
BP
○
●
●
●
●
●
68
RT
BP
○
●
●
○
●
●
○
○
●
●
氯化钙
25
RT
BP
●
●
●
●
●
●
●
●
发烟
RT
●
○
○
氯化镁
42
RT
BP
●
●
●
●
●
●
●
●
磷酸
30
RT
BP
○
○
●
●
●
○
○
●
●
○
○
硫
化
物
硫酸铵
20°
饱和
RT
BP
●
●
●
●
●
●
●
50
RT
BP
○
○
●
●
●
○
○
●
●
○
○
硫化钠
10
RT
BP
●
●
●
●
●
●
●
●
70
RT
BP
○
○
●
○
●
○
○
●
●
○
○
硫酸钠
50
RT
BP
●
●
●
85
RT
BP
○
○
●
○
●
○
○
○
●
●
○
○
硝
酸
盐
硝酸铵
10
RT
BP
●
●
●
●
●
○
●
●
35%HCL+
0.5%HNO3
RT
●
销酸钾
全部
RT
BP
●
●
90%HSO4+
10%HNO3
RT
●
腐
蚀
气
体
氯气
干
RT
●
●
●
●
○
70%HSO4+
30%HNO3
RT
●
湿
RT
○
●
●
50%HSO4+
50%HNO3
RT
●
氯水
饱和
RT
○
●
铬水
20
RT
BP
●
●
●
○
○
二氧化硫
湿
RT
BP
●
●
王水
HCL3
HNO31
RT
BP
○
○
●
○
●
●
硫化氢
湿
RT
●
●
○
●
注：
标记：
●耐蚀性能很好 耐蚀性能一般 ○耐蚀性能差
符号：
RT室温 BP沸点
●材料
种 类 材 料 附 注
接液膜片
隔离膜片
316L、哈氏合金C、蒙耐尔合金、钽
1、根据接触介质的种类和腐蚀性强弱来选取不同的材料。
2、选用接液膜片材料，其耐腐性尽可能高于其它部位。
远传膜片
316L、哈氏合金C、蒙耐尔合金、钽、镍200、钛
排气／排液阀
316、316L、哈氏合金C、蒙耐尔合金
容室和椭圆接头
碳钢镀铬、316、哈氏合金C、蒙耐尔合金
接液“O形环”
氟橡胶
UHMW
PTFE
特 点：
具有优异的耐高温和耐化学介
质性能
适用介质：
石油基油类、双酯基油、
硅酯基油、硅油、卤化烃
类、精制磷酸酯、强酸
（浓磷酸或硝酸）等
工作温度：
－29～＋260℃
不宜用于氨类介质
丁腈橡胶
特 点：
具有良好的耐油性，耐磨损，
抗撕裂及较小的永久变形
适用介质：
石油基油、硅油、润滑
油、水和乙二醇等
工作温度：
－54～＋150℃
乙丙橡胶EPDM
特 点：
耐热、耐臭氧、耐自然老化、
耐各类极性溶剂及水蒸汽
适用介质：
水、水蒸汽、磷酸酯类液
压油、中强酸、碱、酒精、
极性化学介质及六氟化硫等
工作温度：
－54+180℃（水蒸汽204℃）
氯丁橡胶
特 点：
具有优良的抗臭氧、耐天候
性、耐油性和电性能
适用介质：
石油基油、氟里昂、中强
酸、氨和硅酯类润滑油
工作温度：
－54～+150℃
适用于合成氨系统
电子壳体
低铜铝合金，经喷塑涂复
表盖上“O形环”
丁腈橡胶
安装支架及紧固件
碳钢镀锌、302不锈钢
用于湿热和腐蚀环境时，应选用不锈钢。
压力容室联接螺栓
何种不锈钢最耐酸
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏体不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢
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