数控车一体化教案-13.11.12上交.doc
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《数控车教学一体化》课程
教学设计方案
31页
教案
课程名称:
数控编程、仿真、实训一体化
系部:
机电部
教研室:
西校四组
教师姓名:
马文强
2013~2014学年第二学期
目录
第一部分数控车床基础知识
第二部分数控机床的MDI面板与控制面板
第三部分数控车床刀具的选择与装夹
第四部分数控车床车削工艺
第五部分如何确定机床的坐标系
第六部分数控机床的程序格式
第七部分 数控车程序的编制
第八部分 辅助指令的格式说明
第九部分复合循环指令
第十部分零件编程
第十一部分实际加工
第一部分数控车床基础知识
授课班级
12数控
授课时间
36节/大周
授课地点
教室、机房、车间
主要教学方法
问题教学法+讲授法+现场实训
课业内容
数控车床基础知识
课型
理实
教学目标
1让学生了解数控车床的结构及工作原理
2重点介绍CNC系统
3简单了解PLC结构及原理
教学重点
让学生准确地选择机床的移动方向
教学难点
机床移动时的倍率把握
教学资源与工具
毛坯、刀具及数控机床
教学步骤
教学设计
(含教学内容梗概、方法、手段、活动、任务、资料、教具、评价等)
时间分配
(分钟)
教学内容
数控车床的组成及结构
1、CNC装置(CNC单元) CNC装置是数控机床的核心部件。
组成:
计算机系统、位置控制板、PLC接口板,通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件。
作用:
根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等),所有这些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合,合理组织,使整个系统有条不紊地工作.
2、伺服单元、驱动装置和测量装置
伺服单元和驱动装置
主轴伺服驱动装置和主轴电机
进给伺服驱动装置和进给电机
3、测量装置
位置和速度测量装置。
以实现进给伺服系统的闭环控制。
作用 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令:
进给运动指令:
实现零件加工的成形运动(速度和位置控制)。
主轴运动指令,实现零件加工的切削运动(速度控制)
4、PLC(ProgrammableLogicController)、机床I/O电路和装置
PLC:
用于控制机床顺序动作,完成与逻辑运算有关的开关量I/O控制,它由硬件和软件组成;
机床I/O电路和装置:
实现开关量I/O控制的执行部件,即由继电器、电磁阀、行程开关、接触器等电器组成的逻辑电路;
功能:
接受CNC的M、S、T指令,对其进行译码并转换成对应的控制信号,控制辅助装置完成机床相应开关动作
接受操作面板和机床侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理后,输出指令控制CNC系统的工作状态和机床的动作。
机床:
数控机床的主体,是实现制造加工的执行部件。
.机床
组成:
由主运动部件、进给运动部件(工作台、拖板以及相应的传动机构)、支承件(立柱、床身等)以及特殊装置(刀具自动交换系统工件自动交换系统)和辅助装置(如排屑装置等)
随堂练习
学生分组练习,本组学生互相提问,面对机床实体,将机床各组成部分名称、功用逐一掌握理解。
第二部分数控机床的MDI面板与控制面板
授课班级
12数控
授课时间
36节/大周
第周/第次
授课地点
教室、机房、车间
主要教学方法
问题教学法+讲授法+现场实训
课业内容
数控机床的MDI面板与控制面板
课型
理实课
教学目标
1、掌握数控机床的MDI面板与控制面板中每个按钮的含义
2、能熟练地运用控制面板操纵机床并能输入程序
3、让学生体会成功的乐趣激发学生的学习兴趣
教学重点
让学生准确地选择机床的移动方向
教学难点
机床移动时的倍率把握
教学资源与工具
毛坯、刀具及数控机床
教学步骤
教学设计
(含教学内容梗概、方法、手段、活动、任务、资料、教具、评价等)
时间分配
(分钟)
教学过程
教学过程
教学过程
(一)、导入新课:
学好数控机床的第一步是什么?
是了解数控机床,下面我们就来讲述数控机床的两个主要面板
(二)、讲授新课:
1、MDI面板:
(1)、[POS]:
坐标键,显示当前光标的位置。
[ABS]:
绝对坐标。
[REL]:
相对坐标。
[ALL]:
既有绝对坐标、又有相对坐标。
(2)、PROG:
程序键
①、将模式选择钮转到[EDIT]位置,并压下[程序]键,屏幕下面会显示二个功能键:
[程序]:
此画面可以显示程序,并可对程序进行更改、插入、删除。
[LIB]:
此画面可以显示程序的目录,目录的内容和数目以及占用的字节数。
②、将模式选择钮转到[MDI]和[MEN]位置,并压下[程序]键,屏幕下 面会显示四个功能键:
[PRGRM]:
显示当前正在执行的程序。
[CHECK]:
显示[MEN]状态下刀具的位置和模态数据。
[CURRNT]:
显示当前程序段的内容。
[NEXT]:
显示当前正在执行的和下一个程序段的内容。
(3)、OFFSETSETTING:
刀具补偿键
①、先按OFFSETSETTING键,紧接着按SETTING进入刀具的形状补偿和摩耗补偿。
②、当对刀具进行形状补偿时,先对刀输入X0或Z0[测量]。
③、当对刀具进行磨耗补偿时,应输入一数值加[INPUT]。
(4)、SYSTEM:
用于进行系统画面的设定,一般情况下不必进行更改。
(5)、MESSACE:
用以显示报警信息、报警履历和外部数据。
(6)、GRAPH:
可以显示和模拟图形:
(7)、ALTER—替换 (8)、INSERT—插入
(9)、DELETE—删除 (10)、SHIFT—上档键
(11)CAN—取消 (12)、INPUT—输入键
(1)、第一行按键:
①、MACHINE LOCK—机床锁定开关:
当机床锁定开关打开,程序执行时,CRT上的数字会变更,仅机床滑板不会运动,M、S、T机能均照常执行。
(主轴旋转,刀具交换,切削液喷出)
②、DRY RUN—空运行开关:
当此开关打开时,程序中的F代码无效,滑板以“进给倍率”开关指定的速度移动,。
③、BLOCK—单步运行开关:
此开关按下时,指示灯亮,程序执行为单节操作法,但复合循环机能则会在一个循环结束后才能停止。
④、SKIP—程序段跳过开关:
此开关打开时,对程序开关有“/”的程序段,跳过不执行;但当此开关关闭时,没有任何效果。
⑥、START—程序起动。
⑦、HOLD—暂停按钮:
程序停止进给,按START可重新恢复运行。
⑧、STOP—程序停止
⑨、LIMTREST—超程释放:
当滑板出现超程报警时,模式开关必须置于手动位置,先按住此键,等到READY灯亮后,方可移动手动按钮。
(2)、第二行按键:
1、CW—此开关在模式置于手动部分时才有作用,用于主轴正转。
2、STOP—此开关在模式置于手动部分时才有作用,用于主轴起动。
程序停止。
3、CCW—此开关在模式置于手动部分时才有作用,用于主轴反转。
4、COOL—冷却液开。
5、TOOL—刀具转位,注意刀具转位时一定要转到规定位置,不能停在途中。
6、COOL—冷却液开。
7、LAMP—机床主轴上方灯亮。
8、READY—当机床滑板出现超程报警时,必须先按LIMTREST按钮,当等到READY灯亮后,方可移动手动按钮。
9、ALARM—机床报警灯。
(3)、左一按键:
1、FEEDRATE OVERRIDE—在程序自动运行时,由F代码指定的进给速度可以用此开关进行行调整,每格增加10﹪;在点动状态下,进给速度可以在0—1260mm/min范围内调整。
2、SPINDLE OVERRIDE—在程序自动运行时,控制主轴的输出倍率。
(4)、左二按键:
在JOG模式下,控制机床滑板向前后左右运动,如同时按中间的RAPID键则作快速运动。
(5)、中间按键:
1、MDI模式:
手动程序输入暂时性程序,MDI之程序只能执行一次,执行完后程序自动消失。
2、MEMORT模式:
自动运行状态,要想使程序自动运行,必须使用该模式。
3、EDIT模式:
在此模式下可以对程序进行编辑和存取。
4、HANDLE模式:
在此模式下可以通过手摇轮对滑板进行控制。
5、JOG模式:
可用JOG按钮控制滑板的移动,移动速度由FEEDRATE OVERRIDE开关设定。
6、ZERO RETURN模式:
用JOG按钮,使X、Z坐标返回机床参考点,对应的ZEROX、ZEROZ灯亮,注意回到机械原点。
(6)、右边按键:
在HANDLE模式,可对滑板的位置进行调节,可选择移动的的坐标轴X、Z,并可选择移动的倍率。
随堂练习
学生分组练习,本组学生互相提问,面对机床实体,将操作面板各组成名称、功用逐一掌握理解。
第三部分数控车床刀具的选择与装夹
授课班级
12数控
授课时间
36节/大周
第周/第次
授课地点
教室、机房、车间
主要教学方法
问题教学法+讲授法+现场实训
课业内容
数控车床刀具的选择与装夹
课型
理实课
教学目标
1、掌握数控机床的常用刀具的切削原理与刀具
2、能根据工件的形状选择刀具
3、掌握提高零件表面粗糙度的措施
教学重点
掌握数控机床的常用刀具的角度选择方法
教学难点
常用刀具的角度选择方法
教学资源与工具
毛坯、刀具及数控机床
教学步骤
教学设计
(含教学内容梗概、方法、手段、活动、任务、资料、教具、评价等)
时间分配
(分钟)
教学过程
教学过程
随堂练习
(一)、导入新课:
如何根据零件的形状选择合适的车刀角度?
(二)、讲授新课:
(1)、车刀切削部分的几何参数的选择:
1、正前角平面:
这种刀的特点是结构简单,刀刃锐利,但强度低、传热能力差、切削变形小,不易断屑。
多用于各种高速钢刀具和切削刃形状复杂的成形刀具。
正前角平面带倒棱型:
倒棱的宽度一定要使切削沿前刀面而不是沿负倒棱流出,否则会变为负前角。
倒棱参数在切削塑性材料时