室外工程施工组织设计.docx
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室外工程施工组织设计
东善复建小区道路工程施工组织设计
第一章工程概况及施工部署1
1.1工程概况1
1.2施工总体组织及规划2
1.3施工进度计划安排3
1.4劳力计划安排3
1.5主要施工机械初步配备及进场安排3
1.6主要材料供应进度计划4
第二章主要项目施工方案及施工方法5
2.1厂区道路工程5
2.2厂区室外污水、雨水系统工程10
2.3室外给水系统工程15
2.4室外电力系统工程17
2.5室外绿化工程20
第三章确保工程质量的技术组织措施21
3.2建立完善的组织、管理体系22
3.3制订完善的质量技术措施,实现质量目标25
3.4合同管理措施26
3.5经济措施26
3.7质量通病防治措施26
第四章确保安全的技术组织措施27
4.1安全目标27
4.2安全保证组织体系27
4.3落实安全生产责任制28
4.4安全管理制度及组织措施29
4.5安全生产技术措施30
第五章确保文明施工的技术组织措施32
5.1文明施工目标32
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5.2管理制度32
第六章确保工期的技术组织措施34
6.1工期目标34
6.2组织保证措施35
6.3技术措施36
6.5优化环境,和谐合作39
第七章雨季施工措施40
第八章新技术、新工艺的运用40
第九章降低成本措施41
9.1组织措施41
9.2技术措施42
9.3其它措施42
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东善复建小区道路工程施工组织设计
第一章工程概况及施工部署
1.1工程概况
1、工程范围及内容
本工程位于小区室外工程,位于小区院内,现场三通一平已经完成,具备开工条件。
该工程包括:
室外道路、室外污水系统、雨水系统、给水系统、电力系统、室外绿
化。
2、施工工期要求
计划工期2015年3月3日开工,2015年7月31日交工。
(147天)。
3、工程质量要求
工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、质量检验评定标准、以及施工图规定
的质量要求和技术标准。
工程必须达到合格标准。
4、安全及文明施工要求
安全:
必须按国家颁布的安全规范及要求进行施工,作好“四口”的安全防护工
作。
文明施工:
在规定的施工场地内施工,材料堆放不得随意占用厂内的主干道。
施工的临时设施、各类加工场地要符合要求,要有管理制度。
土石方要及时回填,各类施工机具、材料堆放整齐,要设有安全及文明施工的标牌。
5、施工条件
场地“三通一平”具备,厂区内地形平坦,厂区内施工用主干道已施工完毕。
施工
电源已接入现场,供电位置由业主指定,施工用电按表计量计费。
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1.2施工总体组织及规划
1.2.1总体主导思路
对于本标工程,我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩,
结合本工程特点,施工组织的总体主导思路是:
统筹安排按照施工顺序展开,抓住关键
工序和重点工艺施工,各个单位工程按阶段目标限期完成,相关各方密切协同,确保按
期竣工。
1.2.2施工总平面布置
1、布设原则
施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结
合、节约用地、保护环境的原则进行布设。
2、施工供电、供水及通讯系统
现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。
经计算,临时施工用电
电缆选用35mm2铜芯电缆。
3、施工用水用电由建设单位指定电源引入后,在现场修建配电房,施工过程中的
用电由此专线引出,现场用电实行三相五线制,供电线路采用直埋电缆,现场水管临时
敷设,现场管线均严格按文明工地标准布置,严禁私自乱拉乱扯。
1.2.3总体施工组织方案
因施工工期较短,任务重,受外部影响较大,依据计划工期,结合本标工程特点、
各单位工程主体特征以及后序的阶段性工期要求,我们本着见缝插针、不影响其他工程
施工的原则,计划2014年3月23日前完成各项施工准备工作,确保4月1日各个单位
工程陆续展开全面施工。
室外雨水、污水、给水等重点单位工程的统筹安排,均衡施工。
与相关专业同步协调配合,互创条件,组织各单位工程及分部分项工程紧密平行流水、
交叉施工作业;钢筋砼涵管集中统一由预制构件公司生产制作;制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制,营造和谐的建设与施工环境,建立与保持良好的连续均衡施工秩序,以加快总体施工进度,确保按期完成全部工程。
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1.2.4工程质量目标规划
贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,严格按设计及现行技术规范施工达标,
分项工程合格率达到100%,优良率达到90%以上,观感得分率达到95%以上,保证资料
得分率达到100%。
确保整体达到合格标准。
1.2.5安全与文明施工等目标规划
1、安全目标规划:
贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,实现无亡人、无人
身上等级工伤事故,无施工机械设备重大及以上责任事故,无交通肇事责任事故。
2、文明施工等目标规划:
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物
保护等法令、法规组织施工,推行标准化现场管理,做到现场布置合理,施工过程文明
有序,对周围环境无污染,创建文明施工工地。
1.3施工进度计划安排
1、总工期计划安排
计划安排14年6月23日前完成施工准备工作,14年7月1日开工,14年7月31
日竣工,施工工期120天。
1.4劳力计划安排
本标工程计划总劳力数量大,各专业工程队施工任务及工程量不同,依据初步的
施组计划安排,所需劳力与日均参工也不等。
中标后,依据图纸会审后计算的工程量、
定额工日及编制的实施性施组,再准确计算各队计划总劳力、日均参工及主要专业技
工配备数量。
施工中视施工进度实况进行动态调整。
高峰期劳力缺口采取就近调入或
加班、倒班措施解决,确保按期竣工。
1.5主要施工机械初步配备及进场安排
依据初步施组进度计划安排,《主要施工机械设备表》。
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开工后,根据实施性施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量,合理匹配相应的施工机械设备,进场时并视机械状况考虑10~20%的余量,确保正常作业台数,施工过程中视进度实况进行动态调整。
1.6主要材料供应进度计划
根据施工进度计划安排,结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排供应进度计划,原则是:
1、满足施工进度,尤其是高峰期的用量要求,且现场不长期库存积压。
2、适度提前贮备:
预制构件提前预定,其他现场材料水泥2天、砂石料7~10天,
钢材。
3、大宗材料综合损耗备料系数:
水泥1.5%,钢筋与型钢3%,砂石料3%。
4、根据施工进度实况进行动态调整月计划。
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第二章主要项目施工方案及施工方法
2.1厂区道路工程
l施工前准备
1.l根据质量要求验收基层标高与平整度,避免因基层的标高或平
整度的不良而影响水泥混凝土面层。
1.2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高,然
后,放出道路中心的基准线,放线时每5m(弯道段)或10m(直线段)测设一个点,确保标高准确,线形平顺。
2路基施工
2.1.1,原土夯实
粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
(1)作业条件:
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件
等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;
重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要
作好隐蔽检查和验收手续。
施工前,应做好水平高程标志布置。
道路上每隔1m钉上水平桩
橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一
定距离钉上水平桩。
确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要
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进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
(2)工艺流程:
路基地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实
→检验密实度→修整找平验收
填土前,应将基土表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干
净。
检验土质。
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒
或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具
性能确定。
本工程拟使用振动式压路机填土每层的铺土厚度不大于300㎜、压实遍数低于3遍。
碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
振动碾:
2km/h
碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时,填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。
重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或振动夯机分层夯打密实。
回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,
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及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
(3)雨期施工:
雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。
雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入地坪内,以免基土遭到破坏。
2.2.2三七灰土基土的施工
(1)材料:
土:
宜优先采用原土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
石灰:
应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,
合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的
灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
施工前,应作好水平高程的标志。
如在每隔3m钉上灰土上平的木
撅,地坪上钉好标高控制的标准木桩。
(2)工艺流程:
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→
分层铺灰土→夯打密实→找平验收
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要
求;然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
灰土拌合:
灰土的配合比应用体积比,设计要求为3∶7。
基础垫层
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灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两
次,拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧
握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润
湿。
基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按
灰土最大虚铺厚度:
因采用振动压路机虚铺厚度为200~300㎜.
各层铺摊后均应用木耙找平,与地坪上的标准木桩对应检查。
夯打密实:
压打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
行行相接,同原土压实的要求。
灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出
灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
找平与验收:
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
灰土碾压前,须先进行含水量的测定,碾压后必须在路基潮湿的状态下进行养生。
(3)雨期施工:
基土层灰土回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入
基层,使基土层遭到破坏。
雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土,
如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受
浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。
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2.3混凝土制备
2.3.1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料,其坍落度宜为30~
50mm,砂率直为40%。
2.3.2加强搅拌站材料的计划性,原材料必须有足够的贮存量,满
足每天的浇筑量。
2.3.3在满足浇筑量的同时,必须按每日施工工程量大小等情况,配备
运输车辆,确保混凝土持续均匀地进行浇筑。
2.3.4拉毛、初期养生
拉毛质量直接影响路面抗滑性能,拉毛可以采用麻袋布拉毛,压
纹机压纹或切割成纹。
要求纹理均匀、顺直、深度适宜。
当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生,防止表
面干缩裂缝,并在7天内保持湿治养生。
也可采用喷洒化学养护剂养护。
2.3.5切缝
掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机,切缝深度应为1/3~1/4的板厚(具体根据设计要求)。
2.3.6灌封缝
当养生结束后即可开始灌封缝,灌封缝前必须清除缝内杂物,保
持缝壁干燥,然后选用合适的灌缝料进行灌封缝。
质量标准
本工法质量按中华人民共和国交通部颁发的JTJ071-94《公路工程质
量检验评定标准》鉴定。
机具设备
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序号
设备名称
规格
单位
数量
用途
1
平板振动器
台
1
用于边角,
2
插入式振动器
台
2
备用
3
切缝机
台
2
切缝
4
压缝机
多头锯片
台
2
割缝
5
发电机组
50kw
套
1
夜间施工用电
6
发电机组
24kw
套
1
施工现场用电
7
高架照明灯具
11m
台
1
夜间施工照明
6
振动梁
台
1
振捣
9
轻型直尺
3~4m
把
3
施工安全
施工区域要有明显标志和封闭护栏。
劳动组织
本工法实施一般需要14~15人的劳动组合,具体工种和人数如表。
序号
工种
人数
职
责
1
现场总负责
l人
负责摊铺现场指挥和与搅拌站协调
2
现场技术人员
l人
控制混凝土的坍落度,摊铺路面的平整度,
调整控制路面宽度和厚度等
3
收料指挥
1人
倒料正确、摊铺均匀
4
泥水工
3人
负责精修成型路面的塌边和平整度检验等
5
木工
4人
负责模板的支设
6
普通工
10人
少量混凝土浇捣,安放钢筋和养护等工作
合计
20人
2.2厂区室外污水、雨水系统工程
2.2.1由于设计污水及雨水管道深度大于2.5米,所以基槽采用反铲挖掘机开挖、自卸
汽车运排,辅助人工清底修坡,基坑槽边坡视地层岩性确定(1:
0.67)。
(1)土方开挖
①由于现场地基较深。
施工时应注意对边坡的监测,防止出现塌方现象的发生。
②采取机械开挖方案,以人工配合进行清土。
机械挖至基础垫层底以上200mm处,
人工清理至设计标高。
挖掘过程中严格控制标高,禁止超挖,如遇基底土层非设计要求
持力层,必须请设计、勘察等单位现场制订处理方案。
土方部分外运至业主指定地点留
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存。
③土方开挖拟配备反铲挖掘机以及相应人工及自卸车,同步进行。
基础开挖后必须经相关人员
验槽。
(2)垫层的施工
混凝土的浇筑
严格把好质量关,浇筑前要做好准备工作,进行详细的技术交底,同时检查机具、
材料的准备,保证水电供应。
砼的浇筑要掌握天气的变化,隐蔽项目通过检查,安全设
施、劳动力准备妥当。
混凝土自由下落高度不得超过2m;如超过2m采用溜槽或串筒下料。
采用平板振动器时,其移动间距以能保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘。
顶振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。
浇筑完毕后连续浇水养护7天。
确保基础混凝土质量。
(3)铺设管道
在施工完垫层,并平基以后,进行管道铺设。
铺管施工以二只窨井之间为一个施工节段,由低向高顺序排管。
铺管时以管底标高为准,控制好轴线,间距等。
采用吊车下管至基坑底,利用移动性葫芦吊就位,葫芦吊套在横置在沟槽面上的工字钢上,工字钢比沟槽两侧各宽1m。
(4)管道接口
管道接口的类型依设计文件规定采用。
为确保接口的良好,严格
按规范施工。
对箍圈的长度,搭接处强度,表面有无受油类和碱类腐蚀等进行严格检查,同时表面应光滑平直无气泡。
管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的水泥箍圈,因此防水的关键在
于钢丝网砼管箍质量,应严格注意其的质量。
施工工艺
沟槽
沟槽
开挖
排水
页脚内容11管道
基础
窨井
管道
铺设
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施工要求
(1)沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支
撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
(2)沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择明沟集水井降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
(3)管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用混凝土作为管道基础。
混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
(4)管道铺设
铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲。
下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。
禁止
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采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。
管道灌水试验
管道材料选用颗粒较小软土满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,小心的在
管道周围分层夯实,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧回填时以防管子移动。
对有灌水检验要求的管道,回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约0.5m,待灌水完成后,再按设计要求完成全部的回填工作。
质量标准
管道基础
管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
允许偏差见表。
项次
允许偏差
项目
C20砼
1中线每侧宽度
2
厚度
3
标高
+100
+100
+0-20
管道铺设
管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
允许偏差见表。
项次
项目
允许偏差(mm)
1
中心线
20
2
管底标高
+20-10
3
管道之间的外表间隙量
<9
机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不
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同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
工序项目
机具设备
沟槽挖土
挖掘机、锹
排水
抽水泵
沟槽支撑
疏板挡土板
混凝土垫层
搅拌机、手推车、插入式、平板振动器
排管
吊车、紧管设备、千斤顶
沟槽回填土
装载机、运土车、夯实设备
施工安全
挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。
施工操作人员应
戴安全帽。
沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至1.2m,必须撑头挡板。
以后每次撑
板高度为0.6~0.8m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过
0.6m,
当采用钢板桩撑时,挖土深度至2.0m时,应支撑头道支撑,以后每隔2.0m左右撑一道。
吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。
沟槽内
的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。
在下管的管内,严
禁放置物件‘
劳动组织
本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组
织相同。
管道铺设人员安排见表。
工种
人数
指挥员
1人
沟槽上面辅助工
4人
沟管工
5人
合计
10人
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2.3室外给水系统工程
2.3.1主要施工