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1413#冬期施工方案

茅坡新城13#、14#楼、C车库工程

冬期施工方案

 

编制:

 

审核:

 

西安长征建筑(集团)有限公司茅坡新城项目部

二零一二年十一月十五日

一、工程概况

(一)、概述:

工程名称:

茅坡新城13#、14#楼、C车库工程

工程地点:

长安区郭杜镇;

建设单位:

长安区郭杜街道办事处;

设计单位:

中国建筑西北设计研究院有限公司;

工期:

765日历天;

质量:

确保合格工程、争创“雁塔杯”;

施工现场管理目标:

争创市级文明工地及科技示范工程;

(二)、设计概况:

茅坡新城13#、14#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,由中国建筑西北设计研究院有限公司设计。

建筑使用年限:

50年,耐火年限:

一级,建筑抗震设防裂度为七度。

建筑面积:

13#、14#楼为9169.4㎡,建筑层数为地下1层、地上6层,地下室层高为4.05m、标准层高为4.2m、3.7m、3.7m、2.9m,建筑总高度为20.53m。

(三)、混凝土强度等级:

基础垫层:

C15;

基础及地下室外墙:

C35P6;

地下室内墙、1层顶及以下剪力墙、梁、板:

C35;

1层顶及以上剪力墙、梁、板:

C30;

构造柱、过梁等:

C25;

(四)、钢筋工程:

本工程的钢筋有HPB235、HRB335、HRB400三种,筏板钢筋采用焊接连接,其它钢筋采用焊接和机械连接。

二、冬期施工措施

根据进度计划安排,本工程在冬季施工的分项工程主要为钢筋砼工程、砌体工程和土方工程,本方案将着重对此部分内容进行计划安排。

(一)工程冬期施工原则:

根据西安地区气温情况,砼工程采用外加剂法,以延长硬化时间和提高抗冻能力,砼抗压强度不得低于抗冻临界强度即设计的砼强度标准值的30%,且不应小于3.5N/㎜2。

(二)冬期施工基本要求:

1、合理计划安排。

2、施工准备:

包括材料设备,能源,暂设工程(临时加热水箱,采温棚等)。

3、技术措施:

编制施工方案,确定主要技术关键,规定单项工程施工方案,编制原则和技术规定。

4、加强技术培训和技术交底工作,编制技术培训和技术交底计划,对工长和班组长进行考核通过后方可上岗。

(三)、本地区环境特点:

按本地多年气温资料,并查阅国家或地区气象局资料查出冬季施工起迄日期为11月15日~3月15日。

在施工时由于天气变化的不可遇见性,当快接近本时间段时则开始进行大气气温测量以便采取相应的技术措施。

(四)、冬期施工设施计划:

水路:

施工现场部分临时水管是明设,外用保温材料包裹以防冻结水管。

热水水箱用保温材料保温。

电路:

符合临电施工组织设计要求,大风雪后对供电线路进行检查。

施工现场:

为了保证施工场地不湿滑,现场的积水由专人及时清理打扫,雨雪天及时清扫现场的积雪。

(五)、冬期施工准备:

1、组织措施:

1)、项目部经理负责冬期施工的各项工作;

2)、项目工程师负责编制施工方案;

3)、试验工负责测温工作;

4)、施工队技术负责人员负责保温工作;

5)、综合工长负责材料计划、对施工人员的交底。

2、冬期施工方案的编制:

进入冬期施工的工程,要编制专项的施工措施。

本工程应编制的施工措施有:

序号

措施名称

编制人

审批人

备注

1

模板工程冬期施工措施

木工工长

项目工程师

2

砼工程冬期施工措施

砼工长

项目工程师

3

钢筋工程冬期施工措施

钢筋工长

项目工程师

3、冬期施工热源设备

1)、热源的使用范围:

砼中的加热,生活区的热水。

2)、热源设备:

砼中的拌合热水采用2×2×1.5M的铁皮水箱,加热使用无烟煤。

3)、生活区用水加热采用成品热水器,浴室的加热水用两台壁挂式热水器。

4、冬期施工人员的培训

1)、冬季施工的培训要求

学习有关冬季施工规范、规定;

学习有关冬季施工技术;

学习本单位工程冬季施工的方案。

2)、培训的安排

由项目工程师在进入冬期施工前,给专业管理人员培训冬期施工技术,并且在每个单项工程施工前两天给各专业工长和班组长培训冬期施工方法和措施。

由专业工长在单项工程开工前一天给各作业班组长讲解单项工程冬期施工方法。

3)、各专业人员的内容包括

施工管理人员的培训重点强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期施工始末阶段的施工工作适时、全面、顺利的进行,施工现场管理人员必须掌握的工作有:

了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,作出天气突变的防范措施,决定当天外加剂的参量,决定各种材料的加热温度;根据砼测温记录,推算砼强度增长情况,决定同条件试块试压时间,以及拆模及浇筑完砼后外表面的保温措施;检查冬季施工热源设备的运行情况;检查保温措施的实施情况;检查冬期施工的安全执行情况,重点是架子是否因地基土冻涨而产生变形,或架子安全措施失效,电气设备使用、明火使用是否符合规定,化学品堆放场地是否符合要求;抓好冬期施工始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施,在化冻阶段应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化。

冬期施工测温人员的培训:

通过学习测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心,明确测温人员的工作内容:

每天记录大气温度,并报告工地负责人;砼拌合料的温度,砼出机温度,砼入模温度;砼养护温度的测量,按规定测量砼养护初始温度,升温、恒温、降温过程的砼温度,控制砼养护时间;做好测量记录的填写和整理工作。

(六)、冬期施工物资准备

1、保温设施:

a、组合模板的保温:

外侧用40mm厚聚苯乙烯泡沫岩棉。

b、砼表面覆盖保温:

里层用隔气性能较好的塑料薄膜外层用棉毡。

c、要求商品砼罐车采取保温措施,保证砼的现场入模温度达到要求。

d、给排水管道保温用麻袋包裹:

在冬季施工前向现场材料员提出保温材料计划,标明质量要求及进场日期。

2、仪器仪表准备:

a、大气温度测量:

木制百叶箱、温度计;

b、砼测量:

棒形温度计;

c、室内测量:

干湿温度计;

d、各种测量表格及文具;

3、施工准备:

砼泵管用麻袋包裹好并用铁丝绑紧。

搭设泵管架子的立杆应在筏板上摆放的马凳上生根。

两边各并排铺设3块架板,每次打完砼泵管及时清理干净。

由于泵管在浇筑砼期间振动较大,所以泵管不能固定在板墙钢筋上。

(七)、砼工程:

1、测温:

(1)、测温管理

测温工作由试验工负责,项目工程师主管。

每层或每施工段停止测温时,由砼工长审阅测温记录签字后交项目工程师审阅签字。

质量员每天检查、保温、掺外加剂情况,对发现的问题及时通知工长和项目工程师。

测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期,要求温度、养护期限等,若发现砼温度有过低现象,应立即通知工长及时采取措施。

测温人员经常与供热人员、保温人员取的联系,如发现保温措施不当使温度急剧变化,立即通知项目经理处理。

测温人员要定期将测温记录交资料员归入技术档案,以备存查。

测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度。

实验工在测砼养护温度时,当温度下降至0℃时,作出同条件养护试块的抗压试验,是否能达到砼强度标准值的30%。

若达不到则立即通知项目工程师。

(2)、测温孔布置要求:

现浇砼梁、板测温孔垂直插入留置,梁测每3M留置一个,每垮至少一个,孔深1/2梁高.

基础筏板按20m2间距满置一组两个孔为15CM、40CM深各一个。

剪力墙、横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采用梅花型布置,

每道墙设测温孔3个,对角线布置,上下距模板上下边缘30CM孔深10CM。

测温方法及要求:

砼浇筑后立即把钢筋棍插入测孔位置并形成深度适宜的测孔,砼终凝前拔出钢筋棍,插上标志测温孔位置的三角旗。

测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,留置在洞内3-5MIN然后迅速从孔中取出。

量读数时应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差读数时要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端,找到温度计水银柱顶点后先读小数,后读大数,记录后在复验一次,以免误读。

记录测温记录同时将测温孔用保温材料原样覆盖好,把三角旗插入测温孔。

测温项目及测温次数表

序号

测温项目

测温次数

测温时间

1

大气温度

每昼夜3次

7:

3014:

0022:

00

2

工作环境温度

每工作班2次

上、下午开盘各一次

3

砂、石、水温度

每工作班2次

上、下午开盘各一次

4

砼入模温度

每工作班2次

上、下午开盘各一次

5

砼出机温度

每工作班2次

上、下午开盘各一次

6

砼养护温度

每昼夜4次

砼浇筑完一次,后每6小时一次在负温时、在强度未达到3.5N/㎜²以前,每2小时测温一次,以后每12小时测一次。

7

搅拌棚内温度

每工作班2次

上、下午开盘各一次

3、试块的留置:

砼试块的留置在符合常温规定外,应同时制作六组在20℃标准条件下养护28天试压,确保强度f28;一组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)减压,用以检查砼是否达到抗冻临界强度;一组与构件在同条件下养护的28天,然后转入20℃标准条件下继续养护28天,在总龄期为56天时试压,得到强度f28‘+28,如果f28ˊ+28≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

另外,顶板砼还要再多留两组同条件养护试块,用于拆模的依据。

具体见下表

序号

组数

用途

1

1

标养28天强度

2

1

砼温度降至0℃时检查砼是否达到抗冻临界强度

3

1

同条件下养护的28天,然后转入标准养护28天

4

1

同条件下养护的28天

5

2

同条件下养护确定拆模时间

另外,顶板砼还要再多留一组同条件养护试块,用于拆模的依据。

4、施工及质量要求:

砼浇注完后应立即进行保温,保温时间以砼达到抗冻临界强度为准。

顶板砼里层用隔气性能较好的塑料薄膜外层用棉毡,剪力墙面采用延长拆模时间或挂麻袋保温。

室内采用碳火炉生温(每150平米设一个火炉),安排专人对火炉进行管理,门窗洞口挂麻袋蓄热保温,保温时间不少于48小时。

以保证保温时间以砼达到抗冻临界强度为准。

严格控制水灰比,骨料带入的水份应从拌合物中扣除。

砼搅拌时间不小于90s。

后附:

商品混凝土供应单位冬季施工方案

加强砼测温工作,如果日平均气温低于-10°C时,应立即采取措施。

防冻剂及外加剂应妥善保管,防止混用,专人管理必须建立领用制度,

使用必须有记录,未使用完必须及时归还库房。

(八)、钢筋工程:

1、钢筋工程冬期施工原则:

钢筋在负温条件下,力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低、脆性增加,这种性质称为冷脆性。

钢筋的冷拉温度不低于-20℃,西安地区完全能够满足。

焊接钢筋其环境温度不低于-20℃,风力不超过3级,对钢筋焊接的影响不大。

现场将闪光对焊机处加盖对焊房防风、保温。

焊接在对焊房内进行,并保证室内温度不低于0℃。

闪光对焊在温度低于-5度的条件下进行时,与常温焊接相比,要调整焊接工艺参数。

电渣压力焊在负温下施工,与常温焊接相比,焊接工艺参数基本相同。

2、冬期钢筋闪光对焊施工要求:

1)、调伸钢筋长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加热储备量。

降低冷却速度,改善接头性能。

2)、在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中期的速度适当减慢。

3)、预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。

4)、如果在负温施焊时,采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。

3、闪光焊接的工艺参数:

1)、焊接工艺

在环境温度低于-50C的条件下进行闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不够平整时,宜采用闪光—预热闪光焊。

2)、焊接参数

因为热轧钢筋与余热处理Ⅲ级钢筋焊接要求不同,热轧钢筋焊接热影响区长度控制宜长,尤其对Ⅲ,IV级钢筋,以减小温度梯度和延缓泠却速度。

所以应注意合理选择下述焊接参数:

a、长度:

以顶锻不产生旁弯为准,并宜采用较大的调伸长度。

b、变压器级数:

以闪光顺利为准,加长采用较大的调伸长度。

c、烧化留量:

一次烧化留量等于两钢筋在断料时闻风而动面的不平整度加切断机刀口严重压伤部分。

二次烧化流量不小于10㎜。

d、预热留量:

预热程度的控制,宜采取预热留量和预热次数相结合的办法。

预热留量:

热轧钢筋为1~3㎜次;预热次数热轧钢筋为1~5次。

e、顶端留量:

顶端留量应为4~13㎜(其中,有电顶段留量约占1/3)。

并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。

4、质量验收

质量的检验和验收,包括外观检查和力学性能试验。

力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。

力学性能试验按《钢筋焊接接头的试验方法》(JGJ—86)进行。

1)、抽样

外观每批抽查10%的接头,并不得少于10个。

力学性能试验,应从每批接头(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计计算。

当累计仍不足300个接头时,则仍按一批计算。

2)、外观检查

接头处不得有横向裂纹。

与电极度接触的钢筋表面,对于I级钢筋不得有明显的烧伤,对于II~IV级钢筋,均不得有烧伤。

接头处弯折角,不应大于40。

接头处的钢筋轴线偏移,不应大于钢筋直每项的0.1倍,且应不大于2㎜。

当有一个接头不合格时,应对全部接头进行检查,挑出不合格接头,切除热影响区后重新焊接。

3)、注意事项:

焊接时应随时观察电源电压波动情况,当电源电压下降大于5%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于8%时,不得进行焊接。

焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。

钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极度接角的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予惧矫正或切除。

在现场焊接时,当内速超过7.9/S时应采取有效的遮蔽措施。

(九)、模板工程:

模板工程在冬期施工中影响不大,主要是防止模板表面结成冰。

模板保温根据实际测温情况采取措施。

当室内外温度低于5℃时延长拆除模板时间,室外温度低于-10℃时外侧用40mm厚的聚苯乙烯泡沫岩棉或棉毯进行保温。

(十)、砌体工程:

1、砌体工程冬期施工采用外加防冻剂法,将砂浆的拌合水预先加热到接近80℃,砂和石灰膏在搅拌前保持正温,砌筑砂浆随砌随拌,水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆在4小时内用完,同时保持砂浆在砌筑时在5℃以上。

当室外温度低于5℃时严禁浸砖,表面清理干净即可。

2、砌筑作业层采用全封闭保温措施:

进入冬期,组织检查外脚手架密目网是否有遗漏,避免冷风直吹砖砌体,同时施工层门窗洞口及楼梯口悬挂草帘密封,防止室内温度过低。

3、冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝控制在8mm—10mm之间。

4、砌体内加钢筋在砌筑前涂刷防水涂料,应注意在构造柱内部分不得受涂料污染影响混凝土对钢筋的握裹力。

5、砌块在正温条件下砌筑时,用喷壶随浇随砌,负温下砌筑不得浇水,但砖表面的灰砂,冰雪必须清除。

6、砌体每天的砌筑高度宜控制在1.4米内,且砌完或中断砌筑的墙顶采用棉毡或草帘覆盖保温。

7、砂浆试块的留置,除按常规要求外,增设两组与砌体同条件养护的试块,分别用以检测各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

(十一)、土方工程:

1、对回填土预先保温,在入冬前确定好土源,并堆积成一堆进行严密的报保温,等冬期需要回填时,将内部含有一定热量的挖出进行回填。

2、在工期挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖防止冻结。

3、平衡土方,即用从土源挖出来未冻土,填到基坑作回填土,应迅速夯实。

4、回填前将基坑内的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

5、用人工夯实时,每层铺土厚度不得大于200mm,夯实厚度为100~150mm。

6、适当减少回填土方量。

在冬期进行回填土时,可在保证基坑土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。

7、冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。

8、大面积回填土时应及时采用棉毡或草帘对回填土覆盖保温。

(十二)、地下防水工程:

1、当室外温度低于5℃时必须停止湿铺防水作业施工,根据目前现场施工情况,目前冬季施工阶段仅存在部分车库卷材防水施工,要求必须采取预铺反粘法施工。

其余地下室外墙防水及顶面防水湿铺防水施工,为保证质量,均安排在明年3月底至4月中旬施工(即在冬季施工阶段以外)。

2、其它要求必须严格按照防水专项方案执行。

三、冬期施工安全措施

按照《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时进入冬期施工。

根据历年气象资料统计分析,西安地区由十一月下旬开始将进入冬期施工阶段。

从2012年11月15日至2013年3月15日为冬期施工阶段,历时四个月。

冬期施工阶段必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。

对工人、特殊工种必须进行冬期施工安全教育,规范工人操作规程。

经常检查安全生产,通过检查发现问题,查出隐患,采取有效措施,堵塞漏洞,把事故消灭在萌芽状态,注意总结正反两方面的经验,找出规律,采取措施,防止事故发生,具体从以下几个方面进行预控:

(一)加强冬期施工现场安全纪律教育

1、项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。

施工现场安全管理由安全部具体实施,专职安全员负责安全生产管理工作。

承包劳务各专业队、组设兼职安全员,对安全生产进行目标管理,层层落实,责任到人。

2、加强现场施工人员的安全意识教育。

进入现场参加施工的人员均要进行安全生产教育,认真学习本工种安全技术操作规程和有关制度,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性,加强自我保护能力,使每个职工自觉遵守各项安全生产管理制度。

3、坚持冬季安全技术交底。

开工前针对本工程实际情况,拟订具体冬季施工方案,编制安全管理技术措施,向班组长做好冬季安全施工交底。

每天上班前工长或班组长要向工人交待当天生产中要注意的问题,开展班前安全讲话活动。

4、加强机械设备管理。

机械设备要有专人操作,定期检查,严禁带病作业。

集中思想,工长和机械设备管理人员在安排生产时,机械操作人员不得安排连续加班作业。

经常检查,发现有碍安全因素的,应及时采取处理措施,不得把不安全因素带入生产中去。

5、进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

6、冬期施工期间必须把机械事故、高空坠落、物体打击作为重点抓。

现场入口处和危险作业区挂安全生产宣传画、标语和安全标志。

(二)冬期施工防止火灾的技术措施

1、消除火源,防火的基本原则严格建立在消除火源的基础上,严禁吸烟、加强动火证的办理、防止电气焊引发火灾。

2、控制可燃物,对于工地上容易燃烧的可燃物,进行严格控制和管理。

具体措施有三种:

(1)对易燃的刨花、木屑、木模板等应及时清理运走或运到安全地点存放;

(2)对煤油、汽油、炸药等危险品应存放到安全防燃,防爆的专用库房内,严格控制和管理;(3)对于那些相互作用能产生可燃气体的物品,应加以隔离,分开存放,各存放点之间的距离应符合安全要求。

3、隔绝空气,将可燃物与周围的空气隔开,就能马上使燃烧停止。

常用的措施有:

将灭火剂(四氧化碳、泡沫等不燃气体或液体喷洒,覆盖在燃烧物体表面,使之与空气隔绝,可达到灭火的目的。

4、冷却,将燃烧物的温度降至着火点(燃烧以下),燃烧即可停止,常用水和干冰进行降温灭火。

5、隔绝火源与可燃物。

采取措施将火源和可燃物隔离开来,防止产生新的燃烧条件,可阻止火灾的扩大。

6、现场要有明显的防火宣传标志,建立防火工作档案,要配备足够的消防器材,合理布局。

7、施工现场必须设置消防车道,其宽度不得小于3.5m.

(三)冬期施工电焊工安全技术措施

1、工作时必须戴好头罩、手套、穿作业服、绝缘鞋。

操作开关时必须戴手套,禁止脸正对着电闸推拉。

工作地点潮湿时应铺上干燥木板。

在高空作业时,必须系安全带、背电焊袋、工具料等放置要妥当,避免掉下伤人。

2、电焊机是否安装漏电开关,漏电动电流不大于30MA,动作时间0.1s。

工作完成时必须先将电闸拉下,再摘掉电线,并在工作附近将电线盘起放在适当场所。

暂停工作时,应有人看管,不允许未关闭电开关而任意离开岗位。

3、雨雪天在室外工作时,电焊闸箱、焊机必须有防雨雪设施,工作时不得将工作物压在胶皮管上或电线上。

4、绝对禁止焊接带有压力的工作物。

内有易燃气体或油脂类的管道、缸罐等,必须清理干净,经负责人员检查合格后,方可焊接。

5、电线破露部位,应及时用绝缘胶布包扎好,焊接时严禁在其附近放置易燃物品。

6、地线要安装好保证不会冒火花,不会掉落。

地线不允许搭接在外架子或钢筋上。

(四)冬期施工临时用电安全技术操作规程

1、认真执行临时用电安全操作规程,爱护并正确使用生产设备,电工必须持有特种操作证书方可上岗。

2、施工临时用电实行三相五线制和三级配电两级保护,所有机电设备必须做好接零保护,坑道内所有电源闸箱应有门、锁,有防雨盖板,有危险标志。

复检电气设备的金属外壳是否有严格接地或接零。

为了防止漏电,线路对地的绝缘电阻不应小于500Ω。

3、电工在操作时,应断开电源或拔掉电源插头,明显标志或有人监护。

4、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处必须用钢管保护,不得乱拖乱拉,避免电线被车辗、物压。

5、定期检查电箱内电气设备是否完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准,一只漏电开关控制一只插座。

电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相匹配,禁止用其他金属代替保险丝。

现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮,漏电等现象。

(五)模板冬期安全施工技术措施

1、木工用的各种机械,上、下班机械控制电箱应严格上锁,非操作人员不能使用,各种机械检查运行正常后方可使用。

2、木工用电锯、电刨操作必须有防护挡板和防护罩,不足50cm的木料禁止上电锯、电刨,长度超过2m时应两人配合操作。

应严格按电锯、电刨操作规程操作。

操作砂轮切割机时,切割砂轮片要安装腿牢固,切割材料时,身体应偏离高速运行的砂轮片,以防伤人。

3、墙大模板吊装时应派专人配合,吊运应稳起稳落,不得有夹杂物在大模板上,检查卡环与模板吊环是否焊接牢固,连结无误后方可起吊,模板在空中行走时避开人运行,起重臂下严禁站人。

4、模板临时就位时应将支撑固定好,模板上沿吊环或钢管用铁丝与墙体钢筋绑扎牢固,防止模板倾倒伤人。

校正模板时应搭设临时上人梯。

5、在外柱支模或拆模时,应挂好安全带。

在楼梯间支设或拆除模板时应搭设临时操作平台,外架上不得堆放模板及杂物,操作层外架靠墙体应挂好安全网。

楼梯口应搭设临时防栏杆,平面预留洞口应严密盖好。

6、支设及拆除墙体模板时应严格按照工序操作,松掉对拉螺杆的模板起吊前一定要固定死,起吊的模板不得夹杂物,以防掉落伤人。

7、拆除梁底及顶板模板时,要严格按规程操作,不得站在梁底板及顶板的下面,严禁猛砸、猛撬,造成大面积塌落伤人,拆除的模板应清理干净及时堆放在指定的场地。

8、在吊装方木、竹胶板及钢管、钢模板时,应整齐捆好,不得夹带杂物和没有捆牢的材料,检查无误后,方可起吊。

9、搞好文明施工,要严格按各项安全操作规程操作,要树立安全第一的安全意识。

10支模严禁用杂木和木方作支撑,支撑下方应用木楔楔紧,严禁用砖作垫木。

11严禁利用脚手架作支模支撑。

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