2#楼水暖.docx
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2#楼水暖
湖西崖居住区东社区2#楼
给
排
水
及
采
暖
施
工
组
织
设
计
临沂鲁华建设工程有限公司
二00九年七月十日
目录
一、编制依据---------------------------------------------1
二、工程概况---------------------------------------------1
三、组织机构和职责分工-----------------------------------2
四、施工方案---------------------------------------------5
五、质量和安全技术措施-----------------------------------14
六、工程防护措施-----------------------------------------16
七、季节性施工措施---------------------------------------18
八、施工进度计划-----------------------------------------19
九、施工资源计划-----------------------------------------19
十、质量通病防治措施-------------------------------------20
十一、文明施工管理---------------------------------------26
十二、技术经济指标---------------------------------------26
十三、附表-----------------------------------------------26
一、编制依据
1、本工程全部给水施工图纸。
2、LS01－04、DBJT14－5、L960502安装标准图集。
3、《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》DBJ14-BS11-2001
4、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98
5、质检部门下发的有关技术文件，质量通病防治措施及类似工程的施工经验。
6、类似工程施工经验和技术新成果等所编制。
二、工程概况：
1、工程特点：
本工程建筑高度13.8米，建筑面积1882平方米。
主要包括给水、排水、采暖三个分部分内容。
2、工程内容：
本工程有建筑给水、排水、采暖分部工程，有给水管道安装、排水管道安装、卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装安装、暖气管道安装、散热器安装等分项工程。
（1）给水管道采用PP-R管，暗装。
（2）排水管道采用PVC管，室外采用混凝土管。
3、施工条件：
①本工程的四通一平已完成，具备开工条件。
②现场施工用自来水，根据建设单位提供的水源，用管接到现场备用。
③现场用电由建设单位提供，由承包方根据现场实际需要进行临时用电线路的架设工作。
4、质量目标：
（1）、合同范围内的各分部、分项工程及其使用功能符合设计图纸要求。
（2）、分项分部工程质量达到验收标准，合格率100%，单位工程竣工达到合格等级，其中专项工程达到：
①所有隐蔽工程必须经甲方代表或监理部门验收合格。
②给排水管道、配件及卫生器具不出现渗漏。
5、施工进度控制：
该工程计划开竣工日期为：
年月日至年月日。
6、工程保修：
严格按照国家《建筑工程质量管理条例》规定，给排水工程保修期为2年。
三、组织机构及职责分工
1、组织机构：
根据工程的特点，组建以项目经理贾洪国为首的项目领导班子来负责工程的整个施工及验收过程，各职能部门应完成各自职责范围内的工作，具体落实由负责抓安装施工现场的全面工作。
2、根据《质量手册》的规定，建立项目质量管理保证体系，其体系图如下：
管理人员的职责如下表：
序
号
管理岗位
责任人姓名
职责范围
1
项目经理
贾洪国
负责履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责,保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施
2
水电施工负责人
马宝良
受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度负责，调动人力、物力，按图纸和规范施工。
负责纠正预防措施的实施。
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责
3
水电技术负责人
李令举
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施
4
材料负责人
李海龙
编制本工程的材料采购计划并按规定实施对进厂材料的质量负责；对本工程施工机械作业能力负责
5
质检员
熊桂鑫
对本工程的质量负责监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责
6
安全员
李海峰
负责本工程安全施工方案的实施、对安全隐患的错查、漏查负责。
7
资料员
朱孟霞
在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制使其符合图纸（或变更）和规范的要求。
四、施工方案
给水、排水、分部工程施工顺序和流向：
先地下、后地上，先敷管、后器具的顺序配合土建施工，穿插进行。
施工工艺流程为：
1、给排水安装：
管道预留——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——水汽压施工（排水管道灌水试验）——器具安装——通水试验
总体部署：
1、依据图纸设计确定好预埋（留）管子（洞口）位置、尺寸，对进场工人进行技术交底。
2、人员组织：
预埋期间安排2人，土建主体施工完毕后，安装工程全面展开，人员随安装形象进度逐渐增加。
3、材料、工具、设备、各种预埋管，切割工具和小型手动工具设备进场。
主体施工完毕，排水管、给水管、卫生器具等其它材料依次进场。
（一）给排水施工方案：
给排水安装工程主要分项工程工序施工工艺流程如下：
①给水系统安装工艺流程：
料具准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→试运行。
②排水系统安装工艺流程：
安装前准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→支管安装→闭水试验→通水试验
③卫生器具系统工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生器具配件预装→卫生洁具稳装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→盛水试验。
（二）施工方法
一、给、排水安装部分
1、给水管道的安装
（1）材质要求：
给水管道采用PP-R管，管径均为外径，并有合格证及3C认证等合格材料；室内消防管道采用镀锌管焊接，管材及管件口径壁厚额定压力规格符合设计要求，禁止将管材暴晒于阳光下。
（2）施工条件：
干管安装必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，立管安装应在主体结构完成后，支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
（3）施工方法：
本工程给水地埋管为镀锌钢管挖沟暗敷，主体施工时作好预埋预留，预埋预留期间注意梁与墙体的截面尺寸、位置及设计变更，确保预埋预留准确。
PP-R管操作方法具体如下：
a、剪断管，利用剪刀按使用长度垂直剪断PP-R管，要保持断口平整不倾斜。
b、加热：
首先将管材、管件表面的灰尘、脏物除净，当熔接机加温至260鶦，指示灯变成绿灯时（260鶦时自动变绿灯）将管材及管件垂直插入热熔焊头。
c、连接，充分加热后，将管材与和管件拔出，迅速垂直插入保持一段时间，（熔接时不能旋转管材与管件），待完全冷却后再进入下一道工序。
正常熔接在结合处应有一均匀的熔接圈，注意熔接时管材不能在管件内有碰触。
管材直径（mm）
焊接深度（mm）
加热时间（秒）
加工时间（秒）
冷却时间
（分）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
d、管道的阀门型号规格及耐压强度必须符合设计要求，安装位置及进出口方向正确，连接牢固，启闭灵活，朝向合理，表面洁净，镀铬阀门谨防锈蚀。
e、塑料管管道支架的最大间距：
管径
20
25
32
最大间距（m）
立管
0.9
1.0
1.1
水平管
冷水管
0.6
0.7
0.8
热水管
0.3
0.35
0.4
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2）焊缝与热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（4）质量保证措施
①室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，管道压力试验时，试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6Mpa。
升压时间不小于10min；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa下，不渗不漏为合格。
试验合格通知有关单位验收并办理验收手续。
（设计图纸中未标明试验压力值，此试验按规范规定不得小于0.6Mpa，压力降不得超过0.03Mpa为合格）。
②给水横管有0.003的坡度坡向泄水装置。
③给水管道在使用前要消毒冲洗，并进行通水试验。
（5）成品保护：
①安装好的管道不得做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。
②管道安装完成必须对预留管口加以保护，防止灰浆及杂物进入管道造成堵塞。
③阀门的手柄在安装时应卸下交工前统一安装好。
④安装好的水表应采取保护措施，防止落物砸坏。
2、排水管道安装
（1）材质要求：
排水管采用PVC管，管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，并有合格证及3C认证等合格材料。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品。
（2）作业条件：
排水管道的安装应在土建主体施工完成，管道穿越结构部件的孔洞均已预留完毕，室内模板物清除干净，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线，粗装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。
（3）施工方法：
①排水管安装断管时，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角度。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连接时应注意预留口方向。
②干管安装：
干管埋入地下，根据图纸要求坐标、标高、坡向、坡度开挖沟并夯实。
管道全部安装完时管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后做灌水试验，将出口堵封好，满水15分钟后，达到不渗漏，液面不下降为合格，合格后方可隐蔽。
回填时应先用细砂填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
③立、支管安装：
先根据坐标预留的洞口拉垂线安装立管，按要求每层设伸缩节，然后找正找直，并用U型卡紧固于伸缩节上沿。
保证三通口中心距顶板距离正确。
清除各粘结部位的污物及水分，根据预留洞口测量尺寸断管进行粘接，粘接好后将支管水平吊起，根据管段长度调好坡度。
合适后安装吊卡，并封闭各预留管口和堵洞。
堵洞用细石混凝土分三层进行浇灌，并做好养护工作。
立管每两层设一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
检查口其高度中心距地面宜为1m，并至少高出该层卫生器具上边缘0.15米，最高层检查口位置距室内顶棚0.5m处设置，允许偏差为±20mm；检查口的朝向应便于检修。
通气立管按设计单独为一根DN100的排水管。
支管下料时根据预留洞逐个量取下料长度，不能量一个代替全部。
卡环连接时橡皮环需与管垂直上紧螺栓，螺栓丝扣外露2~3扣即可。
安装时应注意管道坡度，坡度应均匀一致，严禁有倒坡现象。
墙体不得做支架作用，卡件用成品件，固定件间距如下表：
管道（mm）
50
75
100
间距（m）
0.6
0.8
1.0
④排水管道安装后，按规定必须进行灌水试验及通球试验。
灌水试验时灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格；通球试验时球径不小于管道内径的2/3，对排水干管管道通球时，放球地点在首层立管检查口处，立管通球时，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球，从屋面透气帽处放入，下面能找到球说明通球试验合格，通球率必须达到100%，试验合格后，通知有关人员验收，并办理签字手续。
（4）质量保证措施
①排水立管的垂直度每米不允许超过3毫米。
③排水管的坡度要求如表：
项次
管径（mm）
标准坡度
最小坡度
1
50
0.025
0.012
2
75
0.015
0.008
3
100
0.012
0.006
④在立管上顶层及底层各设一个检查口，检查口朝向应便于检修。
⑤在连接2个或2个以上的卫生器具的污水横管应设置清扫口。
⑥在转角小于135º的污水横管上，设置检查口或清扫口。
⑦排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：
横管不得大于2米，立管不得大于3米，层高小于或等于4米，立管可要1个固定件，超过5米须安2个固定件。
其间距如下表：
管径（mm）
50
75
100
立管
1.2
1.5
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
（5）成品保护：
①管道安装后应将所有管口封闭严密,防止杂物进入，造成管道堵塞
②安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2M以下时，应采取保护措施。
③严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管以防管道变形。
立管安装后，应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
3、卫生器具安装
（1）材质要求：
所有卫生洁具（座便器、洗脸盆、淋浴器、地漏、洗菜盆等）外观应规矩、造型周正、瓷质细腻、表面光滑、美观、无裂纹、斑点无损伤、边缘平滑、色调一致，卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷，并有出厂产品质量合格证及3C认证合格材料；其它材料均应符合材料标准要求。
（2）安装条件：
所有与卫生洁具连接的管道水汽压试验已完毕，需要安装卫生洁具的房间室内装修基本完成。
（3）施工方法：
洗脸盆安装前应对脸盆进行检验，检查外观有无损伤，脸盆是否周正，下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等。
安装下水口的溢水眼要对准脸盆排水口内的溢水眼。
将盆放在上面，测量脸盆的安装高度和水平度，如有误差可以进行微量的调整，直至符合质量要求为止。
地漏的安装应平整，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其顶面应低于设置处地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确。
坐便器安装首先将螺栓固定在已做好的孔洞内，用水泥扣口，专用工具打牢，坐便器排水甩口应高出地面10mm，有利油灰密封。
所有卫生洁具排出口与排水承口的连接必须严密不漏。
带有承口的排水管道安装应正确，平整牢固，不得有倾斜。
卫生洁具的排水管道必须排泄畅通，不堵不漏，返水弯安装要牢固。
固定卫生洁具的托架，易采用预埋螺栓或膨胀螺栓，如用木螺丝固定，其木砖必须经过防腐处理，并应凹入净墙面10mm或采用塑料旋塞，严禁用未经防腐处理的木砖，以保证卫生器具稳固。
（4）质量保证措施：
①卫生器具的连接管、弯曲度均匀一致，没有凹凸等缺陷。
排水栓中心应与水槽孔中心一致，不应有偏移。
排水栓应低于盆、槽底面2mm，低于地表面5mm，绝对不能高出地面，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地表面5mm，绝对不能高出地表面，排水栓、地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏。
②位置正确，单独器具坐标10mm偏差，标高不大于15mm偏差；器具的水平度不大于2mm；垂直度不大于3mm。
单独器具安装高度差不大于10mm；
③卫生器具安装完毕后，应100%做满水试验，将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象，结果不渗不漏为合格，如发现器具有渗漏，必须修好，盛水时间为24h。
合格后填写试验记录单报请监理验收。
④安装应平直、垂直度的允许偏差不得超过3mm。
⑤卫生器具支、托架的安装应垂直、牢固，与器具接触应紧密。
（5）成品保护：
①洁具在搬运及安装过程中要防碰坏，可用麻布或纸板保护。
②卫生洁具在未交工前不得使用，以保证洁具表面卫生。
③安装完的洁具应加以保护，用塑料布裹缠，防止洁具表面受损和整个洁具损坏。
二、暖气管道安装
1、采暖管道安装
（1）材料要求
本工程采暖系统以下、主立管干管为镀锌钢管，各户内采暖管为PP-R管采用热熔接。
、管材管件应符合设计规定，并应有产品说明书和质量合格证。
、管材不得有损坏迹象。
（2）施工工艺
、管道安装时不得有轴间扭曲，在穿越墙楼板时，不宜强制校正。
、管道穿越楼板时，应设置套管，套管高出地面50MM，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防护措施。
、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖，严禁在回填之前或末经夯实的土层中铺设，铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，并且管道出地坪处应设置护管。
（3）、应注意质量问题
、热熔工具接通电源达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。
、切割管材必须使端面垂直管轴线，管材切断一般使用专用管子剪。
、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求应注意其方向。
、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推倒加热头上，达到规定标志处。
、达到加热时间内，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚热熔承插好的接头还可校正，但严禁旋转。
2、散热器安装
（1）材料要求
、散热器的规格、型号、质量及安装前的水压试验，必须符合设计要求和施工规范规定，并有出厂合格证，散热器不得有砂眼，对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下中心距不一致等现象。
、散热器的组对零件，对丝、丝堵、丝补芯、弯头、三通应符合质量要求，并符合使用压力要求。
（2）操作工艺
、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数，每组片数，列成表以便组对安装时使用。
、散热器安装前，首先进行严密性试验，试验合格后方可进入现场安装。
、把散热器固定在支架上面，与支架连接拧紧后，各层安装完毕后均要进行系统水压试验，15分钟不渗漏为合格。
（3）质量标准
、散热器设备支、托架的安装符合以下规定，数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确，埋设平整牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。
、散热器支托架涂漆应附着良好。
无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
（4）应注意质量问题
、散热器安装位置不一致，未按图纸施工或测量，炉钩炉卡应准确造成。
、散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。
、散热器安装不稳固。
、丝堵、丝补芯上扣过少，由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选择。
五、质量、安全技术措施
（一）、质量保证技术措施
1、认真学习图纸，搞好图纸会审与技术交底工作。
2、设立以项目经理为领导核心的质量保证体系，加强管理，严格执行国家现行施工规范，确保工程质量。
3、加强图纸学习，加强对专业设计会审和综合会审的工作，熟悉施工方案，掌握施工方法。
4、严格控制原材料检验及施工试验程序，加强材料标识工作，杜绝不合格品的现象。
5、加强技术交底的工作，交底要详尽且符合实际情况，并认真检查执行情况。
6、设立专职质检员，要做到无漏项检查，严把质量关。
7、明确岗位责任制，落实到施工现场的每一名施工人员。
8、及时做好资料的收集工作，保证内业资料齐全。
9、建筑给水排水及采暖分部工程的质量保证措施如下：
①保证管道的坡度，严格按设计要求和规范规定施工。
②给水管道安装后，必须进行试压和吹洗，并由专人负责记录试压和吹洗结果。
卫生器具交工前做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
（二）、安全生产和施工措施
1、加强安全生产教育，新工人入场前必须进行安全生产的教育，否则不得施工。
2、配合土建建立安全管理小组，配备专职安全员，制定相应的奖罚措施。
3、加强职工培训，提高施工人员对安全重要性的认识。
4、加强管理力度，对施工过程中发现的不合格现象，坚决改正，制订质量通病防治措施，并认真执行；消除质量通病，提高工程质量。
5、制订质量目标，本工程质量目标为合格工程，实行质量目标责任制，附以奖罚条款，加强管理力度。
6、认真做好图纸会审，及技术交底工作，将设计意图及要求、规范标准，通过技术交底向操作人员进行详尽说明。
（三）、安全预防措施
1、新进场工人必须对其进行培训教育，开工前应进行安全技术交底。
使其认识安全的重要性。
2、进入施工现场必须带好安全帽。
3、施工用电时严禁乱扯电线。
4、各种机具应具备一机一闸，开工进入工地前，专业人员对其进行安全状况检查，并做好记录。
（四）、安全用电要求及各类电动工具的安全使用
一）、施工现场安全用电要求
1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线不得被车辗物压，办公室，更衣室等照明安装导线不准用花线，塑料胶质线乱拉；照明、生活用电应设专箱，并安装漏电保护器。
2、配电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，一只漏电开关控制一个插座。
3、各类电动工具要保管好，用好，经常清洗，注油，严禁机电带病运转，各类保护罩应完整无缺。
4、各类电动工具必须按规定接零，接地，设置单一开关并安装漏电保护器，遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。
5、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
6、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套芯软电缆，并不得有接头。
二）、各类电动工具的使用要求
A、手电钻的使用：
1、手电钻的电源线不得破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
B、电焊作业：
1、电焊机外壳必须接零良好，要设单独开关，开关应放在防雨的闸刀箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4、焊接贮存易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
5、把线，地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或锁，机电设备代替零线，所有地线接头必须牢固。
6、更换场地移动
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