降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率.docx
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降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率
降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率
QC成果报告
重庆博达建设集团股份有限公司
雍山郡一期工程会所及车库项目部QC小组
降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率
雍山郡一期工程会所及车库项目部QC小组
一、工程概况
本工程位于重庆市江津区东部新城14-2地块会所及车库，2F/-2F，总高18m，建筑面积10200m2，基础为挖孔桩筏板基础，挖孔桩深度7.2m～13.5m，筏板混凝土厚800mm，筏板混凝土2040m3,筏板面积2550m2,主体为框架结构。
为了充分发挥地基承载力、抵抗地基不均匀沉降，满足建筑物的稳定和筏板基础抗渗要求，特成立降低筏板基础大体积混凝土裂缝的发生频率QC小组。
二、QC小组概况
1、小组基本情况
制图：
古勇日期：
2010年8月12日
2、小组成员
小组成员表
序号
姓名
性别
年龄
职称
项目职务
小组职务
TQC时间（小时）
1
赵中福
男
42
高级工程师
项目经理
组长
72
2
古勇
男
35
工程师
技术负责
副组长
68
3
赵昌禄
男
36
工程师
质检员
组员
68
4
丁向梅
女
38
工程师
资料员
组员
72
5
刘清佩
女
39
工程师
施工员
组员
68
6
罗杰
男
37
工程师
施工员
组员
72
7
张贵龙
男
38
工程师
安全员
组员
62
8
何德利
女
37
工程师
质检员
组员
60
制表：
罗杰日期：
2010年8月13日
QC小组从2010年8月12日开展活动，共活动16次，出勤率98%，发言率96%。
三、选题理由
制表：
丁向梅日期：
2010年8月15日
四、现状调查
为确保该项目基础筏板砼施工质量，有效控制温度裂缝、干缩裂缝、塑性收缩裂缝、
化学反应引起裂缝、沉陷裂缝，达到砼质量要求，小组成员于2010年8月15日～19日，以江津区祥和·芳草苑工程筏板面积2880m2的筏板基础为调查对象，按10m2划分为一个检验点，共有288个点，对288个点进行了调查分析和现场验证，收集相关数据，并对数据进行统计、归类和分析。
基础筏板砼裂缝缺陷频率统计表
序号
项目
调查点数
频数（次）
累计频数（次）
频率（%）
累计频率（%）
1
温度裂缝
288
19
19
63.3
63.3
2
干缩裂缝
6
25
20
83.3
3
塑性收缩裂缝
3
28
10
93.3
4
化学反应引起裂缝
2
30
6.7
100
5
沉陷裂缝
0
30
0
100
合计
288
30
30
100
100
制图：
赵昌禄日期：
2010年8月20日
制图：
何德利日期：
2010年8月20日
从统计表和排列图看出，砼裂缝发生频率为30÷288×100%=10.42%，而砼温度裂缝发生频率占总裂缝的63.3%
（19÷30×100%=63.3%），所以降低筏板基础大体积混凝土温度裂缝的发生频率，是本次QC活动的攻关课题。
五、设定目标
依据公司健全的质量管理体系和质量保证体系，QC小组成员讨论确定：
通过本次攻关活动，将砼裂缝的发生频率从10.42%降低至3%以内。
制图：
古勇日期：
2010年8月21日
六、原因分析
QC小组成员分别从人、机、料、法、环、测六方面，采用头脑风暴法，全面分析发生混凝土温度裂缝频率高的主要因素。
详见下图。
制图：
罗杰日期：
2010年8月22日
七、要因确认
依据因果图分析得出筏板基础砼温度裂缝频率高的11项因素，QC小组成员逐一运用现场验证、现场测试、调查分析进行要因分析确认。
要因确认表
序
号
末端
原因
确认
方法
确认
标准
确认内容
负责人
确认地点
确认时间
要因
确认
1
培训工作
不全面
现场验证
培训率100%
46名作业人员均培训合格，8名检测人员未培训。
张贵龙
项目部
2010.8.23
是
2
责任心不强
调查分析
90%问卷调查
54名操作人员均为我公司为长期合作员工，责任心强、信誉度高。
赵中福
项目部
2010.8.23
否
3
设备差错
现场验证
设备完好率90%
设备计量准确、性能良好，完好率95%
古勇
施工现场
2010.8.23
否
4
材料供应不及时
调查分析
100%保障
材料供应
钢筋、砼均为甲供材料，甲方签约有3家供应商作为材料供应保障。
赵中福
建设单位
2010.8.23
否
5
砼振捣时间不合理
调查分析
振捣时间25秒左右
振捣时间20～30秒，不能少于10秒。
罗杰
施工现场
2010.8.23
否
6
添加外加剂不规范
现场验证
施工配合比
现场随意添加外加剂，未按照4%称重控制。
何德利
砼生产厂家
2010.8.24
是
7
交底不全面
现场验证
100%交底
检查交底资料全面，
有记录。
刘清佩
项目部
2010.8.23
否
8
气候不适宜
调查分析
施工期间5～38℃
施工期间气温8～28℃，气温适宜砼施工。
丁向梅
项目
所在区间
2010.8.23
否
9
测温方法
不当
调查分析
第一次测温3小时一次
夜间0点～6点未测温
张贵龙
施工现场
2010.8.24
是
10
温控措施不当
调查分析
施工组织设计
温控措施与施工组织设计不吻合
赵昌禄
施工现场
2010.8.24
是
制图：
何德利日期：
2010年8月25日
结论：
造成筏板基础砼温度裂缝频率高的主要因素有：
1、培训工作不全面；
2、添加外加剂不规范；
3、测温方法不当；
4、温控措施不当；
八、制定对策
为降低筏板基础砼温度裂缝发生的频率，确保筏板砼内在质量，经过现场验证和调查分析，针对大体积砼出现温度裂缝频率高的要因，制定以下对策。
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
责任人
执行时间
地点
1
培训工作不全面
建立培训制度
培训率100%
严格执行培训制度，新老员工必须培训合格后方可上岗，建立培训档案。
张贵龙何德利
2010年8月26日～
9月1日
项目部培训学校
2
外加剂添加不规范
天平称量添加
按4%称量添加外加剂
采用天平称量，100%称量添加，小组成员随时抽查，及时纠正偏差。
刘清佩罗杰
2010年10月8日～
10月11日
砼拌和厂现场
3
测温方法不当
建立温度检测登记制度
测温工作持续28天
每次温度测量数据登记在册，每次测温结束由QC小组成员复核签认。
赵昌禄
丁向梅
2010年10月8日～
2010年11月6日
施工现场
4
温控措施不当
制定详细养护措施，提前备好水源等材料、物资
蓄水深10cm，根据测温情况调整
利用蓄水法进行养护，保证中心温度与表面温度之差小于25℃时，采用提高水温（加热水）或调整水深度进行处理。
赵昌禄
2010年10月8日～
2010年11月6日
施工现场
制图：
刘清佩日期：
2010年10月25日
九、对策实施
制图：
古勇日期：
2010年11月8日
十、效果检查
1、本次QC攻关活动结束后，公司组织质量检查部门于2010年11月10日将QC小组活动后的雍山郡一期工程会所及车库筏板面积2550m2按10m2划分为一个检验点，对255个点进行了现场检验，验证结果见下表。
基础筏板砼裂缝缺陷频率统计表
序号
项目
调查点数
频数（次）
累计频数（次）
频率（%）
累计频率（%）
1
温度裂缝
255
0
0
0
0
2
干缩裂缝
0
0
0
0
3
塑性收缩裂缝
1
1
33.3
33.3
4
化学反应引起裂缝
2
3
66.7
100
5
沉陷裂缝
0
0
0
100
合计
255
3
3
100
制图：
赵昌禄日期：
2010年11月10日
从以上统计表和柱状图看出，砼裂缝发生频率为3÷255×100%=1.17%，满足活动前小于3%的设定目标值。
此次攻关活动成功将筏板基础大体积砼裂缝的发生频率从10.42%降至
1.17%，还消除了砼温度裂缝，达到预期效果。
2、本工程QC小组攻关结果提前了工期、节约了混凝土裂缝处理材料费和人工费共33000元。
其中节约材料、机具费15000元，节约裂缝处理约90工日（节约金额90×200=18000元），为后续工作打下了坚实基础，使该工程提前交付使用，详情见《QC小组活动成果经济效益、社会效益证明》。
十一、巩固措施
经过小组成员及全体员工努力，完成PDCA循环活动，我们解决了施工中出现的难点问题。
为了巩固活动成果，小组整理了活动中的各种技术资料,制定了巩固措施。
集团公司已将本次QC攻关活动的成功经验编制成大体积混凝土温度裂缝控制施工工法，列入企业工法CBGF—002—2011。
十二、总结和体会
通过QC小组的攻关活动，我们掌握了方法、积累了经验，提高了小组成员解决现场实际问题的能力。
经QC小组成员讨论决定，将控制梁、柱砼浇筑质量作为下一次QC活动。
（注：
素材和资料部分来自网络，供参考。
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