中山桥地道施工安全技术交底.docx

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中山桥地道施工安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

漳州市南江滨路Ⅲ标

分项工程名称

中山桥地道

施工单位

中铁十四局集团有限公司

接受咨询单位

交底提要

中山桥地道施工安全技术交底

交底日期

2017年4月12日

一、交底目的：

我标段承建的漳州市南江滨路第III标段工程区段水仙花地道，工程规模大，施工工序较多、施工难度大，为了保证施工现场作业时人员和设备的安全，杜绝安全事故的发生，特制作本交底。

二、施工过程安全注意事项

（一）、基坑开挖

1、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。

挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。

2、开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖。

基坑深度超过1.5米，不加支撑时，应按要求进行放坡。

3、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁及边缘有无裂缝和坍塌现象，（特别是雨后），如出现裂缝和滑塌时，应立即采取措施，停止开挖，待排除险情后，方可进行开挖。

4、采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业；必须留人在基坑内操作时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。

挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于2米。

开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。

5、挖土方移动运输工具和机械不应离坑边过近，距坑边不少于2米，坑边1.5米范围内不得堆土、堆料、停置机具。

6、基坑开挖完成后，基坑周边搭设1.2米高的防护栏杆，钢管入土深度不小于50cm，竖向钢管间距为2米，并4米设置一个斜撑。

水平钢管第一道与第二道间距60cm。

栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆的油漆的分色间距为0.4m。

防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，采用扎丝将安全网与钢管扎牢固。

7、基坑内设置供人员上下的专用梯道，梯道应设扶手栏杆，梯道宽度不应小于1m。

沿基坑周边防护栏杆处设置一明排水沟，排水沟宽30cm，净深40cm，做到有组织排水，确保排水顺畅。

8、在开挖基坑时，必须设有切实可行的集水、排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

基底处理应考虑排水系统，及时将水引出，避免积水。

确实无法引水，则应设置集水坑，采用水泵进行抽水排出。

9、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。

10、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。

11、配合挖机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径内工作。

12、清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

13、开挖土方必须有专职安全员或领工员在现场进行进行指挥。

14、夜间施工时场地四周应设置照明设施，保证光线充足。

（二）、钢筋绑扎

1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。

3、钢筋断料配料弯料等工件应在地面进行，不准在高空作业。

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线或发生触电事故。

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。

6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

7、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8、雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。

（三）、模板安装

1、模板支撑按专项施工方案搭设。

不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。

顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、安装模板时操作人员应由可靠的落脚点，并应站在安全的地点进行操作，避免上下同在一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

4、支撑模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

5、支模过程中，如需中途歇息，应将支撑、搭头、拄钉板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留孔者，应在安装后将预留孔盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

6、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基础上时应设垫板，且基土必须坚实并由排水措施。

7、模板加固必须按照工程部下发的技术交底进行，保证模板加固拉杆符合技术要求。

8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的固定设施。

。

9、当需要人工配合吊车吊装模板时，应有专人指挥，地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。

10、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

（四）、支架搭设

1、立杆纵距、横距必须按照工程部下发的技术交底进行搭设，间距不得大于交底及规范规定的技术要求。

2、立杆顶端必须设置可调顶托座，保证立杆中心受力，可调顶托座外径不应小于36mm，支托板厚度不应小于5mm，其螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距。

3、立杆的构造要求应符合下列规定：

3.1、立杆底部应设置底座及木垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于150mm，长度不小于2000mm或三跨。

当立杆的支撑面为自然地基或回填土时，应对自然地基或回填土进行压实，并对压实度进行环刀取样检测，压实度不应小于90%，并在压实的地基土或回填土上浇筑100mm厚的C15混凝土。

3.2、顶板下的支撑立杆应通过纵横向水平杆件练成一体。

4、水平杆的构造要求应符合下列规定：

4.1、在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵上横下的顺序设扫地杆。

立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得500mm；

4.2、在立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，最上一道水平杆中心线至支撑顶托面的距离不应超过0.5m。

扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向必须设置双向水平拉杆。

4.3、当层高在8m-20m时，在最顶步距水平杆中间应加设一道横向水平拉杆中间分别增加一道纵横向水平拉杆。

4.4、所有水平杆端部均应与四周建筑物顶尽顶牢。

当无处可顶时，应在水平杆端部和中部纵横向沿竖向设置连续式剪刀撑。

5、高大模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定：

5.1、在支撑架体外侧周边及内部纵横向设置竖向连续剪刀撑，竖向剪刀撑纵、横向间距不应大于5m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m。

剪刀撑杆件与立杆、水平杆交叉处均应用旋转扣件固定。

竖向剪刀撑杆件底部杆件底端应于支撑面顶紧，夹角为45~60度；

5.2、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。

沿支架高度方向的水平剪刀撑的间距不应超过6m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m；

5.3、水平剪刀撑杆件与纵横向水平杆交叉处均应用旋转扣件固定。

5.4、剪刀撑斜杆的接长应采用对接或搭接。

采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应用不少于2个旋转扣件固定。

（五）、混凝土浇筑

1、浇筑混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

2、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修必须卸压。

3、材料及混凝土的运输机具及现场使用的流槽应坚实牢固，轴承应经常加油。

4、使用振动棒前应检查：

电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。

振捣手必须戴绝缘手套并穿胶鞋,振动棒移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、浇注顶板等结构的混凝土时，应搭设临时脚手架并设防护栏，不得站在模板或支架上操作。

6、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m的高处以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

7、高压电线下施工时必须满足安全距离。

（六）、机械设备操作

1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。

2、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

4、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

5、在施工现场操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

6、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

7、机械不得带病运转。

运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

8、机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；

9、变配电所、乙炔站、氧气站、发电机房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。

挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。

10、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。

11、施工现场的各种机型、机械，必须根据生产厂说明书要求，制订相应的安全技术操作规程后，方可投入使用。

（七）、施工安全用电

1、施工作业队伍必须配备至少一名专职电工。

2、项目部每月组织一次安全用电检查，对存在重大隐患应进行复查。

电工应经常巡查现场，发现问题及时处理。

3、各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，使用电气设备前，应按规定穿戴和配备好合格的劳务防护用品，电气设备停止工作时必须拉闸断电，锁好配电器。

4、禁止酒后作业、禁止疲劳作业、禁止带病作业、非持证电工禁止作业，电工作业时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，禁止手上带水作业。

5、施工现场低压电力线路网必须采用三级配电、两级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第三级的分电源（开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。

6、漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》（GB6829）的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。

7、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

8、各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。

严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。

9、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.3～1.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.6～1.5m。

10、每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。

开关箱应设在机械设备附近。

11、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。

12、各种用电设备严格按照相关规程操作。

（八）、高空作业

1、凡在离地面2米以上的地点进行的工作，都应称为高空作业，应按照本规程的规定执行。

凡能在地面上做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。

2、担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病，癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高出作业病症的人员，不准参加高空作业。

凡发现工作人员有饮酒、精神不振的禁止高空作业。

3、高出作业人员必须经过专业技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。

施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。

作业人员必须正确佩戴和使用防护用品。

4、高处作业所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电气设施，必须在施工前进行检查或试验合格，方可投入使用。

5、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂多根安全带或一根安全带上栓多个人。

6、高空作业前应搭设工作平台，平台搭设使用直径48.3*3.0mm钢管，立杆间距1.5*0.6m，纵横向水平杆间距1.8m，平台满铺脚手板，平台高度1.2米位置设拦人杆，搭设前应将脚手架基础夯实，并下垫方木或钢板。

作业人员必须从专用的通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架。

攀登的用具、结构构造必须牢固可靠。

7、高处作业场所用的物料、机具、工具等，必须堆平放稳，不得妨碍通行和装卸，对有可能坠落的物件必须先行撤除或加以加固。

8、顶板四周临边设置高度1.2米围挡，并设置双层水平杆，水平杆间距60cm，并挂设安全网。

编制

审核

施工班组

签收

本表一式二份，交底人与接受交底人各存一份。