一建市政知识点解释非常好.docx
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一建市政知识点解释非常好
机械连接
闪光对焊
闪光对焊的原理如图5-27所示。
根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊三种。
图5-27 钢筋闪光对焊原理
1-焊接的钢筋；2-固定电极；3-可动电极；4-机座；
5-变压器；6-平动顶压机构；7-固定支座；8-滑动支座
电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头
埋弧压力焊
（1）埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合，如图5-29所示。
我想在这里给大家说说我考试的经验，希望给正在努力挣扎的朋友们一些指点。
对我们做工程的人来说，实战经验那是不用说的，但是对于考试我最缺乏的就是时间，天天泡在工地上，根本就没有时间看书，虽然那大本大本的书毫不心疼的买了，但是有什么用，晚上8、9点才下班回到家谁还有力气去看书啊。
我第一次考试的时候就是这样到考试的时候还是什么都没准备，那几大本指导书也就翻了个开头，结果不用说大家也是知道的。
我是做建筑行业的，对于考证那是从来就不会说放弃的，第二年我还是毫不犹豫的报名了，可我心里明白一定要找时间复习，怎么办啊，各种纠结，后来有一次在工地上有个前辈说他前年就考过了，当听到这句话的时候我那个兴奋劲啊就像打了鸡血，当即以师傅尊称，向他取经，他告诉我他不是靠着花大量时间啃书本过的，而是用的爱贝街学习商城上买的一套建造师复习软件，（想要的朋友可以在这里下载，按住Ctrl键点击本行文字即可链接。
）把软件安装到笔记本上，每天来工地不忙的时候就打开笔记本做几套题，再看看解析，在工地上其实空闲时间还是挺多的，足够复习的了，而且做题库很快又不浪费时间。
第二次考的时候轻轻松松就过了，从我自己的复习形式上来说，我用的是学习软件，不是一般的真题，我认为从电脑上面做题真的是把学习的效率提高了很多，再者这款软件集成最新题。
（2）具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点。
图5-29 埋弧压力焊示意图
1-钢筋；2-钢板；3-焊剂盒；4-431焊剂；5-电弧柱；6-弧焰
电阻焊
电阻焊电阻焊是使焊接母材的接触部分流过大电流，用接触电阻产生的焦耳热来加热金属，然后加以机械压力焊接。
电阻焊分为搭接焊搭接焊与对接焊对接焊。
搭接焊有点焊点焊、缝（滚）焊缝（滚）焊、凸焊凸焊等；对接焊有对头焊对头焊、闪光焊闪光焊等。
预拱度
预拱度：
为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的挠度，而在施工或制造时所预留的与位移方向相反的校正量。
挠度：
结构构件的轴线或中面由于弯曲引起垂直于轴线或中面方向的线位移。
坍落度
是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。
坍落度的测试方法：
用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高（300mm）减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm，则塌落度为10
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
护拱
对于实腹式拱桥，在拱脚处设置的用片石砌筑或块石砌筑的构造物，以加强拱脚段的拱圈。
在多孔拱桥中设置护拱，还便于设置防水层和泄水管。
冷冲墩粗
以冷冲加工方式将小截面尺寸工件变为大截靣，常用的螺栓头就是冷墩机加工出来的
经验分享：
给大家分享点个人的秘密经验，让大家考得更轻松。
用最合适你的方法去学习，其实考过二级很简单，一级的话稍微花点心思，也就过了。
对我们做工程的人来说，实战经验那是不用说的，都很丰富，但是对于考试，复习时间总是很紧，天天在工地上忙，根本就没有时间看书，虽然那大本大本的书毫不心疼的买了，但是有什么用，都忙不过来看，晚上8、9点才下班回到家谁还有力气去看书啊。
我前年第一次考试的时候就是这样，到考试的时候还是什么都没准备，那几大本指导书也就翻了个开头，结果不用说大家也是知道的。
我们建筑这个行业，大家都知道考证对于我们的重要性，去年，我再次报了名，刚开始的时候计划看书的时间总是被别的事占去了，更本就没有时间看书，可是我心里明白一定要抓紧时间复习了，不然我还是过不了，眼看考试临近，各种纠结，后来有一次在工地上有个前辈说他前年就考过了，当听到这句话的时候我那个兴奋劲啊就像打了鸡血，当即以师傅尊称，向他取经，他告诉我他不是靠着花大量时间啃书本过的，而是用的一套一级建造师复习系统，他说只要用软件复习，基本上不需要看书，把软件安装到笔记本上，每天来工地不忙的时候就打开笔记本做几套题，再看看解析和大纲，在工地上其实闲杂的空闲时间还是不少，足够复习的了，而且做题库很快，又不浪费时间。
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握裹式
支承式
锥塞式
夹片式
旋挖钻机
（一）打桩施工工程常见质量问题及原因分析
在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。
发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。
工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。
（1）桩顶破碎
打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
在沉桩工艺方面，若桩垫材料选择不当、厚度不足，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
（2）桩身被打断
制作时，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不足，在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，增大落距，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
（3）桩身位移、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。
（4）桩锤回跃，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身则严重回弹。
（一）钢筋砼预制桩的施工技术
钢筋混凝土预制桩：
在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其特点：
坚固耐久，
不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。
钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，
制定施工方案。
其主要内容包括：
确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，
以及沉桩过程中的技术和安全措施。
1.桩的预制、起吊、运输、堆放
1）.预制桩的场地和方法
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。
预制场地要平整夯实，不应产生浸水湿陷和不均匀沉降。
桩的预制方法有叠浇法、并列法、间隔法等。
叠浇预制桩的层数不宜超过4层，上下之间、邻桩之间、桩与底模和模板之间应做好隔离层。
2）.预制桩的钢筋骨架制作
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d并不小于500mm。
桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置（如图2－3所示）应作特殊处理。
钢筋骨架制作允许偏差应符合表2－1的规定。
图2－3 混凝土预制桩
表2－1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
项
目
1
主筋距桩顶距离
±5
用钢尺量
2
多节桩锚固钢筋位置
±5
用钢尺量
3
多节桩预埋铁件
±3
用钢尺量
4
主筋保护层厚度
±5
用钢尺量
一
般
项
目
1
主筋间距
±5
用钢尺量
2
桩尖中心线
10
用钢尺量
3
箍筋间距
±20
用钢尺量
4
桩顶钢筋网片
±10
用钢尺量
5
多节桩锚固钢筋长度
±10
用钢尺量
3）.预制桩的混凝土浇筑
混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
采用叠层法生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。
浇筑完毕后，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于7d。
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑见图2－4。
图2－4 钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑
4）.预制桩的吊装强度
钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。
若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。
5）.预制桩的起吊搬运
桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。
如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按图2－5所示的位置捆绑。
图2－5 吊点的合理位置（a）1个吊点；（b）2个吊点；（c）3个吊点；（d）4个吊点
2.打桩前的准备工作
1）清除障碍物、平整场地
打桩前应清除高空、地下和地上的障碍物。
在打桩机进场及移动范围内，场平整坚实，地面承载力满足施工要求。
施工场地及周围应保持排水通畅。
2）准备材料机具，接通水、电源等。
施工前应布置好水、电线路，准备好足够的填料及运输设备。
3）进行打桩试验
试验的目的是检验打桩设备及工艺是否符合要求，了解桩的贯入度、持力层强度及桩的承载力，以确定打桩方案。
4）确定打桩顺序
（1）打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度（桩距大小）、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。
（2）根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种，如图2－9所示。
①当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打（图2－9（c）），或由中间向四周施打（图2－9（b））。
②当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设（图2－9（a）。
（3）根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。
图2－9 打桩顺序（a）逐排打设；（b）自中部向四周打设；（c）由中间向两侧打设
3.打桩施工
1）.打桩设备及选择
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
（1）桩锤
①桩锤的选择
桩锤可选用落锤、汽锤和柴油打桩锤。
②落锤
落锤一般由铸铁制成。
重5～25KN。
它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶（如图2－6）。
图2－6 打入桩施工
③汽锤
汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种（如图2－7）。
图2－7 汽锤（a）单动汽锤；（b）双动汽锤；
1－汽缸；2－活塞；3－活塞杆；4－桩；5－活塞上部；6－换向阀门；7－锤的垫座；8－冲击部分
④柴油锤
柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，柴油桩锤、桩架与动力设备配套组成柴油打桩机。
⑤振动锤
振动锤是利用机械强迫振动，通过桩帽传到桩上使桩下沉。
⑥锤重的选择
锤重选择应根据地质条件、工程结构、桩的类型、密集程度及施工条件等参考表2－3选用。
表2－3 锤重选择
锤型
柴油锤（t）
20
25
35
45
60
72
锤的动力性能
冲击部分重（t）
2.0
2.5
3.5
4.5
6.0
7.2
总量（t）
4.5
6.5
7.2
9.6
15.0
18.0
冲击力（KN）
2000
2000～2500
2500～4000
4000～5000
5000～7000
7000～10000
常用冲程（m）
1.8～2.3
桩的边长或直径
预制方桩、预应力管桩的边长或直径（cm）
25～35
35～40
40～45
45～50
50～55
55～60
钢管桩直径（cm）
40
60
90
90～100
持
力
层
粘性土、
粉土
一般进入深度（m）
1～2
1.5～2.5
2～3
2.5～3.5
3～4
3～5
静力触探比贯入阻力Ps平均值（MPa）
3
4
5
>5
>5
>5
砂土
一般进入深度（m）
0.5～1
0.5～1.5
1～2
1.5～2.5
2～3
2.5～3.5
标准贯入击数N（未修正）
15～25
20～30
30～40
40～45
45～50
50
锤的常用控制贯入度（cm/10击）
2～3
3～5
4～8
设计单桩极限承载力（KN）
400～1200
800～1600
2500～4000
3000～5000
5000～7000
7000～10000
（2）桩架
桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
①常用桩架的基本形式有沿轨道或滚杠行走移动的多能桩架和履带式桩架两种
②多能桩架由立柱、斜撑、回转工作台、地盘及传动机构组成。
③履带式桩架（图2－8）以履带式起重机为主机，配备桩架工作装置而组成。
操作灵活，移动方便，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
图2－8 履带式桩架1－导架；2－桩锤；3－桩帽；4－桩；5－吊车
（3）动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。
当采用空气锤时，应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
2）.打桩
（1）桩的打设
打桩机就位时，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致。
桩开始打入时，应控制锤的落距，采用短距轻击；待桩入土一定深度（1～2m）稳定以后，再以规定落距施打。
当采用落锤或单动汽锤时，落距不宜大于1米，采用柴油锤时，落距不超过1.5米。
（2）施打原则
桩的施打原则是重锤低击，这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。
打桩速度要均匀，锤击间歇时间不应太长，并应随时观察桩锤的回弹情况。
如桩锤经常回弹较大，桩的入土速度慢，说明桩锤太轻，应更换桩锤；如果桩锤发生突发的较大回弹，说明桩尖遇到障碍，应停止锤击，找出原因并处理后再打。
如贯入度突增，说明桩尖或桩身遭到破坏。
（3）入土深度
桩入土深度是否已达到设计位置，是否停止锤击，其判断方法和控制原则与桩的类型有关。
（4）混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。
3）.打桩质量要求和测量记录
（1）打桩质量要求
①能否满足贯入度或标高的设计要求。
当桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考；桩尖位于其他软土层时，桩尖的设计标高控制为主，贯入度可作参考。
②打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表2－4的规定。
③桩的承载力检验。
表2－4 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差
项
项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
4.送桩、接桩
1）.送桩
为了减短预制桩的长度可用送桩的方法将桩打入地面以下一定的深度。
使用钢制的送桩将桩送入土中，送桩的中心线与桩身中心线吻合一致方能送桩，送桩的深度一般不宜超过2米。
2）.接桩
接桩的方法目前有三种：
焊接法（图2－15）、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法（图2－16）。
图2－15 焊接法接桩节点构造
图2－16 浆锚法接桩节点构造
1－锚筋；2－锚筋孔
（二）灌注桩施工技术
灌注桩：
直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。
与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特点。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
1.人工挖孔灌注桩施工技术
大直径灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，放置钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩基础，也称墩基础。
它由承台、桩身和扩大头组成（图2－31），穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。
优点是桩身直径大，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。
图2－31 混凝土护圈挖孔桩
1）施工工艺
人工挖孔桩的护壁常采用现浇混凝土护壁，也可采用钢护筒或采用沉井护壁等。
采用现浇混凝土护壁时的施工工艺过程如下：
①测定桩位、放线。
②开挖土方。
采用分段开挖，每段高度取决于土壁的直立能力，一般为0．5～1．0m，开挖直径为设计桩径加上两倍护壁厚度。
挖土顺序是自上而下、先中间、后孔边。
③支撑护壁模板。
模板高度取决于开挖土方每段的高度，一般为1m，由4—8块活动模板组合而成。
护壁厚度不宜小于100mm，一般取D/10 + 5cm（D为桩径），且第一段井圈的护壁厚度应比以下各段增加100～150mm，上下节护壁可用长为1m左右Φ6一Φ8的钢筋进行拉结。
④在模板顶放置操作平台。
平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，用来临时放置混凝土和浇筑混凝土用。
⑤浇筑护壁混凝土。
护壁混凝土的强度等级不得低于桩身混凝土强度等级，应注意浇捣密实。
根据土层渗水情况，可考虑使用速凝剂。
不得在桩孔水淹没模板的情况下浇护壁混凝土。
每节护壁均应在当日连续施工完毕。
上下节护壁搭接长度不小于50mm。
⑥拆除模板继续下一段的施工。
一般在浇筑混凝土24h之后便可拆模。
若发现护壁有蜂窝、孔洞、漏水现象时，应及时补强、堵塞，防止孔外水通过护壁流人桩孔内。
当护壁符合质量要求后，便可开挖下一段的土方，再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度并按设计进行扩底。
⑦安放钢筋笼、浇筑混凝土。
孔底有积水时应先排除积水再浇混凝土，当混凝土浇至钢筋的底面设计标高时再安放钢筋笼，继续浇筑桩身混凝土。
2）施工注意事项
①桩孔开挖，当桩净距小于2倍桩径且小于2．5m时，应采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距不得小于4．5m，孔深不宜大于40m。
②每段挖土后必须吊线检查中心线位置是否正确，桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50 mm，桩的垂直度偏差不得超过1％，桩径不得小于设计直径。
③防止土壁坍塌及流砂。
挖土如遇到松散或流砂土层时，可减少每段开挖深度（取0．3— 0．5m）或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作护壁，待穿过此土层后再按一般方法施工。
流砂现象严重时，应采用井点降水处理。
④浇筑桩身混凝土时，应注意清孔及防止积水，桩身棍凝土应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。
为防止混凝土离析，宜采用串筒来浇筑混凝土，如果地下水穿过护壁流入量较大无法抽干时，则应采用导管法浇筑水下混凝土。
⑤必须制定好安全措施。
a.施工人员进入孔内必须戴安全帽，孔内有人作业时，孔上必须有人监督防护。
b.孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井；使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置；不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下；电动葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。
c.每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L／s。
d.护壁应高出地面200～300mm，以防杂物滚入孔内；孔周围要设0．8m高的护栏。
e.孔内照明要用12V以下的安全灯或安全矿灯。
使用的电器必须有严格的接地、接零和漏电保护器（如潜水泵等）。
2.钻孔灌注桩施工技术
1）干作业钻孔灌注桩
（1）.干作业钻孔灌注桩施工过程如图2－17所示。
（2）.干作业成孔一般
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