入-粉碎机给入物料的平均粒度，赊-粉碎排出物的平均粒度。
用这种方法算得的破碎比，能较真实地反映破碎程度，理论中常采用此公式。
（2）干式自磨机的结构上有何特点，干式自磨机内的磨碎作用主要是什么?
特点：
一筒体长径比大：
D/L=3左右
二筒体短、中空轴短，使物料易给入、易分级，缩短了物料在筒体内的停留时间，从而使Q提高。
三端盖与筒体垂直：
节省了材料，降低了制作成本。
四端盖上有两圈环状波峰衬板，呈△形，可降低能耗，增大Q,产品粒度细，无偏析。
五筒体上有丁字形提升衬板：
主要作用是把物料提升一定高度而后抛落，从而使物料间产生较大冲击。
作用：
一自由落下时颗粒间的冲击力。
二由压力状态突然变为张力状态时的瞬间应力。
三颗粒间的摩擦。
（3）复摆额式粉碎机动额的运动特点是什么？
答：
复摆频式粉碎机动频的运动特点：
轨迹图：
动频上部运动轨迹近似圆形;动瓠中部部运动轨迹近似椭圆形；动频下部运动轨迹为近弧形。
行程：
动频上部，水平行程大，垂直行程较小，动瓠下部，水平行程小，垂直行程大。
动瓠的运动比简摆复杂。
动瓠在水平方向有摆动，同时在垂直方向也运动,是一种复杂运动。
（4）反击式粉碎机反击板的作用是什么？
答：
（Q碰撞被锤头击出的矿石，并将其重新弹回再粉碎，为获得较好的粉碎反击效果，矿石与反击板的表面应是垂直碰撞效果才好。
（b）调节排料口，改变反击板下端与转子间的间隙，可以控制产品粒度。
因此，反击板的上端通过悬挂轴钱链在上机体上。
下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上，便于调节反击板的高低，达到改变排料间隙之目的。
（c）保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。
不至于损坏其他部件，起到保险作用。
（5）返砂在磨矿过程中的作用是什么，返砂比过大过小各有什么危害?
当磨机和分级机成闭路工作时，磨机排料经分级机和分级后，返回到磨机再磨到粗粒产物叫做返砂。
返砂将破碎机排矿中不合格的产品返回到破碎机中再次进行破碎。
返砂比过大会引起磨矿机和分级的过负荷，会导致磨机堵塞。
返砂量过小主要影响生产率的提高。
（6）螺旋分级机分为几种形式以及各自应用特点是什么？
螺旋分级机分为据分级粒度粗细可分为高堰式、低堰式和沉没式三种形式。
高堰式：
溢流堰比下端轴承高，但低于下端螺旋的上边缘。
它适合于分离0.15-0.2mm的物料。
通常用于第一段磨矿机的分级。
低堰式：
溢流堰比下端轴承中心低，分级面积小，只能用于洗矿或脱水，现已很少使用。
沉没式：
下端螺旋有4-5周全部浸在矿浆中，分级面积大。
一般可分岀（0.15mm的粒级，常用与第二段磨矿的分级。
（7）试述电磁振动筛的性能特点及应用。
性能特点：
优点是生产能力Q大，筛分效率E高，振幅A较大，电耗少，结构紧凑等
缺点：
制造工艺复杂、橡胶弹簧易老化。
应用：
适用范围广，金展、煤等。
作园或椭圆运动的惯性筛：
单轴、纯惯性用于
中细粒d<100mm；重型、自定中心振动筛d>lOOmnio作直线运动：
中、细粒筛分及脱水。
（8）破碎和磨碎的阶段如何划分？
破碎和磨碎的阶段是根据所处理的粒度划分的，从给矿和产品的粒度，碎矿分为粗碎：
给矿D最大1500〜300nmi,产品d最大350〜100mm；中碎：
给矿D最大350〜100mm,产品d最大100~40mm；给矿D最大100〜40mm,产品d最大30〜5mm。
磨矿分为一段磨矿：
产品d最大l~0.3mm；二段磨矿：
产品d最大0.1〜0.07mm（或更细）。
（9）简述旋流器的优缺点。
旋流器优点：
构造简单、战地面积小、费用低、生产率高，本身无运转部件，分级粒度较细（0・01-0・31伽），分级效率较高（60-90%）o缺点：
易磨损、工作不稳定、需专门给料砂泵。
（10）反击式粉碎机的主要构造部件的作用及工作原理是什么？
反击式粉碎机构造主要由：
转子、打击锤、反击板、机体、给料导板、幕链等组成。
转子：
必须具有足够的重量，以适应粉碎大块矿石的要求。
打击锤：
用于打击矿石，I古I定在转子上。
反击板：
碰撞被锤头击出的矿石，并将其重新弹回再粉碎；调节排料口，改变反击板下端与转子间的间隙，可以控制产品粒度；保险作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。
导板：
分散物料，沿转子长度均匀给料。
幕链：
阻止物料从给料口飞出。
（11）专家提出“多碎少磨”技术方案的技术、理论依据是什么？
从功耗学说、破碎概率及碎矿粒度上阐明多碎少磨的理论依据。
研究结果显示，破碎的能耗远小于磨矿的能耗，且破碎的概率又远大于磨矿的破碎概率，可以降低碎矿粒度，提高生产能力，改善磨矿效果，因而实行多碎少磨较为合理。
（12）试述反击式粉碎机的工作性能特点.
（1）粉碎比大一一般粉碎机粉碎比不超过10,而反击式一般为30-40,最大可达150。
故目前采用的三段粉碎流程，若用反击式只需一段或两段即可完成。
从而简化流程，节省投资。
（2）粉碎效率高一因一般矿石的抗冲击强度远低于抗压强度，同时，由于矿石受到打击板的多次高速冲击之后，矿石沿着节理分界面和组织脆弱的地方首先碎裂，因此，这类粉碎机粉碎效率高，而且电能消耗低。
（3）产品粒度均匀、过粉碎现象轻。
这种粉碎机是利用动能（E=l/2nw2）破碎矿石的，而每块矿石所具有的动能与它的质量成正比。
因此，在碎矿过程中，大块矿石受到较大程度的破碎，但较小颗粒的矿石，在一定条件下则不被破碎，故破碎产品的粒度均匀，过粉碎现象轻。
（4）选择性粉碎一在冲击过程中，矿石首先沿不同矿物接界面或解离面破裂，有利于有用矿物单体解离，尤其对于粗粒嵌布的有用矿物更为明显。
（5）适应性强一可碎脆性、纤维状及中硬以下矿石，特别适合于硅灰石、石灰石等矿物。
故水泥厂用此机是很适宜的。
（6）设备本身结构方面：
体积小、重量轻、结构简单、制作容易、维护方便。
主要缺点：
粉碎矿石时，锤头及反击板磨损厉害；另外对转子等的加工精度耍求高、难度大；此外，述要求进行动、静平衡试验等才能延长使用时间。
（13）试述简、复摆瓠式粉碎机的工作性能特点.
简摆式瓠式粉碎机的工作性能：
a粉碎比小
b动瓠工作负荷不均匀c过粉碎现象轻
d粉碎机间断工作必须采取的措施
e可制成大中型
构造主要由机架、动瓠、定瓠、传动轴、
连杆、肘板等组成
复摆式瓠式粉碎机的工作性能a粉碎比大
b动瓠工作负荷较均匀
c过粉碎现象严重、Q高d一般制成中小型
概括起来与简摆不同之处是：
1少了一根动瓠悬挂的心轴；
2取而代之的是偏心轴；或悬挂轴与偏心轴合一；
3动瓠与连杆合为一个部件；少了连杆；
4肘板只有一块。
（14）粒度分析方法有那几种，各适用于什么粒度范围？
筛分分析,粒度小TlOOnim,大J*0.043mm,水力沉降分析,l~75mm,显微镜分析，0.5^20mm
（15）何谓标准筛，泰勒筛的基筛筛孔是多少，基本筛比及附加筛比各是多少？
由一套筛孔大小有一定比例的，筛孔宽度和筛丝直径都按标准制造的筛子组成，上层筛子筛孔大，下层筛子筛孔小，另外有一个上盖和筛底。
基筛为200目的筛子，其筛孔尺寸为0.074mm,基本筛比为1,414,附加筛比为1.189.
（16）何谓粒度特性，常用的粒度特性方程式是那两个，如何表达？
指物料粒度的分布规律性质，对每种不同的粉碎设备，其产品粒度分布规律不同
Gaudin—Schuhman方程和Rosin一Rammler方程
（1）Gaudin一Schuhman方程形式y=axk
其中y—负累积产率（%）
x—粒度（筛孔尺寸mm）
k—指数，与物料性质有关
a—参数，与物料性质有关
k决定了粒度特性曲线的弯曲方向和弯曲度，由k值可以判定物料是以粗粒
述是细粒为主或是均匀分布
a—决定了粒度特性曲线的倾斜程度、物料粒度范围宽窄，a越大，物料粒度范围越窄，曲线倾斜度越大。
反之亦然
（2）Rosin一Rammler方程形式y二lOOef'"
y—正累积产率％;x—粒度（筛孔尺寸）mm
b、n—参数，与物料性质有关
（17）何谓筛分动力学，物料筛分过程中为什么会出现筛分效率的如此变化规律？
筛分动力学，主要是研究筛分过程中，筛分效率与筛分时间的关系.
筛分开始后，筛分效率增加得很快，以后，增长速度逐渐降低•产生这种现象的原因是，筛分开始后，易筛粒很快透过筛孔，因此筛分效率增长快•随着筛分时间的增长，筛面上的易筛粒愈来愈少，以致筛上只剩下难筛粒，而难筛粒透过筛孔，需要较长的时间，所以筛分效率的增加就变慢了.
（18）筛分动力学规律如何表达，对于振动筛m取值为多少，什么叫物料的可筛性指标？
E=t7（tm+a）
对于振动筛，m可取3,当E二50%时，a是时间的m次方，参数a可以看作是物料的可筛性指标。
（19）筛分效率与处理能力的关系如何，如何利用它们的关系式定量解决工程上的计算问题？
Q./Q2=[E2a/（1-E2）（1-E,）]1/n其中
QI,Q2——筛子的生产率
tl,t2——达到规定筛分效率所需要的筛分时间。
<20）选矿厂常用筛分机械有那些，各适用于什么粒度范围的筛分？
振动筛：
惯性振动筛适用于中、细粒物料筛分
自定中心振动筛适用于中、细物料的筛分
重型振动筛用丁大块度物料的筛分
共振筛和吊式直线振动筛
弧形筛：
自流弧形筛和压力弧形筛用于细粒物料的筛分
细筛:
伊里细筛/尼龙细筛/高频细筛适用于细物料的筛分.
（21）固定格筛及棒条筛各适用于什么场合？
格筛装在粗矿仓上部，以保证粗碎机的入料块度合适，一般水平安装；棒条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分，一般倾斜安装。
（22）惯性振动筛的性能如何，在那些情况下使用？
P33：
振动器安装在筛箱上，轴承中心与皮带轮中心线一致，随着筛箱上下振动,从而引起皮带轮振动，振动会传给电机，，影响电机使用寿命，因此振幅不宜过大。
由于惯性振动筛振动次数高，使用过程必须注意工作情况，特别是轴承的工作情况。
惯性振动筛由于振幅小而振动次数高，适用于筛分中细粒物料
（23）为什么振动筛要求自定中心？
简述两种自定中心振动筛的自定中心原理。
P34：
振动筛工作时皮带轮中心随筛框一起作椭圆运动，引起皮带时松时紧，易于疲劳断裂，也影响电动机使用寿命，自定中心克服了这一缺点。
1.皮带轮偏心式自定中心振动筛
2.轴承偏心式自定中心振动筛
（24）说明共振筛的工作原理及性能。
P36：
是用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，是筛子在接近共振状态下工作,达到筛分目的。
处理能力大，筛分效率高，振幅大电耗小及结构紧凑。
（26）在超细粉碎中，机械力化学作用主要表现在哪几个方面？
超细粉碎过程中，机械力化学作用主要表现为三个方面：
一是矿物品格结构的变化；二是矿物物理化学性质的变化；三是诱发机械力化学反应。
（27）试推导Rittinger>Bond、吉氏平均粒度的表达式。
Rittinger面积学说
观点：
1大时，A正比于So
条件：
设原料的粒度为D,粉碎后物料的粒度为do
粉碎单块物料耗的功A/二K1SS=K2D2
dAz=KldS=2klk2DdD而Q吨原料含有直径为D的矿块数n=Q/（5K3D3）故n块物料的dA=ndA"二KQdD/D2
设Dcp、dcp分别为原料和破碎产物的直径，对上式从dcp-到Dcp积分得：
Bond观点：
I为中等大小时,单块物料的A'正比与（VS）1/2即A"二K（VS）1/2
S=K1D2,V=K2D3n=Q/（5K2D3）,n块物料的：
dA=ndA"二KQdD/（5D3/2）
积分得A=KQ（l/dl/2cp-l/Dl/2cp）或A=kQ（Il/2-l）/Dl/2cp
吉氏体积学说
观点：
1小时，单块物料的A，正比与V即A=KV=klD3,dA=3KlD2dD
而n=Q/（5K1D3）故n块物料的功耗dA=ndAx=K2QdD/D积分得：
A=KQLnI=KQ（LgDcp-Lgdcp）
（28）选矿厂常用的粗、中、细碎粉碎机各有那些？
粗碎：
瓠式粉碎机、中心排料式旋回式粉碎机、反击式粉碎机；中碎：
频式粉碎机、四蒙式标准型粉碎机、弹簧圆锥粉碎机、液压圆锥粉碎机、辗式粉碎机；细碎：
四蒙式短头型、弹簧圆锥粉碎机、液压圆锥粉碎机、馄式粉碎机。
（29）简摆额式与复摆额式在构造和性能上有什么区别？
结构不同之处是：
1少了一根动频悬挂的心轴；2取而代之的是偏心轴；或悬挂轴与偏心轴合一；3动瓠与连杆合为一个部件，少了连杆；4肘板只有一块。
工作性不同之处是：
简摆式粉碎比小；动频工作负荷不均匀；过粉碎现象轻；粉碎机间断工作必须采取的措施；可制成大中型。
复摆式粉碎比大；动频工作负荷较均匀；过粉碎现象严重、Q高；一般制成中小型。
（30）简述圆锥粉碎机的工作原理。
动锥运动特点：
一方面绕自身轴心旋转，另一方面动锥下方又以某圆轨迹做圆运动，即自身旋转又围绕某圆回转（又名旋回粉碎机），亦即既有公转又有自转。
使得定锥时而靠近时而离开定锥，从而对物料进行粉碎和排料。
工作特点：
连续给料，连续排料。
当动锥的某一面工作时，和它对应的另一面则在排料，不管定锥转到哪个位置,在粉碎腔内总有工作腔在工作和排料腔在排料。
（31）标准、中型、短头圆锥粉碎机的名称怎么来的，各种的使用场合如何?
（32）
根据破碎机的破碎腔型式。
标准用于中碎，中型用于中、细碎，短头用于细碎。
机内钢球运动状态与哪些因素有关，钢球有多少种运动状态，典型的运动状态有哪几种?
（1）转速n；
（2）介质充填率①；（3）衬板形式；（4）其它（介质、衬板的材质、
特性…）
共有4种运动状态，典型的是泻落式、抛落式、离心运动。
<33）简述钢球各典型运动状态下的磨矿作用。
（1）泻落状态磨碎作用：
主要是研磨或磨剥作用。
（2）抛落状态磨碎作用：
冲击加磨剥（3）离心状态失去磨矿作用，实践中应避免。
（34）作用于钢球上的力有那些，这些力各起什么作用，在这些力作用下钢球如何运动？
重力、离心力、摩擦力。
钢球先在重力的切向分力作用下沿切线运动，随着速度和高度的变化，最后切向分力抵消，钢球脱筒壁，成为自由的，由于受重力作用而作抛物线下落。
（35）何谓低转速及高转速磨矿制度，=76-88是否是最合理的转速？
最低转速磨矿只考虑用最外层球有最大落下高度来定转速，只考虑最外层球处于适宜状态；最高转速磨矿是用球荷的回转半径与脱离角的关系来推算转速，考虑了全部球荷。
是，在此转速和充填率范围内，磨矿效果较好，即认为此转速和充填率是最有利的
（36）磨机生产率与循环负荷及分级效率的关系如何，利用这种关系如何指导生产？
三者的关系：
分级效率相同时，返砂比（循环负荷）愈高，磨机生产率愈大；返砂比（循环负荷）相同时，分级效率愈高，磨机生产率也愈大；分级效率低时，磨机生产率的下降幅度比分级效率高时的大。
指导生产：
虽然分级效率愈高和返砂比愈大都有利于提高磨机生产率，但过高的
返砂并无好处，徒然增加传运返砂的费用。
（37）简述格子型球磨机的性能特点。
（1）格子型球磨机内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排岀，磨矿速度较快。
（2）格子型球磨机内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。
钢球落下时，受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也减轻。
（3）虽然格子型球磨的功率消耗较大，但它的生产率高。
（38）简述溢流型球磨机的性能特点o溢流型球磨机构造简单，管理和检修都较方便，价格便宜，用于细磨时比格子型好。
（39）简述棒磨机的性能特点及应用。
棒磨机的性能特点是产物粒度较均匀，过粉碎较轻，含粗大粒子和矿泥较少。
应用：
（1）为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；
（2）当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20〜6俪磨到3~lmm,采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高；（3）在某些情况下棒磨可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。
升级会员 