入-粉碎机给入物料的平均粒度,赊-粉碎排出物的平均粒度。
用这种方法算得的破碎比,能较真实地反映破碎程度,理论中常采用此公式。
(2)干式自磨机的结构上有何特点,干式自磨机内的磨碎作用主要是什么?
特点:
一筒体长径比大:
D/L=3左右
二筒体短、中空轴短,使物料易给入、易分级,缩短了物料在筒体内的停留时间,从而使Q提高。
三端盖与筒体垂直:
节省了材料,降低了制作成本。
四端盖上有两圈环状波峰衬板,呈△形,可降低能耗,增大Q,产品粒度细,无偏析。
五筒体上有丁字形提升衬板:
主要作用是把物料提升一定高度而后抛落,从而使物料间产生较大冲击。
作用:
一自由落下时颗粒间的冲击力。
二由压力状态突然变为张力状态时的瞬间应力。
三颗粒间的摩擦。
(3)复摆额式粉碎机动额的运动特点是什么?
答:
复摆频式粉碎机动频的运动特点:
轨迹图:
动频上部运动轨迹近似圆形;动瓠中部部运动轨迹近似椭圆形;动频下部运动轨迹为近弧形。
行程:
动频上部,水平行程大,垂直行程较小,动瓠下部,水平行程小,垂直行程大。
动瓠的运动比简摆复杂。
动瓠在水平方向有摆动,同时在垂直方向也运动,是一种复杂运动。
(4)反击式粉碎机反击板的作用是什么?
答:
(Q碰撞被锤头击出的矿石,并将其重新弹回再粉碎,为获得较好的粉碎反击效果,矿石与反击板的表面应是垂直碰撞效果才好。
(b)调节排料口,改变反击板下端与转子间的间隙,可以控制产品粒度。
因此,反击板的上端通过悬挂轴钱链在上机体上。
下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上,便于调节反击板的高低,达到改变排料间隙之目的。
(c)保险作用,当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时,即由于进入非碎性物料使其负荷过大时,反击板自动后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。
不至于损坏其他部件,起到保险作用。
(5)返砂在磨矿过程中的作用是什么,返砂比过大过小各有什么危害?
当磨机和分级机成闭路工作时,磨机排料经分级机和分级后,返回到磨机再磨到粗粒产物叫做返砂。
返砂将破碎机排矿中不合格的产品返回到破碎机中再次进行破碎。
返砂比过大会引起磨矿机和分级的过负荷,会导致磨机堵塞。
返砂量过小主要影响生产率的提高。
(6)螺旋分级机分为几种形式以及各自应用特点是什么?
螺旋分级机分为据分级粒度粗细可分为高堰式、低堰式和沉没式三种形式。
高堰式:
溢流堰比下端轴承高,但低于下端螺旋的上边缘。
它适合于分离0.15-0.2mm的物料。
通常用于第一段磨矿机的分级。
低堰式:
溢流堰比下端轴承中心低,分级面积小,只能用于洗矿或脱水,现已很少使用。
沉没式:
下端螺旋有4-5周全部浸在矿浆中,分级面积大。
一般可分岀(0.15mm的粒级,常用与第二段磨矿的分级。
(7)试述电磁振动筛的性能特点及应用。
性能特点:
优点是生产能力Q大,筛分效率E高,振幅A较大,电耗少,结构紧凑等
缺点:
制造工艺复杂、橡胶弹簧易老化。
应用:
适用范围广,金展、煤等。
作园或椭圆运动的惯性筛:
单轴、纯惯性用于
中细粒d<100mm;重型、自定中心振动筛d>lOOmnio作直线运动:
中、细粒筛分及脱水。
(8)破碎和磨碎的阶段如何划分?
破碎和磨碎的阶段是根据所处理的粒度划分的,从给矿和产品的粒度,碎矿分为粗碎:
给矿D最大1500〜300nmi,产品d最大350〜100mm;中碎:
给矿D最大350〜100mm,产品d最大100~40mm;给矿D最大100〜40mm,产品d最大30〜5mm。
磨矿分为一段磨矿:
产品d最大l~0.3mm;二段磨矿:
产品d最大0.1〜0.07mm(或更细)。
(9)简述旋流器的优缺点。
旋流器优点:
构造简单、战地面积小、费用低、生产率高,本身无运转部件,分级粒度较细(0・01-0・31伽),分级效率较高(60-90%)o缺点:
易磨损、工作不稳定、需专门给料砂泵。
(10)反击式粉碎机的主要构造部件的作用及工作原理是什么?
反击式粉碎机构造主要由:
转子、打击锤、反击板、机体、给料导板、幕链等组成。
转子:
必须具有足够的重量,以适应粉碎大块矿石的要求。
打击锤:
用于打击矿石,I古I定在转子上。
反击板:
碰撞被锤头击出的矿石,并将其重新弹回再粉碎;调节排料口,改变反击板下端与转子间的间隙,可以控制产品粒度;保险作用,当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时,即由于进入非碎性物料使其负荷过大时,反击板自动后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。
导板:
分散物料,沿转子长度均匀给料。
幕链:
阻止物料从给料口飞出。
(11)专家提出“多碎少磨”技术方案的技术、理论依据是什么?
从功耗学说、破碎概率及碎矿粒度上阐明多碎少磨的理论依据。
研究结果显示,破碎的能耗远小于磨矿的能耗,且破碎的概率又远大于磨矿的破碎概率,可以降低碎矿粒度,提高生产能力,改善磨矿效果,因而实行多碎少磨较为合理。
(12)试述反击式粉碎机的工作性能特点.
(1)粉碎比大一一般粉碎机粉碎比不超过10,而反击式一般为30-40,最大可达150。
故目前采用的三段粉碎流程,若用反击式只需一段或两段即可完成。
从而简化流程,节省投资。
(2)粉碎效率高一因一般矿石的抗冲击强度远低于抗压强度,同时,由于矿石受到打击板的多次高速冲击之后,矿石沿着节理分界面和组织脆弱的地方首先碎裂,因此,这类粉碎机粉碎效率高,而且电能消耗低。
(3)产品粒度均匀、过粉碎现象轻。
这种粉碎机是利用动能(E=l/2nw2)破碎矿石的,而每块矿石所具有的动能与它的质量成正比。
因此,在碎矿过程中,大块矿石受到较大程度的破碎,但较小颗粒的矿石,在一定条件下则不被破碎,故破碎产品的粒度均匀,过粉碎现象轻。
(4)选择性粉碎一在冲击过程中,矿石首先沿不同矿物接界面或解离面破裂,有利于有用矿物单体解离,尤其对于粗粒嵌布的有用矿物更为明显。
(5)适应性强一可碎脆性、纤维状及中硬以下矿石,特别适合于硅灰石、石灰石等矿物。
故水泥厂用此机是很适宜的。
(6)设备本身结构方面:
体积小、重量轻、结构简单、制作容易、维护方便。
主要缺点:
粉碎矿石时,锤头及反击板磨损厉害;另外对转子等的加工精度耍求高、难度大;此外,述要求进行动、静平衡试验等才能延长使用时间。
(13)试述简、复摆瓠式粉碎机的工作性能特点.
简摆式瓠式粉碎机的工作性能:
a粉碎比小
b动瓠工作负荷不均匀c过粉碎现象轻
d粉碎机间断工作必须采取的措施
e可制成大中型
构造主要由机架、动瓠、定瓠、传动轴、
连杆、肘板等组成
复摆式瓠式粉碎机的工作性能a粉碎比大
b动瓠工作负荷较均匀
c过粉碎现象严重、Q高d一般制成中小型
概括起来与简摆不同之处是:
1少了一根动瓠悬挂的心轴;
2取而代之的是偏心轴;或悬挂轴与偏心轴合一;
3动瓠与连杆合为一个部件;少了连杆;
4肘板只有一块。
(14)粒度分析方法有那几种,各适用于什么粒度范围?
筛分分析,粒度小TlOOnim,大J*0.043mm,水力沉降分析,l~75mm,显微镜分析,0.5^20mm
(15)何谓标准筛,泰勒筛的基筛筛孔是多少,基本筛比及附加筛比各是多少?
由一套筛孔大小有一定比例的,筛孔宽度和筛丝直径都按标准制造的筛子组成,上层筛子筛孔大,下层筛子筛孔小,另外有一个上盖和筛底。
基筛为200目的筛子,其筛孔尺寸为0.074mm,基本筛比为1,414,附加筛比为1.189.
(16)何谓粒度特性,常用的粒度特性方程式是那两个,如何表达?
指物料粒度的分布规律性质,对每种不同的粉碎设备,其产品粒度分布规律不同
Gaudin—Schuhman方程和Rosin一Rammler方程
(1)Gaudin一Schuhman方程形式y=axk
其中y—负累积产率(%)
x—粒度(筛孔尺寸mm)
k—指数,与物料性质有关
a—参数,与物料性质有关
k决定了粒度特性曲线的弯曲方向和弯曲度,由k值可以判定物料是以粗粒
述是细粒为主或是均匀分布
a—决定了粒度特性曲线的倾斜程度、物料粒度范围宽窄,a越大,物料粒度范围越窄,曲线倾斜度越大。
反之亦然
(2)Rosin一Rammler方程形式y二lOOef'"
y—正累积产率%;x—粒度(筛孔尺寸)mm
b、n—参数,与物料性质有关
(17)何谓筛分动力学,物料筛分过程中为什么会出现筛分效率的如此变化规律?
筛分动力学,主要是研究筛分过程中,筛分效率与筛分时间的关系.
筛分开始后,筛分效率增加得很快,以后,增长速度逐渐降低•产生这种现象的原因是,筛分开始后,易筛粒很快透过筛孔,因此筛分效率增长快•随着筛分时间的增长,筛面上的易筛粒愈来愈少,以致筛上只剩下难筛粒,而难筛粒透过筛孔,需要较长的时间,所以筛分效率的增加就变慢了.
(18)筛分动力学规律如何表达,对于振动筛m取值为多少,什么叫物料的可筛性指标?
E=t7(tm+a)
对于振动筛,m可取3,当E二50%时,a是时间的m次方,参数a可以看作是物料的可筛性指标。
(19)筛分效率与处理能力的关系如何,如何利用它们的关系式定量解决工程上的计算问题?
Q./Q2=[E2a/(1-E2)(1-E,)]1/n其中
QI,Q2——筛子的生产率
tl,t2——达到规定筛分效率所需要的筛分时间。
<20)选矿厂常用筛分机械有那些,各适用于什么粒度范围的筛分?
振动筛:
惯性振动筛适用于中、细粒物料筛分
自定中心振动筛适用于中、细物料的筛分
重型振动筛用丁大块度物料的筛分
共振筛和吊式直线振动筛
弧形筛:
自流弧形筛和压力弧形筛用于细粒物料的筛分
细筛:
伊里细筛/尼龙细筛/高频细筛适用于细物料的筛分.
(21)固定格筛及棒条筛各适用于什么场合?
格筛装在粗矿仓上部,以保证粗碎机的入料块度合适,一般水平安装;棒条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分,一般倾斜安装。
(22)惯性振动筛的性能如何,在那些情况下使用?
P33:
振动器安装在筛箱上,轴承中心与皮带轮中心线一致,随着筛箱上下振动,从而引起皮带轮振动,振动会传给电机,,影响电机使用寿命,因此振幅不宜过大。
由于惯性振动筛振动次数高,使用过程必须注意工作情况,特别是轴承的工作情况。
惯性振动筛由于振幅小而振动次数高,适用于筛分中细粒物料
(23)为什么振动筛要求自定中心?
简述两种自定中心振动筛的自定中心原理。
P34:
振动筛工作时皮带轮中心随筛框一起作椭圆运动,引起皮带时松时紧,易于疲劳断裂,也影响电动机使用寿命,自定中心克服了这一缺点。
1.皮带轮偏心式自定中心振动筛
2.轴承偏心式自定中心振动筛
(24)说明共振筛的工作原理及性能。
P36:
是用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动,是筛子在接近共振状态下工作,达到筛分目的。
处理能力大,筛分效率高,振幅大电耗小及结构紧凑。
(26)在超细粉碎中,机械力化学作用主要表现在哪几个方面?
超细粉碎过程中,机械力化学作用主要表现为三个方面:
一是矿物品格结构的变化;二是矿物物理化学性质的变化;三是诱发机械力化学反应。
(27)试推导Rittinger>Bond、吉氏平均粒度的表达式。
Rittinger面积学说
观点:
1大时,A正比于So
条件:
设原料的粒度为D,粉碎后物料的粒度为do
粉碎单块物料耗的功A/二K1SS=K2D2
dAz=KldS=2klk2DdD而Q吨原料含有直径为D的矿块数n=Q/(5K3D3)故n块物料的dA=ndA"二KQdD/D2
设Dcp、dcp分别为原料和破碎产物的直径,对上式从dcp-到Dcp积分得:
Bond观点:
I为中等大小时,单块物料的A'正比与(VS)1/2即A"二K(VS)1/2
S=K1D2,V=K2D3n=Q/(5K2D3),n块物料的:
dA=ndA"二KQdD/(5D3/2)
积分得A=KQ(l/dl/2cp-l/Dl/2cp)或A=kQ(Il/2-l)/Dl/2cp
吉氏体积学说
观点:
1小时,单块物料的A,正比与V即A=KV=klD3,dA=3KlD2dD
而n=Q/(5K1D3)故n块物料的功耗dA=ndAx=K2QdD/D积分得:
A=KQLnI=KQ(LgDcp-Lgdcp)
(28)选矿厂常用的粗、中、细碎粉碎机各有那些?
粗碎:
瓠式粉碎机、中心排料式旋回式粉碎机、反击式粉碎机;中碎:
频式粉碎机、四蒙式标准型粉碎机、弹簧圆锥粉碎机、液压圆锥粉碎机、辗式粉碎机;细碎:
四蒙式短头型、弹簧圆锥粉碎机、液压圆锥粉碎机、馄式粉碎机。
(29)简摆额式与复摆额式在构造和性能上有什么区别?
结构不同之处是:
1少了一根动频悬挂的心轴;2取而代之的是偏心轴;或悬挂轴与偏心轴合一;3动瓠与连杆合为一个部件,少了连杆;4肘板只有一块。
工作性不同之处是:
简摆式粉碎比小;动频工作负荷不均匀;过粉碎现象轻;粉碎机间断工作必须采取的措施;可制成大中型。
复摆式粉碎比大;动频工作负荷较均匀;过粉碎现象严重、Q高;一般制成中小型。
(30)简述圆锥粉碎机的工作原理。
动锥运动特点:
一方面绕自身轴心旋转,另一方面动锥下方又以某圆轨迹做圆运动,即自身旋转又围绕某圆回转(又名旋回粉碎机),亦即既有公转又有自转。
使得定锥时而靠近时而离开定锥,从而对物料进行粉碎和排料。
工作特点:
连续给料,连续排料。
当动锥的某一面工作时,和它对应的另一面则在排料,不管定锥转到哪个位置,在粉碎腔内总有工作腔在工作和排料腔在排料。
(31)标准、中型、短头圆锥粉碎机的名称怎么来的,各种的使用场合如何?
(32)
根据破碎机的破碎腔型式。
标准用于中碎,中型用于中、细碎,短头用于细碎。
机内钢球运动状态与哪些因素有关,钢球有多少种运动状态,典型的运动状态有哪几种?
(1)转速n;
(2)介质充填率①;(3)衬板形式;(4)其它(介质、衬板的材质、
特性…)
共有4种运动状态,典型的是泻落式、抛落式、离心运动。
<33)简述钢球各典型运动状态下的磨矿作用。
(1)泻落状态磨碎作用:
主要是研磨或磨剥作用。
(2)抛落状态磨碎作用:
冲击加磨剥(3)离心状态失去磨矿作用,实践中应避免。
(34)作用于钢球上的力有那些,这些力各起什么作用,在这些力作用下钢球如何运动?
重力、离心力、摩擦力。
钢球先在重力的切向分力作用下沿切线运动,随着速度和高度的变化,最后切向分力抵消,钢球脱筒壁,成为自由的,由于受重力作用而作抛物线下落。
(35)何谓低转速及高转速磨矿制度,=76-88是否是最合理的转速?
最低转速磨矿只考虑用最外层球有最大落下高度来定转速,只考虑最外层球处于适宜状态;最高转速磨矿是用球荷的回转半径与脱离角的关系来推算转速,考虑了全部球荷。
是,在此转速和充填率范围内,磨矿效果较好,即认为此转速和充填率是最有利的
(36)磨机生产率与循环负荷及分级效率的关系如何,利用这种关系如何指导生产?
三者的关系:
分级效率相同时,返砂比(循环负荷)愈高,磨机生产率愈大;返砂比(循环负荷)相同时,分级效率愈高,磨机生产率也愈大;分级效率低时,磨机生产率的下降幅度比分级效率高时的大。
指导生产:
虽然分级效率愈高和返砂比愈大都有利于提高磨机生产率,但过高的
返砂并无好处,徒然增加传运返砂的费用。
(37)简述格子型球磨机的性能特点。
(1)格子型球磨机内储存的矿浆少,已磨细的矿粒能及时排岀,磨矿速度较快。
(2)格子型球磨机内由于储存的矿浆较少,就可以多装球,且因有格栅拦阻,便于装小球。
钢球落下时,受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也减轻。
(3)虽然格子型球磨的功率消耗较大,但它的生产率高。
(38)简述溢流型球磨机的性能特点o溢流型球磨机构造简单,管理和检修都较方便,价格便宜,用于细磨时比格子型好。
(39)简述棒磨机的性能特点及应用。
棒磨机的性能特点是产物粒度较均匀,过粉碎较轻,含粗大粒子和矿泥较少。
应用:
(1)为了防止过粉碎引起的危害,常采用棒磨;
(2)当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20〜6俪磨到3~lmm,采用棒磨作第一段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高;(3)在某些情况下棒磨可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。