桑家安置房幕墙工程监理细则.docx
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桑家安置房幕墙工程监理细则
GZ/QP/3.0/038
No.08
幕墙工程监理细则
工程名称：
桑家安置房Ⅲ标段工程
建设单位:
宁波市江东区城中村改造办公室
宁波金达利房地产开发集团有限公司
承包商:
浙江新中源建设有限公司
编制人：
总监理工程师:
项目监理部:
浙江工正建设监理咨询有限公司
桑家安置房Ⅲ标段工程监理部
2016年9月
浙江工正建设监理咨询有限公司
幕墙工程监理细则
一.工程概况
工程名称：
宁波市江东区桑家安置房工程
建设单位：
宁波市江东区城中区改造办公室
宁波市金利达房地产开发集团有限公司
设计单位：
宁波市建筑设计研究院有限公司
监理单位：
浙江工正建设监理咨询有限公司
施工单位：
浙江新中源建设有限公司
建设地点：
本工程位于宁波市江东区桑家村。
地块处于江南路北面，西侧与规划福明路相交，北侧为河道，东侧为老小区。
1.本工程为安置房小区12幢楼，市政，绿化，一层地下停车场。
2．建筑结构类型、层数、高度：
结构形式为：
框架剪力墙结构；1#、2#住宅楼建筑层数为地上18层，建筑高度67.83米；3#—12#楼为11层，建筑高度,34.35米，为二类高层住宅。
3．总建筑面积：
84880.99平方米，
5、工程安全目标：
达到市标化工地标准。
6、工程质量目标：
一次性验收合格，争创“结构优质奖”、“甬江杯”。
幕墙工程内容：
底部三层石材干挂，局部二层。
石材幕墙：
立柱采用80*80*5镀锌钢方通，立柱间距不大于1.1米；横梁采用50*50*5镀锌角钢，石材幕墙每块石材板块应有四个跨点连接，长边大于1米时不少于六个挂点。
幕墙性能指标：
风压变形性能II级；雨水渗漏性能Ⅲ级；幕墙空气渗透性能III级；平面内变形性能II级；空气隔声性能II级；防火性能II级；
材料选用说明：
1、石材
25MM厚国产优质天然花岗石（光面，不得有负偏差）
本工程位于出入口上部所有水平倒置部位的石材幕墙应采用石材背面粘贴2mm防坠落纤维网格布。
石材挂件选用，挂件一：
铝合金组合挂件，材质6063-T5。
挂件二M6不锈钢背栓组合挂件，单个背栓抗拉设计值为3KN，单个背栓抗剪设计值为1KN。
2、不锈钢板材件：
采用奥氏体不锈钢，外露不锈钢材质为316，室内不锈钢材质为304。
3、钢材：
除不锈钢外，本工程采用钢材均采用Q235B，不同金属之间应采取绝缘垫片分隔以避免双金属腐蚀。
4、结构胶、耐候密封胶
幕墙使用的结构胶为双组份，耐候密封胶为单组份，均为中性硅酮胶；结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告；
硅酮结构密封胶与耐候硅酮密封胶性能应符合规范要求。
二、编制依据
1、《委托监理合同》
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
3、《建筑幕墙》（JG3035-1996）
4、《金属、石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
5、《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-97）
6、《监理规划》
7、《施工组织设计》
8、设计图纸文件
9、其他相关规范、文件及标准。
三.事前监理控制要点与方法
3.1审核产品制作、施工安装企业资质
3.1.1对幕墙产品制作执行生产许可证制度。
凡生产制作幕墙产品的企业，必须持有产品生产许可证，无证企业不得生产和销售。
3.1.2幕墙施工安装企业必须持有建设行政主管部门核发的企业资质证书，按证书所核定的工程承包范围承接幕墙工程，严禁无资质承包及越级承包幕墙工程。
3.2组织图纸会审
3.2.1学习图纸
施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及节点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。
3.2.2图纸会审重点
3.2.2.1图纸是否符合技术规范要求；
3.2.2.2设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；
3.2.2.3设计是否满足建设单位使用要求；
3.2.2.4施工是否方便、合理、节约；
3.2.2.5对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。
3.3审核施工组织设计方案
幕墙的施工安装质量，是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键，同时幕墙施工又是多工种联合施工，和其它分项工程施工有交叉和衔接。
因此，为保证幕墙施工安装质量，要求施工安装单位单独编制幕墙施工组织设计方案，监理单位重点审核内容有：
3.3.1施工单位的组织架构、责任和职权；
3.3.2选定“四性”试验试件尺寸、要求及检验单位；
3.3.3构件半成品的运输路线、距离、时间安排、车辆类型、数量；
3.3.4场内搬运的作业时间安排、卸货机具、堆放场地；
3.3.5质量要求及检查计划，包括：
主体结构安装、锚固件位置、构件安装的允许偏差；
3.3.6施工方法、要求和规程，包括：
安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码与预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、石材安装、注耐候密封胶的顺序、石材保护；
3.3.7安全措施及劳保计划，包括起吊、卸货安全要求，防止高空坠落，安全带使用等。
3.4加工制作、施工安装前检查复核
3.4.1“四性”试验结果要符合规范要求。
3.4.2幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计、监理同意后，方可加工组装。
3.4.3构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。
3.4.4构件安装前均应进行检验与校正。
构件应平直、方正，不得变形。
不合格的构件不得安装，应予更换。
施工安装单位根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、石材、密封材料等，应有一定的更换储备数量。
3.4.5为保证幕墙施工安装的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范的要求。
否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙的施工安装。
3.4.6为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。
埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不大于20mm。
若施工单位对幕墙的固定和连接件有特殊要求、或与上述偏差要求不同时，应提出书面要求或提供埋件图、样品等，给设计单位在主体结构施工图上注明要求。
3.4.7施工条件检查
3.4.7.1主体结构完工，室内楼面清扫干净，在二次装修前进行；
3.4.7.2保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
3.5材料进场的检查验收
3.5.1一般规定
3.5.1.1为使幕墙安全可靠，幕墙材料应符合现行国家、行业标准，不合格的材料严禁使用。
3.5.1.2为使幕墙材料有足够的耐候性和耐久性，具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能，要求幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外，均应进行热镀锌防腐蚀处理，以保证幕墙的耐久性。
3.5.1.3幕墙无论是在生产制作、施工安装，还是交付使用后的防火均十分重要，因此幕墙材料应尽量采用不燃烧性或难燃烧性材料。
对少量不防火、易燃材料，在施工安装中应特别注意，并有防火措施。
3.5.1.4防雷性能：
幕墙的技术金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电畅通；在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导通立柱的预埋件或固定件应与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连接线应涂防锈漆；兼用防雷功能的幕墙顶压板体系与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通；与电气承包商做好防直击雷措施。
3.5.1.5防腐设计：
钢构件不可见部分都热镀锌处理，可见部分都采用常温氟碳喷涂处理；幕墙钢构件外的钢结构（钢梁、钢柱、钢支撑）表面均采用抛丸除锈处理，除锈等级Sa2.5级，防锈处理环氧富锌底漆二道，氟碳面漆一道；所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。
3.5.1.6结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和质量的关键材料，必须进行严格的检验和测试，必须有性能和与接触材料包括石材、密封胶的相容性试验合格报告，不符合质量要求的严禁用于幕墙工程。
供应单位必须提供有产品质量保险年限的质量证书，施工单位提供质保书。
3.5.2建筑密封材料
3.5.2.1幕墙采用的密封胶条应符合国家现行标准规定。
3.5.2.2幕墙采用的硅酮密封胶性能应符合现行行业标准规定。
3.5.2.3耐候硅酮密封胶必须是中性胶，应避免与水接触以免变质，其性能应符合以下规定，并不得使用过期产品。
3.5.2.4结构硅酮密封胶
（1）应采用高模数中性胶，其性能应符合以下规定，其中H型粘结拉伸强度作为重要的技术指标之一。
（2）结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的不得使用。
3.5.3五金配件和紧固件：
本工程中五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件选用应满足门窗承载力要求，其反复启闭性能要求。
3.5.4预埋件：
预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固、位置准确、预埋件位置应按设计要求进行复查。
无设计要求时预埋件标高偏差不应大于10mm，位置偏差不大于20mm。
未及埋设或埋设严重偏位的采用后置锚栓，采用后切（扩）底机械锚栓。
预埋件应进行拉拔试验，必要时应进行极限拉拔试验。
后置锚栓单个拉拔力设计值为8KN，现场单颗锚栓拉拔试验值为16KN。
四.事中监理控制要点与方法
4.1幕墙构件加工制作监控要求
4.1.1一般规定
4.1.1.1幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号，特别是主要部件、与安全有关的材料和附件，严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用过期材料及附件。
4.1.1.2加工幕墙构件的设备和量具应能达到幕墙构件加工精度要求，要定期进行检查和计量认证。
4.1.1.3不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。
4.1.2幕墙构件加工精度
4.1.2.1幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求：
①横梁的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为―15′；
②孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏
差不应大于±1.0mm。
4.1.2.2幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合以下要求：
①构件装配尺寸允许偏差（mm）应符合以下要求：
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000
±2.0
>2000
±2.5
构件对边尺寸差
≤2000
≤2.0
>2000
≤3.0
构件对角线尺寸差
≤2000
≤3.0
>2000
≤3.5
②相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差（mm）要求如下：
项目
允许偏差
装配间隙
≤0.5
同一平面度差
≤0.5
4.1.2.3构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。
4.1.2.4幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜选用铝合金、不锈钢或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。
4.1.3非金属材料的加工组装
4.1.3.1幕墙中对石材及支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤之一，一定要认真按下列步骤进行，如因清洗不干净，将对构件质量安全留下隐患：
①把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃和其它脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干；
②清洗后构件，应在一小时内进行密封，当再污染时，应重新清洗；
③清洗一个构件，应更换清洁的干布；
④坚持用两块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用，用过的布待洗净晾干才准使用。
4.1.3.2清洁中使用溶剂应符合下列要求：
①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；
②使用和贮存溶剂，应用干净的容器；
③使用溶剂的场所严禁烟火；
④应遵守所用溶剂标签上的注意事项。
4.1.4幕墙构件检验
4.1.4.1幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得小于5件。
当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽查，复验合格后方可出厂。
4.1.4.2产品出厂时，应附有检验质量证书、安装图及其说明。
4.2幕墙的施工安装监控要求
4.2.1一般规定
4.2.1.1幕墙安装前对进场构件、附件、石材、密封材料等的材料品种、规格、色泽和性能，按设计质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不得使用。
4.2.1.2幕墙单元组件、试样必须经建设行政主管部门核定的幕墙工程质量检测机构进行检测。
单元组件试样不符合要求的不得进行施工安装。
正式安装前，施工单位应在现场设置1:
1单元样板经设计、监理单位确认，以此作为检查依据、验收标准。
4.2.1.3对幕墙施工环境和分项工程顺序要认真研究，对幕墙安装造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙施工安装。
4.3幕墙的施工安装
4.3.1幕墙的施工测量应符合下列要求：
4.3.1.1幕墙分格轴线测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。
如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差位，应征得设计、监理单位同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
4.3.2幕墙立柱的安装应符合下列要求：
4.3.2.1立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。
4.3.2.2应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
4.3.2.3立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线最后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
4.3.2.4相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
4.3.3幕墙横梁安装应符合下列要求：
4.3.3.1相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；大于35m时，不应大于7mm。
4.3.3.2同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4.3.4耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：
①耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5~4.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的两倍或根据实际接触宽度决定；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞，以保证密封胶的设计施工位置；
②耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用，为防止三面粘结，密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
4.3.4.8幕墙施工安装过程，监理单位应对下列项目进行隐蔽验收：
①构件与主体结构的连接节点安装；
②幕墙四周、内表面与主体结构之间间隙节点的的安装；
③幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
4.4幕墙的保护和清洗
4.4.1幕墙的保护是幕墙施工安装过程十分值得注意但又易被忽视的问题，构件、玻璃和密封应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
4.4.2施工中幕墙及其构件表面的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。
4.4.3幕墙工程安装完成后应制订清扫方案。
4.4.4幕墙施工企业在交工前应对幕墙进行一次全面清洗，并在保修期内，定期进行清洗和维护，并向建设单位提供清洗手册和维护的管理方法。
4.5幕墙施工安装的安全措施
4.5.1幕墙施工安装根据国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》，结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并得到监理单位批准后方可施工。
4.5.2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
4.5.3现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
五.事后监理控制要点与方法
5.1幕墙验收
5.1.1幕墙验收时应提交下列资料：
5.1.1.1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
5.1.1.2材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；
5.1.1.3隐蔽工程验收文件；
5.1.1.4施工安装自检记录；
5.1.1.5符合城市建设档案管理有关规定。
5.1.2幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。
5.1.3对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位，应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核与验收。
5.1.4幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验，应以一幅幕墙作为独立检验单元，对每幅幕墙均要求进行验收。
5.1.5幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形性能，应符合下列要求：
5.1.5.1幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；
5.1.5.2幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；
5.1.5.3幕墙不得渗漏。
5.1.6幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝及横向构件和横向拼缝应各抽查5%，并均不得小于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。
5.2幕墙的保养与维修
5.2.1幕墙施工单位应对幕墙工程实行不少于三年的保修期，保修期内因工程质量原因而产生的费用由责任方支付。
5.2.2建设单位对已交付使用的幕墙的安全使用和维护负有主要责任，必须定期进行保养，至少每五年进行一次质量安全性检测。
5.2.3幕墙工程验收交工后，可使幕墙在使用过程达到和保持设计要求的功能，达到预期使用年限和确保不发生安全事故。
使用单位应及时制定幕墙的保养、维修计划与制度。
5.2.4幕墙的保养应按下列要求进行：
5.2.4.1应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗1次；
5.2.4.2外墙面的机械设备应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。
5.2.5幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期检查和维护外，还应每隔五年进行一次全面检查，对石材、密封胶、结构硅酮密封胶条应在不利的位置进行检查，以确保幕墙的安全使用。
5.2.6对幕墙进行保养与维修应符合下列安全规定：
5.2.6.1不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作；
5.2.6.2幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠；
六.监理工作的方法及措施
6.1常规检查：
6.1.2审核施工单位资质及专业工种人员上岗证等。
6.1.3施工单位填报《工程技术文件报审表》，经监理审批后按该方案进行施工；所有进场材料经自检合格，填报《工程材料进场报验表》报监理进行核验，合格后方可使用于本工程，不合格材料坚决清退出现场。
6.1.4检验批的检查：
施工单位在完成一个检验批的施工，经过自检和施工试验合格后，报监理工程师查验，监理工程师应对该检验批进行验收，并在《检验批质量验收记录》上签字。
6.1.5分项工程的验收：
在完成分项工程后，施工单位应按分项工程进行报验，填写《分项分部工程施工报验表》并附《分项工程质量验收记录》和相关附件。
6.1.6分部工程的验收：
施工单位在完成分部工程施工，经过自检合格后，应填写《分项分部工程施工报验表》并附《－分部（子分部）工程质量验收记录》和相关附件，报项目监理部，总监理工程师应组织验收并签署意见。
6.2监理抽查：
当监理工程师对质量有怀疑时，可以随时进行抽检，并填写《监理抽检记录》。
6.3专项监理：
对于专业性较强的工程或工艺比较复杂的特殊的子分部（分项）工程需由工程参建各方（建设、监理、勘察、设计、质量监督部门等）共同（按专业要求）检查验收。
七、风险分析：
幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音等，同时，作为围护结构，又直接受到风、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。
幕墙渗漏及破碎已成为幕墙的主要通病及不安全因素。
幕墙渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。
3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工质量。
2、石材的施工表面应用干净的抹布擦干净，密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于3.5mm，宽度与厚度之比以2:
1为好。
3、幕墙框架完成后，需在所有焊接节点防锈处理后才装石材，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
石材脱落破碎原因分析：
1、结构胶超过有效储存期；
2、结构胶与石材之间的相容性不符合要求；
3、打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求；
4、由于材料的热胀冷缩系数不同，一年四季随着气温的变化，材料都在不停地伸缩移动，若设计、施工中框架未留伸缩缝，则这些移动被抑制，材料内部会产生较大的应力，轻则使幕墙窑窑作响，重则造成框架变形，石材破裂。
八、控制点：
项目
要点
1
控制幕墙与主体结构连接有足够的强度
a、在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求
b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求
c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理
2
控制幕墙的构件安装质量
a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度
b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度
c、用水平仪检查横向构件水平度
d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差
e、用钢卷尺检查分格框的对角线差
3
控制结构胶、密封胶的施工质量
a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺
b、控制打胶质量符合设计要
九、实测抽查：
项目
抽查要点
1
石材
每批进场抽查一次，抽查其规格、尺寸等情况
2
打胶的宽度、厚度
封胶厚度>3.5mm，宽度不应小于厚度的二倍，结构胶厚度>6mm，<12mm,宽度满足设计要求
十、监理检查：
项目
检查要点
1
钢龙骨构件安装
钢龙骨构件，尺寸、安装位置正确，安装牢固
2
防锈漆涂刷
防锈漆涂刷厚度符合设计要求
3
打胶
打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡
十一、提供资料：
1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件
2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告
3、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告
4、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告
5、隐蔽工程验收单
6、施工安装自检记录
7、幕墙物理性能试验报告
8、质量评定表
9、正常情况下物理耐用年限质量证书
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