国二招施组陪标1.docx
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国二招施组陪标1
目录
第一部分工程说明1
第二部分编制原则、依据及说明1
2.1编制原则1
2.2编制依据1
2.3编制说明3
第三部分工程概况5
3.1工程概况5
3.2主要设计形式5
第四部分施工技术方案7
4.1热力站施工土建部分7
4.2热力站施工热机部分8
4.3热力站施工电气部分11
4.4热力站施工自控部分11
4.5热力站减震降噪施工13
4.6管道试压13
4.7管道保温、防腐、涂色14
4.8试运行14
第五部分主要技术措施15
5.1夜间施工措施15
第六部分工程质量保证体系及措施17
6.1质量保证体系概念17
6.2工程质量目标18
6.3质量保证体系18
6.4工作保证体系18
6.5质量保证体系的内容19
6.6质量保证体系的运行20
6.7质量保证措施25
6.8质量管理措施26
6.9施工技术措施27
第七部分安全防护、文明施工措施29
7.1引用文件29
7.2安全目标29
7.3危险源辨识、风险评价和风险控制30
7.4安全管理体系31
7.5安全管理措施的实施与运行31
7.6安全事故预案34
7.7文明施工方案39
7.8文明施工措施40
7.9环境保护措施44
第八部分劳动力计划及主要设备材料、构件用量计划45
8.1劳动力组织45
8.2劳动力计划表45
8.3工程主要机械表47
8.4主要材料表48
第九部分确保工期的技术保证措施48
9.1按工序不同划分施工段48
9.2施工进度计划49
9.3施工工期的保证措施49
第十部分现场组织机构和专业技术力量配备54
10.1项目部组织机构54
10.2组织机构管理职责56
第十一部分附图部分58
11.1项目经理部质量保证体系框图58
11.2质量记录控制流程59
11.3资料管理保证体系图60
11.4安全保障体系框图62
11.5施工进度计划横道图63
第一部分工程说明
1.1本工程为国二招热力站工程,工程编号为JT14-02B003。
工程范围包括施工场地的清理、管道、管件及设备的安装、竣工测量、管线验收、恢复地容地貌等完成全部工程的工作内容。
第二部分编制原则、依据及说明
2.1编制原则
2.1.1满足业主针对本工程进度、质量、安全、文明施工等各方面的要求。
2.1.2在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学切实可行的施工方案，施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学。
2.1.3质量目标明确，建立科学、完善、先进的质量保证体系，以体系为支撑，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格的基础上创精品工程。
2.1.4安全目标明确，以“以人为本，安全第一”为原则，在安全管理方面安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。
2.1.5工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，充分体现业主对工程施工的总体思路，确保工期顺利实现。
2.1.6遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。
2.1.7坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控，科学管理的原则。
2.2编制依据
2.2.1招标文件
2013国二招热力站工程招标文件
2.2.2设计文件
北京特泽热力工程设计院有限责任公司提供的施工图设计。
具体：
《国二招热力站工程》工程编号JT14-02B003。
2.2.3北京特泽热力工程设计院有限责任公司提供的设计说明
2.2.4我国现行的相关施工验收规范
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ28-2004）《标准图集》（91SB3、91SB9）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
国家现行的相关规程和规范
《低压配电设计规范》（GB50054-95）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）华北标办《建筑电气通用图集》图形符号与技术资料（92DQ1）华北标办《建筑电气通用图集》电力控制（92DQ7）华北标办《建筑电气通用图集》防雷与接地装置（92DQ13）
中国建筑标准设计研究所《等电位联结安装》（02D501-2）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《低压配电设计规范》GB50051-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《北京市热力集团供热系统技术标准》
甲方及相关专业对站内设备的配电和控制要求
《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB2625-81）《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）
《北京市热力集团供热系统技术标准》
2.2.5我国现行的相关施工技术、管理、验收规程
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
2.2.6我国现行的相关施工标准
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.2.7我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。
2.2.8根据我公司完成的同类工程的施工经验及其它有关国家和地方的现行规程、规范。
2.3编制说明
2.3.1在接到招标文件和设计图纸后，公司立即组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，并组织了多个专题会对该工程的特点、重点、难点进行研究和方案论证比较，最终确定了适于本工程特点的施工组织设计，使得该施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
2.3.2为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程实施更符合实际、更具针对性，公司组织相关专业人员对各方资料进行研讨，这对施工组织设计的制订和今后现场施工十分有益。
2.3.3公司通过长年进行类似工程施工，积累了丰富的施工经验，熟悉政府对工程建设的有关法令法规、要求及限制；地方性现行规范标准；对工程质量、安全文明施工、环保、保卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定；对供电、供水及雨污水排放条件的有关规定和要求；机械设备、物资材料、供应厂商等市场情况和周边资源等。
2.3.4公司承建过许多与该工程类似的热力工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点、针对其难点和难点制定专项施工方案和保证措施。
2.3.5公司为本工程的项目经理部配备的技术管理人员现已全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型热力工程项目，具有热力工程施工经验，该项目管理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程的关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
2.3.6在本工程中公司会本着积极、主动、高效的为业主服务的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、市政管委、交管局及居委会等的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督及热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力，共同促进项目综合目标的实现。
第三部分工程概况
2.1工程概况
本工程为国二招热力站工程,工程编号为JT14-02B003。
工程范围包括施工场地的清理、管道、管件及设备的安装、竣工测量、管线验收、恢复地容地貌等完成全部工程的工作内容。
2.2主要设计形式
2.2.1本工程为国二招热力站工程，工程编号JT14-02B003。
热力站位于地下一层，梁下净空高4.5m，地面垫层厚200mm。
本设计以站内地坪为±0.00（建筑设计-6.300m）。
站内9个系统，总供热面积为8.33万㎡。
采暖季总负荷14063kw,非采暖季总负荷5363kw。
站内设9个系统：
1个采暖系统、2个空调系统、1个地板辐射系统、5个生活热水系统。
2.2.2设计参数
一次水：
采暖季125/65℃，非采暖季70/40℃。
二次水：
采暖系统85/60℃；空调系统：
60/50℃；生活热水系统：
55/12℃；地板采暖：
50/40℃；
2.2.3设备安装
设备安装根据机组厂家说明要求进行。
设备基础施工前必须与到货设备和对箱体尺寸，无误后方可施工。
机组要求做减振基础，具体做法见土建图。
2.2.4管道安装
管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接；无缝钢管和螺旋缝焊接钢管处于设备、阀门采用法兰、螺纹连接外，一律采用焊接。
管道安装前必须清洁内壁，去除污物，焊接时防止焊渣及污物掉入管内。
管道支架做法见土建图。
靠近地面的管道加支座。
热力站管道应有千分之二的坡度，高点跑风阀门应引至距地面1.3m处，其出口距地面0.3m。
管道安装完毕应冲洗。
2.2.5设备及管道试压
管道及设备安装完毕后，应进行水压试验，管道试压方法和步骤以GB50235-2010为准。
一次水：
2.00Mpa；保留办公楼采暖系统：
0.78Mpa；低空空调系统：
1.08Mpa
高空空调系统：
1.75Mpa；地板采暖系统：
0.69Mpa；一区生活热水系统：
1.63Mpa；
二区生活热水系统：
1.25Mpa；三区生活热水系统：
1.63Mpa；四区生活热水系统：
0.75Mpa；五区生活热水系统：
0.6Mpa；
2.2.6管道保温及涂色
管道保温采用橡塑，一次管道需内衬高温玻璃棉，设备保温采用复合硅酸盐，保温厚度为30mm。
保温做法见RD-BW-14。
2.2.7管道防腐
埋设的镀锌管和钢管均刷沥青漆二道。
第四部分施工技术方案
4.1热力站施工土建部分
本站属于新建热力站
4.1.1测量放线：
首先请业主和有关部门进行测量交桩。
我公司在热力交换站内的墙上弹出500线，设备安装均以此线为标高依据。
根据设计图纸提供的轴线位置放出设备基础线。
4.1.2设备基础：
设备基础施工前，必须对原有热力站设备基础进行核对检查，原有基础能够使用的继续使用，不能够使用的必须将原有设备进行拆除，重新制作设备基础。
新作设备基础必须与到货设备进行核对基础尺寸，无误后方可施工，否则应按实际尺寸修改后施工。
设备基础混凝土为C20，水泵基础设隔振系统。
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
设备基础尺寸和位置的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
设备基础尺寸和位置的允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
坐标位置（纵横轴线）
±20
经纬仪、拉线和尺量
2
不同平面的标高
-20
水准仪、拉线尺量
3
平面外形尺寸
±20
尺量检查
4
凸台上平面外形尺寸
-20
尺量检查
5
凹穴尺寸
±20
尺量检查
6
水平的水平度（包括地坪上须安装的部分）
每米
5
水平仪（水平尺）和楔型塞尺检查
全长
10
水平仪（水平尺）和楔型塞尺检查
7
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线和尺量
全长
10
经纬仪或吊线和尺量
当基础混凝土强度达到安装要求后，进行设备安装。
安装过程中要注意保护设备，不要发生碰撞现象。
4.2热力站施工热机部分
4.2.1设备及管道：
4.2.1.1设备安装：
设备安装前应按设计要求检验规格、型号和质量，定型设备应有安装使用说明书和产品合格证，设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀，以及设备所带的资料是否齐全，及时请业主及监理进行设备验收。
设备安装应根据制造厂说明的要求进行。
4.2.1.2设备基础施工前，必须与到货设备核对基础尺寸，无误后方可施工，否则应按实际尺寸修改后施工。
4.2.1.3设备安装好后再抹地面，地面按土建图要求施工。
4.2.1.4水泵要求做减振基础，具体做法见土建图。
按水泵的型号到专业厂家定做减振器，同型号水泵并列安装时，水泵轴线标高不得超过10mm，分水器、集水器安装时应注意进出口方向，应保持0.01的坡度，坡向除污短管，支架采用槽钢，温度计、压力表接管的螺纹规格分别为M27×2，G1/2”。
4.2.2管道安装：
4.2.2.1钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制作技术标准，必须具有制造厂的证书，证书中所缺项目应作补充检验。
4.2.2.2管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按规范相应规定进行检验。
4.2.2.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。
无缝钢管和螺旋缝焊接钢管除与设备、阀门采用法兰、螺纹连接外，一律采用焊接。
4.2.2.4管材进入现场后，应对表面进行全面防锈，见到金属光泽后涂刷二道防锈漆，但距管口处应预留50mm，待打压完成后进行补刷。
4.2.2.5管道支吊架做法见土建图。
靠近地面的管道应加支座，做法参见国标图集05R417-1。
支、吊架安装完毕后应及时刷防锈漆二道。
4.2.2.6热力站内管道应由千分之二坡度，高点跑风阀门应引至距地面1.3米处，其出口距地面0.3米。
4.2.2.7主管安装首先根据图纸要求确定支管的高度，在墙面划出横线，再用线坠吊出主管的位置，在焊口上画出垂直线然后再根据所画横线和垂直交叉点进行管道安装。
4.2.2.8支管安装前先按立管上预留的管口在墙面画出水平支管安装位置的横线，再画出各分支管的位置中心线，根据横线中心测出各管的实际尺寸，进行编号记录，根据记录尺寸进行试制和组装，检查调整后进行安装。
4.2.2.9管道安装前必须清洁内壁，去除污物，焊接时防止焊渣及污物掉入管内。
钢管切口时应端面平整，无裂纹、毛刺、熔渣，必须清理干净，端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm，在管道直接开孔焊接分支管道时，切口线位置应当用校核过的样板画定。
4.2.2.10使用冲压无缝弯头口径一定要与所焊钢管相同，管道焊接前应先打磨好坡口，根据无缝钢管材质选用优质电焊条，经烤箱烘干后，用保温盒存放，随使随拿，焊条不得受潮。
4.2.2.11钢管对接前必须打磨修口，对口间隙不能大于1.5-2mm，错口不能超过1.0mm，加强面高度在1.5-2.0mm之间，其外观表面光滑，宽窄均匀整齐，根部焊透，无裂缝和焊瘤、咬肉现象。
4.2.2.12管道并排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分管道之间的距离应与直线部分相等。
4.2.2.13在热力站内安装所有同类型设备，管道附件等应注意美观，分别安装在同一中心线或者同一高度。
4.2.2.14在水平管上安装阀门及类似阀门的管件，凡是大于Ф125的闸阀或截止阀两侧应设支架，手轮的位置应安装在方便开启的位置，在垂直管道上安装阀门时，阀门上部的管道应设吊架或托架。
4.2.2.15双金属温度计元件在管道上垂直、倾斜45°角，安装时插入深度及安装高度不得小于管内径的1/3，保护套根据不同安装形式或按91SB9标准图施工。
4.2.2.16管件的材料、规格、压力等级和质量都必须符合设计和规范规定。
4.2.2.17焊缝质量检查前应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净，焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材，表面并与母材圆滑过渡，焊缝的宽度应超出坡口边缘2-3mm，管边焊口外观检查合格率100%。
4.2.2.18管道安装完毕后应进行冲洗。
热力站内钢管安装质量规范
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
每米，1mm；且全长，≤13mm
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
DN＞100mm
每米，1.5mm；且全长，≤25mm
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2
立管垂直度
每米，2mm；且全长，≤10mm
吊线和尺量检查
3
成排阀门和成排管段
阀门在同一高度上
5mm
尺量检查
在同一平面上间距
3mm
尺量检查
4.3热力站施工电气部分
国二招热力站工程为三级用电负荷。
供电电源为单回路AC380V/220V配电系统。
电气设计范围包括热力站内动力设计、机组电气柜和生活热水系统电气柜的功能要求。
4.3.1动力设计
电源引入供电电源为单回路，引自建设单位自配配电室，电缆由建设单位负责引入站内的AA1电源进线隔离并关上上口，采用桥架敷设上进线方式，电缆型号见上级配电室设计图纸。
站内配电柜基本做法见土建图纸。
本工程采用ＴＮ－Ｓ接地保护系统。
电源线的ＰＥ线和Ｎ线分别与低压配电柜的ＰＥ线和Ｎ线相连。
要求电气安装施工中做等位联结。
配电值班室内设等电位端子板ＬＥＢ（加装端子箱），站内所有电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆桥架、设备基础内的钢筋和表面的槽钢、水管、暖气管、设备支架、进出站的金属管道和穿墙套管、配电柜的PE母排、屋内屋外的金属构件、及所有外露金属导体等均就近与室内等位电联结用热镀锌扁铁（40×4）可靠连接.等位联结的有效性必须通过测定来证实。
4.3.3电缆敷设
站内动力电缆的敷设方式见图D4的电缆箱。
4.4热力站施工自控部分
热计量仪表安装
该系统由2台流量计、2台积分仪和4套温度传感器组成。
积分仪负责瞬时流量的检测和积算供热量、数据经、通讯口传输给智能卡用热控制终端箱。
2台积分仪安装在1台二次仪表箱内，要求温度传感器安装在流量计直管段以外，与管道应倾斜45度逆着介质流向且与管道轴线相交安装，插入深度不得小于管径的三分之一。
仪表设备和屏蔽电缆由专业公司安装并调试，施工中预埋穿线钢管及带线。
4.4.1智能卡用热控制系统
该系统由1台二次仪表箱、1台智能卡用热控制终端箱和2台锁闭阀设备组成。
智能卡用热终端箱负责全站的用热计费，并控制2台锁闭阀。
4.4.2数据控制箱
一台数据控制箱AC1，负责检测热力站主要参数、智能卡用热控制终端箱AC2报警信息，并具备参数和报警信息上传热力集团调度中心的功能。
4.4.3主要参数检测
4.4.3.1一次侧系统
一次供、回水总管温度（由温度变送器TT101、TT102获得）检测及超温报警。
一次供、回水压力（指一次水进站处阀门外侧压力，由压力变送器PT101、PT102获得）检测及超压报警。
一次回水管上流量限制器（由热机专业选型，且带有电动执行器）的开度检测，由其电动执行机构的阀位反馈信号端子获得。
4.4.4控制
全站一次水流量或水温度控制。
数据控制箱根据本地（面板）或远程控制信号（调度中心的指令）作为设定值，通过流量限制器（带电动执行器）对一次水流量或回水温度进行控制。
4.4.5通讯
4.4.5.1通过标准通讯口（RS485）与智能卡用热控制终端箱通讯，接受AC2的参数，至少包括一次水瞬时流量和累计流量的检测值和积算供热量的值，以及锁闭阀关闭的报警信息，具体通讯协议须由两厂家协商确定。
4.4.5.2数据控制箱采集的所有参数、报警信息上传热力集团调度中心（通过CDMA）。
4.4.6电缆敷设
4.4.6.1引入数据控制箱、智能卡用热控制终端箱、数据控制箱、机组控制箱、工作站等设备的信号电缆型号和敷设方式见图K4的电缆表、桥架敷设时的敷设路径要求见图K5，仪表设备安装位置原则见图K3
4.4.6.2施工单位在供货商的指导下按产品说明书的要求进行安装和接线并做好线标，由供货商负责调试。
4.4.6.3室外温度传感器应安装于热力站所在建筑物的北墙或东墙外的小百叶窗盒内，不应受阳光直晒,箱底高度距室外地面2.5米以上。
4.5热力站减震降噪施工
设备采用减振垫铁调平应符合下列规定：
基础和地坪一贯符合设备技术要求；在设备占地范围内，地坪（基础）的高低不得超出减振垫铁调整两的30%~50%；放置减振垫铁的部位应平整。
减振垫铁按设备哦求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
设备调平时，各减振垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
采用橡胶垫型减振垫铁时，设备调平后经过一至两周，应再进行一次调平。
水泵隔振系统的隔振效率n≥85%；
吸声墙体的降噪系数NRC≥0.75，面板穿孔率27%。
隔声门的空气声计权隔声量RW≥35dB；隔声窗的空气声计权隔声量RW≥30dB。
4.6管道试压
4.21.1热力站的管道和设备均应进行水压试验，热力站试压标准如下：
管道试压方法和步骤以GB50235-97为准，管道试验压力如下：
采暖一次水系统：
2.0MPa；采暖二次水系统：
0.73Mpa。
4.7管道保温、防腐、涂色
埋设和暗设的给水铸铁管、排水铸铁管、镀锌钢管和钢管均刷沥青漆二道（给水铸铁管有漆者可不再刷漆）。
管道保温层采用膨胀珍珠岩瓦，保温做法见RD-BW-13；板式换热器保温采用高温玻璃棉保温，保温厚度70mm。
管道涂色及标志做法见RD-BZ-01。
保温层质量标准
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
1
厚度
硬质保温材料
+5%
每隔20m测一点
钢针刺入保温层测厚
柔性保温材料
+8%
2
伸缩缝宽度
±10%
抽检10%
尺量检查
钢管除锈、涂料质量标准
序号
项目
质量标准
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
1
除锈
铁锈全部清除，颜色均匀，露金属本色
50
50
外观检查每10m，计1点
2
涂料
颜色光泽、厚度均匀一致，无起褶、起泡、漏刷
50
50
外观检查每10m，计1点
4.8试运行
首先检查设备、阀门、仪表、电器有无损坏，开关是否灵活，检查无误后进行单机试车，看其是否有异常情况，无异常后，分系统开启阀门运行，无问题后投入总体运行。
对其设备调试流量、温度使其达到设计要求。
运行72小时后移交管理部门，在运行过程中，按例表进行记录，将其存入档案中，工程试压、冲洗后，试运行时另行编制运行方案，报热力公司质检部门批准后，再进行此工序。
第五部分主要技术措施
5.1夜间施工措施
由于本工程工程量较大、工期较紧，为了保证工程顺利完工，需夜间进行施工，为了加强施工现场安全生产管理、文明管理、保障职工人身安全、做到不扰民，根据北京市环保管理条例，结合本工程实际
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