预应力混凝土管桩质量标准.docx
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预应力混凝土管桩质量标准
预应力混凝土管桩 GB13476-1992
1 主题内容与适用范围
本标准规定了先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的产品分类、技术要求、试验方 法、检验规则和标志、产品合格证、贮存、运输等。
本标准适用于工业与民用建筑、铁路、公路、港口、水利等工程使用的离心成型先张法
预应力混凝土管桩。
31 产品品种
管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC)和高强预应力混凝土管桩(代号P
HC)。
32 产品规格、类型
管桩按外径分为300,350,400,450,500,550,600,800和1000mm等规格,按抗裂弯
矩的大小分为A型、AB型和B型。
33 产品等级
管桩按外观质量及尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。
34 结构尺寸
341 管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。
表1 管桩基本尺寸
________________________________________________________________________________
外径D 最小壁厚tmin,mm 类型 长度L,m
mm PC PHC 7 8 9 10 11 12 13 14 15
A ○ ○ ○ ○ ○
300 60 60 A B ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○
350 65 60 A B ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○
400 75 65 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○
450 80 70 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○
500 90 80 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○
550 90 85 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
600 100 90 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
800 120 110 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
1000 140 130 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
_____________________________________________________________________________
注:
根据供需双方协议 也可生产长度小于7m的管桩。
342 管桩的长度应包括桩身及接头,不包括附加配件。
35 标记 外径500mm、长度10m的预应力混凝土管桩(A型)的标记为:
PC500A10 GB 13476
4 技术要求
42 混凝土强度
421 预应力混凝土管桩的离心混凝土强度等级不得低于C50级;高强度预应力混凝土管
桩的离心混凝土强度等级不得低于C80级。
422 混凝土脱模强度不得低于35MPa。
43 构造要求
431 混凝土保护层
预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25mm。
4322 钢筋焊接接头的屈服点(屈服强度)与抗拉强度不得低于该材料屈服点(屈服强度
)与抗拉强度的95%。
433 钢筋骨架
4331 预应力主筋沿管壁环向均匀配置,最小配筋率不低于截面积的04%,并不得少
于6根。
主筋净距不应小于30mm。
4332 螺旋筋的直径不应小于3mm,最大螺距不超过110mm。
管桩两端螺旋筋应密缠,
螺距范围在40~60mm之间。
4333 架立圈应按设计图纸配置。
4334 骨架成型后,各部分尺寸应符合如下要求:
a. 主筋间距偏差不得超过±5mm。
b. 螺旋筋的螺距偏差不得超过±10mm。
c.架立圈间距偏差不得超过±20mm,垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。
44 接头的技术要求
441 管桩接头可采用端板焊接、法兰盘螺栓联接或其他接头形状。
442 接头极限弯矩不得低于管桩极限弯矩。
443 管桩接头端板的设计宽度不得小于管桩设计壁厚。
45 外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2 管桩外观质量
________________________________________________________________________________
项 目 产 品 等 级
优等品 一等品 合格品
粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不大 局部粘皮和麻面累计面积
不允许 于桩总外表面积的02%;每处 不大于桩总外表面积的0
粘皮和麻面的深度不大于5mm, 5%;每桩粘皮和麻面的
且应修补 深度不大于10mm,且应修
补
漏浆深度不大于5mm,每处漏浆 漏浆深度不大于主筋保护
长度不大于100mm,累计长度不 层厚度,每处漏浆长度不
大于管桩长度长度的5%,且应 300mm,累计长度不大于
修补 管桩长度的10%,或对称
漏浆的搭接长度不大于10
0mm,且应修补
局部磕损 不允许 磕损深度不大于5mm,每处面积 磕损深度不大于10mm,每
不大于20cm[2],且应修补 处面积不大于50cm[2],
且应修补
内外表面露筋 不允许
表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝,但龟裂及水纹不在此限
桩端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
不允许,但预应力筋为
断筋、脱头 不允许 钢丝时,断丝和滑脱钢
丝数量不得大于钢丝总
数的3%
桩套箍凹隐 不允许 凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土坍落 不允许
接头及桩
套箍与桩 漏浆 不允许 漏浆深度不大于5mm,漏浆长度 漏浆深度不大于主筋保
身结合面 不大于周长的1/8,且应修补 护层厚度,漏浆长度不
大于周长的1/4,且应修
补
空洞和蜂窝 不允许
________________________________________________________________________________
46 尺寸允许偏差
管桩各部位尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 管桩尺寸允许偏差 mm
________________________________________________________________________________
项 目 允 许 偏 差
优等品 一等品 合格品
L ±03%L +05%L +07%L
-04%L -05%L
顶部倾斜 ≤03%D ≤04%D ≤05%D
≤600 ±2 +4 +5
-2 -4
D >600 +3 +5 +7
-2 -2 -4
t +10 +15 正偏差不限
0 -2 -5
保护层厚度 +5 +7 +10
0 -3 -5
桩身弯曲度 ≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000
内径 ±2
外径 0
-1
法兰盘 螺孔中心距 ±05
高度 +2
0
平面度 2
外径 0
-1
内径 ±2
桩端板 厚度 正偏差不限 负偏差为0
________________________________________________________________________________
注:
表内尺寸以设计图纸为基准。
47 抗弯性能
471 管桩应按53条规定进行抗弯试验,当加荷至表4中的抗裂弯矩时,管桩不得出现
裂缝。
472 当加荷至表4中的极限弯矩时,管桩不得出现下列任何一种情况:
a. 受拉区混凝土裂缝宽度达到15mm;
b. 受拉钢筋被拉断;
c. 受压区混凝土破坏。
表4 管桩抗弯性能 kN·m
________________________________________________________________________________
外 径,mm 类 型 抗 裂 弯 矩 极 限 弯 矩
A 23 34
300 AB 28 45
B 33 59
A 35 52
350 AB 42 70
B 50 90
A 52 77
400 AB 63 104
B 75 135
A 72 107
450 AB 88 145
B 104 187
A 99 148
500 AB 121 200
B 144 258
A 125 188
550 AB 154 254
B 182 328
A 164 246
600 AB 201 332
B 239 430
A 367 550
800 AB 451 743
B 535 962
A 689 1030
1000 AB 845 1394
B 1003 1805
_______________________________________________________________________________
注:
根据供需双方协议,也可生产其他类型的管桩。
5 试验方法
51 离心混凝土强度
采用与产品同材料、同配合比、同离心制度、同养护方式及制度的离心圆筒试体测定
,试验方法见附录A(补充件)。
52 外观质量及尺寸检查
外观质量及尺寸检查工具和检查方法见表5。
表5 外观质量及尺寸的检查工具和检查方法
_______________________________________________________________________________
检查项目 检查工具及方法 精度,mm
外径 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取平均值 10
壁厚 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值 05
桩端部倾斜 将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测其最大间隙处 05
桩身弯曲度 将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大距离 05
保护层厚度 用深度游标尺在管桩的中部和两端测量 002
漏浆长度 用钢卷尺测量 10
漏浆深度 用深度游标尺测量 002
裂缝宽度 用20倍读数放大镜测量 001
________________________________________________________________________________
53 抗弯试验
531 管桩的抗弯试验采用简支对称集载加荷,如图2所示,其中,P的方向可垂直于地面
,也可平行于地面(管桩的轴线均与地面平行)。
532 两根管桩焊接头抗弯试验方法与531相同,应使接头位于最大弯矩处。
533 加荷顺序
第一步:
按抗裂弯矩20%的级差由零加荷至抗裂弯矩的80%,每级荷载的持续时间不少于
1min;然后按抗裂弯矩10%的级差继续加荷至抗裂弯矩的100%。
每级荷载的持续时间不少于3
min,观察是否有裂缝出现,并测定和记录裂缝宽度。
第二步:
如果在抗裂弯矩的100%时出现裂缝,则卸荷至零;如果未出现裂缝,则按抗裂
弯矩10%的级差继续加荷至裂缝出现。
每级荷载的持续时间不少于3min,测定和记录裂缝宽
度。
第三步:
由裂缝弯矩卸荷至零后静停时间不少于3min。
第四步:
按极限弯矩20%的级差由零加荷至极限弯矩的80%后,按极限弯矩5%的级差继续
加荷至极限弯矩的100%。
检查是否已达到破坏状态,如未达到破坏,应继续加荷直至破坏为
止。
每级荷载的持续时间不少于3min,测定和记录裂缝宽度。
534 弯矩计算公式
5341 当施加荷载的方向垂直于地面时,弯矩按式
(1)计算:
1 P 3
M=---g×m·L+----(----L-1)……………………
(1)
40 4 5
式中:
M——抗弯弯矩,kN·m;
g——重力加速度,m/s[2];
m——管桩质量,t;
L——管桩长度,m;
P——荷载,kN。
5342 当施加荷载的方向平行于地面时,弯矩按式
(2)计算:
P 3
M=---(----L-1)………………………………………………
(2)
4 5
式中:
M——抗弯弯矩,k·Nm;
P——荷载,kN;
L——管桩长度,m。
6 检验规则
61 混凝土强度检验
混凝土强度检验及评定,依据GBJ 107进行,制作试体的要求按下列规定:
a. 当混凝土配合比或原材料发生变更时,应制作三组试体进行强度检验;
b. 每100盘或一个工作班拌制的同配比混凝土,至少制作三组试体进行强度检验,其
中:
一组检验预应力钢筋的放张强度;一组检验28d强度;另一组备用或检验出厂强度。
62 出厂检验
621 检验项目
包括外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、抗裂性能的检验。
622 批量及抽样
6221 外观质量:
逐根检验。
6222 尺寸偏差:
以同品种、同规格、同类型的管桩连续生产30000m为一批,但在四
个月内生产总数不足30000m时仍作为一批,随机抽取10根进行检验。
6223 抗裂性能:
在外观质量及尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取2根进行抗裂性能
的检验。
623 判定规则
6231 尺寸偏差:
若所抽10根中有2根或少于2根不符合某一等级的指标要求,则判尺
寸偏差为相应等级。
6232 抗裂性能:
若所抽2根全部符合471规定时,则判抗裂性能合格。
若有一根
不符合471规定时,应从同批产品中抽取加倍数量进行复试,复试结果若仍有一根不合
格,则判抗裂性能不合格。
6233 总判定:
抗裂性能、外观质量和尺寸偏差全部符合某一等级规定时,则判该批
产品为相应等级。
63 型式检验
631 检验条件
有下列情况之一时均应进行型式检验:
a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c. 当不同外径管桩连续生产m或在6个月内生产总数不足m时;
d. 产品停产半年以上恢复生产时;
e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
632 检验项目
包括外观质量、尺寸偏差、抗弯性能的检验,必要时由双方协议,还可增加试验项目。
633 抽样
在同品种、同规格、同类型产品中随机抽取10根进行外观质量及尺寸偏差检验。
10根中
随机抽取2根进行抗弯性能检验。
抗弯试验完成后,在2根中抽取1根,在管桩中部及两端测
量保护层厚度。
注:
管桩接头处抗弯试验如无特殊要求可以不检验。
634 判定规则
6341 外观质量及尺寸偏差:
若所抽10根中有2根或少于2根不符合某一等级的指标要
求,则判外观质量和尺寸偏差为相应等级。
6342 抗弯性能:
若所抽2根全部符合47条规定时,则判抗弯性能合格。
若有1根不
符合47条规定时,应从同批产品中抽取加倍数量进行复试,复试结果若仍有1根不合格,
则判抗弯性能不合格。
优等品和一等品不得复试。
6343 保护层厚度:
若所抽1根中的3个数值全部符合某一等级的指标要求,则判保护
层厚度为相应等级。
若有一个数值不符合合格品的规定,应从同批产品中抽取加倍数量进行
复试,复试结果若仍有1根不符合合格品的规定,则判保护层厚度不合格。
优等品和一等品
不允许复试。
6344 总判定:
抗弯性能、外观质量、尺寸偏差和保护层厚度全部符合某一等级规定
时,则判该批产品为相应等级。
7 标志、产品合格证、贮存与运输
71 标志
711 永久标志为管桩标记(不包括标准编号)及制造日期,其位置略低于永久标志。
表示
方法如下:
标 记
_______________
制 造 日 期
72 产品合格证
产品合格证应包括下列内容:
a. 合格证编号;
b. 本标准编号;
c. 制造厂厂名及制造日期;
d. 产品规格、类型;
e. 混凝土强度检验结果;
f. 主筋镦