地下室后浇带施工方案.docx

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地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案

第一节、施工概况

本工程位于成都市光华大道及贝森南路交汇处,由九栋高层建筑组成。

由成都天合房屋开发投资,成都海特尔置业投资开发兴建,一层地下室，1~9号楼及会所,商业建筑均建在同一地下室上。

地下一层,为平战结合的地下室，平常为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。

后浇带由地下室底板至顶板贯穿，以满意结构沉降和收缩要求,按设计要求进行,施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护,为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。

第二节、底板后浇带施工措施

一、底板后浇带施工措施

1、底板后浇带支模：

１.１、底板后浇带采纳钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。

钢筋骨架做法:

竖向立筋采纳φ2５钢筋,间距２50；水平筋φ18钢筋，间距20０。

钢丝网做法:

1０目拨花钢丝网、５目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。

（附图一）

１.2、为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上,为反抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。

（附图二）

1.3、后浇带支模施工要求：

钢板止水片严禁钻孔,止水片处立筋应断开,及止水片的锚固筋焊接。

二、底板后浇带的爱护措施

1、底板后浇带施工构造

后浇带放置期间，为了避开后浇带长期被水浸泡,便于杂物的清除,在浇筑底板垫层时,在后浇带处浇筑一条300厚的砼土带,带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡,集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。

２、后浇带临时封闭措施

后浇带放置期间,为防止杂物、污水进入带内，实行以下封闭措施:

在底板后浇带两侧砌筑1２0宽,1２0高的砖带。

砌体为Ｍ10。

砂浆用5;砖带及底板面转角处用1：

２水泥砂浆抹灰。

上部用１8厚胶合板板封闭。

三、梁、板后浇带施工方法

1、梁、板后浇带支模

梁、板后浇带支模采纳钢筋骨架铺钢丝网支护,参底板后浇带做法。

2、后浇跨的支撑方案

后浇带封闭前,后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构平安。

四、梁、板及顶板后浇带爱护

1、梁、板后浇带爱护同底板,但楼板上砌筑500高的砖带。

2、顶板后浇带爱护同楼板,为防止高空落物打击和雨水进入地下室,在顶板上架设防护棚和防雨棚。

五、墙体后浇带施工

1、墙体后浇带施工方法

墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。

2、墙体后浇带内侧的爱护

墙体后浇采纳外罩1８厚复合板加以爱护,用膨胀螺栓固定。

其顶部应作防水爱护措施。

3、墙体后浇带处侧的施工措施

外墙后带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带实行临时封闭措施：

根据业主下发的后浇带－土-０19号技术核定单实施。

防水砂浆抹面，顶部采纳胶合板覆盖。

底部留设集水坑,发生集水时用小型水泵抽排。

五、后浇带部位钢筋施工

1、后浇带部位的钢筋必需按设计要求图纸施工不得随意甩搓和割断。

2、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业,在底板上层钢筋上留一个500×50０出入孔,此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。

3、后浇带内袒露的钢筋刷107胶水泥浆包袱加以爱护。

六、后浇带混凝土的浇筑和养护

1、后浇带混凝土的浇筑

１.1、砼的协作比设计应按施工图及相关规范进行。

经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。

1.2、后浇带的砼处理:

将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净,解除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分潮湿。

1.3、混凝土要振捣密实，防止漏振,避开过振，采纳斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端起先，渐渐上移，以保证混凝土的质量。

2、后浇带的养护

待混凝土初凝后,用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后,可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护,两种养护时间总计不少于14天。

楼板及顶板后浇混凝土强度达到100％并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。

后浇带施工方案范本

一、　　　工程概况：

　　　本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架－剪力墙结构。

　本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.４5m,南北宽18.75m,建筑高度37.05米，地上９层、地下一层；门诊楼为５层南北长67．5m，东西宽２2．５m,建筑高度23.55米,地上５层、局部地下一层。

工程占地面积268９m2,建筑面积２1090m2,工程为乙类高层建筑,设计运用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。

二、后浇带施工要求：

　　本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，详细位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采纳微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到10０%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜及主体混凝土浇筑时的温度接近。

三、后浇带模板施工:

　　后浇带施工流程:

　施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到10０％后,拆后浇带底模（侧模）。

（一）钢筋施工：

　　　　按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。

在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。

（二）模板施工：

（1）构造筏板:

　　　施工后浇带立面的模板，采纳木模板拼接。

模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由木方项住,防止浇注砼时发生涨模。

（２）墙体后浇带:

　　　　墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧及水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出,夹入橡胶止水带。

为了反抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后及这一侧墙体模板捆紧,在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。

在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。

由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上,因此后支的这侧模板的横向短木方不用再及墙体钢模捆紧。

（3）顶板后浇带模板

　　为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定,横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。

　　顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前,在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。

　　后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护,排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。

该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100％设计强度时，才能拆除。

（三）混凝土浇注：

　按图纸设计要求,后浇带混凝土采纳微膨胀混凝土,其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于1４天。

１）本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为辽宁省建设科学探讨院生产的：

1５１膨胀剂。

其主要技术指标为：

1、细度:

１.25筛筛余量（％）≤0.５

２、凝聚时间：

初凝≥45,终凝:

≤10h

3、限制膨胀率:

水中７d≥０.0２5％　2８d≤0.10%,空气中21d≥-０.02%

4、抗压强度：

（）：

7d≥25.02８d≥４5.０

5、抗折强度：

（）：

　7d≥4.528d≥６．5

其主要性能特点：

1、掺量小

2、膨胀率大,质量稳定

3、对混凝土有肯定的增加作用

４、15１膨胀剂可及系列泵送剂复合运用

本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理，止水胶条采纳辽宁省建设科学探讨院生产的3５1型止水条。

2）后浇带部位分为以下几个方面

（1）构造筏板：

　　　　在混凝土浇注前,必需将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水潮湿,铺设水泥浆以确保后浇带混凝土及先浇捣的混凝土连接良好。

同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。

　　　在后浇带混凝土界面清理完成,露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向绽开，并每隔一米用高强钢钉将其固定,当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。

构造筏板混凝土采纳标号为：

C35P8外加151膨胀剂砼。

（２）地下室外侧剪力墙:

　凿毛及清理后浇带成型混凝土表面,检查钢筋及模板支撑状况是否满意施工要求。

安装止水胶条,在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。

　　　地下室外侧剪力墙混凝土采纳标号为：

Ｃ45Ｐ8外加1５1膨胀剂砼。

（3）楼板:

　凿毛及清理后浇带成型混凝土表面,检查钢筋、模板及预埋管线状况是否满意施工要求。

完成打算工程后方可浇注混凝土。

楼板混凝土采纳标号为：

　各层楼板:

C３5外加１51膨胀剂砼。

（四）砌筑施工:

　　本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程起先时后浇带处还未浇注砼,所以必需将后浇带的位置留出,留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。

待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。

四、施工要点

1、后浇带混凝土中运用的微膨胀剂和外加剂品种,应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼协作比报告。

2、微膨胀剂必需具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。

进场复试合格后方可运用。

3、混凝土应搅拌匀称,否则会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝土质量。

所以,应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

4、后浇带混凝土应密实，及先浇捣的混凝土连接应坚固,受力后不应出现裂缝。

5、后浇带混凝土浇筑完毕后应实行带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天,掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求,还应按规范规定制作抗渗试块。

五、质量要求

1、钢筋限制。

检查后浇带内钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定,尤其是后浇带内钢筋假如断开,则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过２５%，焊接接头不超过50%。

后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。

若有钢筋被踩弯或压弯现象,在混凝土浇筑前应要求刚好进行矫正。

2、模板支撑体系限制。

要求模板支模架子一次性安装成型,待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除,确保板底平整。

3、两侧接缝收口限制。

如采纳钢丝网时，制作的单层钢丝网片必需绷紧，并且钢丝网片及钢筋支架绑扎必需牢固、坚固。

４、混凝土浇筑限制。

在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中,应实行对称浇筑的方法,保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除,表面清洗干净，保持潮湿,并刷水泥浆。

5、防渗漏措施。

采纳适合工程特点的后浇带接缝形式和其及两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应实行企口缝或阶梯缝,并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。

六、平安要求

1、温度后浇带，间隔时间为60天。

后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。

否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠,顶板面不平、下沉等质量缺陷。

２、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。

3、在其它部位的施工过程中,施工人员跨越后浇带时，应保持警惕,留意脚下是否踩实再通过,防止踩空后掉落造成损害。

4、后浇带浇筑前,应对浇筑人员进行平安技术交底,了解施工中的平安留意事项。

5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部平安员必需全程旁站监督,发觉“三违”现象马上制止。

６、后浇带浇筑结束后必需将现场清理干净,并由工班长带队细致检查作业面是否存在平安隐患，经确认无误后,方可离开。